GB 21250-2007 铅冶炼企业单位产品能源消耗限额.pdf

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1、lCS 27010F 01 园雷中华人民共和国国家标准GB 21250一2007铅冶炼企业单位产品能源消耗限额The norm of energy consumption per unit products oflead metallurgical enterprise2007-12-03发布 2008-06-01实施宰瞀鳃紫瓣警糌瞥翼发布中国国家标准化管理委员会反111前 言GB 212502007本标准中4。1和42为强制性的，其余为推荐性的。本标准的附录A、附录B均是资料性附录。本标准自实施之日起，YST 10212003铅锌冶炼企业产品能耗第一部分：铅冶炼企业产品能耗废止。本标准由国家

2、发展和改革委员会资源节约和环境保护司、国家标准化管理委员会工业一部和中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：河南豫光金铅集团有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。本标准参加起草单位：株洲冶炼集团有限责任公司、深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂。本标准主要起草人：李贵、赵永善、李泽、谭仪文、赵波、曾令成、孔祥征、彭建国、刘吴盛。铅冶炼企业单位产品能源消耗限额GB 2125020071范围本标准规定了铅冶炼企业产品能源消耗(以下简称能耗)限额的技术要求、统计范围和计算方法、计算范围和节能管理与措施。本标准适用于以铅精矿(或铅锌精矿)

3、为原料的铅冶炼企业单位产品能源消耗的计算、考核，以及对新建项目的能耗控制。本标准也适用于以粗铅为原料的铅电解精炼企业。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 2589综合能耗计算通则GB 17167用能单位能源计量器具配备和管理通则3术语和定义下列术语、定义和符号适用于本标准。31工序能源单耗unit energy consumption in working

4、 procedure工序生产过程中生产每吨合格产品消耗的能源量。32工序实物单耗unit object consumption in working procedure工序生产过程中生产每吨合格产品消耗的某种能源实物量。33工艺能源单耗 unit energy consumption of technology工艺生产过程中生产每吨合格产品消耗的能源量。34辅助能耗assistant energy consumption生产单位合格产品辅助生产系统所消耗的能源。35综合能源单耗 unit consumption of integrate energy即单位产品综合能耗，是指工艺能源单耗与工艺产

5、品辅助能耗及损耗分摊量之和。4技术要求41 现有铅冶炼企业单位产品能耗限额限定值现有铅冶炼企业单位产品综合能耗限额限定值应符合表1的要求。GB 21250-2007表1 现有铅冶炼企业单位产品综合能耗限额限定值工序、工艺 综合能耗限额限定值(kgcet)粗铅工艺 460铅电解精炼工序 170铅冶炼工艺 68042新建铅冶炼企业单位产品能耗限额准入值新建铅冶炼企业单位产品综合能耗限额准人值应符合表2的要求。表2新建铅冶炼企业单位产品综合能耗限额准入值工序、工艺 综合能耗限额准人值(kgcet)粗铅工艺 400铅电解精炼工序 140铅冶炼工艺 54043铅冶炼企业单位产品能耗限额先进值铅冶炼企业单

6、位产品综合能耗限额先进值应达到表3的要求。表3铅冶炼企业单位产品综合能耗限额先进值工序、工艺 综合能耗限额先进值(kgcet)粗铅工艺 330铅电解精炼工序 120铅冶炼工艺 4705统计范围、计算方法及计算范围51统计范围511 企业实际生产消耗的各种能源实际消耗的各种能源是指：一次能源(原煤、原油、天然气等)、二次能源(电力、热力、石油制品、焦炭等)和生产使用的耗能工质(水、氧气、压缩空气等)所消耗的能源。企业实际消耗的各种能源，系指用于生产活动的各种能源。其包括主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统用能，不包括生活用能和基建项目用能。生活用能是指企业系统内的宿舍、学校、文化娱乐、医疗保

7、健、商业服务等直接用于生活方面的能耗。512企业计划统计期内的能源消耗量企业计划统计期内的能源消耗量是指本计划统计期内直接用于生产的能源消耗量，是否属直接用于生产应按5，11的规定划分。513企业产品能耗的计算范围企业产品能耗的计算范围包括企业计划统计期内生产系统和辅助系统消耗的一次能源、二次能源、耗能工质，其能源消耗量应符合公式(1)：EHE1+E2一EEE5式中：EH企业计划统计期内能源消耗量；E1购入能源量；易库存能源增减量；2GB 21250-2007E3一外销能源量；且生活用能源量；E5企业工程建设用能源量。所消耗的各种能源不得重计或漏计。存在供需关系时，输入、输出双方在计算中量值上

8、应保持一致。设备停炉大修的能源消耗也应计算在内，且按检修后设备的运行周期逐月平均分摊。企业综合能耗的计算按GBT 2589的规定进行。514能源实物量的计量能源实物量的计量必须符合中华人民共和国计量法和GBT 17167的规定。515能源、耗能工质、能源单耗及实物消耗量计算单位能源单耗使用kgcet、tcet(千克标煤吨、吨标煤吨)和kJt、MIt、GJt(千焦吨、兆焦吨、吉焦吨)为计算单位。煤、焦炭、重油使用kg(千克)、t(吨)；电力使用kWh、104kWh(千瓦时、万千瓦时)；煤气、压缩空气，氧气、天然气使用m3、104 m3(立方米、万立方米)；蒸汽使用kJ(千焦)、MJ(兆焦)、GJ

9、(吉焦)；水使用t、104t(吨、万吨)。516各种能源(包括生产耗能工质消耗的能源)折算标煤量方法应用基低(位)发热量等于29307 6 MJ(兆焦)的燃料，即1 kgce。各种能源及耗能工质消耗量应折算为标煤量计算。外购的燃料能源可取实测的低(位)发热量或供货单位提供的实测值为计算基础，或用国家统计部门的折算系数折算，参见附录A。二次能源及耗能工质均按相应能源等价值折算：企业能源转换自产时，按实际投入的能源实物量折算标煤量；由集中生产单位外销供应时，其能源等价值须经主管部门规定；外购外销时，其能源等价值必须相同；当未提供能源等价值时，可按国家统计部门的折算系数折算，参见附录B。企业回收的余

10、热按热力的折算系数，余热发电统一按电力的折算系数折算。517单位产品能耗的产品产量的确定铅冶炼粗炼工序单位产品能耗计算，应采用同一计划统计期内产出的合格粗铅产量，富氧底吹炉炼铅及艾萨炉炼铅计算能耗的产品为底吹炉或艾萨炉与鼓风炉产出的粗铅总量。铅电解工序单位产品能耗计算，应采用同一计划统计期内产出的合格电铅产量。51。8多金属混合熔炼能耗计算原则5181铅、金混合熔炼粗铅工序产品能耗的计算，应按处理的铅精矿、金精矿(包括金块矿和金银物料)的重量占总入炉精矿的比例进行分摊，精炼工序的能耗全部计人铅内。总人炉精矿量包括铅精矿、金精矿(包括金块矿和金银物料)，不包括熔剂和本系统的返回品。铅含量在40以

11、上的金银物料应算作铅精矿。铅含量低于40、金银含量在100 gt以上的非铅系统渣料应算作金银物料。5182铅锌混合熔炼密闭鼓风炉炼铅锌消耗的能源按下列规定进行分配：鼓风炉消耗的焦炭917摊给粗锌，83摊给粗铅；烧结熔炼工序中焦炭预热器、热风炉、鼓风炉本体消耗的发生炉煤气全部摊给粗锌，干燥和烧结消耗的煤气按粗铅、粗锌的产品比例分摊。其他的能耗按粗铅、粗锌的产品比例进行分摊。519余热利用能耗的计算原则凡余热利用生产的能源量，应折算后在该工序能耗量中扣除，用于本工序或其他工序的，该部分能量则以正常消耗计入。GB 2125020075110其他设备年度大修的能源消耗量，应计人产品工艺能耗，按检修后设

12、备的运行周期逐月平均分摊入各检修耗能工序。附属生产设备的能源消耗，应根据各产品工艺能耗量占企业生产工艺总能耗量的比例分摊给各个产品。52计算方法521通用计算公式5211工序实物单耗计算公式： e。，一mp(2)式中：某工艺第i道工序的工序实物单耗，单位为千克每吨(kgt)、千瓦时每吨(kwht)、立方米每吨(m3t)；m。，某工艺第i道工序消耗的某种能源实物量，单位为千克(kg)、千瓦时(kWh)、立方米(m3)；P。某工艺第i道工序合格工序产品量，单位为吨(t)。5212工序能源单耗计算公式：e。一m。p。(3)式中：岛某工艺第i道工序的工序能源单耗，单位为千克标煤每吨(kgcet)；m，

13、某工艺第i道工序消耗的能源量，单位为千克标煤每吨(kgcet)；A某工艺第i道工序合格产品的量，单位为吨(t)。5213工艺能耗(铅精矿 电解铅)计算公式：EEc-Tc+ED(4)式中：E某工艺的工艺能源单耗，单位为千克标煤每吨(kgcet)；Ec某工艺粗铅工序能源单耗，单位为千克标煤每吨(kgcet)；R生产每吨电铅耗粗铅量；E。某工艺铅电解工序能源单耗，单位为千克标煤每吨(kgcet)。5214综合能源单耗的计算公式：EzEG+IF(5)式中：Ez某炼铅方法综合能源单耗，单位为千克标煤每吨(kgcet)；EG某炼铅方法工艺能源单耗，单位为千克标煤每吨(kgcet)；EF某炼铅方法其他辅助能

14、耗单位分摊量及损耗量，单位为千克标煤每吨(kgcet)。522特殊计算公式5221密闭鼓风炉炼铅(锌)烧结熔炼工序焦炭实物单耗的计算公式： 一半式中：鼓风炉焦炭实物单耗，单位为千克每吨(kgt)；m。焦炭消耗总量，单位为千克(kg)；p。合格粗铅产量，单位为吨(t)。5222密闭鼓风炉炼铅(锌)烧结熔炼工序煤气实物单耗的计算公式GB 212502007翌!：垒P一芒_一(7) ，2式中：e一烧结熔炼工序煤气实物单耗，单位为立方米每吨(m3t)；m一烧结熔炼工序干燥和烧结消耗的煤气总量，单位为立方米(m3)；P：合格粗铅产量，单位为吨(t)；户合格粗铅锌总产量，单位为吨(t)。5223密闭鼓风炉

15、炼铅(锌)熔炼工序其他能源实物单耗计算公式：堡型：生!P目。一芒一(8)P2式中：烧结熔炼工序除焦炭、煤气外的某种能源实物单耗，单位为千克每吨(kgt)、千瓦时每吨(kWht)、立方米每吨(m3t)；m。烧结熔炼工序除焦炭、煤气外的某种能源实物消耗总量，单位为千克(kg)、千瓦时(kWh)、立方米(m3)；Pz合格粗铅产量，单位为吨(t)；户合格粗铅锌总产量，单位为吨(t)。53计算范围531 铅冶炼工艺及工序划分5311铅冶炼工艺铅冶炼工艺包括：烧结鼓风炉炼铅工艺；密闭鼓风炉炼铅(锌)工艺；富氧底吹鼓风炉还原炼铅工艺；艾萨炉炼铅工艺；卡尔多炉炼铅工艺等，其他工艺可参照执行。5312工序划分铅

16、冶炼工艺全部划分为粗铅生产工艺和铅电解工序。532粗铅生产工艺的计算范围粗铅工艺产品能耗计算范围，应包括备料、烧结、熔炼、收尘、通风、配套氧气站等整个与粗铅生产有关的过程所消耗的各种能源量，不包括综合回收硫酸以及烟化回收氧化锌的有关能源消耗量。533铅电解工序的计算范围铅电解工序产品能耗计算范围，应包括熔铅脱铜、阴阳极制造、电解、阳极泥过滤、浮渣处理、铸锭、供风、排烟收尘等所消耗的各种能源量。6节能管理与措施61节能基础管理611企业应建立节能考核制度，定期对铅冶炼企业的各生产工序能耗情况进行考核，并把考核指标分解落实到各基层单位。612企业应按要求建立能耗统计体系，建立能耗计算和统计结果的文

17、件档案，并对文件进行受控管理。613企业应根据GB 17167的要求配备相应的能源计量器具并建立能源计量管理制度。62节能技术管理621铅冶炼企业应配备余热回收等节能设备，最大限度地回收工序产生的能源。622合理组织生产，减少中间环境，提高生产能力，延长生产周期。623大力发展循环经济，利用现有技术，合理利用废杂铅等再生资源。5GB 212502007附录A(资料性附录】常用能源品种现行参考折标煤系数常用能源品种现行参考折标煤系数见表A1。裹A1 常用能源品种现行折标煤系数能 源 折标煤系数及单位品 种 平均低位发热量 系数 单位原煤 20 908 kJkg(5 000 kcalkg) 071

18、4 3 kgcckg洗精煤 26 344 kJkg(6 300 kcalkg) 0900 kgcekg重油 41 816 kJkg(10 000 kcalkg) 1428 6 kgcekg柴油 42 652 kJkg(10 200 kcalkg) 14571 kgcekg汽油 43 070 kJkg(10 300 kcalkg) 1471 4 kgcekg焦炭 28 435 kJkg(6 800 kcalkg)(灰分135) 0971 4 kgcekg液化石油气 50 179 kJkg(12 000 kcalkg) 1714 3 kgcekg电力(当量值) 3 600 kkWh(860 kca

19、lkWh) 0122 9 kgce(kWh)热力 003412 kgceMJ煤气 1 250X4186 8 kl稿 1786 tee104 In3天然气 38 931 kJm3(9 310 kcalm3) 1330 0 tee103 rla3注1：蒸汽折标煤系数按热值计。注2：部分品种仍采用“万”为计量单位。注3：本附录中折标煤系数如遇国家统计部门规定发生变化，能耗等级指标则应另行设定。6附录B(资料性附录)耗能工质能源等价参考值常用耗能工质能源等价值见表B1。裹B1 常用耗能工质能源等价值GB 21250一2007能源等价值序号 名 称 单位 备 注热值MJ 折标煤kgcc1 新鲜水 7535 0 02571 指尚未使用过的自来水，按平液体2 软化水 14234 7 0485 7 均耗电计算3 压缩空气 mj 1172 3 0040 04 二氧化碳 ma 6280 6 0214 35 氧气 m3 11723 0 0400 0气体11723 0 0400 0 当副产品时6 氨气 ma196771 0671 4 当主产品时7 乙炔 m3 243672 2 8314 3 按耗电石计算8 固体 电石 kg 60918 8 2078 6 按平均耗焦炭、电等计算注：本附录中的能源等价值如有变动，以国家统计部门最新公布的数据为准。