GB 12942-2006 涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求.pdf
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1、ICS 13. 100 C 65 ) ( 中华人民共和自家标准涂装作业安全规程GB 12942-2006 代替GB12942-1991 有限空间作业安全技术要求Safety code for painting -Technical requirements of safety for working in confined spaces 2006-01-23发布f面副主兰、在回宾主宗吾甜勘探J飞J数码陪伪f中华人民共和国国家质量监督检验检蔑总局中国国家标准化管理委员俨GB 12942-2006 前本标准的全部技术内容为强制性。涂装作业安全规程系列留家标准己制定的共有12项:一-GB6514-1
2、995 (涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化); 一-GB7691-2003 (涂装作业安全规程安全管理通则); 一GB7692-1999 (涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化); 一一GB12367 2006 (涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全); 一-GB12942一2006(涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求); 一心B/T14441-1993 (涂装作业安全规程术语); 一-GB14443-1993 (涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定); 一-GB14444-2006 (涂装作业安全规程喷攘室安全技术规定); 一-GB14773-1993 (涂装作业安全规
3、程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件); 一-GB15607-1995 (涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全); 一一GB17750-1999 (涂装作业安全规程浸涂工艺安全); 一一GB20101-2006 (涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定。本标准为涂装作业安全规程系列标准之五。本标准对应于美国ANSIZ117.1-1995(有限空间的安全要求。与ANSIZ117. 1-1995一致性程度为非等效。本标准替代GB129421991(涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求。本标准与GB12942-1991相比,主要变化如下:一一增加了新的定义;一一对标准的使用范周做了修改;一一
4、对原标准中有限空间的含氧量指标做了修改;一对涂装作业时各物体间的相对运动、作业人员现场着装行为作出规定,具体增加了涂装作业时的安全事项;一一规定对作业区的电气设备、照明设施实现整体防爆,对用电安全提出具体要求;一一增加了要求在仅有顶部出入口的有跟空间进行作业的人员佩带救生索的规定:一一一对有限空间作业场所警戒区域的划定及警戒标志设置作出规定,以完善办理有限空间作业许可证的审查内容;一一要求施工单位在作业前确认在有限空间内所用材料的易燃、易爆等级并具有相关的安全使用资料;一一针对有眼空间作业的特殊性,修改了通风规定。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全因涂装作业安全标准化技术委员会归
5、口。本标准负责起草单位z中国船舶工业第十一研究所。本都准参加起草单位:江苏省劳动保护科学技术研究所、上海太克实业公司。本都准主要起草人z刘冰扬、王惠敏、黯卫伟、胡义铭、金雪芳。I GB 12942 2006 涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求1 范围本标准规定了在有限空间内进行涂装、热工作业的一般安全技术要求。2规范性引用文件d卢平地也h下列文件中的条款通过的修改单不包括勘误是否可使用这些文件. GB 6514 GB 7691 GB 7692 GB 8958 GB/TH GB 50034 GBJ 16 GBJ 140建3 术i吾与定义GB/T 14441-1993和3. 1 有限空间co
6、nfined spaces 是注臼期的引用文件,其随后所有据本标准达成协议的各方研究底适用于本标准。仅有12个人孔,即进出口受到限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间,或深度大于1.2rn封闭或敞口的通风不良空间。3.2 热工作业hot work 仅指焊接、气普及能产生喷火、火花或灼热工艺的作业。3.3 有害物质harmfuI substances 化学的、物理的、生物的等能危害职工健康的所有物质的总称。1 GB 12942一20064 基本要求4. 1 作业前准备4. 1. 1 作业人员必须持有有限空间作业许可证,检测(或验证有限空间及有害物质浓度后才能进入有限空间。4. 1.2 应备有检测仪器
7、,并设置相应的通风设备,按GBjT11651规定发放个人防护用具。4. 1.3 将通人有限空间内的工艺管道断开,严禁堵塞逼向有限空间外大气的阀门。4.1.4 有限空间必须牢固,防止侧翻、滚动及坠落。在容器制造时,因工艺要求有限空间必须转动时,应限据最高转速。4. 1.5 必须将有限空间内液体、固体沉积物及时清除处理,或采用其他适当介质进行清洗、置换,且保持足够的通风囊,将危险有窑的气体排出有限空间,同时降温,直至达到安全作业环境。4. 1. 6 有限空间外敞面周围应有便于采取急救措施的通道和消防通道,通道较深的有限空间必须设置有效的联络方法。4. 1. 7 在有限空间内高处作业时,必须设置脚手
8、架,并固定牢固;作业人员必须佩戴安全带和安全帽。4.2 作业安全与卫生4.2.1 必须对空气中含氧量进行现场监测,在常压条件下,有限空间的空气中含氧量应为19%23%,若空气中含氧量低于19%,应有报警信号。4.2.2 必须对现场的可燃性气体旅度进行监测。有限空间空气中可燃性气体浓度应低于可燃烧极限或爆炸极限下限的10%。对船舶的货油舱、燃油舱和滑油舱的检修、拆修,以及油箱、油罐的检修,有限.空间空气中可燃性气体浓度应低于可燃烧极限下限或爆炸极限下限的1%。4.2.3 当必须进入缺氧的有踉空间作业时,应符合GB8958规定。凡进行作业时,均必须采取机械遗风,避免出现急性中毒。4.2.4 根据作
9、业环境和有害物质的情况,应按GBjT11651规定分别采用头部、眼睛、皮肤及呼吸系统的有效防护用具。在有条件的情况下,可选用国外己大量采用的个人呼吸系统或用遥控机械人作业。4.2.5 进入有限空间从事涂装作业的人员要严格按照GBjT11651规定着装,所发放个人防护用具应符合GBjT11651的规定,个人防护用具应由单位集中保管,定期检查,保证其性能有效。4.2.6 在有限空间进行涂装作业时,应避免各物体间的相互摩擦、撞击、剥离,在喷漆场所不准脱衣服、帽子、手套和鞋等。4.3 电气设备与照明安全4.3.1 严禁在有限空间内使用明火照明。4.3.2 作业区内所有的电气设备、照明设施,应符合GB3
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