TB T 2479.9-1993 线路机械通用试验方法.起拔道机械.pdf

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1、B 中华人民共和国铁道行业标准TB/T 2479. 1 -11 - 93 线路机械通用试验方法1993 -12 -18发布1994 - 07 -01实施中华人民共和国铁道部发布TB/T 2479-93 目次TB/T2479.1 93 线路机械通用试验方法整机结构和运行性能试验lTB/T2479.293线路机械通用试验方法系统性能试验6TB/T2479.3-93 线路机械通用试验方法道碴清筛机械 u TB/T2479. 4-93线路机械通用试验方法道碴捣固机械 20 TB/T2479.5-93 线路机械通用试验方法轨道动力稳定机械TB/T2479.6一93线路机械通用试验方法配碴整形机械 29

2、TB/T2479. 7 -93 线路机械通用试验方法轨行式装运机械 32 T8/T2479.8-93线路机械通用试验方法铺轨机械. 39 TB/T2479.9-93 线路机械通用试验方法起拨道机械 42 TB/T2479.10-93 线路机械通用试验方法钢轨整形机械46TB/T2479.11-93 线路机械通用试验方法其他轨道作业机械.52 中华人民共和国铁道行业标准T/T 2479.9-93 线路机械通用试验方法起拨道机械1 主题内容与适用范围本标准规定了液压起道器、拨道器、起拨道器、齿条式起道器以及激光准直液压起拨道机的通用试验内容和方法。本标准适用于上述产品的型式试验。2 引用标准GB

3、146. 1 标准轨距铁路机车车辆限界GB 146.2 标准轨距铁路建筑限界TB 1928 激光准直液压起拨道机技术条件TB/T 2479.1 线路机械通用试验方法整机结构和运行性能试验TB/T 2479.2 线路机械通用试验方法系统性能试验3 液压起道器、拨道器、起拨道器3. 1 限界检查起道器、拨道器、起拨道器在轨道作业中，安装在钢轨内外侧，用限界模板尺检查其轮廓尺寸不得侵入如团所示限界(图示黑线以上)。1400 717.5 I 682. 5 怡、90 I IO 比例:1 : 10 中华人民共和国铁道部1993-12-18批准42 1994-07-01实施TB/T 2479. 993 检查

4、方法是限界模板平面垂直于钢轨，模板底边平行于轨枕面。3. 2 空载试验关闭回油阀，摇动手柄，使起道轮或拨道块平稳上升。液压缸无爬行现象，洁塞限位应安全可靠。测量活塞行程，判定空载效率应符合设计要求。3. 3 复位性能试验将活塞伸出至最大行程1/3处，打开回油阀，在起道器、拨道器和起拨道器掖压缸轴线方向施加不大于500N的作用力，应能完全复位。3.4 额定载荷试验3.4. 1 在起道轮或者液压缸轴线方向施加额定载荷，活塞从初始位置伸出到最大行程2/3处，保压3min.重复3次。液压缸可见配合表面应无明显擦伤，固定密封处无渗漏泊，运动密封处只允许油膜存在，操作手柄不得弯曲变形。3.4.2 用测力计

5、试验操作于柄力，其作用力垂直于手柄轴线，作用点距手柄端部50Illm处，计算操作手柄力组应符合设计要求。3.5 溢流阀试验在起道轮或者拨道块上施加外载荷，当被压系统压力达到最大压力士2MPa时.溢流阀应立即卸荷，试验不少于3次。3. 6 保压试验摇动手柄，使活塞行至全行程1/2处(拨道器和起拨道器为2/3处)在起道轮或者拨道块上施加额定载荷，保压3min.活塞下降量不得大于0.20mm。3. 7 高温密封性能试验将活塞压到最低位置，于温度为50土5C的环境(如恒温箱)中.放置拙，各密封处不得有漏油。3.8 容积效率试验室温下，将活塞伸至最大行程1/3处，在起道轮或拨道块上施加额定载荷，摇动手柄

6、，液压泵工作n次.按下式计算容积效率t式中:0一-液压缸内径，mm;d一一液压泵芯外径，mm;h一一一液压泵芯实测行程，mm;FKE1川.，. . .,. . . . . . . . . . . (1 K DZ =一一(2) ncF H-一液压泵工作n次，活塞实mJ行程.mm。3. 9 超载试验摇动手柄，将活塞伸至最大行程1/2处(对拨道器、起拨道器为2/3处).施加1.2倍额定载荷，保压3min，检查应无漏油，永久变形及其他异常现象。3. 10 耐久性试验(工作寿命试验)43 TB/T 2479. 9-93 施加80%的额定载荷，使活塞自最低位置行至全行程2/3处，然后回油，活塞复位至最低位

7、置，往复操作，其正常工作次数不少于4万次(试验中允许更换密封件。)4 齿条起道器4.1 矮型起道器作业时，限界要求应符合本标准3.1条规定。4.2 操作杆长度超过1.1m，需检查操作杆绝缘电阻，其值应符合轨道电路的要求。4.3 空载试验4.3.1 用操作杆操作起道器齿条升、降，齿条全行程起升平稳，无卡阻。4.3.2 齿条升至任意高度，慢降平稳，能逐齿下降到底。4.3.3 齿条升至任意高度，以操作杆撞击急降装置，齿条应急降到底，重复试验3次。4.4 额定载荷试验在钩脚上施加额定起道力.按本标准4.3.1、4.3. 2、4.3.3条进行试验。4.5 超载试验以1.2倍额定起道力作用在钩脚，按本标准

8、4.3.1、4.3.2、4.3. 3条进行试验。4.6 操作力矩试验额定载荷下，按本标准3.4.2条规定试验，操作力矩应符合设计要求。5 激光准直液压起拨道机5.1 试验前检查5. 1. 1 限界检查a.机器在线路上作业、运行时应符合GB146.1的规定;b.机器在下道后应符合GB146.2的规定。5.1.2 按TB/T2479.1中3.1.2条测量轮对内距。5.1.3 用兆欧表测量车轮与车轴间绝缘电阻，其值应符合有关规定。5.2 液压系统检查按照TB/TXX X x. 2.中5.1条有关规定进行。5.3 空载调整试验5.3.1 各种液压操纵阀操作灵活可靠。5.3.2 激光准直仪各项技术参数符

9、合TB1928中的有关规定。5.3.3 抓轨器张开、夹合应工作正常。5. 3. 4 下道试验下道架装配简便、稳固可靠、伸缩灵活、同步。走行轮旋转轻快。5. 3. 5 用模拟试验方法，在额定压力下检查起、拨道液压缸的行程和压力应符合设计要求。5.4 作业性能试验5.4.1 起、拨道液压缸应自由平稳，无爬行。起道液压缸上锁位机构可军，在活塞杆不工作时，不因自重或轻微冲击而自行下落。拨道无撞击现象。5.4.2 按激光准直仪接收靶上刻度指示，操纵起道、拨道液压缸，直到光点在接收靶上处于使线路达到准直的位置。5.5 走行性能试验5.5.1 起动平稳，前、后方向均能以设计速度运行。44 T/T 2479. 9 93 5.5.2 走行减速箱运转平稳，挂挡可靠，不得有冲击及异常声响;联接件、紧固件不得有松动现象，各密封处不得渗漏油;轴承温度应符合TB/T2479.2中3.3.4.4条规定。5.5.3 制动装置操纵灵活，安全可靠.单机制动距离符合设计要求。5.5.4 联挂性能试验区间运行用轻型轨道车牵引，最高运行速度不大于45km/h。6 试验资料和试验报告按TB/T2479.1第5章的规定。附加说明z本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。本标准由铁道部科学研究院铁道建筑研究所起草。本标准主要起草人文政芬。45 田MA34l=-s