TB T 1867-1987 JB型臂板接触器.pdf

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1、TB 中华人民共和国铁道部部标准TB 1867-87 JB型臂板接触器1987-05-18发布1987-12-31实施中华人民共和国铁道部发布中华人民共和国铁道部部标准T8 1817-17 JB型臂板接触器本标准适用于JB型臂板接触器(以下简称臂板接触器)，臂板接触器为接通或断开信号复示器电路的器件。臂板接触器在下列环境条件下应可靠地工作z大气压力不低于74.8kPa(海拔高度不超过2500m)J 周围空气温度一40.+600CJ空气相对湿度不大于900/0(+250C) J 周围介质元引起爆炸的有害气体争1 严晶晶静、规格1.1 臂板接触器的型号及其含义zJ Bei-eel口u派生顺序号臂板

2、接触器1.2 臂板接触器的基本参数应符合下表规定z型号使用处所水泥柱第位用水泥柱第二位用1.8 臂板接触器的外形及安装尺寸应符合图l的规定。中华人民共和国银遭部1987-05-18批准1987-12-81实施l T8 1861-87 2 技术要求2.1 臂板接触器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。2.2 臂板接触器的所有零、部件须经检查合格，标准件及外购件必须符合有关技术标准，方可进行装配。2.3 臂板接触器的可动接点组在图2所示的定位位置时，当轴向下转动5。后，应与长接点环接触，并保持继续转动至450不得断开。其短接点环应在转动至35。时接触，继续保持转至450不

3、得断开。2 吨。、图l臂板接触器A-A 1、支架J2、可动接点组J3、盒J4、盏J5、挡板，6、轴J7、连接抒J8、门扣螺丝J9、连接臂J10、固定指点组18 1867-87 45 35. s. (). 图2接点的接触动作示意002.4 固定接点组及其它导电元件与盒、盖的问隙在动作后不得小于5mm。2.5 所有可动件应动作灵活，紧固件不应松动。2.6 塑料零件外观应具有光泽，无气泡、裂纹、缺料、肿胀，无明显的变形、擦伤和毛刺等缺陷。2.7 铸件表面外观应平整、无有寄变形、缺损、凸起、毛剌、粘砂、氧化庭和裂纹等缺陷。2.8 在臂板接触器的盖上应铸有生产厂厂名标记及出厂年代。2.9 锻件应元夹层、

4、裂纹、过烧等缺陷。2.10 镀层外观必须先洁细致，无斑点、凸超、漏镀，边缘和棱角不得有烧痕，经错酸盐钝化的镀铮表面，应有从绿色到金黄色的光亮彩色膜。2.11 漆层应平整清洁，色泽闯匀，无皱纹、流痕等缺陷。2.12 元表面涂复的加工表面，均应涂润滑脂。2.13 臂板接触器的绝缘电阻，用250V兆欧表测量应符合如下规定z2.13.1 当温度为15-350C，相对湿度为45% -75 %时，其绝缘电阻应不小于25MQ。2.13.2 经12天交变湿热试捡后，其绝缘电阻应不小于0.7SMQo2.14 臂板接触器的绝缘耐压，应能承受交流正弦波50Hz，1000V有效值电压历时lmin，无击穿或闪络现象。此

5、项试验只允许进行一次，重复试验的电压为原试验值的80份。2.15 臂板接触器经12天的交变湿热试验后，其外观应满足以下要求za.金属电镀零件的外观应不低于JB839一75(电工产品湿热试验方法质量分级标准的三级要求。b.金属油漆层的外观应不低于JB839中规定均质量分级标准三级的要求，其附着力应不低于分级标准二级的要求。C.绝缘材料、塑料等零件的外观不得有变形、发粘、开裂等挠陷。2.16 臂板接触器应能防固体异物、防水，并符合GB1498一79(电机、低压电器外壳防护等级中1P43级的规定。2.17 臂板接触器组成后零件应齐全，盒内无杂物，无污垢，盖开启灵活。2.18 臂板接触器的电寿命在额定

6、电压12V、无感负荷lA、每分钟往返动作5-6次的情况下，应能连续可靠地动作10万次(往返各作为一次计。S 试验方法3 TB 1867-87 3.1 交变湿热试验z应按GB2423.4-81(电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法进行，并应符合以下规。定za.严酷等级:+40土20C, 12天，b.安装方法，将臂板接触器按正常工作位置牢固地安装在试验架上，并将下部电线引入孔用木塞堵严，紧固盖上的螺栓FC.调节试验箱的温度到25土30C，d.降温阶段相对湿度应不低于95伪，e.最后一天的湿热试垃结束而拙，在箱内测试臂槐接触器的绝缘电阻，应符合本标准第2.13.2条的规定，f.交变

7、湿热试验后，应在正常的试验大气条件下进行2h的恢复z9.恢复后，在30min内，对臂板接触器进行外观及绝缘耐压的检查，应符合本标准的第2.14，2.15条的规定。3.2 接点压力的测试按GB998-82(低压电器基本试验方法附录A的有关规定采用测力计和指示器进行。3.3 绝缘电阻和绝缘耐压的试验方法，按GB998的有关条款进行。3.4 臂板接触器防固体异物、防水的试验方法按GB1498中表3、表4的规定进行。3.5 电寿命试验应根据本标准第2.18条的规寇进行，试验中可进行正常的维护如旋紧离螺钉，加润滑油及清理等)，但不允许进行拆修。4 验收规则4.1 每台臂板接触器须经制造广技术检查部门检查

8、合格后，并附产品合格证方可出广.4.2 臂板接触器的试验分为出厂试验与型式试验两种。4.2.1 臂板接触器的出厂试验按本标准第2.3.2.12、2.14、2.17条及第2.13.1条的规定进行。4.2.2 在下列情况下进行型式试验za.新试制的产品，b.当产品在设计、工艺或材料改变可能影响其a性能时，C.当产品停产超过2年，再次生产时，d.成批生产的产品每3年进行一次。4.2.3 臂板接触器的型式试验项目按本标准全部要求进行。4.3 用作型式试验的臂板接触器，应从技术检查部门检查合格的成批臂板接触器中任意抽出，数量不少于3台，检查其性能应符合本标准的全部要求。如有一台的某一项目不合格时，应重新

9、抽取加倍数量的试件，就不合格项目进行复验，如仍有一台不合格时，制造厂应查明原因，采取措施，解决存在问题，直到型式试验合格为止。4.4 用户有权按出厂检验的项目进行验收，验收时在每批提交的臂板接触器中抽取2%(但不少于3台进行检验，若发现有一台的某一项目不合格时，应重新抽取加倍数量的臂板接触器，对该项目进行复验，复验合格，则该批臂板接触器认为合格，如仍有一台不合格，则认为该批臂板接触器不合格。4 TB 1867-87 5 标志、包装、运输、贮存5.1 包装臂板接触器的包装必须防止其在正常运输时遭到损坏，出厂时1足以木箱包装，臂板接触器在包装箱内应排列整齐，不得窜动，并采取防制措施，箱外应根据GB191-81包装储运指示标志的有元规店，标明1珩i!&、小心轻放等标志，同时应附产品合格证及装箱清单。5.2运输臂板接触器应避免受到机械损伤和直接雨(雪)淋。5.3 贮存臂板接触器应贮存于干燥通风的仓库内，以防锈蚀。附加说明z本标准由铁道部通信信号公司西安器材研究所提出并归口。本标准由天津铁路信号工厂负责起草。本标准主要起草人何鸿林、朱恩祥、邢端慧。r; u hm11队FaF