SJ Z 9021.1-1987 半导体器件的机械标准化 第1部分:半导体器件图形绘制.pdf
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1、中华人民共和国电子工业推标半i机fSJjZ 9021.1 87 IEC 191-1 ( 1974 ) 件图形绘制Mechanical standardization of semiconductor devices Part 1: Preparation of drawings or semiconductor devices 范围机械标准化的系列标准第1部分给出半导体机械标准化的系列标准的第2部分给出半导件图形绘制的撞荐实例。尺寸标准。目的这些图形的基本目的是表明设备中器件所允许空间位置,以及为确保机械互换!性要的其它尺寸特性。必须|盖得完全五换性还包捂其它条件,诸如z有关半导体器件的电特惶
2、和热特性。第2部分的各图是根据提交到IEC的国家专用图形制定的,因此,这些图形表示了各国家制造的类似半导体器件尺寸的综合。某国家专用国家图形表示了该国家不同制造厂商制造的类似器件的尺寸的第一次综A I:l。因此,.IEC图形伐哀了各国家标准的统一,这是国际电工委员会的基本日的。这些图形的国际标准化,促使器件制造商执行这些图形所示公差,以便扩大他们的国际用户范围。同时,设备设计者从不同国家供货商得到的器件之间的机械互换性也得到保证,只变这些器件在设备中的出置与图形听给出的相待,并且注意使管座,螺拴等有关数据更精确。注2用于本际准的际准化基本观点的其它细节在附录E中给Ll:l。本标准听使用的一些语
3、的运义在附录A中给晶。1 金图1.1 图纸设计1.1.1 图形应该标出确保机械互换性所要求的全部尺寸。1. 1. 2 采用第三象角投影的阁、应包捂z中华人民共和国电子工业部1987 09 14批1 1.1.2.1 1.1.2.2 ; X( 4t十.dx、它是仅有管座尺寸特性的立一图,东口与该管座自己合使芹的不同管帽夕f.形的一些分立图。A5 机械标位定位特征就是为了规定万位而专门设计的器件的定位特性。机械标位的例子有s键、键槽、定位销等cAS外观定位任何一种简单引线或空位都很容易用肉眼区别于其它引线。或一些朋显凸起,刻底或在引线附近用颜色作标志等都属于外观定位A7 基准线借助机械的或外观的定位
4、来规定的线,它用于引线定位和编号的基准。的底面或底座面基准面,通常外形图和管座尺寸由此面绘出。A9 底座高度或安装高度9 SJ/Z9021.1 87 从底面到任何暴露端或硬引线顶部即到外形顶部的距离。底座高度部分不能包括软引线,但安装高度应该包括轴向安装的软引线弯成直角昕必须的最小Al0 可控的圆柱区体最小长度部分的区域,在该区域可控制营体直径,使其比在整个记度上公。10 SJ/Z 9021才-87, B 头引用用于特定图形,表中所列尺寸应与相应的引用字愚符号一起给出。此表注极限值类型明说寸尺引用字母符号|P 1最大一底西到管完顶面距离A P 、()、l一|最大禄精?一直径,若引线是!f /J
5、I 面,则表示引线截面的宽度反仨fit引线的节园直径引线直径即较粗引线圆非圆a B、b? 最大口A P 最大最大-最小在3.1.4条里罔示中引线的其它直径B1、b1一一在3.1.4条里图示中径线的其它直径上Bz、b,、.、S;最大一( .P 力支;jkl一裁亩,|! JtE小it主小l直径。若引线是非度或短轴。则表示引线截面的同较细引线圆B.、b.C、c管帽直径或长轴D (: ( .P S 、S(.(,S S S S S 主王小!一|最大黑小l一|二三大: -lJ王飞4:精!一l ITE小!最小|frF14:怜-11大i/! -,;I;:俨,最小i一l扎伊i-i 管帽的最小直径管壳的其它直径D
6、1 Dz、D.等轴的基准线到引线中心的距离d ;在大一管帽的短轴E 六角形对边尺寸E 两根引线间的中心E!(当多于两根引线时,它表示最近两引线问的中心N!) 或两根引线间的问隐e e 引线中心间的其它距离el、C2等段小或引线间的间隙、S、S大大寸U义盹交景小度或长度有凸起的管中冒凸缘最小区的F 一最小不包括引线和接线tr.fj;J毛主jd全长G S 最大一一包括接线柱但不它括引线的管帽全长G1 S 一一最小包括引线在内的管帽全长H S 最大一最小机械标位的寓度h , 11 !最小$J;2 9021.1 81 引用字母尺寸说明极恨健类型注 jk 一Pcdqdcu J 座苦苦度或安装高度宽度或直
7、径管帽顶部长!斐,一,一k I 机械标位长度一L、1! 引线长度!最小!、PL1、11! 在3.1.4条图示中引线的其它长度、PL.、12在3.1.4条图示中引线的其它长度、P丰:飞La、1.同.上最小、,PM组螺栓引线或接钱柱的直径或宽度接/1、PN、n3螺栓全长全部螺纹或部分螺纹或无螺纹N 1, nt 到1攫纹终止线的距离即螺栓的非螺纹部分一一最大最大P 、P、SS S S S 、PP 一q 底l宙到接线片孔扫心的距离管情可控区的长度装配孔的直径其它尺寸配孔的中心距曲率半径最一O P 最小1一l一P Q -R、r一一RhRa I 管座端部的曲率半径s | 基准绕到引绕中心线的距离,一、SV
8、、Y通过两个引绕中心的基准绕到离基准生是最的装配孔中心的Ei引线接线片孔径或非圆孔的最小尺寸螺孔深虔全快都有螺纹的螺栓直径或燥、在直在连续的参考截面非连的参考截面其它尺寸小角大角一 s 一S 一l最、PS T、t一W、w纹|标J佳IC芳、Px x y y P x y P Z、z。、公称公称P P 12 SJ/Z90%1.187 B、b和C、c一起使用0引用字母待寻C1CIJ C. CJ C. C,也可象B.b一样地使用.出席面量起,不同全长的引线,可用Lz.1. Ly. 1,. Lx. 1莓.L.1,.等字公制和英制螺纹标准,且ISO标准.ISO/R2611962年以及ISO/R2631962
9、年(lSO/R261标准的摘要,包括本标准中使用的螺纹尺寸隶,在附录F中列咀13 SJjZ 9021.1 87 c 附ID ? 件圄半G, h t. t 唱6 w 回扣电ts l1lilt-8 r D 闸 p, F ._-. 咽.- , J W M一an-n叫e 14 E J_ !.I SJ/Z 9021.1 81 。畸.蜡D 主L3 4hl 一z ,枣、/ 四E 吨一.L. _.一., F E I -吨如4i勺卢 -bjH 一一-1.,.,- 了干_.U_f _ ,一叩叫s 一4币一一YJ .,.庸衡嘀_.、阮咽.且如ff节,.俨, fE EE 一一一15 喻甲阳、-_-, :专777生1?
10、:Tm气户i4二飞,M飞IJwS I !止aJ占二弘22主二号3仨f二jj二士了-fJ/r . -, ,.斗. 4 V 自- r 川俨1. -一. .-d A电l gLSed ,_唱.-. _. 一一一事、由,、飞e a町1z 愧, . 2.飞dp / A 阜ud91t斗、-, m , .也.、在电A, , !斗L钮斗自A 甲1 一一飞Jyd 也J$2ZZbHL品呀_古?】,.气,骂、MFd a4e民Z过fR 串户一时叫.一一D E IJ , , .1 , P Z ,._ n d F SJI-Z,阅211节87- a -吨位-1 , F . -m 去玩3出?去毫也三明好合12茶雹子回, , o
11、 A 16 SJjZ 9021.1 87 坞4-叫一、._.-句A , , .M 品w .啕 汁.D - - A, 户-U, 11 咱也、b,斗1:1 v _ , 、i、11-_ I u, 唱、.、_l。-dT /牛-11-一c:IS _ .唱d r ei - i -D L-_ s q 11 忏主? H 盯JIy 17 SJ/Z 9021.1盯, 否D ISO/R 370标准公撞尺寸从公制或相应的换01 目的本I臼SO标准涉及公差尺寸从英制到公制或相反的口肌t步抨F俨aI臼SO标准的目的是规定一种统一的换算方法,这种方法在大多数的情况下能保lE相应的规定公差的互换性。02 概述02.1 严格应
12、用换算因子1英寸=25.4mm,通常得出的换算值比所费求的精度娶更高得多。因此,按照公差尺寸精度进行适当取舍,这些取舍值取决于公主数值的大小。02.2 应用表1和表2(本ISO标准的第3和第4条给出的取舍规则,甚至在最坏的极限况下可保证两个规远的极限值没有一个超过公差值的2N2.b%。02.2.1 方法A通常是适用的,除非有明显矛盾。用这种方法对最接近的取舍是有效值。因此一般来说换算公差保持和原公差一致。由此方法换算的极限值适用于互换性并且可作为检验问队阳。02.2.2 用方法B进行取舍,可逐步地缩小公差带,因此一般来说,换算后公主比原公差小。当然,这种方法仅当战专门协议,必须嘀屎原踉限值(特
13、别是当元器件要用原噎蜒检验时)时才采用。这两种方法形成了ISO际在中第3策和i条,它们分别、涉及E3条z英寸换算到毫米94条s毫米换算到英寸。并补充t5条:EJ.用各种特殊方法。段后,有一个包捂认英寸挠算琪毫米轩l毫长挠成夹寸的附衷,根据换算予1英寸= 25. 4mm。03 英寸031 方法A(总则a 对每一个英制尺寸,仅考虑其两个极限凶,最大憧和最小值sb 根据换算因子1英寸=25.4mm,严格地换算两个极限直到公制见附录中的挠C 根据原英制公差即根据两个英制极限值之间的差,用这种方法得到的结果取舍到表1中列出的最接近的取舍值。这方法的应用保证在最坏的极限情况下两个原极限值中没有一个超过公差
14、值的2%。D8.2 方法B(按专门的协议18 SJ/Z 9021.1一的除了不是取舍到最接近的取舍值之外,和方法A相同,但趋向于缩小公差即上限的较低值和下限的较高值。本方法仅当必须确保原极限特别是当元器件用原量规检验时时才采用。原朵公差不于于英寸英寸毫米0.00001 0.0001 0.00001 。.00010.001 0.0001 0.001 0.01 0.001 。.010.1 。.010.1 1 。.1 t 用英寸表示的原公lx10-n刺10x 10-nin之间时,分别取舍二个极限值并转换成毫米,使其为1x 10-nIl1m的、塾数.例如z假设一尺寸用英寸表示天;:1.950土0.01
15、6(=1.966, 1.934) 两个极限值到毫米为49.1236和49.9364因为公麦等于0.032英寸,所以在0.01和0.1英寸之!可,必须用方法A取舍这些最近的0.01mm。所以这两个值用毫米表示为49.12和49.94按照方法B,取舍趋于缩小公差,应给出49.13和49.93mm的极限值,即公差由方法A给出的0.82mm减小到0.80mm)。D4 公制换算到英制D4.1 方法A(总则a. 对每一个公制尺寸,仅考虑其两个极限值,即最大值和最小值。b. 根据换算因子IEIIIEI=-l英寸,按表换算两个相应的值为英制。25.4 C. 根据最初的公制公差即两个公制极限值.之间的差,用这种
16、舍到如表2中列出的最接近的取舍的结果取 t用毫米表示的原公差保持在当x10-n和50X10-nmm之间时,公差至少等子。.0005mm.可梓地分(n+2) 别取舍二个极限值并转换成英寸,使其为1x 10- ,-. - , in的整数.本方法的应用保证在最坏的极限情况下,两个原极限值中没有一个超过公差值的2.5%。19 SJ/Z 9021.1 87 。4.2方法B(按专门的协议除了不是取舍到最接近的取舍值之外,和方法A相同,但趋向于缩小公差即上限的较低值和下限的较高值。本方法仅当必须确保原极限(特别当元器件用原量规检验时时才采用。2 差 公制公不小于小于毫米毫米.,. 央寸0.0005 0.00
17、5 0.000001 0.005 0.05 0.0叩010.05 。.5。,0001。.55 0.001 5 5日L 0.01 例z假设一个尺寸用毫米表示为z49.5土0.4( =49.1, 49.9) 极限值到英寸为z1.9330709和1.9645669因为公差等于0.8mm,所以在0.5和5mm之间,必须用方法A取舍这些值到最接近的0.001英寸。所以这两个值用英寸表示为21.933和1.965按照方注B,取舍趋于缩小公差,应给出1.934和1.964英寸的极限值。即公差由方法A给出的0.032英寸减小到0.030英寸。D5 应用特殊方法心5.1取舍到最接近的取舍如果被取舍的值正好在两个
18、最接近的取舍值的中间,则取舍平均。5.2基本尺寸和为了避免取舍误差的累珉,换算尺守本身的极限的,当这些尺寸由基本尺寸和两个偏差表示时,计算极限值是首要的。然而(除了规定方法B时),制造者可自由地进行单独换算,即,根据原公差将基本尺寸换算到最接近的取舍值而每个偏差趋向于缩小公差带。这种方法给出了和方法A相同的互换性保证,而且有时可以简化转换过程,、而实际结果有较小的换算公差。D5.3 测量精度的限制如果表1和表2中的最小公差所给出的取舍对于现行在互换性方面允许的极限值应该根据就应用这些公差的那些尺寸的各小的,那么分别决定。20 SjfZ SO21.1-87 (例如z如果机量精度限制在O.OOlm
19、m,实际情况表明z要换算的值1士0.0005英才可kJ.取合成25.413mm和25.387mm以代替25.4127mm和25.3873mm,而没有任何关系。因为这两个原极限值中没有一个超过公差值的1.2%0 ) D5.4 位置公差如果只寸测量仅包括由一个非公差基本尺寸所规定的点周围的位置公茬,那么,基本尺寸应单独操算成最接近的取舍值。并且公差的每一个偏差应分别换算到小于原公自茬,所有这些换算取决于原公差。D5.5 与非公差基本尺寸有关的公差尺寸差尺寸位于由非公差的基本尺寸给出的平面内例如s国锥形的尺寸标注): a.任意取舍基本尺寸到最接近的取舍值z趴在用这种方法得到的新的基本尺寸限定的平面内
20、,用新的测量单位定公差带的最大和最小极限C.以现行的150标准取舍这些极限值。(例如z假设有一个斜度0.05的锥体,在一个由非公差位置尺寸.93英寸所限定的基准平面内,有1土0.002英寸的直径。因为锥体的斜度,公差带的极限值和基准平面有关。所以,如果我们取舍尺寸0.93英寸=23.622mm为23.6mm,即减少0.022mm,那么当精确地换算成毫米时,两个原极限尺寸中每一个,.在取舍以前将相应地用。.022mmx 0.05 = O.OOl1mm修正。21 SJjZ 9021.1 81 1 (莲寸一)毫米撞篝囊.) 1.1 用分数表示英寸毫米. 寸米冒冒-寸央夫1/64 0.015625 0
21、.395875 33/64 0.515625 13.096875 1/32 0.031250 0.793750 17/32 。.53125。13.493750 3/64 0.0468/5 1.190625 35/64 0.546875 13.890625 1/16 。.062500L 587500 9/16 0.562500 14. 287500 5/64 0.078125 1.984375 37/64 。.57812514.684375 3/32 。.0937502.381250 19/32 。.59375015.081250 7/64 0.109375 2.778125 39/64 IL6
22、09375 15.478125 1/8 0.125000 3.175000 5/8 0.625000 15.8 750M 9164 。.1406253.571875 41/64 0.640625 16.271875 5/32 0.156250 3.968750 21/32 0.656250 16.668750 11/64 0.171875 4.365625 43/64 0.671815 17.065625 , 3/16 0.187500 4.762500 11/16 0.687500 17.462500 13/ /64 0.203125 5.159375 45/64 。.70312517.$5
23、9375 7/32 0.218750 5.556250 23/32 0.718750 8.2当625015/64 0.234375 5.953125 47/64 0.734375 18.653125 1/4 。.2500006.350000 3/4 0.750000 19.050000 17/ 64 0.265625 6.746875 49/64 0.765625 19:446aH 9/32 0.281250 7.143750 25/32 0.781250 19.843750 19/64 0.296875 7.540625 51/64 0.796875 20.240625 0.312500 7
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