SJ Z 44-1964 电镀和化学涂覆典型工艺过程.pdf

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1、中华人民共和国第四机械工业部部指导性技术文件曰(典型工艺过程SJjZ 44-64 (代替NE0.054.00的一九六四年建议采用SJ/Z 4.4-64 (代替NE0.054.000 共S1寅目一工序的典艺过卡片1.按照标记.0.1对锦和铝合金、军件有机熔剂去泊J0.2对锦和铝合金等f牛化学去泊“., . “ . .“ 2 卡片2.按照标记.0.1对钢零件有去油!0.2对化学去(或电化学去泊) .“ “ 6 卡片3.按照标记.0.1对铜和铜合金零件有机溶剂去泊1O. 合金零件化学去i由(或电化学去油) .1 0 卡片4.按 0.3 蚀“ “ “ .14 卡片5.按照标记:0.3对赤合金钢零件腐蚀

2、“ “ .“ “.“ .18 卡片6.按照标i.0.3对铜和铜合金零件腐蚀.“ “ “. “ “ “,“ “,“ 24 卡片7.按照标记:0.3对合金钢零件廊蚀“ “.32 卡片8.按: 0.5对弈合金钢零件阳36 卡片9.按照标记:0.10和0.11对钢、铜、铝、铮及其合金驾事件机械党和抛光.“.“.“ “ . 40 卡片10.按照标记:0.12对炭素钢和假合金钢零件电化学抛光.“ .46 卡片11.按照标.0.12.对铜和黄铜零件电化学抛光“ “. 50 卡片12.按照标记:0.13对钢、铜、姐、铮及其合金零件逃行啧砂加工“ .54 卡片13.按照标记.0.14对钢、铜、铝、铐及其会合零件

3、刷光 “ .60 卡片14.按照标记.0.15对钢、铜、姐、铸及其合金零件滚光“. “ “ 6 4 第二章电镀和化学涂复的典型工艺卡片15.按照标记.3.01对钢、铜及其合金零件镀暗铺J3.02对钢、铜及其合金零件镀暗锦后钝化成虹色. .“ 70 卡片16.按照标记I3.03对钢、铜及其合金零件镀亮领;3.04对钢、铜及其合金零件镀亮铺后钝化成虹色76 卡片17.按照标记I3. l 3.12对钢零件镀暗铮后钝化成虹色. . .,. .川 . .川. .84 共3页第2寅SJjZ 44-64 ( NE 0.054.000) 卡片18.按照标记:3. , 3.14对钢零件镀亮绊后钝化成虹色.“ .

4、,. . H .90 卡片19.按照标记.3.17对钢零件镀铮后钝.f.军绿衔:， 98 卡片20.按照标记.3.21对锦和杜拉锚零件镀铜. .,. .,. , .102 卡片21.按3.21对钢零件镀铜. .,. “.106 卡片22.按照标记.3.25对铜睿件被黄铜. . . -112 卡片23.按照标记.3.26对铜和铜合金零件单肆无光泽镀铜锡合金F3.27对铜和铜合金零件单层党在楼细销合合川.118卡片24.3.28对钢零件多镀铜3.29对钢零件多层.11:122 卡片25.按照标.3.31对铜和铜合金零件单层镀晴镇，3.37对合金零件单层键在镇. , . . . .130 卡片26.

5、按照标记.3.32对铜和f牛单.136 卡片27.按照标记.3.33对钢零件多3.38 多142 卡片28.按照标.3.34对钢零件多层党凛镀镇, “.148 卡片29.按照标语霍乱36对铜和细合合掌伴锥黑键.156卡片30.按照标语:3.41对钢、铜及其合金零件多层党亮镀始， 160 卡片31.按照标记.3.42对钢零件耐磨损的单层光亮镀章是J3.44对钢零色耐磨鳝 . .川 .川 “ . . . .川.川.川 吐72 卡片32.按照标记:3.45对钢、铜及其含金零件多层镀暗锦 “179 卡片33.按照标记:3.51对铜和铜合金零件镀锡.182 卡片34.按照标记:3.51对钢零件键锡什88

6、卡片35.按照标记:3.53对铜和铜合金零件镀热熔锡;3.52对钢和钢合卡片36.卡片37.按卡片38.合金零3. 3.56对钢、a. 3.61对铜和铜194 , 3. 200 206 3.62好铜和 “.216 卡片39.标tl:3.68对援银零件有光泽黑ft;3.67对镀银写事件无光浮黑化 . . .226 卡片40.按照标记.3.65对铜和铜合金零件. 232 卡片41.按照标记:3. 卡片42.按照标记:3.76对铜和镀金.238 金驾零享件镀银后镀f饱巴. .川. . . 44 4 SJ /Z 44-64, (代替NE0.054.00的共S贾第S寅卡片43.按照标记，3.91对铝和社

7、拉铝零件阳极无光泽氧化J3.93对铝和杜拉铝零件阳极无色氧化并浸铭贱J3.94对铝和社拉铝零件阴极无光泽氧化并染色。3.96对铝硅合金零件阳极无光择氧化并1J!，摆棋衔，HH-. . 248 卡片44.按照标记，3.92对铝和杜拉ftJ 3.95对铝阳极有光泽氧化并染色252 卡片45.按照标a:3.97对铝和社拉铝馨件阳极无光泽乳色氧化J3.98 对铝和杜拉铝零f牛阳极有号枉法绢a街a氢化川258卡片46.标记:3.99对铝和社拉铝零件阳卡片47.按照标记I1.01、1.02、1.03、1.04、1.05对金卡片48.按照标记，2.41对钢和合金钢零件化卡片49.按照标记:2.5 合金馨件无

8、光泽氧化J2. .“262 266 和铜合金零件有光浑氧化.， . “278 卡片50.按照标记:2. 零件钝化. . “284 , 卡片51.按照标记.2.57对铝和铝合金零件化学氧化. . 288 卡片52.按照标a，2.58对鳞合金零件无光泽化学氧化. 292 卡片53.按照标记:2.59对铝和社拉铝零件磷化. . .298 卡片54.按照标a:2.61对钢、铮和摔合金零件磁踱拴化. “300 卡片55.按照标记.2.71对铜和铜合金零件化学键键 “306 按照标记:2.11对钢零件防蚀氮化 , . . “310 附 1.制造电镀槽和化学槽所用的材料. .315 2.有缺陷的镀层逼除方法

9、. , 317 3.局部电镀用绝缘材料参考袭. 319 4.使用氟化物安全技术规程. . 820 共321寅第2寅SJ/Z 44-64 (代替NE0.054.000) 典型工搜本卡片适用于在是火、焊接及涂: 0.1对铝和铝合金机, 。工!工l工序和序|步?|号i工步名称设备名称|工具名称材料4皆称俗学分子式工序准备|有关设备I:夹具、搓具或工作台I:或多孔一一、I1. I有机溶剂I(1)剖LI央兵、桂具I(1)四氯去油|溶剂去泊箱|或多孔容器ClaC=CCls (2) 动零件(2)石油榕剂一具楼挂容、孔具多夹或空定热固有的具一一2. SJ/Z44-64 (代替NEO.054.侧的艺过溶剂去泊I

10、0.2对铝和铝化学去成分工作条件成分含量|温度克/升|毫升/升|坚互?| 一一-一“1251 , =温|与|电压|时伏，一共821寅第3页卡片1特条件(1)供采用设备(1)时使用。(2)供采用设备(2)。在定槽中采用石溶剂(汽油或松香水等一A、“飞咱r“1I4 l酬帽咽l时，防火设备，、呻且不少于两个槽(其中最后个槽有十分洁净的溶剂来l叫y“JA f间四氯乙用氯。根据零件表面况，工艺人员可决定不进行本工序。按标记0.1选行去油时，到本工序即可结束。共321页第4页SJ/Z 44“64 (代替NE0.054.000) 称b咽步工工步编号工序号工序和榕液设备名称|工具名称材料名称|化学分子式-、I

11、1. I化学去油|具有振动|夹具、挂具、溶液|或多孔容器NaSP04 NaaSiOs NaOH 定2. I | 具有央具、川-, 孔固定糟3. I热水清洗l流动水槽|夹具、挂具E或多孔容4. I 流水清洗流动清水槽夹具、挂具E或多孔容器5. I热水清洗流动热水槽夹具、.1=1- I 或多6. I | 具有热塞I:夹具、具, 或多硅酸纳氢氧化纳、I1. I检验|工作台E 一一一工艺过种J佳备工序工序标记化学去泊有机逃榕剂化去油后油再行学去0.1 0.2 1-2 1-3 SJ/Z .“-64 (代警NE0.054.-000) 共3!11寅第5寅续卡片1温| 物此t-合积量一混容-l 分一含-A川一

12、分一笆,| 一成升-, 成一克特殊条件。C工作条度|去EE压和伏件时间40“-501 1 60“-70 1 13“-5秒|去应进行到案件20“-301 表面为水3“-5 1 为止。收清洗的态液，可作为补充去油1 70-95 1 110-15珍|梅发的失用。去i由作为准备工序1 70“-95 1 110-15秒|时，在工步4完成后可结束。t自来水l10-15秒虚度110“-15秒一1 80“-1001 一|到干燥为止一l一一一技术要求参见5J43-64 及其编号结来工序有机l容剂去油化学去i由去油后学去泊1-1 一1-4 1甲58页SJjZ 44-6. (代替NE0.85000) 。.1对钢有本

13、卡片适用于在提火、焊接及涂复则，面的泊n目。工l工i工序和序|步编号|号l工步名称设备名称|工具名材料名称化学分子式工序准备|有关设备|夹具、挂具或工作台I:或多一一1.1有去泊(1)有机(夹兵、(1)三氯乙CHCI= CClz 2. ，干燥(2) (2)石一有环备具夹具、挂具或多孔容器一一SJ/Z “-64. 。.05.000)。.2化学去化学去成分成分含量克/升|毫升/升一一一工作条件度l密度电压伏.C / 一一E一I 80-90 I I .事唾，I 时间一|根据表团据表况决定共321寅第7寅卡片2特殊条件榕液(1)供采用设备(1)时使用。榕液(2)供采用设备(2)时使用。在定糟中采用石或

14、松香水等), .“、副.“1r、.“E干燥为I时，应有防火设备，且不少于两个(其中最后个糟有十分洁净的溶剂行去阳。=氯乙烯可用四氯代替。牛表面情况，工艺人员可决定不选行本工序。按标记0.1进行去泊时，工序结束。共321页第8页SJjZ44帽64(。.054.000)工l工序I，步编号l号溶工序和2. I回收清洗|具有加热装定槽 多孔4. 1流水清洗|流动清水槽|夹或县、挂具E多孔多孔6. 1干燥| 具有她lF、一EE 多孔设备名称|工具名称工步名称材料名称(1) 有、具仲骨节加油学去化学电化或咱i夹具、或多孔(2) (3) 工作台、11.一工艺过司浓化学分子式NaOH Na.CO“ NaaP0

15、4 Na2S108 NaOH NCOB NaaP04 NazS10 Na8P04 NaZC08 一种l鱼备工序工序标记进行有不避行有机榕剂去化学去;由电化学去油化学去电化学去油0.1 0.2 2-2 2-3 2-4 2-5 成分成分含量克/升|毫升/升一一一一及其号SJjZ .4-4(代瞥NE0.054.000) 工作条件温度。C也应伏时间1 80“-1001一|一|到一一一一结束工序有机溶剂去泊后化学去泊再进行化学去泊2-6 2-7 8页续卡片2特条件有机溶剂去2-1 共321页第10页SJjZ 44-64 (代替NE0.054.阔的标记:0.1对铜和铜合本卡片适用于在提火、焊接及涂复前，除

16、去工序和溶设备名称|工具名称材料称工序准备|有关设备|夹具、或工作台!:或多孔容器一一去汹(1) 夹具、或多(1) 乙烯|但01=001. I 1. (2)具(2)石油榕剂一具挂具夹或签定热固有的具一 2. SJ/Z 44-64(代替NE0.054.00的共321页第11页0.2 油(或电化学去油)成分工作条件成分含量i温度克/王IlI/lI.1坚亘古I.0 一一一一I 80-90 I z温|电压伏一一时卡片3特条件一榕液(1)供采用设备(1)时使用。溶液(2)供采用设 备(2)。在固:槽中采用石汽油或松香水等), 、古“霄“IIIE l到T服万l时，应有防火设备，且不少于两个其中最后个稽有十

17、分洁。三氯乙烯可用四氯。件表团况，工艺人员可决定不遭行本工序。0.1选行去油时，到本工序即可结束。共821页第12寅SJ/Z ,U-64 (代蕾NE0.054.000) 工!工序I，步编l工序和号|号|工步名称1.1化学去泊1.1检验工序标记设备名称|工具名称具有零加件、热及风装固定槽一工作台一1位备进行有机熔剂去油化学去电化学去泊0.1 0.2 3-2 3-3 溶:夜材料名称|化学分子式NaOH (1) (2川军军翠|Na2 Nag Naz (3) 一一，1NazCOs 一一工艺过程种工序不进行有机溶剂去油化学去泊电化学去油3-4 3-5 SJjZ 44-4(代替NE0.054.00的共82

18、1页第18页续卡片3量川一工作温度|电密度。C特殊条件克/升/升时间伏80“-拂腾表面行到零件润10“-15 20“-30 况决定袭为水湿为止。10“-15 溶液。)供化学去10“-15 70“-95 3“-8 8“-1 袭面:由用。溶液(2)去油用b工由阴1 60“-70 1 5“8 1 ! 据裴面|梅到l阴极。(3)工供作交流电去I由用。时，暴、t由流密度不起。去1 70“-95 1 收清洗糟的溶I 70“-95 I 110“-15渺!液，可作为槽溶液蒸发的损, H来110“-15秒l用。去油作为准备工序, 时，在结工步4完成后1 70“-95 1 110“- 15珍|即可束。一一1 80

19、“-1001 一|一!到干燥为一一及其编号结来工序有去?由后再进行化学去油化学去有机熔亦j去3-1 3-6 3-7 NE 0.05,LOOO) SJjZ 44-64 (代共821页第14.页据记:0.3对铝和提。的氧零件衰, 本卡片适用于电镀和化学涂液珞工序和工步工序工具名称设备名称化学分子式材料名称工步名称号号一夹具、挂具或多孔容器有关设备或工作台工序准备ClllC= CCl2 (1)四氯乙烯夹具、技具或多孔容器一(2)石油浓剂夹县、挂具或多孔有机熔剂去1. 、干燥2. NaOH 化纳夹具、挂具或多孔容器一夹具、拴具或多孔容器无光泽腐蚀1. 寇槽动清水流水清洗2. 夹具、或多孔流水清洗3.

20、SJjZ 44-64( 0.054.000) 共321寅第15寅铝合金件.卡片4成分工作条件成分含量克/升|毫升/升度电压II 特条件80“- 1 一一一 一一一时间.C 伏一一一一1100“- 1251 熔被(1)供采用设E窒备榕(1液)时使用。(2)供采用寇槽汽油中采用石油( 或松香水时，应有防火设备，1/1、aiF电，可盲-nlllI盟“干燥为i且不少于两个糟(其中最后个稽必须装分洁浮的熔剂)去泊。可用四氯他碳代不行本一170“-80 1 1 110“- 15砂一l自来水/Br 一l 一15沙一l自来水温|一I 110“- 15秒共321页第16JiSJ/Z 44-64 NE.OS4.D

21、OO) 称名步工工步编号工序编号工序和溶液设备名称!工具名称材料名称|化学分子式1.1有光泽腐蚀夹兵、挂具1(1)楠、酸1 HNO, 的|或多孔容器I(此重1.40)| 硝酸HNOa (土k重1.40)(2)i硫酸I HaS04 (此重1.65“ 1. 84) 磺酸HNOa (比重1.40清水槽|夹具、挂具或多3. 1流水清洗|流动清水槽l夹具、桂具一或多4. 1热水清洗|流动热水槽|央具、1:1. I 一或多2. 1流水清洗5. I干燥|空气压缩机|喷气抢t 一、11. I检验工作台一一工艺过种工序标记准一蚀腐泽光无备工序有光蚀边行0.3 4-1 4-2 4-3 SJ/Z 44-64 (代替

22、NE0.054.000) 共321页第17页续卡片4成分工作条件成分含量|温度克扁磊7圣竖立咽。C电压II 特条件一一 一及其编号结无光泽腐蚀4-4 伏一来工有光泽腐蚀4-5 时间技术要求参见8J43-64 序选行4卢8共821贾第18页SJ/Z .4-64 (代替NEO.054.000)本卡片适用于除去下列各种零件表团工l工序I;步编|工序和号|号II步名称设备名称i工具名称工序准备|有关作设备或工台夹或具、挂具I 多孔容器1 溶i: 0.3对械加工的氧化材料名称|化学分子式、11. 1 ;有机溶剂I(1) 机去具、技具|=氯乙I CHCl=CClz 剂箱多孔容器2. 夹具、控具或多孔容器1

23、.1化学去泊l具有拨动|夹或具、多孔寇榕2. I回收清洗|力日回3. I热水清洗|流动热水槽|夹或具、:;Hot:I_ I 多孔4. I流水清洗|流动清水槽I:或夹具、锥容具l多孔器(2)石油榕剂一一化纳NaOH (1) 销是必，氢氧化钩|(2) 嚣犁|(3) 眺限ml2 SJ/Z 44-64(代替NE0.054.000) 共321寅第19寅弈合膜不密的零件。2.麦丽未经机械加工的零件。卡片5成分工作条件温度。G成分含量克/升|毫升/升电压伏特殊条件时间一一一一一一I 8090 1 |根据表溶液(1)供采用设I“ ，.嚣备(2)时使用:糟泊中采用石(汽或时，应同阴沉民霄，z A、“间1、，Th

24、lllII 1-t!W节t且不少于两个槽(其中最后个稽必须装有十分洁浮的熔剂选行A闹。工氯乙烯可用四氯代替。不进行本工序。“II 7D:C. 锢.，“胁，、.v、.自表面为为止。溶液(1)供化学去I 70-95 I 3-8 I 8“-表面?由用。况诀定溶液(2)电50“70 用。工肘，零转10-. 15 阴极I 6070 5“-8 面极。25“-35 决定3)供交流也20-.30 用。工作时，电度不超过10安I 70-95 I 110“-15秒|培1:分米2，不能采用流电，危一.-一一自!.“7Il /.E! I I一失的:损糟町的洗卅发一、一一、70“-95I一一共321页第20页SJ/Z

25、44-64 ( 。.054.000工l工序|步编|编号l号工序和溶设备名称|工具名称工步名称材料名称化学分子式一1.1无光泽腐蚀风装固定槽央具、挂具I(1)硫酸此或多孔容器I:重1.65“-1.(2)盐酸比重1.13“-1. HlISO, HCl 2. 1流水清洗|流动清水槽|夹具、挂具或多孔容器一一3. 1净化l具有夹具、挂具拉lHaS 的或多重1.定糟(3) 1.84) 地HNOs 重1.40)4. 1流水清洗|流动清水槽|夹具、或多孔容捺一5. I流水清洗突具、挂具或多孔容一-(1)氟化铀(2) NaCN NaNO. 2. I干气夹具、或多孔容喷气枪1. 固定糟一一、I1. I检作台一一

26、-共S21页第21百NE 0.054.000) SJ/Z 44-64 ( 片5件条作工分成件条特电压度量含分成间时伏。C/升克/升/公升飞在行底可用确合被可按。袤的及氧化而形不密的攀比重为1.13巾，在，可不选工化的。加2-3秽一一一一一一一一15-45 15-45 15-25 自一一75 一一一一80-一一一一f牛，-1. 100 ，、，一自来水温一一一腐影到HJ，、。自和剂蛋白这种行jf-为蚀及工响，中5 。-一自一一一工序的零(1)中作为件，浸束。2“-3秽一一一一一-一50 150-供蜡束工用。一一一求参见SJ技43 64 一一一一一一一共321页第22页SJjZ 44-64 (代替N

27、E0.054.000) 工J筐种程一备过一艺-工-序标选行有机溶剂去油化学去泊|电化学去记出些|在榕的)中腐蚀幢些1)中进行浮!不进行|进行浮化处理|净化处理|化处理(2)中进行浮化处理0.3 I 5-1 5-2 I 5-3 5-4 I 5-5 5-6 5-7 5-8 工结进行有机溶剂去泊来序化学去电化学去油(1)中腐蚀|:在溶液(2)中-,-1 I 不进行!进行化处理|化处标记(1)中在榕液(2)中进行浮0.3 I 5-17 I 5-18 I 5-19 I 5-20 I 5-21 I 5-22 I 5-23 I 5-24 溶液的配在配制和被正溶液之前，各种药品和材料需按“电镀材料规格“进行化

28、学检。1.配制溶液的材料g盐酸(HCl)，硫酸(HaS04)及磺酸(HNOa)。2.熔液配制方法sSJjZ H-64(代替NE0.054.00的共321页第23寅及其号工序不逝行有机熔剂去油蚀一腐一由一油一到町，、-液一浮理44部一榕一行处过一在一进化-l 一虫一行理学一肘-t处一叫一主化一川一不浮回归1A-1-li-24-/a、-hp，a生t-J1 部一行处也一边化电化学去泊(1)中腐蚀|在熔浓(2)中进行浮|不逃行|进化处理|净化处理|化不进行浮化5-9 5-10 I 5-11 I 5卢12I 5-13 5-14 5-15 5-16 续示片5工序不逃行有机化学去油剂去电化学去泊在榕液(1)

29、中腐蚀I;在溶液(2)中腐蚀|在洛液。)中廊蚀i在熔液(2)中腐蚀不进行|逃行浮|不进行|进行I不在异化处理|化处理|浮弛处理|化处理|浮进行浮|不进行化处理|净化处理5-25 I 5-26 I 5-27 I 5-28 I 5-29 5-30 5-31 5-32 溶液(1)的配制，在腐蚀槽中注需要量的圳睬，工作温度时才使用。珞液别的配制U.在腐蚀槽中注附加剂即可。在搅拌的情况下，慢慢地加加需要蠢的附加剂(待酸， (3)的配制U，在中注需要量的硝酸，在揽挣的情况下，慢慢地液洽却到工作温度时才使用)。共321页第24寅SJjZ , 2.麦丽未经视，械加工的成分成分含量克/升|毫升/升。G工作条件皮

30、电压伏时间一共321页第25页厚的零件卡片6特殊条件共821页第26页SJ/Z 44-64 (代替NE0.054.00的称名步工工步组号工序号工序和溶设备名称|工具名称材料名称化学分子式1. 1 化学去泊|具有振动|央兵、挂具ir氢氧化输|NaOH 或电化学l睿件、波I:或多孔容器(1)Na.COs 去泊|加热及边缘NaaP04 风的Na2SiOa 定li n. I!.L.I NaOH (2)再用川Na2COa NaaP04 Na2SiOa (3) Z聚乙烯乙NaaP04 Na2COS 夹具、或多孔容器一3. I热水清洗|流动热水|夹具、技具E或多孔容器4. I热水清洗流动热水槽夹具、“二., 或多孔容器5. 1干燥|空气喷气枪,