MT 195-1989 煤矿用U型钢可缩性支架.制造技术条件.pdf
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1、中华人民共和国能源部部标准煤矿用U型钢可缩性支架制造技术条件1 主题内容与适用范围MT 195 - 89 本标准规定了U型钢可缩性支架(以下简称支架勺的制造技术要求、试验方法、检验规则。本标准适用于拱形、马蹄形、圆形、方环形、长环形等U型钢可缩性支架。2 引用标准GB 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB 3414 w-用钢技术条件GB 4697 矿山巷道支护用热轧U型钢尺寸、外形、重量及允许偏差MT 143 巷道金属支架系列YB (T)46 矿山巷道支护用热轧25U型钢YB 2006 热轧矿用型钢品种3 技术要求3. 1 新设计的支架应按照规定程序批准的图纸及技术文件制造
2、。3. 2 型钢化学成分及机械性能应符合GB3414。3. 3 型钢尺寸、外形、重量及允许偏差按GB4697、YB(T)46、MT143中的有关规定执行。3. 4 下料要求3. 4. 1 型钢下料后,端面应和纵向中心线相垂直,端面的垂直度偏差不得大于2mm。3. 4. 2 型钢下料后,应清除因下料而产生的缺陷,如飞边、氧化物、溶渣等。3. 4. 3 型钢剪切下料后,其剪口处不准有撕裂现象,如出现撕裂应补焊、磨平。3. 4. 4 型钢下料后,其长度允许偏差土5mmo 3. 5 压制要求23. 5. 1 梁、腿压制成型后,弧线段应当光滑,腿的直线段与弧线段相交处应相切过渡,避免硬过渡现象存在。3.
3、 5. 2 梁压制成型后,当梁与样板两端相吻合时,梁顶处与祥板误差不得大于6mm;当梁顶与样板相吻合时,两端与样板的误差,均不得大于4mmo 3. 5. 3 腿压制成型后,当直腿段与样板相吻合时,弧线端头与样板的误差不得大于5mmo 3. 5. 4 梁压制成型后,梁的两端不允许有横向裂纹。纵向裂纹的长度不得大于80mm,裂纹应补焊、磨平。3. 5. 5 腿压制成型后,腿的弧线端部不允许有横向裂纹。纵向裂纹的长度不得大于80mm,裂纹应补焊、磨平。3. 5. 6 梁、腿成型后,梁的两端及腿的弧线端头直线段长度,对于18、25U型钢支架不得大于120mm,29、36U型钢支架不得大于80mm. 中
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