HG T 2233-1991 共聚甲醛树脂.pdf

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1、中华人民共和国化工行业标准HG 2233-91 共聚甲睦树1 主题内容与适用范围本标准规定了共聚甲隆树脂的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于以三聚甲醒和合适的共聚单体为原料、经本体聚合制得的共聚甲1m树脂。2 5 I用标准GB 1033 塑料密度和相对密度试验方法GB 1040 塑料拉伸试验方法GB 1043 塑料简支梁冲击试验方法GB 1634 塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法GB 1843 塑料悬臂梁冲击试验方法GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 3682 热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB 4608 部分结晶聚合物熔

2、点试验方法光学法GB 6678 化工产品采样总则GB 6679 固体化工产品采样通则GB 9341 塑料弯曲性能试验方法3 产品型号本标准中产品型号，按熔体流动速率分为以下八个型号，MIO、M25、M60、M90、M120、M160、M200、M270，4 技术要求4. 1 外观共聚甲醒树脂外观为乳白色或泼黄色颗粒，颗粒应均匀光亮.4.2 理化性能共聚甲国主树脂理化性能，应符合表中规定的各项技术指标。中华人民共和国化学工业部1991-12-27批准392 1992-07-01实施HG 223391 项日密噎.g/cm3熔体流动J!率.g/lOmin 熔告.l热变形温度(1.82MPa) C j

3、!I伸屈服强度，MPa断裂伸民率.%简直梁，无缺口.kJ/m2悬臂梁，缺口，11m弯曲弹性模量，103MPa5 试验方法5. 1 外观的检验日视。5. 2 密度的测定主主二主二注二主二三二主飞/ 肌10 优等品等品J格品口h 0.5 2. 0 59 55 53 40 30 20 10 80 60 M 25 M 60 优等品等品J格晶n L 优等品等品元格晶口兑2.0 4.0 4. 0 7. 5 57 55 53 57 55 53 40 30 20 40 30 20 10 80 60 10 80 60 48 采用GB1033中B法规定的方法进行测定。5. 3 熔体流动速率的测定采用GB3682中

4、规定的方法进行测定.5. 4 熔点的测定民90 M 120 优等晶等品合格品优等品等品J格品口L 1. 37 1. 41 7.5 10.5 10. 5 14. 0 162 105 57 55 53 57 55 53 40 30 20 35 30 20 90 70 50 80 70 50 46 2.0 M 160 扣I200 M 270 优等品等品i格品曰L 优等品等品J格品四S 优等品等品i格品口L 14.0 18.0 23.0 18. 0 23. 0 32. 0 57 55 53 57 55 53 57 55 53 35 30 20 25 20 10 25 20 10 80 70 50 70

5、 60 50 60 50 40 44 42 40 采用GB4608中规定的方法进行测定，也可以采用附录A中规定的方法进行测定，但仲裁时以GB 4608中规定为准。5. 5 热变形温度的测定采用GB1634中规定的方法进行测定，试样受载后最大弯曲正应力为1.82MPa。5. 6 拉伸屈服强度及断裂伸长率的测定采用GB1040中规定的方法进行测定，试样为I型，试验速度选用D档.试样状态调节和试验的标准环境，采用GB2918中2.1条规定的方法进行，状态调节时间不少于16h.5. 7 简支梁冲击强度的测定采用GB1043中规定的方法进行测定，试样采用无缺口大试样，试样状态调节和试验的标准环境，采用G

6、B2918中2.1条规定的方法进行，状态调节时间不少于16h。5. 8 悬臂梁冲击强度的测定采用GB1843中规定的方法进行测定，试样状态调节和试验的标准环境，采用GB2918中2.1条规定的方法进行，状态调节时间不少于16h。5.9 弯曲弹性模量的测定采用GB9341中规定的方法进行测定。393 HG 2233- 91 6 检验规则6. 1 由同一生产线生产、经混合器混合均匀的同一釜树脂为一批。6.2 取样单元采用GB6678中的规定，取祥单元数以包装袋汁。取样方法采用GB6679中的规定进行。将取得的样品混合缩分到试验所需量，不得少于4kg。6.3 每批产品必须由生产厂的质量检验部门进行检

7、验，并保证出厂的所有产品达到本标准规定的各项技术要求。6. 4 本标准中外观、熔体流动速率、拉伸屈服强度、断裂伸长率、简支梁冲击强度为出厂检验项目:密度、熔点、热变形温度、悬臂梁冲击强度、弯曲弹性模量为抽检项目，每月至少抽检一次。型式检验按GB 1. 3中的6.6. 1条规定进行。6.5 使用单位如需对所收到的产品进行检验，应按本标准规定进行。验收检验应在收到产品一个月内进行。6.6 若某项检验结果不符合本标准规定时，应重新自该批产品中两倍量的包装件中取样，对不合格项目进行复验，以复验结果定等级.6.7 当供需双方对产品质量发生异议时，由双方协商解决或由法定质量检测部门进行仲裁。7 标志、包装

8、、运输、贮存7.1 标志每批出厂产品应有质量报告单。每一包装件应有清晰、牢固的标志，标明产品名称、商标、型号、等级、净重和生产厂名。7.2 包装产品应包装在聚乙烯薄膜袋中，外套牛皮纸聚丙烯编织复合袋g或包装在聚乙烯薄膜袋中，外套聚丙烯编织袋，每袋净重25kg.每一包装袋应有质量合格证并标明生产日朔和本标准编号。7.3 运输产品在运输过程中，应避免日晒和潮湿，装卸时避免损坏包装。本产品为非危险品。7.4 贮存产品应贮存在避光、干燥、清洁的室内，不得靠近暖气或其他热源。并以型号、批号、等级为单元分开存放。39-1 A1 适用范围HG 2233-91 附录A聚甲醒树脂熔点测试方法DSC法(补充件)本

9、方法适用于聚甲隆树脂粒状产品熔点的测定。A2 原理在:受控气氛环境中，在程序控制的升温和冷却速率条件下，用差示扫描量热计(DSC计)测定聚甲醒树脂的差示扫描热量曲线DSC曲线)，其熔融吸热峰后缘最大拐点的切线与外推基线的交点，所对应的温度为聚甲酸树脂的熔点。本方法选用标准物一一锢作内标，校准所测温度读数。A3 仪器、设备A3. 1 差示扫描量热计DSC计)，升温速率为20300C/min、22.5C/min，冷却速率为225C / mm;热量量程为5X4.189mJ/s.A3.2 毫伏记录仪z二笔记录，最小量程1mV/100格。A3. 3 样品盘z铝质，直径5mm，高5mmoA3.4 刀片。A

10、4 试验条件A4.1 参比物2-氧化铝。A4.2 升温速率.初始2030C/min，温度达到140C时为22.5 C /min。冷却速率，22. 5C/min. A4. 3 热量量程，5X4. 189mJ/s. A4. 4 记录仪2走纸速率为30mm/min，最程1mV/100格。A4.5 气氛:氮气，流量1020mL/min。A5 测试步骤A5.1 取粒状聚甲醒树脂放在干净滤纸上，用刀片切下总量5士0.3mg的薄片，平放在样品盘中，并放入粒质量为13mg金属锢。打开DSC计的样品池，将样品盘移到样品池中。A5.2 另取一样品盘，放入5mga-氧化铝粉末，然后将此样品盘移到另一样品池中，关闭样

11、品池。A5.3 打开仪器电源，开始升温，升温速率不高于30C/min，在接近140C时，将升温速率调到20C/ ffiln，继续升温?J1750C。然后以2C/min冷却到140C，再以2C/min升温到175C.用记录仪记录第二次升温过程中金属锢和聚甲隆树脂的熔融吸热DSC曲线，见图Al.A5.4 同步记录程控温度的升温曲线A5.5 在DSC曲线上，金属锢熔融吸热峰的前缘最大拐点的切线与外推基线相交，查出交点在升温曲线t对应点的读数A5.6 在DSC曲线上，聚甲醒树脂熔融吸热峰的后缘最大拐点的切线与外推基线相交，查出交点在升温曲线t对内点的读数b.395 HG 2233-91 热流噩噩图A1

12、聚甲隆DSC曲线示意图A6 分析结果的表述A6.1 聚甲酸熔点按式(A1)计算;T=156. 6+(h-a) Xc . (A1 ) 式中27聚甲自主树脂的熔点，C ; a一一金属锢熔点对应温度读数，格，b 聚甲醒熔点对应温度读数，格，156. 6 金属锢熔点(文献值), C ; c一一记录纸上的换算因子.C/格。试验结果以平行测定的二次算术平均值表示，保留到小数点后一位。A6.2 允许差于行测定结果之差值不应大于O.5.C。396 A7 报告试验报告应包括F列内容z3. 材料名称、型号、批号$b. 按A6.1计算的结果gC. 试验人员、核对人员sd 试验日期。附加说明.HG 2233-. 91 本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会塑料树脂产品分会(SC4)归口。本标准由上海溶剂厂、吉林化学工业公司石井沟联合化工厂负责起草。本标准主要起草人贺惟良、顾训洪、张淑艳、梅翠芬。本标准参照采用美国试验与材料协会标准ASTMD4181-85聚甲隆(POM)模塑和挤塑材料规范中共聚物部分。本标准附录A参照采用美国试验与材料协会标准ASTMD 3418-85聚合物转变温度测试方法热分析法儿397