HB 7697-2001 机械气压式升降速度表通用规范.pdf

《HB 7697-2001 机械气压式升降速度表通用规范.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《HB 7697-2001 机械气压式升降速度表通用规范.pdf（17页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国航空行业标准HB 7697 - 200 1 机械气压式升降速度表通用规范2001一11-15发布2002一02-01实施国防科学技术工业委员会发布HB 7697-2001 前言本规范非等效采用了美国军用标准MIL-1 -58067A(AV)一1977快速反应灵敏加速度升降速度表、MIL- 1 -38139C一1996组合照明升降速度表和MIL- A -85505敏感式气压高度表技术规范等。本规范由航空工业第三。一所提出。本规范由航空工业第三。一所归口。本规范起草单位:航空工业第一集团公司二二一厂负责起草。本规范主要起草人:吴慧龙、付宇林、魏东。1 范围中华人民共和国航空行业标准机

2、械气压式升降速度表通用规范HB 7697-2001 本规范规定了机械气压式升降速度表的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存的通用要求。本规范适用于机械气压式升降速度表(以下简称升降表)的设计、制造和验收。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示标准均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GJB 101A-97 GJB 145A-93 GJB 150.1-86 GJB 150.3 - 86 GJB 150.4 - 86 GJB 150.5 - 86 GJB 150.7 - 86 GJB

3、150.9 - 86 GJB 150.10 - 86 GJB 150.11-86 GJB 150.15 - 86 GJB 150.18一86GJB 150.20 - 86 GJB 181一86GJB 455-88 GJB 457-88 GJB/Z 594 - 2000 GJB 1765-93 E西6-59】70HB 6-62-75 耐环境快速分离小圆形电连接器总规范防护包装规范军用设备环境试验方法总则军用设备环境试验方法高温试验军用设备环境试验方法低温试验军用设备环境试验方法温度冲击试验军用设备环境试验方法太阳辐射试验军用设备环境试验方法湿热试验军用设备环境试验方法霉菌试验军用设备环境试验方法

4、盐雾试验军用设备环境试验方法加速度试验军用设备环境试验方法冲击试验军用设备环境试验方法飞机炮振试验飞机供电特性及对用电设备的要求飞机座舱照明基本技术要求及测试方法机载电子设备通用规范金属镀覆层和化学覆盖层选择原则和厚度系列军用物资包装标记航空仪表用宝石轴承航空仪表圆形刻度盘国防科学技术工业委员会2001-11一15发布2002-02-01实施1 HB 7697-2001 田663一70航空机械仪表指针HB66872 航空仪表产品标牌回683一78航空仪表表玻璃技术条件HI3 5870 85 航空辅机产品运输包装通用技术条件HB 587285 航空辅机产品运输包装设计HB 612887 航空仪表

5、用游丝3 技术要求3. 1 专用规范与合格鉴定升降表的各项技术要求应符合本规范和专用规范的规定，若本规范与专用规范的要求不一致时，则应以专用规范为准。按本规范提交的升降表应是经鉴定合格或定型批准的产品。3.2 材料3.2. 1 不同类金属不同类金属零件直接接触时，应按GJB457中5.20的规定进行抗电化学腐蚀保护。3.2.2 耐腐蚀金属按GJB457中5.21的规定。3.2.3 抗霉材料按GJB457中5.22的规定。3.2.4 有色金属除必须使用黑色金属材料的场合外，所有的零件应尽可能采用有色金属。3.2.5非磁性材料除必须使用磁性材料的场合外，所有的零件均应使用非磁性材料。3.2.6 非

6、金属材料升降表中使用的非金属材料应根据专用规范的要求进行选取。如有必要，非金属零件应进行防腐蚀或防老化处理。3.2.7 防护处理当用于升降表结构中的材料会因暴露在可能遇到的气候和环境条件而受到损坏时，应按GJB/z 594的规定对材料进行防护处理。3.3设计与结构3.3.1 设计3.3.1.1 设计准则2 升降表设计时应遵循以下准则:a)根据用户要求，应优先执行国家标准、国家军用标准和航空行业标准;b)零部件设计时，应尽量适宜于批量生产，力求尺寸小、重量轻、成本低，c)尽可能选用原型或同类产品中的成熟技术和零部件、半成品、提高标准化程度;d)随着新技术、新工艺和新材料的推广使用，应不断改进设计

7、和工艺，以提高产品的性HB 7697-2001 能、可靠性和维修性;e)在图样设计等方面，应及时贯彻新标准。3.3.1.2 组成升降表由敏感元件、传动放大机构、指示机构、气阻元件等部分组成。3.3. 1. 2.1 敏感元件升降表的敏感元件为压力膜盒，其作用是将感受到的大气静压之差转换为膜盒位移。3.3.1.2.2传动放大机构传动放大机构是由曲柄、连杆、齿轮等组成，其作用是将膜盒位移放大并转变为指针转角。3.3. 1. 2.3 指示机构指示机构由刻度盘、指针组成，其作用是指示飞机俯冲和爬升时的垂直升降速度。3.3. 1. 2.4 气阻元件气阻元件由孔板和金属毛细管组成，其作用是当飞行高度变化时，

8、膜盒内部气压随着高度的变化而改变，但膜盒外部的气压由于受气阻元件的阻滞作用，变化较慢，使膜盒内外产生压差。3.3.1.3接口3.3.1.3.1 静压接口升降表静压接口按专用规范的规定。3.3. 1. 3.2 电气接口升降表电气接口按专用规范的规定。3.3.1.4 可见度升降表的指针、数字及刻度盘上所有其它规定的标志应在平截圆锥体(其母线与刻度盘垂线成300角，其小径为表盖的开口直径)的任何一点清晰可见。3.3. 1. 5 零、部件3.3.1.5.1 刻度盘刻度盘按HB6-62的规定。除非另有规定，刻度盘应用铝或铝合金制成，刻度盘应牢固地固定在机构上，当升降表在温度、振动、冲击等环境条件下，刻度

9、盘不应松动。固定刻度盘的螺钉应尽量处在没有任何刻度符号的位置上。除非另有规定，刻度盘的正面底色为元光泽黑色，刻度线、显示基线、数字、字母和其他指定标记应为无光泽白色。3.3. 1. 5.2 指针指针按田6-63的规定。指针指示端为无光泽白色，尾部为无光泽黑色。指针平面与刻度盘平面应平行，并尽量贴近，使视差减至最小。3.3.1.5.3 表玻璃表玻璃应根据结构设计选取平板玻璃或模形玻璃，平板玻璃按HB6汩的规定，模形玻璃按专用规范的规定。表玻璃在工作条件下内表面不应起雾，外表面反光应减至最小。3.3.1.5.4 宝石轴承3 HB 7697一2001宝石轴承按HB6-59的规定。3.3.1.5.5

10、游丝游丝按田6128的规定。3.3.1.5.6 电连接器电连接器按GJB101A或按专用规范规定，并应具有防插错措施。3.3.1.6 照明电源照明电源按GJB181中B类直流电源或按专用规范规定。3.3.2结构升降表的结构设计除满足战技指标外，还要拆卸、组装和维修方便，升降表结构应保证所有零部件在使用中无松动，能经受住在运输、贮存、安装和使用中发生的温度、冲击、振动及其他情况的影响。3.4 一般要求3.4.1 标牌标牌按E也6-68的规定，包括下列内容:a)产品名称;b)产品型号;c)承制厂商标;d)产品编号。标牌应牢固地固定在表壳的外表面上，标记应是永久性的。3.5标准件在组件中应最大限度地

11、采用标准零部件。应优先采用国家标准、国家军用标准、航空工业标准的标准件。若采用其它标准件，应满足产品功能的要求。3.6 互换性同一型号的升降表在功能及接口上应具有互换性。相同代号零部件也应具有互换性。3.7 可靠性3.7.1 平均故障间隔时间(MTBF)按专用规范的规定。3.7.2 首翻期按专用规范的规定。3.7.3 寿命按专用规范的规定。3.8 维修性3.8. 1 维修特性4 升降表应具有良好的维修特性:a)最大限度地采用最佳互换性的简单设计和标准件，以简化维修工作;b)能迅速可靠地判明升降表故障;c)能迅速准确地识别可更换的有缺陷的零件、部件和组件;HB 7697 - 200 1 d)尽可

12、能减少维修所需专用工具和专用试验设备的种类和数量，e)所有需要维修、检查、拆卸或更换的部件应具有最佳可达性。3.8.2 维修等级升降表的维修等级为:a)一级维修:查询故障，取下和更换飞机上的升降表，b)二级维修:功能试验，确定故障部位，并排除故障。c)三级维修:返厂视故障状态返修或完全分解、故障隔离、修理和更换零部件、性能试验及重新组装。3.8.3维修时间按专用规范的规定。3.9 性能要求3.9. 1 指示误差3.9. 1. 1 常温指示误差当升降表在其量程内，承受所规定的压力变化率时，升降表的常温(20:t2C )指示误差不应大于表1的规定。或按专用规范规定。表1常温指示误差检测点上升、下降

13、试验高度(m)常温指示误差(rn/s) (ms) 3 300-450 士0.55 300-600 :1: 1 10 300-600 土1.516 900-1500 :1:1. 5 20 900-1500 土226 900-1500 :1: 2.5 10 4500-5000 土1.52日45-5000 土210 8500-9000 土1.520 8500-9。土23.9. 1. 2 高温指示误差当升降表在其量程内，承受所规定的压力变化率时，升降表的高温(60士2C)指示误差不应大于表2的规定。或按专用规范规定。5 HB 7697一2001表2高、低温指示误差检测点高、低温指耶误差(mls)上升、

14、下降试验高度(m)6OC 45C (叫s)3 3-450 :t0.75 :t O. 75 5 300-600 士1.5士1.510 300-600 :t 2.5 :t2.5 16 900-1500 20 900-1500 土3:t 3 26 900-1500 10 4500-5000 土2.5土2.520 4500-5000 土3土310 8500-9000 土2.5土2.520 8500-9000 3.9.1.3低温指示误差a)当升降表在其量程内，承受所规定的压力变化率时，升降表的低温(- 45 :t 2C)指示误差不应大于表2的规定。或按专用规范规定。b)升降表在低温(-55:t2C)时应

15、能工作。3.9.2调零范围上升和下降不应小于2m/s。3.9.3 止动范围按专用规范规定。3.9.4 泄漏从静压接口抽真空到相对当地环境压力50.7kPa(381rm吐Ig)，1min内由泄漏引起的压差下降不应大于O.17kPa( 1. 27mn刮目)。3.9.5 指针延迟指针越过规定试验区间的时间为37s。规定试验区间按专用规范规定。3.9.6 指针行程的不均匀性从0到最大量程范围内均匀变化升降速度时，升降表指针行程的不均匀性不应超过:a)正常温度下，沿刻度盘弧长2mm;b)高、低温下，沿刻度盘弧长3mm。3.9.7 位置误差升降表在其正常工作位置和任何其它位置时的指示值之差不得超过表1的规

16、定。3.9.8 磁影响升降表与磁罗盘最近点之间的距离为20cm时，磁罗盘指针偏转不应大于10。6 HB 7697 - 200 1 3.9.9 过负荷按量程升降表承受150-300叫s的升降速度后，在5min内指针应回到初始读数的:t O. 5叫s之内。3.9.10绝缘电阻电路与壳体之间的绝缘电阻应符合表3的规定。表3绝缘电阻序号试验条件绝缘电阻(Mn)备注1 标准试验条件20 2 二三0.5箱内检查湿热试验条件3 二三1.0取出箱外3min内检查3. 11 环境要求在下列环境下使用时，升降表应满足所规定的性能要求。3. 11. 1 高温3.11.1.1 高温贮存按GJB150.3的规定进行高温

17、贮存试验，试验后，其性能应符合3.9.1.1、3.9.6a)的规定。目视检查照明系统应能正常工作。3.11.1.2 高温工作按GJB150.3的规定在60C高温或按专用规范规定的温度下工作时，其性能应符合3.91.2，3.9.6b)的规定。目视检查照明系统应能正常工作。3.11.2低温3.1 1. 2.1 低温贮存按GJB150.4的规定进行低温贮存试验，试验后，其性能应符合3.9.1.1、3.9.6a)的规定。目视检查照明系统应能正常工作。3.1 1. 2.2 低温工作a)按GJB150.4的规定在一45C低温下工作时，其性能应符合3.9.1.3a)、3.9.6b)的规定。目视检查照明系统应

18、能正常工作。b)按GJB150.4的规定在55C低温条件下，升降表应符合3.9.1.3b)、3.9.6b)的规定。目视检查照明系统应能正常工作。3.11.3 温度冲击升降表按GJB150.5的规定进行温度冲击试验，试验后，其性能应符合3.9.1.1，3.9.6a) 的规定。目视检查照明系统应能正常工作。3.11.4 振动3.1 1. 4.1 功能振动升降表按图1、图2所示曲线或按专用规范的规定进行功能振动试验，其结果应符合3.91.1、3.9.6a)的规定。7 HB 7697 _ 200 1 双振幅A(mm) W(glHz) A g 3.6g 2.54卡0.009 寸队/-6dB /oct 0

19、.91-l-l 2日|l l I I I I I I I I I I I ( (Hz) I (tJ.,.) 50 10 2时)()5 14 23 33 50 图1正弦扫频功能振动曲线图2宽带随机功能振动曲线3.1 1. 4.2 耐久振动试验升降表按图3、图4所示曲线或按专用规范的规定进行耐久振动试验，试验后，升降表应能工作，各零部件不应损坏。2.54 0.91 双振幅A(mm) 丁lI I 一一_L_I I I I I I I I I I J19 咒1423 33 50 图3正弦扫频耐久振动曲线3.11.5 1中击3.11.5.1 基本设计冲击W (g/Hz) g，阳=6.3g0.027 f一

20、/一一1 (Hz.) 50 1000 2000 f(Hz: 图4宽带随机耐久振动曲线升降表按GJB150.18 试验五的规定进行基本设计冲击试验。其结果应符合3.9.1.1、3.9.6 a)的规定。目视检查照明系统应能正常工作。3.11.5.2 坠撞安全冲击升降表按GJB150.18试验六的规定进行坠撞安全冲击试验。试验中，升降表不应发生8 HB 7697-2001 因结构损坏而引发的危及人员安全的现象。3. 11. 6 加速度3.11.6.1 性能要求除非另有规定，升降表按GJB150.15的规定进行加速度性能要求试验。其结果应符合3.9. 1. 1,3.9.6 a)的规定。目视检查照明系统

21、应能正常工作。3.11.6.2 结构要求除非另有规定，升降表按GJB150.15规定进行加速度结构试验。试验中，升降表不应发生因结构损坏而引发的危及人员安全的现象。3.1 1. 7 太阳辐射合同规定需作太阳辐射的升降表按GJB150.7的规定进行太阳辐射试验。试验后，目视检查刻度盘、指针不应有影响判读的颜色变化和明显的漆层脱落、气泡、起皱、裂纹等缺陷。3.1 1. 8 炮振合同规定需作炮振的升降表按GJB150.20的规定进行炮击振动试验，试验参数按专用规范规定。试验后，升降表应无机械损伤和紧固件松动，其性能应符合3.9.1.1和3.9.6a)的规定。目视检查照明系统应能正常工作。3.11.9

22、 湿热升降表按GJB150.9的规定进行湿热试验，绝缘电阻应符合3.10的规定;试验后，升降表外表面不应有明显的影响外观的漆层脱落、气泡、起皱、裂纹等缺陷。其性能应符合3.9.1.1和3.9.6a)的规定。目视检查照明系统应能正常工作。3.1 1. 10 盐雾升降表按GJB150.11的规定进行盐雾试验，试验后，应能工作。外观应满足下列要求:a)金属件表面无明显发暗、发黑、结合处无严重锈蚀;b)涂覆层应元起泡、起皱、开裂和脱落，主体金属未出现腐蚀;c)非金属材料无明显的泛白、膨胀、起泡、裂纹、麻坑。3.11.11 霉菌升降表按GJB150.10的规定进行霉菌试验，试验后，长霉程度不应低于GJB

23、150.10表2中的2级。3.12 外观a)升降表的表面应清洁、平整，无裂纹、划痕、碰伤、毛刺、漆层脱落、起皱等缺陷zb)升降表的标志、代号和字符应清晰、正确、易于识别;c)紧回件、电连接器应牢固无松动，定位件保证定位准确，活动件工作灵活。3.13 照明升降表的表内照明应按GJB455的规定。3.14 外形尺寸升降表的外形尺寸按专用规范的规定。3. 15 重量升降表的重量按专用规范的规定。9 4 试验方法4. 1 试验条件4.1.1 标准试验条件温度:20士2C相对湿度:20%-80%气压:试验场所气压4.1.2 蜂鸣振动HB 7697-2001 除非另有规定，读数时应施加蜂鸣振动，蜂鸣加速度

24、为0.1-0.3g，频率20-100恼。4.2外观检查目视检查升降表的外观应符合3.12的规定。4.3 性能检查4.3.1 常温指示误差检查在标准试验条件下，将升降表指针调到零位后，使接管嘴与真空源、压力源、升降速度试验器相接，平稳地改变真空度。在规定的检测高度上，使升降速度试验器指示在被检查的升降速度值上，然后读取升降表的指示值，此值与升降速度试验器指示之差，应符合3.9.1.1的规定。4.3.2 调零范围检查转动调节螺钉，升降表指针转动的范围应符合3.9.2的规定。4.3.3 止动范围检查将升降表与升降速度试验器、真空源、压力源连接起来，使升降表工作，目视检查止动范围，应符合3.9.3的规

25、定。4.3.4 泄漏检查将静压接口接到测试仪和真空源上，以不超过最大的升降速度给静压接口施加50.7kPa的压力，保持lmin，泄漏应符合3.9.4的规定。4.3.5 指针延迟检查将静压接管嘴与真空源或压力源相接，按上升或下降速度平稳地改变真空度，使指针指向最大刻度，然后瞬时释放此真空或压力，记下指针返回时越过试验区间(下降或上升)的时间，应符合3.9.5规定。4.3、6指针行程不均匀性检查将升降表与升降速度试验器、真空源、压力源连接起来，使升降表工作，观察升降表指针行程的不均匀性，应符合3.9.6的规定。4.3.7 位置误差检查在标准试验条件下，将升降表指针调到零位，并记取在正常工作位置时任

26、意三点刻度的指示值，然后，记取升降表绕纵轴转动。、1800，270。及刻度面向上四种位置的指示值。其正常位置与四种位置刻度指示值之差，应符合3.9.7的规定。4.3.8 磁影响检查将升降表靠近磁罗盘，距磁罗盘最近点间的距离为20cm时观察磁罗盘指针指示变化量，10 其值应符合3.9.8的规定。4.3.9过负荷检查HB 7697-2001 将指针调到零位，并将升降表静压接嘴与静压源及过负荷试验器连接，然后以专用规范规定的上升或下降速度对升降表进行过负荷冲击，试验结束后，应符合3.9.9的规定。4.4 绝缘电阻检查按专用规范规定检查绝缘电阻，其结果应符合3.10的规定。4.5环境试验4.5.1 高

27、温试验4.5. 1. 1 高温贮存试验按GJB150.3规定的方法进行试验，其结果应符合3.11.1.1的规定。4.5. 1. 2 高温工作试验按GJB150.3规定的方法进行试验，升降表在高温箱(窒)内按规定的温度保持1h，按43.1规定的方法进行检测，其结果应符合3.11.1.2的规定。4.5.2 低温试验4.5.2.1 低温贮存试验按GJB150.4规定的方法进行试验，其结果应符合3.11.2.1的规定。4.5.2.2 低温工作试验a)按GJB150.4规定的方法进行试验，升降表在低温箱(室)内按规定的温度保持怡，按4.3.1规定的方法进行试验，其结果应符合3.11.2.2a)的规定。b

28、)按GJB150.4规定的方法，升降表在低温箱(室)内按规定的温度保持1h，按4.3.1规定的方法进行试验，其结果应满足3.11.2.2b)的规定。4.5.3 温度冲击试验按GJB150.5规定的方法进行试验，其结果应符合3.11.3的规定。4.5.4 振动试验利用夹具将升降表按正常工作位置牢固地固定在振动台上，振动夹具应能使升降表沿三个正交轴向进行振动。试验的监控点应选在试验台或安装架与产品的连接处。4.5.4.1 功能振动试验升降表按图1、图2规定的曲线进行各30min的功能振动试验(其中正弦扫频振动包括5min的谐振)，或按专用规范的规定进行功能振动试验，其结果应符合3.11.4.1的规

29、定。4.5.4.2 耐久振动试验升降表按图3、图4规定的曲线进行90min正弦扫频振动试验及60min的宽带随机振动试验(其中正弦扫频振动包括30min的谐振)，或按专用规范的规定进行耐久振动试验，其结果应符合3.11.4.2的规定。4.5.5 冲击试验4.5.5.1 基本设计冲击试验按GJB150. 18试验五规定的方法进行试验，其结果应符合3.11.5.1的规定。4.5.5.2 坠撞安全冲击试验11 HB 7697一2001按GJB150. 18试验六规定的方法进行试验，其结果应符合3.11.5.2的规定。4.5.6加速度试验按GJB150.15规定的方法进行试验，其结果应符合3.11.6

30、的规定。4.5.7太阳辐射试验按GJB150.7规定的方法进行试验，其结果应符合3.11.7的规定。4.5.8炮振试验按GJB150.20规定的方法进行试验，其结果应符合3.11.8的规定。4.5.9 湿热试验按GJB150.9规定的方法进行试验，其结果应符合3.11.9的规定。4.5.10盐雾试验按GJB150.11规定的方法进行试验，其结果应符合3.11.10的规定。4.5.11 霉菌试验按GJB150.10规定的方法进行试验，其结果应符合3.11.11的规定。4.6 照明检查按GJB455的规定或按专用规范规定的方法进行检查，其结果应符合3.13的规定。4.7外形尺寸检查用卡尺或其它测量

31、工具进行检查，其结果应符合3.14的规定。4.8标牌检查用目视法检查升降表的标牌，应符合3.4.1的规定。4.9重量检查用精度不低于坛的衡器称量，其结果应符合3.15的规定。4. 10 可靠性检查按专用规范规定的方法进行检查，其结果应符合3.7的规定。4. 11 维修性检查按专用规范规定的方法进行检查，其结果应符合3.8的规定。5检验规则5.1 检验责任除合同或订单中另有规定外，承制方应负责完成本规范规定的所有检验。必要时，订购方或上级鉴定机构有权对规范所述的任检验项目进行检查。5.2检验仪器和设备承制方应具有检验产品性能所必需的仪器和设备，仪器设备的精度应符合GJB150.1中3.3的规定。

32、5.3检验条件除非另有规定，产品检验时的环境条件和发生争议时的仲裁条件，除温度按4.1.1规定外，其余应符合GJB150.1中3.1.2的规定。5.4检验分类12 HB 7697-2001 检验分为:a)鉴定检验;b)质量一致性检验。5.5 鉴定检验5.5.1 抽样数量在鉴定批产品中抽取2个祥品进行鉴定检验。检验祥品应能代表鉴定批的产品。若承制方与订货方另有协定时，则按协定执行。5.5.2 检验项目与顺序除非另有规定，抽样检验的检验项目和顺序按表4的规定。5.5.3 合格判定规则在完成规定的全部鉴定检验项目且均符合本规范或专用规范的要求时，则判定该产品鉴定检验合格。如在鉴定检验中出现任何项性能

33、不符合本规范或专用规范的要求时，则判定该产品鉴定检验不合格。对于不合格的产品进行故障分析，在采取相应的措施后，根据鉴定单位的意见重新进行检验。5.6 质量一致性检验质量一致性检验分为2a)逐件检验(验收检验); b)抽样检验(定期检验)。5.6.1 逐件检验5.6. 1. 1 检验项目和顺序除非另有规定，逐件检验的检验项目和顺序按表4的规定。5.6.1.2 检验数量凡交付的每套产品均应进行逐件检验。5.6.1.3合格判定规则凡有一项检验结果不符合本规范或专用规范的要求，则判定产品不合格，不合格产品允许返修，经返修后的产品应重新进行检验，合格后方可交付。5.6.2抽样检验5.6.2.1 抽样数量

34、抽样检验的样品数量为2个，应从逐件检验合格的产品中抽取，或按专用规范的规定。5.6.2.2检验项目和顺序除非另有规定，抽样检验的检验项目和顺序按表4的规定。5.6.2.3 合格判定规则抽样检验中，如果所有样品的全部检验项目合格，则判定抽样检验合格。如任一检验项目不合格，则判定抽样检验不合格。对于不合格的样件进行故障分析，采取相应措施，并根据鉴定单位的意见，重新对全部检验项目或只对不合格项目进行检验。或按专用规范的规定。13 HB 7697-2001 表4检验项目、分类及检验顺序序质量一致性检验号试验项目技术要求试验方法鉴定检验逐件检验抽样检验l 外观3.12 4.2 、JJ J 2 标牌和代号

35、3.4.1 4.8 J J J 3 外形尺寸3.14 4.7 J J J 4 照明3.13 4.6 J J J 5 常温指示误差3.9. 1. 1 4.3.1 J J J 6 调零范围3.9.2 4.3.2 J J J 7 止动范围3.9.3 4.3.3 J J J 8 泄漏3.9.4 4.3.4 J J J 9 指针延迟3.9.5 4.3.5 J J J 10 指针行程的不均匀性3.9.6 4.3.6 J J J 11 位置误差3.9.7 4.3.7 J J J 12 磁影响3.9.8 4.3.8 J J 13 过负荷3.9.9 4.3.9 J J J 14 绝缘电阻3.10 4.4 J J

36、 J 15 高温贮存3.11. 1. 1 4.5. 1. 1 J J 16 高温工作3.11. 1. 2 4.5. 1. 2 J J J 17 低温贮存3.11.2.1 4.5.2.1 J J 18 低温工作3.11.2.2 4.5.2.2 J 、jJ 19 温度冲击3.11.3 4.5.3 J J 20 振动3.11. 4 4.5.4 、JJ 21 冲击3.11.5 4.5.5 J J 22 加速度3.11.6 4.5.6 J 、/23 太阳辐射3.11.7 4.5.7 J 24 炮振3.11.8 4.5.8 J 25 湿热3.11. 9 4.5.9 J 26 盐雾3.11.10 4.5.1

37、0 、/27 霉菌3.11.11 4.5.11 、J28 重量3.15 4.9 J 29 可靠性3.7 4.10 J 14 HB 7697-2001 表4(续)序试验项目技术要求试验方法号30 维修性3.8 4.11 注1、J-必做;空白-不做2 -55C低温工作仅在抽样检验和鉴定检验时进行。6 标志、包装、运输、贮存6. 1 标志6.1.1 产品标志产品标志应包括下列内容:a)制造厂名;b)产品名称，c)产品型号;d)生产批号:e)制造日期。6. 1. 2 包装标志6.1.2.1 收发货标志收发货标志按HB5870中4.1的规定。6. 1. 2.2 包装贮运标志包装贮运标志按GJB1765的

38、规定。6.2 包装6.2.1 产品防护包装鉴定检验质量一致性检验逐件检验抽样检验J 产品防护包装按GJB145A的规定。如有特殊要求按专用规范规定。6.2.2 产品运输包装产品运输包装按阻5870的规定，包装设计按田5872有关规定。6.3 运输运输方式、运输工具任选。装有升降表的包装箱，在运输过程中应小心轻放，避免抛掷、碰撞、敲击、翻转和淋雨。不允许与酸、碱等腐蚀性物品放在-起运输。6.4 贮存装有升降表的包装箱，应放在温度为0-40C、相对湿度不大于80%、当地大气压的室内。该室内不得存放酸、碱等腐蚀性物质，室内应通风。贮存时，产品不能倒置，仅带内包装盒的产品不能叠放。贮存期限不低于3a或按专用规范规定。贮存期从承制方封存包装日期开始计算。15