HB 7619-1998 机载挂弹钩通用规范.pdf

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1、中华人民共和国航空工业标准HB 7619-98 机载挂弹钩的挂钩通用规范1999-01-06发布1999一03一01实施中国航空工业总公司批准自次1 主题内容与适用范围.2 引用标准.(1) 3 挂钩分类.，.，.，.(1) 4 技术要求.(1) 4.1 互换性.(1) 4.2标识.川. (2) 4.3 外观质量.，.(2) 4.4 表面粗糙度.，.(2)4.5 镀层.(2) 4.6 尺寸.(2) 4.7 硬度.(2) 4.8 设计和结构. (2) 4.9 工艺.，.(2)4.10性能.，.，.，.(3) 5 试验方法.，.，.(4) 5.1 外观质量检查.町川.(4) 5.2 表面粗糙度检查

2、.;.(4) 5.3 镶层检查.，.(4) 5.4 尺寸检查.、.(4) 5.5 硬度检查.(的5.6磁粉探伤.(4)5.7 静载试验.，.(5) 5.8 动载(疲劳寿命)试验.(5) 6 检验规则.(5) 6.1 检验分类.(5) 6.2 出厂检验.叫.川.(5)6.3 型式检验.(5) 6.4 判定规则.(的7标志包装运输贮存.川.(的7.1 标志.川，.川.(6) 7.2 包装.，.川.(6)7.3 运输.(7)7.4 贮存.(7) 中华人民共和国航空工业标准机载撞弹钩的挂钩通用规范HB 7619-98 1 ;主题内容与适用范围本规范规定了机载挂弹钩的挂钩(以下简称挂钩)设计、制造、检验

3、和交付的通用技术要求。本规范适用于符合GJB1A、钩距为355.6mm或762mm的挂钩。对于单钩或其它钩距的挂钩也可参照采用。本规范的要求与合同(或技术协议)要求不致时，按合同(或技术协议J要求执行c2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GJ lA 机载悬挂物和悬挂装置揉合部位的通用设计准则GJB 145 封存包装通则GJB 150. 1 军用设备环境试验方法总则HB5024 结构钢、不锈钢及耐热钢锻件F也5033镀层和化学覆盖层的选择原则与厚度系列。HB 5617 基本产品图样管理制度(附件专业)阻5870航空辅机产品运输包装通用技术条件HB 5872 航空辅机产品运输包装设计四593

4、6零组件标印F记/272航空零件磁粉探伤说明书HB/2 5025 航空结构钢的热处理3 撞钩分类挂钩按其承受的极限拉力载荷共分为九个型剔，其中，钩距355.6mr泣的挂钩为J，rr、丽、lV型，钩距762mm的挂钩为V、班、VII、砸、IX。4技术要求, 4.1 互换性凡具有相同零件图号的所有技钩均应在安装和性能方面完全互换c中菌航空工业总公司1999-01-06发布1999-03-01实施HB 7619-98 4.2 标识所有挂钩均应按图样上的规定作标识。蓉国样未规定，则挂钩上的标识应符合HB5617 和E西5936的规定。4.3 外观原量挂钩不应有毛刺和表面划伤或损伤。4.4 表商粗糙度挂

5、钩的表团粗糙度应符合图样的规定c4.5 镀层挂钩的镀层应良好，镀层厚度应符合HB5033的规定。4.6 尺寸挂钩的尺寸)i(符合图样的规定。4.7 硬度挂钩的硬度值应符合图样的规定c4.8 设计和结构4.8.1 挂钩的设计应能在本规范规定的各种相应载荷条件下，满足其性能要求。4.8.2 挂钩应接使用要求规定其材料的纤维方向。4.8.3 如有必要，为提高挂钩的疲劳寿命，满足其动载要求，每个控钩可施加预应力载荷，以对镀层、金属外表面冷作，而使表面纤维产生残余压应力作用。预应力载荷一般是挂钩极限抗拉强度的60%-85%。给挂钩在1min内逐渐加到预应力载街，且保持1-1.5min，然后在1min内逐

6、渐卸完载。对每同炉批材料的挂钩，都必须确定其各自相应的预应力载荷值。4.8.4 挂钩的结构应符合图样的规定。4.9 工艺4.9.1 挂钩锻件应符合用5024的要求。锻件毛坯上应留有至少0.25mm的切削余量。4.9.2 挂钩的热处理应符合HBIZ5025的要求。4.9.3 挂钩囚火后均需除掉氧化层c除经订购方批准可采用酸洗或电解方法外，均应采用吹砂或其它机械加工方法来消除氧化层34.9.4在机械加工挂钩时，应避免在挂钩上，尤其是避免在挂钩持弹面和转接圆弧及枢轴(孔)侧面有凹凸不平和刀痕。4.9.5 在磨削挂钩时，应采用合适的冷却液。所有磨削应沿着挂钩纵向进行，决不允许沿着挂钩横向进行。磨削挂钩

7、持弹面时，应|顺着挂钩表面轮廓曲线磨削。磨削的表面不允许产生龟裂和裂纹。4.9.6 未经批准，不允许对挂钩进行返修和焊接。不允许采用图样中未注明的能产生大应力的装配方法。4.9.7 挂钩施加预应力应在最后工序进行。施加预应力时，挂钩要固定在带有模拟吊耳的专用夹具上(如图1所示)，挂钩持弹面处于水平位置，施加载荷的方向应与挂钩持弹商垂直(挂钩不允许转动)，其模拟吊耳的位置(X值)应按控装悬挂物时的实际位置。2 H 7619-98 4.10性能4 10.1 每个挂钩均应在最后机械加工、热处理和加预应力之后进行磁粉探伤。在挂钩任何部位不允许有各种裂纹痕迹、发纹和镀层破裂等有害的缺陷(但在接钩持弹面上

8、由于加预应力造成表商压痕和在镀层上沿预应力压痕线的裂纹是允许的)。4感-X 图l4.10.2 挂钩静强度应能承受表1规定的极限拉力载荷lmin，不应出现裂痕。如果加预应力需要极限抗拉强度数据.则在保持规定我荷之后，将挂钩进行破坏试验。3 H 7619-98 4.10.3 技钩动强度应能承受表1规定的动载循环试验，不应出现裂纹和扭曲。表1极限拉力载荷和动载荷钩距i挂钩|极限拉力 1型别|载荷;一制l 下限值m i Jx 355.6 762 5试验方法i 1 i 500刷1i v1l I 90000 100 1300 i 100 180o i 35600 120000 10000 180000 1

9、00 24泪。10000 300000 35600 36 35600 裁上限值N 34500 34罚。345 53400 34500 34500 34500 53400 53400 荷循环总次数根据使用情况确定除非另有规定，受试品的环境试验条件按GJB150.1中3.13.3条的规定。所有加载试验时，应施加垂直子挂钩持弹固(用模拟吊耳)的垂直向下载荷(加载时挂钩不允许转动)，其模拟吊耳的位置(X值)应披挂装悬挂物时的实际位置(见图1)。5.1 外观质量梭奎用自视方法检查，应满足4.3条的要求。5.2 表面粗糙度检查用比较判别法检查，应满足4.4条的要求。5.3镀层检查目视检查镀层外观质量，并用

10、尺寸法检查镀层厚度，应满足4.5条的要求。5.4 尺寸检查用通用最具检查，应满足4.6条的要求。5.5 硬度徐窒应在挂钩加载时应力不大的区域测硬度，其硬度值应满足4.7条的要求。5.6 磁粉探伤按阻17.72要求，采用周向磁化法和纵向磁化法两种方法进行。对周向磁化法应采用铜棒插在挂钩枢轴孔和钩吉普，至少加2OA电流;对纵向磁化法也应加却OOA电流。其探伤结果应满足4.10.1条的要求。4 HB 7619一985.7 静载试验技钩应装在如i到1所示相应的专用试验夹具内，逐渐加截至表1中相对应的极限拉力载荷值，并保持1min。其试验结果应满足4.10.2条的要求。5.8 动载疲劳寿命试验挂钩应装在

11、如图1所示相应的专用试验夹具内进行动载循环试验。每次循环加载按表1从下限值开始，逐渐增加到上限值，再逐渐降低到下限值。循环率应为1创0次Imin或3600次Imin循环，载荷与时间关系曲线近似正弦曲线。循环总次数应根据使用情况确定。其试验结果应满足4.10.3条的要求(雄骏规则6. 1 检验分类产品检验分为出厂检验(或交收检验)和型式检验(或例行检验)两类C6.2 出厂检骏挂钩应以批为单位提交订购方验收。在提交之前，承制方应对每批的全部挂钩按表2中序号1-6进行检验，以确定挂钩是否符合本规范规定的制造质最。6.2.1 组批一批应是由一个承制方接同一挂钩零件图样、采用同-炉批材料及同工艺制造的挂

12、钩数量。6 试验方法(条)技术要求(条)5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.10.1 4.10.2 4.10.3 序号|1外观质量1;麦丽粗糙度j镀层!尺寸l硬度!磁粉探伤(静载试验i动载(疲劳寿命)试验表2目项验检12345678 5 6.3 型式检验6.3. 1 有F列情况之斗时，应进行型式检验:a正常生产时的每批挂钩;b停产后又恢复生产时;C.转厂生产的试制鉴定。6.3.2 抽样HB 7619-98 挂钩受试品的抽样数量按表3的规定。表3受试品抽样表受试晶| 生产批量挂钩6.3 3 型式检验项目(个)100或100以

13、下101-200 201-300 300以上受试的样中数量(个)3 6 9 由订购方确定按表2中的顺序检验全部项目。其中对抽样数量的1/3挂钩样件进行静载试验;对其余的挂钩样件进行动载(疲劳寿命)试验。注技弹钩制造厂生产的挂锦，其i!iJ载(疲劳寿命)试验允许不单独带核，可由挂弹钩型式检验(或例行检验)-)j寺核6.4 判定规则6.4.1 出广检验判定规则挂钩出厂检验项目必须满足本规范5.2条的要求，否则判为不合格。若不合格，则不得挺交。6.4.2 型式检验判定规则挂钩型式检验项目必须满足本规范5.3.3条的要求，若不能满足，则该次检验应判为失败。经排故后可进行第二次型式检验。第二次型式检验抽

14、样为第一次抽样的两倍。若第二次型式检验失败，则该批挂钩不得交付出厂。7标志包装运输贮存7.1 标志应按HB5936选择合适的标印方法，并将挂钩的零件图号标印在其侧面的非配合处。标志应包括下列内容:a. ifi!l造厂名或厂标;b挂钩名称;c生产批号id. ifi!l造年月。7.2包装7.2.1 封存包装应按GJB145的规定e不使用防腐剂。7.2.2运输包装6 运输包装按HB5870的规定。包装设计按田5872的规定。飞，F H 7619-98 7.3 运输应能承受公路、铁路运输或航运、海运条件。按GB191的规定标印、储运、图示、标志。7.4 贮存应贮存在干燥、通风、元有害气体的库房中c贮存期应不少于五年。附加说明:本规范由航空工业总公司三。一所提出。本规范囱航空工业总公司一二四厂起草。本规范主要起草人:葛正明、建俊杰、魏警钟、阳建新、刘敬爱。7