GB T 8507-1987 轮胎压路机性能试验方法.pdf

《GB T 8507-1987 轮胎压路机性能试验方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 8507-1987 轮胎压路机性能试验方法.pdf（20页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国国家标准轮酷压路机性能试验方法Pneumatic tyre rollerest method for performance 1 主题内容与适用范噩本标准规定了轮胎压路极以下简称压路机整极性能的试验方法本标准适用于自行式完气轮胎压路机，范式轮胎压路机也可参照执行。2引用标准GB 4478 振动压路机性能试验方法GB 3846 柴油车自由加速熔度浏量方法GB 8510 光轮压路极性能试验方法3 术语3. 1 轮主古平均接地比压UDC 625. 084 620. 162 GB 8507-87 前后桥轮路子均接地比压为前后桥亘古边窑的作用力与前后桥各轮胎接地面积之和的比，3. 2 轮撞

2、上、下最大浮动量当压路机智l身处于水平状态时，轮胎中心在铅垂方向的最大位移量a3.3重叠宽度在轮胎气压符合或定的条件下，压路统直线行驶，前、后轮迹的重合宽度。3.4 最大工作质量压路极按规定注入润滑池、液压洁、冷却水，燃泊及洒水用水刻注J箱体容积的三分之二；压毅纺装至！J规定的最大质量；携带随机工具，并包括一名司机按“kg计砖的质量每3.三是小工作质量最大工作质量减去压载物郎为最小工作质量。3.6轮中吉邻两轮胎中心平茵伺的距离。3. 7 最小转弯半径最小转弯半径是指压路机以最大传！苟，龟缓慢行进时，所形成压痕龄最外倒轨迹半径R,（见j?ff1). 3.8最小lfil转学径主王小应转学径是指压E

3、鲁智L以最大转向角缓慢行进对李体轰外点所作轨迹半径几觅图D.，二，中华人民共和国城乡建设环婆保护部198712-23批准1988-0h01实施482 GB 8507-87 4 试喜主韵盘古准备工作4. 1 技术资料4. 1. 1 编写试验大纲。4. 1. 2 按袤Al填写试验样板主要技术性提表4. 1. 3按本标准制作整机性能测试数据记录衰。4.2试整拌机001 试验前，试验样板应进行充分始调试运转、合运行z使其处于正常状态。4.3 试登仪器与测量精度4. 3. 1 试验后仪器、量具，试验前必须校准和标定，其示值精度应符合其使用说明书的主里定24. 3. 2 测量精度要求a. 尺寸s测量误差不

4、超过被涎值的士0.2%或主Imm（二者中京大值）; b. 质量il醒量误差不超过被溃值的土2%;也m一叫二十3- 伽一叫”F-4 B-2 Y ( 2 ) 式中，Y一一童心jlj样智L纵向中心平面向距寓，mm;用3车架右边的质量分配，祉g;叫一车架左边的质量分配，孟g;B, 支承点闵的距离，mm。5. 3. 3. 3垂直坐标Z1夺中羊机后轮置于她磅台窗上，前轮在台画外。首先测出样机在水平位置时后轮的质量分应吨，然后将前轮逐渐垫高，使李羊机纵向倾斜1215角见m3(c门，测出样板在该状态的质量分重Cm，接公式。计算重心位置的垂直坐标z0 L, (m，m，）十m2 (r2 r, )tga + r,

5、一mt,; a -8 9. 3 压实度试验9. 3. 1 主要仪器、器具表1试适用土虚铺厚度，mm300 500 天平、环刀、铝盒、重锤、铲子、钢尺、供箱等。9. 3. 2 取样点布置宁主主取样深度，mm150 250 在压实试验槽内，：M定约10血沃的测试区，在泌试区内布置三排五列取祥点，每点分表层、下层见因心，下层取样深绞表1的裁定。9.3. 3 试祥机在辅助区起步行驶，达到规定工作速度后驶入测试区e如果压路机遇不过，可用工作质量小子试捡祥机50%的压路机预压两遍。9. 3.4 毅祥方法用环刀在经过碾压4、8、10、12、“选后的土层上进行取样也每次豆豆三个样点见图4），每点取表票和下层i

6、90 8507-87 GB 旦旦L:-:-c孙giA疗？琴声：亏：:l.；！$异气手二争气二飞主主飞土夺、呈占飞王占、i占- r飞s r飞1T吨雀，护梦- 、飞二. 咆圈t茸Z, 注I!中荒草斗线连接约1、2,3、4、五分别代表试验挥机串皇军第4、B、10、12、16遍后取荐的位置00 4 豆豆样布点困9. 3. 5确定压实度将取出的土样，接GB4478附录G的规定及本标准表Al7的各个项目，求出其于密度警再与9.2. 2 中标准击实试验得到的标准干密度进行比较得到压实度压实度按公式计算：( 10 ) 式中8一压实度，Pd，一压实后干密度，g/cm;Pd .一标准干密度，g/cm.试验数据记入

7、表Al7。压实度计算结果记入表Al8.9.4 表E下沉量测定在压实试验稽的测试区段内，设立三处泌试位置（见图白。然后以土壤铺层表面为基准确定一测量标记。试军全样主It哥在压后，在压实宽度的中心线附近测量其下沉量。取三处测试位置的平均值。将j!j试数据及其结果i己入表Al9,8主L100%- dmax 掘武区118fiT 飞型民量位置 4年ll下沉孟浪lj量位置国5试验样机型号都造厂名压载物质量分配轮胎、军轮悬挂装置）驶速度192 项GB 8507-87 附录A测试！记录表补充丰表Al试验祥机主要技术性能表吕最大工作质量单位最小工律质量: kg 质量手中类前章它最大工作j贡量对，但z二 轮kg 言可轮最小工作质量对后章E丁 轮胎个数前十后 个前字t轮2吉规格后轮前章它轮盘古平均工作气压kPa 后轮前桥孚主与接地比压01