GB T 779-1989 光学计.pdf

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1、飞币unc 535.242 N 34 1989-()3 31发布国户主4于LOptimeter 技术监督局1. 1 Gll 779 89 1990-01-01实施发布中华人民共和国国家标准GB 779 89 光学计Optiroctcr 1 主题内容与适用范围本标准规定了光学计的型式与规格、技术要求、试验方法标志、包装、运输及贮存.本标准适用于用比较法进行直线尺寸测量的光学计.2 引用标准GB 1784 光学分划零件通用技术条件GB 1785 光学仪器的字型和符号GB 1240 光学样板GB 6587.7 电子测量仪器基本安全试验JB 2371 光学计量仪器用测帽ZB Y002 仪器仪表运输、运

2、输贮存基本环境条件及试验方法ZB N34 001计量光极、数显表试验方法ZB Y003 仪器仪表包装i1i用技术条件ZB Y305 平行平品ZB Y304 平面平品3型式与规格3.1 型式与规格应符合表1的规定团表1序精密光学t立式光学汁卧式光学计名称仪器的读数型式号光学读数数字显示光学读数光学读数分格值m l 0.2 l 2 分辨率m0.1 3 分划尺分宜。范围mm :t 0.02 + 0.1 比较测量范围mm 。-180。-500外尺寸4 14-200 内尺寸5 测帽内径配合尺寸mm d 6H7 测量杆与测帽内径配合6 . GB 779-噜94技术要求4.1 仪器外表应美观，并需保证下列质

3、量:R. 电镀表丽不应有脱皮;b. 漆面不应有油漆脱落现象和显著的颜色不均匀; 零件表面不应有毛刺，外部零件锐边应jJJ棱;d. 外部零件按合处应齐整，无粗糙不平现象.4.2 仪器各工作面上，不应有锈蚀、碰伤、显著的划痕以及影响测量的其他缺陷.4.3 光学零件的表面不应有明显的擦痕、麻点、水珠、霉点等疵病.胶合光学零件的胶合商不应有气泡和脱胶现象.4.4 仪器所有紧回零件应保证固紧可靠.4.5 仪器各活动部分的移动和转动应平衡，不应有卡住、松动和急跳现象.4.6 仪器上所有的刻线、刻字应清晰、J线刻字的技术条件应符合GB1784和GB1785的规定-4.7 仪器的光学系统成像应清晰，4.8 光

4、学读数装置不应有明显的视差.4.9分划尺与指标线的相对位置应正确.分划尺的倾斜盘，在全长上应不超过短刻线长度的l/ 10;分为j尺的刻线与指标线应平行f投影光学计的指标线应盖住短刻线长度的7/10.但不应超过短刻线的长度.4.10 仪器的主要技术指标应符合表2的规定.表2序精密光学计立式光学it卧式光学计仪器的读数型式称名数字光学光学读数光学读数号显示读数光学计管的示信误差11m:t (0.05 在+20m范围内1 +A) 1400) 在主60m范围内土0.2超过:t60m范围土0.252 光学汁管示值的变动性m运0.02 0.1 0.1 。白J 光学计管测最杆在径向受力2N时所引起的3 示值

5、变化后m.运0.1 0.5 0.5 。.S当外力除去示值不回原位程度m 0.02 0.1 。.050.05 至与4 平面工作台的可调性径为5 固定工作台的工作台商与测量轴线的垂直度4 一5 6 柱份B素平线面的测直帽线和度工所作引台起之的间测的帽距平离面改与变工时作, 由于立台平商一0.4 之间的平行度变化m 7 6光8学平it面管测圆帽柱和部工分作索台线之的间直的线距度离所改引变起时的，测由帽于平0.4 面与工作台平商间的平行度变化m 8 测童力的变化N 土0.22 GB 779-嗡9 续表2序精密光学汁立式光学it卧式光学it名称仪器的读数型式号光学读数数字光学光学读数显示读数工作台工作面

6、的平面皮(不许因)m. 圆形平商工作台调整式). 1.0 1.0 b. 圆形带筋工作台(调整式). 1.0 . 方形带筋工作台(固定台). 1.0 9 d.辅助工作台 3.0 七筋工作台:中央筋与I级平品研合后无干涉色彩其余筋4 0.3 球筋工作台的商形误差10 球测头局部面形误差m运。1其余部分的平面皮m. 0.3 工作台工作表茵的粗糙度的最大允许值m 圆形平商工作台(调整式)R.=0.05 R.=0.05 b. IMI形带筋工作合(调整式)R.=0.05 11 . 方形带筋工作台(固定式)R.=0.05 d. 辅助工作台R.=0.05 & 七筋工作台工作表面R.=0.016 t 球筋工作台

7、球头R. = 0.01 12 工作台画作表面的硬度不应低于HRC60 13 七筋工作台中间筋和其他筋的相对位置m问。筋3高出O.其6他筋14 七筋工作台和辅助工作台的相对位置mmF辅0助.0工1-作0台.0商5出IS 球筋工作台测头和筋条的相对位置m阿毛即筋条16 球筋工作台和辅助工作台的相对位置mm叫树息高出17 周内测钩作内测时.示值变动性11m. 0.5 尾管测量抨在径向受力2N时18 所引起的示值变化m. 0.5 当外力除去后，示值不回原位程度m. 0.05 19 尾管测量杆调整部件的调整误差m. 0.3 20 基座导轨的直线度:在垂直平面和水平面内每15 H 21 测量轴轴线与管测量

8、轴线的同轴度mm. 0.2 工作台她调整误差m运22 当用球8mm平商测帽和工作台之间的距离改变时，由于立柱素线的直线度所引起的测帽平面与工作台平面之间的平行度变化(表2第6项).5.10.1 试验工具尺寸为10.100mm的四等量块-5.10.2试验步骤先用10mm的最块将工作台调整到与测帽平面相芋，行的位置，然后再将臂架升高，用100mm的量块接触测帽平面直径的1/2以量块同一部分在浏阳平丽的囚个相互垂直的位置上进行检验，此时由于立柱素线的直线度所引起的浏帽平而与工作台平丽的平行度变化应不大子0.4rn(检验时，应考虑工作台平面与测帽子丽问调整平行时的偏差值，并对检验结果加以修正).5.1

9、1 d8mm平EE测帽和工作台之间的距离改变时，由于光学计管圆柱部分素线的直线度所引起的测帽平而与工作台平商间的EF行度变化(表2第7项).5.11.1 试验工具尺寸为10，白白白的辛辛窒块-5.11.2试验步骤先用lOmm量块将工作台调整到与视l帽平面相平行的位置，然后用60mm量块接触犯帽平面直径的II 2 .以量块同一侧丽在浏阳平丽的四个相互垂直的位置上进行检验.此时由于光学计管圆柱部, s 一GB 779-89 分素线的直线度所引起的测帽平面与工作台平面间的平行度变化应不大于0.4m(检验时应考虑工作台平面与测帽平商闵调整乎行时的偏差值，并对检验结果加以修正).5.12 测量力的变化(

10、表2第8项)5.12.1 试验工具分划值为O.05N5.12.2试验步骤 用分划值为自05N的测力计检验时，应使仪器示值分别在分划尺零位和正负示值的极限位置上，这时测力计的示值差应符合本标准的规定.5.13 工作台工作面的平面度(表2中第9项)5.13.1试验工具lI. 尺寸为60mm开槽平晶，见本标准附录B(参考件).(用子精密光学计中七筋工作台、球筋工作台).b. 尺寸为60mm1级平面jt品(用于精密光学计中七筋工作台的中央筋).C. 尺寸为d100mm2级平面平晶(用于圆形平丽工作台和d. 尺寸为d150mm2级平面平晶(用于辅助工作台和方形带筋工作台).5.13.2试验步骤各种形式工

11、作台分别用第5.13.1条中各相应尺寸平品，以技术光波干涉法进行检验-5.14 球筋工作台的面形误差(表2中第10项)圭.14.1试验工具11. R20球面样板:按GB1240中球面工作样板班组.b. 同第5.13.1条中a项，5.14.2试验步骤按技术光波干涉法进行检验.旦15工作台工作表面的粗糙度表2中第11项)15.15.1 试验工具8. 干涉显微镜;b. 轮廓仪-5.15.2试验步骤用干涉显微镜或轮廓仪进行检验.5.16 工作台工作表面的硬度表2中第12项)5.16.1 试验工具洛氏硬度试验机，5.16.2试验步骤制造厂在生产过程中进行检验. 5.17七筋工作台中间筋和其他筋的相对位置

12、(表2中第13项)5.17.1 试验工具同5工1条a项-5.17.2 上装上球面测帽，在仪器的被检工作台上，按图I所示放上开槽量块，调整仪器，使开稽量块先后安放成按图1的和位置.并使球商测帽测头与开槽量块相接触，分别记下光学计管的示值.示值之差即为测得值.9 GB 779-89 5.18 七筋工作台和辅助工作台的相对位置(表2中第14项)5.18.1 试验工具a. 尺寸为1.00.1.01, 1.05mm的五等量块.b. 长度为125mm的1级刀口尺.5.18.2试验步骤依次将1.00及1.01mm.1.00及1.05mm的量块分别成对地放置在七筋工作台及辅助工作台上，用刀口尺按光隙法进行检验

13、.5.19 球筋工作台测头和筋条的相对位置(表2中第15项)5.19.1 试验工具与步骤同本标准第5.17.1和5.17.2条.5.20 球筋工作台和辅助工作台的相对位置(表2中第16项)5.20.1 试验工具与步骤同本标准第5.18.1和5.18.2条.5.21 用内测钩作内测时示值变动性表2中第17项)5.21.1 试验工具尺寸为420和20mm环规内孔相接触，调整工作台，待示值稳定后，拨动部j钩10次，观察示值有无变化，示值的最大值和最小值之差不应超过本标准的规定.换上大测钩，用于L径为50mm的环规进行试验，方法与上述相同-5.22 尾管测量杆调整部件的调整误差(表2中第19项)5.2

14、2.1 试验步骤在测量杆上装上8mm平面测帽，移动光学计管和尾管臂架，使两平面测帽相接触，转动尾管10 i,-. GB 779-89 测量杆调整部件的一个调整螺丝，找到分划尺所指示的最小m:.再转动另一个调整螺丝，同样找到最小值，反复转动这两个螺丝，当稳定后，可读得每一个螺丝在多次调整H才的最小倪.然后改变螺丝的位置，按上述方法再重新调整，各次调整所得到的所有最小值之差应不超过0.3m.5.23 基座导轨的直线度(表2中第20项)5.23.1 试验工具自准直仪，准确度不低于2-5.23.2试验步骤将尾管臂架取下，在尾管基座导轨上装上自准直仪，在光学计管测量杆上装上8mm平商测帽，调整自准直仪，

15、使光学计管臂架沿基座导轨移动，同时观察自准直仪中示值的变化，以示倪的最大值和最小值之差作为测得值，在垂直平面及水平面内，臂架沿导轨在前进和l后退二个方向上的直线度均应分别达到本标准的要求.检验工作应分别在光学计管和尾管基座导轨上进行，其直线度均应符合本标准的要求-5.24 测量轴轴线与尾管测量轴线的同轴度(表2中第21项)5.24.1 试验工具百分表-5.24.2试验步骤将带有百分表的专用表架放置在基座导轨上，以导轨的水平而为基面，测量尾管和光学计管的高度差AY，再以导轨的垂直面为基面，测量尾管和光学计管的前后位移量AX.其间轴度A按下式计算求得:.=、JAX+Ll:Y5.25 工作台的调整误

16、差(表2中第22项5.25.1 试验工具同5.7.1条c项-5.25.2试验步骤光学计管和尾管均装上球面测帽，移动光学计管和尾管臂架，使两球面测帽相接触.借助尾管上的调整螺丝，将球商测帽调整至正确位置，在工作台上安装50mm量块，使球商测帽与量块工作而接触，调整工作台，找到量块的最小值，然后改变工作台状态，使tl帽重新接触量块同一位置L调整工作台，再次找到量块的最小值.二次最小值之差不应超过本标准的规定.换上8mm平面测帽进行试验，方法与上述相同-5.26 用内测钩作内测时，两次找转折点示值之差(表2中第23项)5.26.1 试验工具同5.21.1条-5.26.2 先在光学计管和尾管上装上小混

17、i钩，在工作台上安装20mm环规，使测钩的测量头与环规内孔接触，同时使仪器的示值位于零位或邻近位置.横向移动工作台，找到环规孔径的最大值，使工作台按水平轴转动，找到环规孔径的最小值.按上述操作反复进行调整，待示值稳定后.记下仪器的示值，然后改变工作台状态，重新按上述方法操作，待示值稳定后，再次记下仪器的示值.两次示值之差不应超过0.8m.换上大测钩，用孔径为50mm的环规对大测钩进行检验，方法与上述相同-5.27 仪器的安全性能指标(第4.11条)5.27.1 试验工具与步骤11 按GB6587.7进行试验.5.28数字式仪器的抗干扰能力(第4.12条)圭.28.1试验工具与步骤GR 779

18、89 按ZBN34白01附录B中第b项进行试验-5.29 仪器的抗运输环境性能(第4.13条)5.29.1 试验工具与步骤按ZBY002进行试验-6标志、包装、运输及贮存1 在仪器上应标志如下内容a. 制造厂商标或厂名);队型号;c.编号-6.2 仪器的包装应符合ZBY003的规定.6.3 在用户遵守保管和使用规则的条件下，从发给用户之日起一年内，仪器因创造质量不良而发生损坏不能正常工作时，创造厂应无偿地为用户修理或更换.但仪器在运输途中或仓库中不应超过三个月(即出厂之日起至开始使用之日止).否则保证期限将相应缩短.6.4 随同仪器供应的技术文件应包括:a. 装箱单;b. 仪器使用说明书; 仪

19、器出厂合格证.12 GB 779-89 附录A开槽量块(参考件)其余守0.0001 EEt 8 。ec - N 。O.5X450 7 I 11.5 1 m 图AlAl 工作面与平品研合性应无光波干涉带-A2 测量面硬度不应低于HRC58.A3 材料为轴承钢.13 GB 779 89 附录B开槽平晶(参考件)其余号。. X 45 后-吁。芮。仰。1BI Bl 材料要求和表面疵病按ZBY304的规定.2材料光学玻璃K4、K9、QK2或石英玻璃.附加说明:本标准由贵阳光也技术研究所归口并负责起草.自本标准实施之日起GB779-65 立式光学汁、JB635-65 卧式光学计作废B14 。揭i1冉Fhr卜嗣同。国* 机械工业出版社出版(北京阜成门外百万庄南里苦)北京市书刊出版业营业许可证出字第117号)3缸华人民共和国家标准光学计GB 779-89 中不得翻印噎版权专有* 河北省清河县印刷厂.P刷机械电子工业部机械标准化研究所发行北京清华东路1开本880x12301/6印张:1;字数:28000北京第二版.1989年12月清河第次印刷1989年12月拿印数00.001一10统)书号111-10661