GB T 7725-1996 房间空气调节器.pdf
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1、中华人民共和国国家标准G/T 7725-1996 房间空气调节器代替GB7725-87 Room air conditloners 本标准非等效采用lSO5151-944500-7 100 运60运55运65;62 7100 62 68 5. 2. 16 运输按6.3. 16方法试验后,空调器不应损坏、紧固件不得松动,制冷剂泄漏、噪声应符合5.2. 1和5.2. 15的规定。5. 2. 17 运转按6.3. 17方法试验时,所测电流、输入功率等参数应符合设计要求。5. 2. 18包装按6.3. 18方法试验时,应符合GB1019有关规定。5. 2. 19 电镀件按6.3. 19方法试验后,金属
2、镀层上的每个锈点锈迹面积不应超过1mm2,每100cm试件镀层不超过2个锈点、锈迹,小于100cm时,不应有锈点和锈迹。5.2.20 表面涂层按6.2.20方法试验后,检查涂层表面外观良好,不允许有明显的针孔,试样主要表面任意100cm 正方形面积内,不得有直径为O.5 mml mm气泡2个以上,不允许出现直径大于1mm的气泡。5.2.21 涂漆件的漆膜附着力X:lI GB/T 7725-1996 按6.3.21方法试验后,漆膜脱落格数不超过15%。5.2.22 能效比(EER)按6.3.2方法实视.制冷量与按6.3. 3方法实测消耗功率的比不应小于表3规定值的85%,其值为0.05的倍数。5
3、. 2. 23 性能系数(COP)按6.3.4方法实测热泵制热量与按6.3.5方法实测l消耗功率的比值不应小于表3规定值的85%, 其值为0.05的倍数。表3能效比(EER)、性能系数(COP)额定制冷热)量EER、COP(W/W)w 整体式4 5ob-7 100 2.45 7100 2. 50 注,T2型、T3型空调器可参照执行.6试验6. 1 试验条件6. 1- 1 制冷量和热泵制热量的试验装置详见附录A,6. 1. 2 试验工况见表4规定,按空调器气候类型分类,选用相应工况进行试验。6. 1. 3 测量仪表和仪表准确度要求可见附录c表4试验工况分体式2. 65 2.70 2.65 室内侧
4、空气状态.C室外侧空气状态,C工况条件干球温度湿球温度干球温度湿球温度1)T1 27 19 35 24 额定制冷T2 21 15 27 19 T3 29 19 46 24 T1 32 23 43 26 最大运行T2 27 19 35 24 T3 32 23 52 31 制冷运行T1 21 冻结T2 21 15 10 T3 21 最小运行212) 15 制造厂推荐的最低温度凝露27 24 27 24 冷凝水排除815 GB/T 7725-1996 续表4室内侧空气状态.C室外侧空气状态,C 工况条件干球温度湿球温度干球温度湿球温度J)热泵额高温7 6 定制热低温20 15(最大2 1 超低温7
5、-8 制热运行最大运行27 24 18 最小运行20 5 -6 自动除霜20 12 2 I 电热额定制热20 注,1)在空调器制冷运行试验中,空气冷却冷凝器没有冷凝水蒸发时,湿球泪度条件可不做要求。2) 21C或高于21C时.控制器应使机组运行。3)制造厂规定适于在低温、超低温工况运行的空调器,应进行低温、超低温工况的试验,若市l热量高温,低温或超低温试验时发生除霜,目rJ应采用空气焰值法见附录A引进行制热量试验.4)如果空调器可在超低温条件下运行,其最小试险应在于球温度n:和湿球温度-8C的工况下试验。6.2 试验的一般要求6.2.1 空调器所有试验均按铭牌上的额定电压和额定频率进行,另有规
6、定不受此限。6.2.2 应按照制造厂的安装说明和所提供的附件,将被测空调器安装在试验房间内,如果空调器有几个位置安装,试验应在最不利位置进行。6.2.3 除按规定方式,试验需要的装置和仪器的连接外,对空调器不得更改。6.2.4 试验时不能改变空调器风机转速和系统阻力,其试验结果应按标准大气压修正大气压力。6.2.5 分体式空调器室内机组与室外机组的连接管,应按制造厂规定或7.5m为测试的管长,两者取小值,作为空调器部件的连接管不应切断管子进行试验。除设计要求外,一般应将一半管长置于室外侧环境进行试验,其管径、安装、绝缘保温、抽空、充注制冷剂等应与制造厂要求相符。6.3 试验方法6. 3. 1
7、制冷系统密封性能试验空调器的制冷系统在正常的制冷剂充灌量下,用灵敏度为1X 10-6 Pa m /s的检漏仪进行检验。空调器可不通电置于正压室内,环境温度为16C35C。6.3.2 制冷量试验按附录A100Pa) 输入电量士0.5%时间士0.2%质量土1.0%速度士1.0%注z测量的不确定度z表征被测量的真值所处量值范围的评定。测量的不确定度通常包括许多分量,其中某些分量可在各连续测量结果的统计分布基础上进行估算并可用试验标准偏差表征,另一些分量可根据经验或其他信息进行估计,并可用假设存在的近似标准偏差表征.g3H GB/T 7725-1996 表6性能试验的读数允差试验工况测量值读数与规定值
8、的偏差最小运行试验空气温度+ 1. OC 水温十0.6C最大运行试验空气温度一1.0C水温一0.6C其他试验空气温度士1.0C水温士0.6C表7制冷量和热泵制热量试验的读数允差读数读数的平均值各读数对额定对额定工况的偏差工况的最大偏差室内侧干球土0.3C士1.OC 空气温度湿球土0.2C士O.5C 室外侧干球士0.3C士1.0C空气温度湿球士0.2C土0.5C电压士1.0%士2.0%空气体积流量土5%:1: 10 % 进口士。1C士0.2C水温出口土0,1 C 士O.2C液体体积流量士1.0%:1: 2.0% 空气流动的外阻力士5Pa 士10Pa 6. 5 试验结果6. 5. 1 制冷量和热泵
9、制热量采用房间型量热计方法试验时至少应记录的数据见表8,采用空气焰值方法时至少应记录的数据见表9,表8量热计法试验应记录的数据序号制冷量记录内容制热量记录内容1 日期同左2 试验者同左3 大气压同左4 风扇速度同左5 电压和频率同左6 被测机组总输入功率和电流同左7 室内侧控制的干球、湿球温度同左8 室外侧控制的干球、湿球温度同左9 量热计周围平均温度(标定型同左8:,9 GB/T 7725-1996 续表8序号制冷量记录内容10 室内、外侧隔室的总输入功率11 加湿器中水的蒸发量12 进入室内侧、室外侧(如果用加湿器的水温或加温器内水温13 通过室外侧冷却盘管的冷却水量14 进入室外侧冷却盘
10、管的冷却水温15 离开室外侧冷却盘管的冷却水温16 再处理设备中室外盘管的冷凝水量17 离开室外侧隔室的冷凝水温度18 通过隔墙上啧嘴测试的空气体积流量19 量热计隔墙两侧的空气静压差表9熔值法试验应记录的数据序号记录内1 日期2 试验者3 大气压4 试验时间5 输入功率(总输入功率和装置部件的输入功率)6 使用电压7 电流8 频率日空气流动的外阻力10 风扇速度(如果可调)11 空气进入机组的干慧、湿球温度12 空气离开机组的干球、湿球温度13 空气体积流量及相应测量的计算6.5.2 制冷量和热泵制热量试验数据的整理和计算见附录Ao6- 5. 3 试验结束后应填写试验报告,其内容至少应包括下
11、述各项ga)日期pb)试验地点,c)试验方法(量热计或熔值法); d)试验目的和试验类别ze)试验人员;f)铭牌示出的主要内容,自)试验结果。7 检验规则空调器的安全要求应符合GB4706. 32的规定。制热量记录内容同左同左同左同左同左同左室内侧或室外侧冷凝水量离开室内侧隔室的冷凝水温度同左同左容每台空调器须经制造厂质量部门检验合格后方能出厂,并附有质量检验合格证,使用说明书,保修单,装箱清单等。R,IO GB/T 7725-1996 ?:调器检验一般分为出厂检验和型式检验。7.1 出厂检验7. 1. 1 凡提出交货的空调器,均应进行出厂检验。出厂检验的试验项目、试验要求和试验方法见表10。
12、序号19项为产品必须项目。7. 1. 2 产品抽检项目见表10的序号(lO21)项。抽检项目的抽样按GB2828进行,逐批检验的抽检项日,批量,抽样方案,检查水平及合格质量水平等可由制造厂质量检验部门自行决定。7. 1. 3 出厂检验项目中的安全项目金属致命缺陷性质,只要出现一台项不合格,则判该批产品不合格。7. 1.4 经出厂检验后,凡合格的样品可作为合格品交付订货方。?2 型式检验7.2. 1 空调器在下列情况之一时,应进行型式检验:a)试制的新产品;b)间隔一年以上再生产时gc)连续生产中的产品,每年不少于一次$d)当产品在设计,工艺和材料等有重大改变时,e)出厂检验结果与上次型式检验有
13、较大差异时gf)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2.2 型式检验应包括表11所列各项和GB4706. 32中规定的全部试验项目。7.2.3 型式检验抽样应按GB2829进行,采用判别水平I的一次抽样方案,其样本大小,不合格质量水平见表12.并应按表12进行判定。7.2.4 型式检验的安全项目金属致命缺陷,安全项目判定要100%合格,若出现一台项不合格,则判定该周期产品不合格。7、2.5型式检验的样本应从合格的成品中随机抽取,型式检验的样品一律不能作为合格品交付订货方。7.3验收7. 3. 1 订货方有权检查产品质量是否符合本标准要求,交货时订货方可按出厂检验项目验收。7.3.2
14、根据订货方的要求,供货方可提供一年内完整的型式检验报告,验收的质量指标和抽样方案可由双方共同商定,抽样方案也可按GB2829进行,如订货方对产品质量有疑问时,可与供货方和生产方共同商定,增加型式检验中部分项目或全部检验项目,如仍有争议应由法定部门进行仲裁。7. 3. 3 产品储存超过两年再出厂,必须重新按出厂检验项目检查验收。表10出厂和抽检的试验项目、要求和试验方法本标准GB 4706.32 不合格分类序号试验项目致命缺陷技术要求试验方法技术要求试验方法A B C l -般检查5. 1 视检v 2 标志8. 1 视检7章7章、/3 包装8. 2. 3 视检v 4 绝缘电阻(冷态)自定等效16
15、章、/5 电气强度(冷态)自定等效16章、J6 泄漏电流16. 2 16章、J7 接地电阻27.5 27章、J8H GB/T 7725-1996 续表10本标准GB 4706.32 不合格分类序号试验项目致命缺陷技术要求试验方法技术要求试验方法A B C 8 制冷剂泄漏5. 2. 1 6. 3. 1 v 9 运转自定6. 3. 15 v 10 制冷量5. 2. 2 6.3.2 、J11 制冷消辑功率5. 2. 3 6. 3.3 、/12 热泵制热量5. 2. 4 6. 3. 4 、/13 热泵制热消娓功率5.2.5 6.3.5 、/14 电热制热消耗功率5.2. 6 6.3.6 、/15 能效
16、比(EER)5.2.22 6.3.2 、J6.3. 3 16 性能系数(COP)5. 2. 23 6.3. 4 、J6.3.5 17 噪声5.2. 15 6. 3. 15 、J18 防水绝缘电阻)16章16章、J19 防水电气强度16章16章v 20 防触电保护8章8章、J21 电源线25章25章、/表11型式试验项目、要求和试验方法本标准不合格分类序号试验项目技术要求试验方法A B C 1 制冷系统密封5. 2. 1 6. 3. 1 、/2 制冷量5.2.2 6. 3. 2 、J3 制冷消耗功率5.2.3 6.3.3 、J4 热泵制热量5. 2. 4 6.3. 4 飞J5 热泵制热消耗功率5
17、. 2. 5 6.3.5 v 6 电热制热消耗功率5. 2. 6 6.3.6 、J7 最大运行制冷5. 2. 7 6. 3. 7 、/8 最小运行制冷5.2.8 6. 3. 8 、/9 热泵最大运行制热5. 2. 9 6. 3. 9 v 10 热泵最小运行制热5.2.10 6. 3. 10 、/ a)空气流通5. 2. 11 6.3.110) 、/11 冻结bl滴水6. 3. 11 bl v 842 GB/T 7725-1996 续表11本标准不合格分类序号试验项目技术要求试验方法A B C 12 凝露5.2. 12 6. 3. 12 、/13 凝结水排除能力5. 2. 13 6. 3. 13
18、 、/14 自动除霜5. 2. 14 6. 3. 14 、/15 噪声5.2. 15 6. 3. 15 、/16 电镀件盐雾试验5.2. 19 6. 3. 19 、J17 表面涂层湿热试验5.2.20 6.3.20 v 18 涂漆仲漆膜附着力5. 2. 21 6. 3. 21 、J6.3.2 19 能效比(EER)5. 2. 22 、J6. 3. 3 20 性能系数(COPl5.2.23 6. 2. 4 、J6. 2. 5 21 外1见检查5. 1 视检、J22 包装试验8. 2. 2 GB 1019 、/23 运输试验8. 3. 2 GB 4898.2 、J表12型式试验抽样方案不合格质量水
19、平A类B类C类判别水平抽样方案样本大小RQL=40 RQL=80 RQL=120 A, R. A, R. A, R电次.=2 。l 1 2 2 3 8 标志、包装、运输和贮存8. 1 标志8. 1. 1 每台空调器上应有耐久性铭牌固定在明显部位,铭牌应清晰标出下述各项,并应标出GB4706.32要求的有关内容。a)产品名称和型号;b)气候类型(T1气候类型空调器可不标注hc)制造厂名称gd)主要技术参数(制冷量、制热量噪声、循环风量、制冷剂名称及注入量、额定电流、额定电压、额定频率、输入功率.、质量等),分体式空调器室内、室外机组应分别标示,其中室内机组标示整机所需参数,室外机组标示空军外机组
20、参数,但至少应标示制冷剂名称及注入晕、额定电压、频率和输入电流、功843 e)产品出厂编号,f)制造日期。GB/T 7725-1996 注2餐通常铭牌标示的制热量为高温制热量,若空调器进行低温制热量考核时,铭牌应同时标示出低温制热量。骨势输入功率应分别标示额定制冷、额定制热消耗功率和电热装置制热消耗功率。8.1.2 空调器上应设有标明工作情况的标志,如控制开关和旋钮等旋动方向的标志,在适当位置附上电路图。8.1.3 空调器应有注册商标标志。8. 1.4 包装标志,包装箱应用不退色的颜料清晰地标出:a)产品名称、规格型号和商标;b)质量(毛质量、净质量); c)外形尺寸:深X宽X高(cm); d
21、)制造厂名称$e)色*J标志整体式空调器应标明面板颜色,分体式空调器应标明室内机组的主色调); 。小心轻放、不可倒置、防潮和堆放层数等贮运注意事项,其标志应符合GB191的有关规定。8.2 包装8.2.1 空调器包装前应进行清洁和干燥处理。8.2.2 空调器的包装应能承受运输试验,并应符合5.2.16规定要求。8.2.3 包装箱内应附有下述文件及附件g8. 2. 3. 1 产品合格证,其内容应包括:a)产品名称和型号;b)产品出厂编号;c)检查结论$d)检验印章8e)检验日期。8.2.3.2 使用说明书应按GB5296. 2要求进行编写,其主要内容应包括:a)产品名称、型号(规格); b)产品
22、概述(用途、特点、使用环境及主要使用性能指标和额定参数等); c)接地说明;d)安装和使用要求,维护和保养注意事项,e)产品附件名称、数量、规格,。常见故障及处理方法一栏表,售后服务事项和生产者责任sg)制造厂名和地址。注z上述内容亦可单独编写成册.8.2.3.3 装箱清单。8.2.3.4 装箱清单要求的附件。8.2.4 随机文件应防潮密封,并放置在箱内适当位置处。8.3 运输和贮存8. 3. 1 空调器在运输和贮存过程中,不应碰撞、倾斜、雨雪淋袭。8. 3. 2 产品的存贮环境条件应按GB4798.1标准有关规定,产品应储存在干燥的通风良好的仓库中。周围应无腐蚀性及有害气体。8. 3. 3
23、产品包装经拆装后仍须继续贮存时应重新包装。 14 GB/T 7 725 - 1 9 9 6 附录A制冷最和热泵制热量的试验及计算方法(补充件)房间空调器的制冷量、热泵制热量可采用房间型量热it法或空气焰值法进行测量。A1 房间掣量热计法A 1.1 房间型量热计总则A1- 1. 1 房间型最热计有标定型和平衡环境型两种形式。A 1.1.2 房间型量热计可同时在量热汁的室内侧和室外侧测定空调器的制冷量或热泵制热量.空调器室内侧制冷量,是通过测定用于平衡制冷量和除湿量所输入量热计室内侧的热量和水量来确定,室外侧提供测定空调器能力的验证试验,其室外侧制冷量,是通过用于平衡空调器冷凝器侧排出的热量和凝结
24、水量而从量热计室外侧取出的热量和水量来确定。Al.1.3 用绝热隔墙把量热计分成两间,即量热计室内侧隔室和量热计室外侧隔室.隔墙上开有孔洞,用于安装空调器。应当象正常安装情况一样,用支架和密封条安装空调器,不应为了防止漏风而堵塞空调器和内部结构的缝隙,不应有任何可能改变空调器正常运行的连接和改动。A1.1.4 在室内假和室外侧之间的隔墙上应装有压力平衡装置,以保证量热计的室内、外侧压力平衡,并用以测量漏风量、排风量和通风量。压力平衡装置见附录D,由于两室之间气流流动方向可能是变化的,故应采用两套相同的但安装方向相反的压力平衡装置或一套可逆的装置。压力取样装置的安装应不受空调器送风和压力平衡装置
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