GB T 7721-1995 电子皮带秤.pdf

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1、中华人民共和家标准GB/T 7721-1995 电子皮带秤代替GB7721-87 Eleclronlc belt welgbers 本标准参照采用国际法制计量组织(OIML)第50号国际建议.1 主题内容与适用范围本标准规定了电子皮带秤的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于由称重显示控制器、电阻应变式称重传感器、速度传感器和承载器组成的电子皮带秤(以下简称皮带秤勺，皮带配料秤亦应参照执行.2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB 7551 电阻应变式称重传感器GB 7724 称重显示控制器技术条件GB/T 14249.2 电子衡椿通用技术条件3 术

2、语本标准的术语见附录A(补充件4 产品分类4. 1 产品型号按如下规定编制g1 C S一早早DT 单托辘ST 双杠杆多托辘XB 悬臂式XE 悬浮式皮带宽度数字显示传感器测重率茸茸1995-12-01实施国家技术监督局1995-05-05批准O A l G/T 7721一19954.2 基本参数4.2. 1 准确度等级皮带秤准确度分为四个等级，表示符号为;(0.25)、(0.5)、(1.0)、(2.0).4.2.2 最大流量(Qx)应从下列诸值中选取g1. OX 10, 1 , 5X 10 , 2. OX 10 , 3. OX 10 , 5. OX 10饵，8.0X10气/h，其中n为整数.4.

3、2.3 皮带宽度应从下列诸值中选取z300, 400 , 500 , 650 , 800 , 1200, 1400, 1600.1800, 2000 mm. 4.2.4 皮带长度应不大于下述任一条规定g8. 100m, b. 相当于皮带以额定速度90s在内移动的距离.4.2.5 倾角与托辘槽形角选择一般应符合表1规定。准确度等级倾角a槽形角卢4.3 工作环境应符合下述要求2(0.25) 表1T (0.5) 00.60 8. 温度g一1040C(温度变化不得超过5C/h)，b. 相对湿度不大于90%，c. 供电电源g电压:85%1l0%V, 频率:98%102%f。注:V和1分别表示皮带秤的标称

4、电压和标称频率.5 技术要求5. 1 图样与技术文件00 ,300 (1. 0) 应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样与技术文件制造.5.2 静态性能应符合表2规定。表2准确度等级序号(0.25) (0. 5) 名称(代号1 线性度(81)% FS 0.06 0.13 2 重复性(82)% 0.06 0.13 3 零值短期稳定性% C皿Z0.000 6 0.001 3 4 零值二小时稳定性% C 0.000 9 0.0018 5 分辨限% P 0.018 0.035 6 偏载误差(83)% 0.125 O. 25 5.3 动态性能i 00.180 (1. 0) 0.25 0.25 0.

5、002 5 0.003 5 0.07 0.50 (2.0) (2.0) 0.50 0.50 0.005 0.007 0.14 1.0 101 GB/T 7721-1995 应符合表3规定。表3序号准确度等级(0.25) (0. 5) (1.0) 名称代号动态新安装士% 0.125 0.25 0.50 1 累计(84)误差使用中士% 0.25 0.50 1.0 2 重复性(85)% 0.125 。250.50 3 零值稳定性% c_ 0.000 9 0.001 8 0.003 5 4 空秤累计量% c_ 0.025 0.05 0.10 5 分辨限% p_悔0.025 0.05 0.10 5.4

6、影响最5.4. 1 抗干扰当称重显示控制器受到正常干扰时，应能正常工作，对量程的影响应不大于下述值2(0.25)级2(0.5)级s(1. 0)级2(2.0)级25.4.2 温度变化0.09% C. 0.18% C_. 0.35% C_d 0.7% C园当温度以每小时不超过5(;的速度变化10(;时，对零点和量程的影响应不大于下述值E(0.25)级E(0.5)级z(1.0)级2(2.0)级25.4.3 电源变化0.018% C_, 0.035% C_d 0.07% C_, 0.14% C_. (2.0) 1. 0 2.0 1.0 0.007 0.20 0.20 当称重显示控制器的电源电压在85%

7、-110%标准电压或电源频率在98%-102%标称频率时，对量程影响应不大于下述值2(0.25)级2(0.5)级2(1. 0)级20.05% C_. 0.10% C_, 0.2% C_d (2.0)级20.4%Cm5.4.4 湿热影响当称重显示控制器在一o-40(;之间任一温度，相对湿度不大于90%时.应能正常工作.5.5 机械振动当称重显示控制器受到正常机械振动影响时，应能正常工作。5.6 安全险能应符合GB7724中3.6条规定。5.7 称重传感器应符合GB7551的技术要求。5.8 超载在模拟加载量达到120%P-.时，运行10min，移去载荷，皮带秤应能正常工作。其动态零值稳定性I (

8、)2 应符合表3序号3规定。5.9 最小累计量应符合表4规定。序号GB/T 7721-1995 表4准确度等级技术说明(0.25) 最小累计量不得低于下列最大值，(1)最大流量下皮带运行一固的l 累计量，(2)4%C_(当Qmax1 OOOt/h肘，按2%C_执行)，(3)(0.5) 800分度值(1 .0) 最小累计量不得低于下列最大值，(1)最大流量下皮带运行一固的2 5.10分度值形式与分度值5.10.1 分度值形式(2.0) 飘计量，也)2%C_, (3)400分度值累计显示分度值一般应从下列诸值中选取21 X 10 .2X 10 ,5X 10，其中n为整数.5.10.2 分度值累计显

9、示分度值(d，)、试验显示分度值(d，)和零值显示分度值(do)的确定应符合表5规定。表5准确度等级d. d./d. do/d, (0.25) 0.001% X (1-5)C_ (0.5) 0.002%X (1 -5)C_ 一11-11 0 1 1 (1 .0) 0.004% X (1-5)C_ 10 100 (2. 0) 0.008% X (1-5)C_ 5.11 示值范围应至少存放最大流量下10h的累计量，不能因停电丢失内容，复零应有保护性.示值字码应排列整齐、清晰。5.12 多个示值装置的差异由二个以上显示器或打印装置得出的结果，其之间的差异应不大手1个分度值.5.13 外观除应符合GB

10、14249.2中4.10条规定外，还应符合以下要求，a. 焊接件焊缝尺寸应符合图样规定.焊缝应具有均匀的鳞状波表圃，得注应除净，不准有烧穿、裂纹等缺陷，b. 油漆件漆膜应包择均匀，不准有漏涂、起皱、划伤和脱落等缺陷.5. 14 安装安装要求见附录B(补充件6试验方法6.1 试验条件应符合下述要求za 大气温度:1535C， b. 大气相对温度，45%75%, j (J:l C. 供电电源，V士5%、f士2%，d. 无强烈的外界磁场干扰，GB/T 7721一1995t 称重显示控制器预热时间不大于30min; r. 模拟检验装置、实物称量装置、硅码和链码的误差应不大于被检皮带秤动态累计误差绝对值

11、的三分之一。6.2 静态性能试验6.2.1 线性度试验用计算法或实测法求取最大加裁量(P_)。在同一加载位置模拟加载量应不少于五种不同载荷，见表6(当加载黯码组合有困难时，可在最大加载量90%100%间取值，也适用以后条款的模拟加载量的计算按以上要求依次加载，其检测结果应符合式(1)规定。表6加载量。1 7守P皿z Pmu. 检测值A. A, A, 注:n二4eA生;阳。1式中，M一一检测值和理论值差值，取诸测量点中最大差值，A. 最大加载检测值，A. 空载检测值，8，一-5.2条表2序号1规定.N=nmall 6.2.2 重复性试验 . p_翼. A. . ( 1 ) 在同一加载位置，模拟加

12、载量为50%P_萃，重复加载五次，其各次检测值应符合式(2)规定。Bmax - Bmin x 100%运8，(2 ) O. 2(B, + B, + B, + B, + B,) 式中zBmz一一五次检测中最大值，Bmin-一五次检测中最小值，矶、Bz.BhB、B，-一分别表示每次检测值，8, 5. 2 亵2序号2规定.6.2.3 零值短期稳定性试验在空载情况下，连续进行五次零值检测，每次零值检测定时3min(不足3min的要把检测值归算到3 min ，检测值应符合式(3)规定.式中:Cmu:-一五次检测中最大值，Cmin-五次检测中最小值，C一-5.2条表2序号3规定。6.2.4 零值三小时稳定

13、性试验c_ -CminC . ( 3 ) 在零值短期稳定性检测后三小时，不调整零点，检测零值应符合6.2. 3条规定，其零值短期和零值I川GB/T 7721-1995 三小时稳定性试验的十次检测值应符合式(4)规定。式中zcrm一-十次检测中最大值$Cmin一一十次检测中最小值，C 5.2条表2序号4规定。6.2.5 分辨限试验C_-CmiDC ( 4 ) 在进行空载调零后，记下空秤检测值(Do)，按5.2条表2序号5规定计算加载，加载后检测值(D)应大于空秤检测值Do)。6.2.6偏载试验在皮带秤的中心位置和偏离皮带秤中心不少于十分之一皮带宽度处加载。(上注位置加载有困难时，可用等效合力作用

14、点位置).模拟加载量为50%P_粟，两处加载检测值应符合式(5)规定.IE, - E,I E，一X100% ;83 式中，E，一一在中心位置加载检测值，E，-偏离中心位置加载检测值，83一-5.2条表2序号6规定。6.3 动态性能试验6. 3. 1 动态累计误差试验除应符合6.1条规定外，还应符合以下要求g(1)物料量应不少于最小累计量，(2)物料的称量应在物料通过皮带秤之前、之后进行，不要进行多次转运，(3)物料的检测应在皮带秤实际运行30min调零后进行，( 5 ) (4)物料的流量应控制在70%-90%Q和35%-50%Q_萃，实物检测各做二次(实际使用流量变化不大时，可根据实际使用物料

15、流量做三次)。按以上要求，各次实物称量和对应各次实物称量检测值应符合a、b条规定。a. 新安装和使用中的动态累计误差应符合式(6)规定。式中，m一一各次实物量$n一一对应各次实物量检测值，8, 5.3条表3序号1规定。旦二二!:X 100 % ,; 8, m . . .( 6 ) b. 在相同条件和大致相同流量连续二次检测误差的差值应不大于表3序号1的绝对值。注g非积算的(1.0)、(2.0)级的皮带秤，可采用模拟实物标定如z挂码、链码标定).6. 3. 2 重复性试验模拟加载量为50%P_萃，在同一加载位置，用同一加载方式和同一定时皮带整数圃，时间，重复加载五次，各次加载检测值应符合式(7)

16、规定.式中zD_翠-Dnm、X100%8， O. 2(D, +D, + D D_ 五次检测中最大值g. ( 7 ) I5 GB/T 7721-1995 mjn一一五次检测中最小值，矶、D2.D3、D.、D，一一分别表示各次检测值，8，一-5.3条表3序号2规定.6.3.3 零值稳定性试验在空载情况下，定时为皮带运行整数圈时间，并连续进行五次零值检测(定时不足3min检测后应归算到3min).每次检测值应符合式(8)规定.F一FmiQF. ( 8 ) 式中=Fm一一五次检测中最大筐，F mil!.一-五次检测中最小值，F一-5.;1条表3序号3规定，6.3.4 空秤累计量试验将皮带秤空载准确调零

17、，定时为皮带整数圃时间检测空蒋累计量.并把检测值归算到一小时，此值应小子5.3条表3序号4规定e6. 3- 5 分辨限试验将皮带秤准确调零.并检测空秤定时累计量(N.).然后，按5.3条表3序号5规定要求计算加载，其加载后的检测值(N)应大于空秤定时累计量的检测值(N)N.).6.4 影响量试验6.4. 1 抗干扰试验称重显示控制器应按GB14249.2中5.12. 15. 12. 3条规定的方法试验，其各项试盘加10mV电压信号。试验后，对量程的影响符合5.4.1条规定.6.4.2温度变化试验将称重显示控制糖置于祖籍中，在常温肉和升温或降温1，稳定后立小时，检测空载和加10mV电压信号后，其

18、检测值应符合式(9)和(10)的规定.出Tx m m A (1, - 1,) C_ X 100% ，;乱。( 9 ) 式中:ml 常温句空载检测值，m，-一-升温或降温1，空载检测值，1，一一常温温度，1，一一升温或降温温度，T一一检测值的计量时间.SI c_一一最大小时累计量，8，.一一5.4.2条温度变化对零点影响规定.( 10 ) 式中zml一一常温1，空载检测值，m mm1J，一一常温1，时最大加载量检测值mz一一升温或降温h时最大加载量检测傻，106 t , 常温温度gt，一一升温或降温温度，T一一检测值的计量时间s ; c_.一一最大小时累计量$GB/T 7721-1995 8，一

19、-5.4.2条温度变化对量程影响规定。6.4.3 湿热试验将称重显示控制器置于温度:40士2C，相对湿度(93+D%的试验箱室)中，持续二天时间。取出后，大气条件下恢复不少于?小时，但也不能超过二小时.试验后，线性度应符合6，2.1条规定.6.5 机械振动试验将称重显示控制器放在振动台上，以频率10150Hz，加速度10m/s，在三个相互垂直的方向上各承受60min的振动试验.试验后，线性度应符合6.2. 1条规定。6.6安全性能试验按GB7724中4.2条规定试验。6. 7 其他各项试验技术要求5.75. 14条不作试验说明(可参照有关标准执行).7撞撞规则7.1 出厂检验按表7规定的技术要

20、求和试验方法进行。检测合格后，应有检验部门签发的产品合格证方能出厂e表7序号撞撞项目本标准所属条款技术要求试验方法1 线性度5.2条表Z序号16. 2. 1条2 零值短期稳定性5. 2条表2序号36.2.3条3 分辨限5.2条亵2序号5. 2. 5条4 安全佳能5.6条6条. 5 外观5.13条目测7.2 现场检验按表8规定的技术要求和试验方法进行.检测合格方能使用.表8本标准所属条款序号检验项目技术要求试量方法I 动态累计误差5.3条表2序号16.3.1条2 零值稳定性513条表3序号36.33条3 空幸事禀计量5.3条表3序号46. 3. 4条4 分辨限5. 3条表3序号56. 3. 5条

21、7.3 型式检验标准中规定的技术要求和试验方法为型式检验项目。在有下列情况之一时应进行型式检验。a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定$b. 正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，!1l 7 GB/T 77 21-1995 产品停产一年以上，恢复生产时，d. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时，e. 产品累计生产500台以上或连续生产二年时gf. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.4 判定规则7.4. 1 出厂和现场检验的合格判定为2检验项次应逐项合格，否则为不合格a7.4.2 型式检验的合格判定参照SJ945(电子仪帮质量检验规则)7.5条规定执行.

22、8标志、包餐、运输和贮存8. 1 标志产品应有下列标志z8. 制造厂名，厂址，b. 产品名称， 商标，d. 产品型号ge. 准确度等级，r 流量范围，.g. 产品编号，h. 创造计量产品许可证编号.包装标志应符合GB191要求外，还应有以下内容z8. 产晶名称，b. 制造厂名，厂址， 产品型号，d. 体积、毛重-8.2 包装包装箱应用质地牢固材料制成，并有-定的防冲击，防雨淋能力。箱内应填有防震和防包装品上下窜动的缓冲材料。称重显示控制糖、称重传感器和速度传感器应用软质材料进行防尘和防潮包装。随机应有下列资料g8. 使用说明书sb. 总装图、原理图方框图); 装箱单gd. 合格证。8.3 运输

23、和贮存运输装卸时，应小心轻放.产品必须存放在室内。存放处应通风良好，空气干燥，不含过量有害气体，应避免直接接触有腐蚀性的物品。10H A1 最大流量(Q_氢GB/T 7721-1995 附录A术语补充件)在称t装置最大荷重和皮带最高速度所得出的流量，也是皮带秤的标称流量(单位:t/h或kg/s)。A2 最小流量(Q，.;.)当低于这个流量运行，可能导毅稳重结呆超过相对误拳，最小流量规定为35%Q胆单位.t/h或kg/s) A3 最大荷重(M_.)皮带秤上允许进行称量的最大瞬时净荷重(单位:kg/m).A4 最大加载量(P_.)皮带秤达到最大就量时，在称量架上的撞码量(单位.kg).A5 最小累

24、计量。min)当流量在最大流量和最小流量之闸，而物料的最小禀飘值低于最小螺积荷重佳时可能使所得误差超过最大允许误差.A6 称蠢段物料通过皮带秤时，对称量产生等效影响的那一段长度.如s多托辘皮带秤是秤架两端托辘轴线的距离加上两端托寝和相距最近的输送机运行托辘轴线距离的一半，单托辘的称量段等于称重托辘两侧相距最近的运行托辘轴线间距离的一半.A7 运行托辘支在输送机架上的托辘.A8称重托辘支承在称重架上的托辘.A9 速度传感器直接或成比例方式提供皮带速度信息的装置.A10 累计显示器对皮带上通过的物料用累加法或织分法计算，由累计装置显示，是皮带秤称量目的显示。A11 零值显示器对皮带秤调零结果提供显

25、示A12 试验显示器进行一定时间内累计显示或分度值能不借助其他仪表直接提供试验数据的瞬时流量显示A13 瞬时流量显示对皮带秤单位时间通过的物料进行显示或以占最大流量的百分比方式显示A14 模拟装置A14.1 速度模拟装置指在不用开动输送机的情况下，利用模拟皮带速度对皮带秤进行试验A14.2 重量模拟装置指在不用运输机输送物料的情况下，利用模拟量对皮带秤进行试验。如g利用加法码或链码来模拟物料。A15 最大小时累计量(c_.)I (HJ GB/T 7721-1995 在最大流量下一小时的累计量。A16 量程变化是指皮带秤在零点调准后，对同一物料量或同一模拟量显示值发生变化.B1 秤体附录B安装要

26、求补充件)秤体在运输机架上安装时，称重托辘及其靠近前后的几组运行托辘，安装要平整.在称重装置上加载50%max时，其同一安装平面内直线度公差值为0.5mm.当秤体是环形短平皮带时，托辑、滚筒同轴度公差值为0.2mm，轴向跳动公差值为0.5mm. B2 输送机皮带在胶接时，成斜线胶接，不得使用金属卡连接。应有张力自动调节装置，与驱动滚筒不能产生打滑。整条环形皮带的厚薄相差不能超过标称皮带厚度十分之一。称量段距辖料点应不少皮带以额定速度移动25s的距离。当秤体是环形短平平皮带作为输送机时，落料口应在支点处，皮带速度应保证在额定速度的95%l05%之间.皮带跑偏应不大于皮带宽度的三十分之一。的速度传感器不能因皮带空载，满载，干或湿产生打滑，还应防止物料回流对其影响.附加说明=本标准由中国轻工总会提出。本标准由全国衡器标准化技术委员会归口.本标准由徐州衡器厂、上海自动化仪表研究所负责起草.本标准主要起草人g金沙、顾瑞良、袁隆福.I 1 0