GB T 6455-1986 释汞吸气用复合带材.pdf

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1、中华人民共和国国家标准k= 气，Mercury releasing com A 曰strips for getter UDC 669.15 -426 GB 6455 86 本标准适用于镶带或覆镇铁带与铁示合金粉和错铝合金粉来吸气元件用。合带材，供荧光灯、1口口口1. 1 型号表示方法1 2 3 4 5、67 8 XQ 0 大写汉语拼音字母，表示吸(Xi)气(Qi)用。大写汉语拼音字母，表示带(Oai)材。. .四 . . _. a. 1 2 3 大写英文字母表示材质，c表示基带, 合层为错铝合金和铁示合金粉10表示基带为4 5 6 7 8 1. 2 铁带，复合层为错铝合金和铁示合金粉。去掉0和

2、小数点的两位阿拉伯数字表示基带I7 l.:5iC.。分母表示基带宽度或留空段长度。分子表示有粉层宽度或有粉段长度。对于分段型带材，另加阿拉伯数字表示带宽。对于双面有粉带材，另加大写汉语拼音字母S表示双(Shuang)面。产品型号、状态和规格应符合图1、图2及表1的规定。胃。E口图1留边型国家标准局1986-06-01发布1981-04-01 型号状态XQDClo; XQDD153S 6.3 XQDD 15 . S 6.4 XQDC 10 6 12 38 XQDC 10 . 6.5 12 M XQDC 15 38 6 12 XQDC 15 38 6 6 XQDD 10 38 6 12 XQDC

3、10 38 8 12 XQDC 10 26 6 8 XQDD 15 38 6 12 GB 8455 88 L .飞1.z;二. .01.、 ._ . a -.一-_. 、ffLtL.dff;-v.1:-fH飞，., -0;、. 2.:飞，ir:.htdyf平:fftcd主占:?1f-Pi:i.,:z .-.a二.-t、忌abEU-zi-tu 图2分段型表1基带度成品0.10 0.17 0.22 0.15 0.28 。.100.17 0.15 0.22 0.10 0.17 0.15 0.22 1. 3 外形尺寸及允许偏差应符合表2、表3的规定。自固mm 带宽粉面宽度有粉留空段长度长度B b L

4、6.0 4.0 10.0 6.0 6.3 3.0 6.4 3.5 6.0 6.0 6.5 6.5 12 38 6. f)-6.0 6 宁12 8.0 8.0 26 8 6.0 6.0 38 12 GB 8455一8.产品厚度度允许0.17 士0.020.22 :t 0.03 0.28 :t 0.04 宽度运66-8 8 -10 1. 4 标记示例1. 4. 1 用镇带为基带，厚度为0.1mm，段长度为12mm，宽度为6mm的复合带材，叶38X Q D C 10 6 G B 64-86 12 表2差留空段长度及允1l:t1.5 8 :t 1. 5 6 :t 1. 0 表3宽度允许差:t 0.2

5、合层为铁亲和错铝合金粉，标记为zmm 差总长度，不小子1000 自1m有粉长度及允许偏差38 :t 1. 0 39 :t1. 0 40 :t 1. 0 有粉段长度为38mm，留空1.4.2 用覆镇铁带为基带，厚度为0.15mm，复合层为铁录和错铝合金粉，带宽为6.4mm，有粉屋宽度为3.5mm，两面高复合层的带材，标记为z3.5 带XQDD15一-S GB 6455 86 6.4 1. 4.3 用镶带为基带，厚度为0.1mm，复合层为铁示和错铝合金粉，带宽为6mm，有粉层宽度为4 mm的复合带材，标记为2带XQDcfGB6阶862 技术要求2. 1 化学成分2. 1. 1 铁示合金粉的化学成分

6、应符合表4的规定。GB 8455 88 表4% 化、，手成分产品牌号1三成分杂质元素，不大于Ti Hg Pb Zn AI C 1-Cd Bi FTiHg50 55-48 余埠0.02 0.002 0.005 0.02 4 x 10-6 4 x 10-6 FTiHg40 48-35 2. 1. 2 游离示含量不得大于0.05%。2. 1. 3 钻铝合金粉的化学成分应符合GB6452 86 (吸气用铅铝合金粉):nl!尾。2. 1. 4 镇基带化学成分应符合YB757一70(电真空用镰及镰合金带规定，其他基带应符合有关标准规定。2.2 弯曲性能将250mm长的带材弯曲，其弯曲半径为4mm，包覆角度

7、不小于340度，再伸直时，带材表面应完好，粉层7c脱裂现象。2.3 标准辑示量产品在低于1Pa(10-2Torr)或4x102Pa(3Torr)氧气下，900 :t 15 C时保温305释放出来的京的重量和最大放气量(产品在1Q-2Pa(l0-4Torr)，900土15C时保温305放出气体的数量及单位长度重量应符合表5的规寇。表5单位长度重民标准释求监最大放气过牌号g/m mg/cm，不小Tcm:1 Pa/cm (cm3 Torr /cm)，不大于4 7.0 :t 1. 0 1333 (10) XQDC 10 3.0 6 6 XQDC1510 13.0士1.03.5 2266 (17) XQ

8、DD l53S 6.3 9.5 :t1. 0 3.5 XQDD15 _ . S 6.4 XQDC 1038 6 7.5 :t 1. 5 12 3.0 1333 (10) 38 XQDC 10._ 6.5 12 8.0 :t1. 5 XQDC 15:6 10.0士1.5XQDC 153_86 6 一一一-一GB 6455 86 续表5牌号单位长度重量标准释求量最大放气量mg/cm，不小于cm3 Pa/cm(cm3 Torr/cm)，不大g/m -t-XQDD 10386 7.5:!: 1. 5 3.0 1333 (10) 12 XQDC 1038 8 10.0:!: 1. 5 3.5 1597

9、(12) 12 XQDC 10266 7.5:!: 1. 0 1066 ( 8 ) 8 3.0 XQDD 15386 10.0:!: 1.5 1333 (10) 12 于2.4 表面2.4.1 带材表面不应有油污、擦伤及夹杂物。2.4.2 带材表面粉末分布均匀，结合牢固。S 试验方法3. 1 化学成分分析方法合层中铁示合金的化学成分允许按供方粉末原料的成分报出，分析方法按供方现行方法进行。3.2 游离示含量检验方法将铁示合金粉在真空容器中，在1Pa (10-3Torr)条件下加热，于350C时保温3h，用精度为0.1 mg的天平称量试验前后的重量。游离京含量接下式川异2W l-l= Wo -W

10、 s H= Wo 式中zWH一一游离示含量，%; w。一一实验前试样重量，mg; Ws一一试验后试样重量，mg。3.3 弯曲性能检验方法将长度为250mm的带材置于直径为8mm的支承轴上弯曲，查带材表面完好度。3.4 表面质量检查方法产品表面质量用肉眼检查。3.5尺_.r.r.1E:3十用精度为0.01mm千分3.6 标准释示量测定方法角度大于340度，然后再伸直，检厚度，度为0.02mm的卡尺测量宽度，用卷尺测量长度。按附录A释京吸气用复合带材3.7 最大放气量测定方法按附录B释示吸气用复合带材最大放气3.8 单位长度重量测定方法用精度为O.Olg的天平瑜、量每米长度的定法进行检验。定法进行

11、检验。GB 6455 86 4检4. 1 检查和验收符合本标准要求。4. 1. 1 产品应由供方技术监督部门进行检验，保4.1.2 需方可对收到产品进行检验，如检验结与本标准规定不符时，在收到产品之日起3个月内向供方提出，供需双方协商肝仄。4.2 组批产品应成批提交4.3 检查项目，每批由同一型号的产品组成。产品应进行化学成分、曲性能、外形尺寸、表面4.4 取样怕!雷和取样数、标准、放气量和单位长度4.4.1 产品复合层的化学成分允许分别以错铝合金粉和铁京合金粉的化学成分分析结果报出。4.4.2 密曲试样的取样，小于10卷任取1卷，10卷以上任取2卷，每卷任取3个试样。4.4.3 标准释来量和

12、最大放气量每批任取3个试样进行四型。4.4.4 产品应逐卷进行外形尺寸和表面川呈阳p-丛且。4.5 重量言检验如果各项分析检验结果中有一个不合格时，则加倍取样进行不合格项目的复验。如仍有一个试样不合格时，则整批判废。5 标志、包装、运输、贮存5. 1 每件产品应附有标签，注明za. 供方名称，b. 产品名称，C. 产品型号、规格和状态，d. 产品批号和净旦。5.2 每卷带材用聚乙烯塑料袋封装，数卷产品封装在密封容器中，每袋之间用泡沫塑料隔开，并在充人氮气或放置硅胶，加盖密封，或用铁罐充氨气密封。每盒(罐附有产品卡或标签。注明z供方名称、产品型号、批号、净重和生产日期。5.3 产品运输和贮存时，

13、应防止潮湿和剧烈碰撞。5.4 每批产品应附有质量证明书，注明za. 供方名称，b. 产品名称，C. 产品型号、规格和状态， 产品批号、批重和件数，e. 各项分析检验结果及检验部门印记，f. 本标但辅亏g. 包装日期。GB 6455 86 附录A吸气用复合带材标准释隶量测定法补充件A .1 本方法采用试出标准释示里。加热后，京合金分解末，定其加热前后的, A.2.1 真空系统点?系统构造如图Al所示。系统压力z小于1xlQ-2Pa(1xlQ-4Torr)。系统漏率:小于5x 1Q -2Pa. cm3js (6.6x 1Q -4Torr. cm3js)。球形隔离阀z无袖脂的磨砂玻璃球。3 4 5

14、7 图Al测址系统示I一补位飞步伐I2一l11j温衣I3一鸪杆I4一金属夹I5一点空规I6-热偶I7 试样，8 JII热器线阁I9一气体膨胀瓶I10一正在形隔离阀差求GB 6455 86 A .2.2 加热系统高频感应加热炉z功率为3kW，频率为350-500kHz/s。加热器线圈: 6 mm紫铜管，水玲，线圈阻数为3圈，圈直径为50mm。A .2.3 分析天平精度为0.1mgoA.2.4 真壁计: 1x10-4-10Pa, 反应时间z小于0.1s，应定期送计量单位校准。A.2.5 高温表程为0-1000.C，1级精度。A.2.6 磁铁A.2.7 秒表A.2.8 双笔函数记录仪精度:1级A .

15、2.9 点焊机A .3 试样制备带清洁白细线手套操作。留边型复合带材任取50:!:0.5mm，分段型复合带材任取一完整段。用点焊机在无粉处焊接成圆圈，内侧面为含铁来层。留边型复合带材圆圈直径为15mm。分段型复合带材圆圈搭接处小于2mm。在无粉处点焊上直径为O.3mm的热偶丝，制成试样。A .4 A .4.1 将所制备的试样置于分析天平称量，精确至0.1mg。A.4.2 按图A.1所要求将试样用金属夹固定在真空系统玻璃帽内的错杆上。用补偿导线将玻顶端的热电偶引出线连接到高温表主。如需记录温度-时间曲线时，则接上双笔函数记录仪。A.4.3 抽真空至压力小于1x 1O-2Pa (1 x 1O-4T

16、orr)时，用磁铁使球形隔离间关闭真空系统。用真培计测漏，如漏率大于5x 10年2Pa.cm3/s(6.6xlO-4Torr.cm3/s)时，应检查玻璃帽连接处和球形隔离阀的密封情况。如系统内高污染物，则应彻底f1阳。A .4.4 用磁铁将球形隔离阀启开，待真空系统压力小于1Pa (10-2Torr)再关闭球形隔离阀或充人氯气，使压力为400P a ( 3 T orr )。A.4.5 调节高频感应加热炉输出功率，)J热30s，使温度至900:!: 15.C时保温30s后停止DIJ热。A.4.6 待试样冷却至50.C以下，打开球形隔离阀通人空气，抽真空，反复二次，再通人空气。A.4.7 取出试样

17、用分析天甲，称量，精确至0.1mgo A .5 测量结果的计接下式计算标准释示垦Z式中zWo一一测量前的试样重量，mg, W1一一侧id:后的试样重量，mg , L一一试样长度，cm。WHg二GB &455 8& 附录B气用复合带材最大放气量测定法(补充件.1 原理本方法采用在已知容积的容器内加热试样，一定时间内，压力增大，通过测定其压力差来求出。8.2 设备和B .2.1 真空系统.系统构造如附录A图A1所示。系统压力s小于1X 1Q-2pa ( 1 X 1Q-4Torr)。系统漏率s小于5x lQ-2Pao cm3/S (6.6X10-4Torro cm3/5)。球形隔离阀z无油脂的B .

18、2.2 加热系统高频感应加热炉z功率为3kWJ频率为350- 500kHz/ 5。加热器线圈:4 6 mm紫铜管，水冷，线圈匮数为3圈，圈直径为50mmo.2.3 真雪计I 1 X lO-4-10PaJ 反应时间z小于0.15J 单位校准。8.2.4 为o-1000C J 1级精度。B .2.5 磁铁B .2.& 秒表8.2.7 双笔函数记录仪: 1级8.2.8 点焊机8.S 试样制备放出的气体，使的带清洁白细线手套操作。留边型复合带材任取50:!: O. 5 mm I分段型复合带材任取一完整段。用点焊机在无粉处焊接成圆圈，内侧面为含铁求层。留边型复合带材圆圈直径为15mm。分段型复合带材小于

19、2mm。在无粉处点焊上直径为0.3mm的热偶丝，.4 .4.1 按附录A图A1所要求将试样用金属夹固定在真空系统玻璃帽内的鸽杆上。用补偿导线将的热电偶引出线连接到高温表上。如需记录温度-时间曲线时，则接上双笔函数记录仪。.4.2 抽真空至压力小于1X 1O -2Pa ( 1 X 1O-4Torr)时，用磁铁使球形隔离阀关闭真空系统。用真空计测漏，如漏率大于5X 10-2p a 0 cm3/5 (6. 6x 1O-4Torr 0 cm3/5)时，应检查玻璃帽连接处和球形隔离阀的密封情况。如系统内有污染物，则应彻底清除。B .4.3 用磁铁将球形隔离阀启开，待真空系统压力小于1X 1O -2Pa ( 1 X 1O-4Torr)时，再关闭球形隔离阀。GB 6455 86 B .4.4 调节高频感应加热炉输出功率，加热30S，使温度至900士15.C时，保温30s后停止加热。同时记录真空系统内最大压力。B .5 测量结果的计按下式计: Q = (P一PoV -L 式中:V一一隔离阀以上真空系统容积，cm31 P。一一测量前系统最小压力，P al P，一一测量时系统最大压力，P al L一一试样长度，cm。附加说明:本标准由中国有色金属工业总公司提出。本标准由北京有色金属研究总院负责起草。本标准主要起草人陈雨田、王兆林。