GB T 6452-1986 吸气用锆铝合金粉.pdf

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1、中华人民共和国国家标UDC 筒9.296.571- 492.2 飞铝 曰金GB 6452 86 Z irconium Aluminium .1I0y powders for getter 本标准适用于自耗电后制得的错铝合金粉。供电产吸气用错铝合金复合带材、1 晶种、电光求吸气用1. 1 型号表示方法z用大写汉粒度范围。1.2 根据产品粒度不同，品种如下=型号XQF 1 XQF 2 XQF 3 XQF4 2 技术要求2. 1外末冶金法生产的错铝合金，经破碎、研、惰性气体纯化、碱金属辑放器的还原剂用，并作生合带材及其他吸气元件的原料。(Xi)气(Qi)粉(Fen)。用数字表示不同的表1粒度由围，目

2、用举例- 8- + 20 惰性气体纯化等-100- + 350 压制气用带、环、片- 200- + 300 放器的还原剂- 400 电子管、特种灯泡吸气用2. 1. 1 错铝合金粉呈灰色，并随着颗粒的细化而加深。颗粒一般呈不规则多棱角形状。2. 1. 2 产品无肉眼可见的夹杂物，无结团现象。2.2 化学成分错铝合金粉的化学成分应符合表2规定。表2% 产品牌号化学成分主成分杂质元素，不大于F Z r A 1 - 16 Z r A1 Fe S i Ca P C 1-S 15.0-余量16.5 0.20 。.200.20 。.01。.0050.01 国家标准局1986-06-07发布1987-04-

3、01实GB 6452 86 2.3 物理性能粉末应有95%符合表1粒度范围要求，但不得混人超粒度范围的大颗粒粉末。2.4 吸气性能2.4.1 在内径为6.8mm，外径为11.0mm，高度为1.1mm的不锈钢环内压人-100-+ 350目范围的错铝合金粉100mg。在900C下激活1min，工作温度400C，吸气室压强对氯气和一氧化碳，Pg=4 x 10斗Pa (3 x 1O-6Torr)，对氢气，Pg=8 x lO -q1a (6 xlO-6Torr)，其吸气速率SIO及吸气容量Q应符合表3的规定。表3吸气容量Q被吸收吸气率S10 气时间cm 3 P a/ cm2 (c m3 吸气时间气体cm

4、3/s .cm2，不小于mlo 自110T orr/cm勺，不小于N2 200 10 933.1 ( 7 ) 4ID co 750 10 1999.5 (15) 240 H2 1100 10 2666 (20) 70 2.4.2 证书中气线。3 方法3. 1 粒度检验采用XSB -70A型标准振动筛机，装粉量为100g，筛分时间为15min，按GB 1480 -84 金属粉末粒度组成测定干筛分法进行。3.2 化学成分分析方法按供方现行方法进行。错、铝、铁、硅、钙、磷、硫和氯离子采用化学分析方法，仲裁分析方法按供需双方认可的方法进行。3.3 吸气性能按附录A(参考件)错铝合金材料吸气性能测定万法

5、或供方现行方法进行。检验按供需双方认可的方法进行。4 检验规则4. 1 产品由供方技术监督部门进行检验，保证产品符合本标准要求，并填写质量证明书。4.2 需方可对收到的产品进行检验，如检验结果与本标准规定不符时，在收到产品之日起六个月内向供方提出，双方协商解决。4.3 产品应成批提交验收。每批由同一制造方法、同一型号的产品组成。4.4 每批仲裁取样按如p现且Z4.4. 1 每批在两件以内，取样件数为100%;两件以上，取样件数为50%。4.4.2 在每件中大致均匀地采取三点试样，然后用四分法缩分至试样所需要求。4.5 分析检验结果不合格时，则加倍取样复验该不合格项目。若其中仍有一个结果不合格时

6、，则该批产品为不合格。5 标志、包装、运输、贮存5. 1 每瓶应附有标签，注明E产品名称、型号、批号、净重和生产日期。每盒罐应附有标签，注明z供方名称、产品名称、型号和净重。外包装七注明防潮及轻放等字样或标志。GB 6452 86 5.2 产品装人干净的塑料瓶(或玻璃瓶内，密封瓶盖，外罩塑料袋密封，然后置于镀辞铁盒中或用铁罐充氨气密封包装，每件净重不大于5kg。5.3 产品运输和保管时应防止受潮和碰撞。5.4 每批产品应附质量证明书，注明:a. 供方名称Fb. 产品名称，C. 产品型号，d. 产品批号和件数，e. 各项分析检验结果及检验部门印记pf. 本标准编号pg. 包装日期。A .1 GB

7、 6452 86 附录A气用错铝合金材料吸气性能测定方法(参考件)本方法以气体分子流理论为基础，采用动态定压方法。即充气室气体通过已知的流当恒定吸气室压力时，由于被测材料的吸气作用使充气室压力随时间而变化，通过计的吸气速率和吸气容里。A.2设备和仪A .2.1 直牢系统fE系统构造如图Al所示。2 10 图A1 1一充气室I2 B -A规I3一吸气室I4一样品室I5一高频加热圃，6一己知流导，7一超高真空阀，8一液态冷井，9一扩散泵，10一机械泵系统压力:小于4x 10 - 6 P a ( 3 x 10 - 8 T 0 rr)。系统漏率z小于5.22X1O-7P a cm3/s (4 x 10

8、-9Torr.cm3 /吟。A.2.2 温度自动控制高频感应加热系统高频感应加热炉:功率为3kW，频率为350- 500kH z/ s。温度控制范围:0 -1000oC，恒定精度:t1 %。, 出规定时间GB 8452一A.2.a 气室压力自动控制系统电动平A.2.4超z恒定压力精度:1:1%。计2 10-210-sp a。反应时间I0.1 s 。位校准。A .2.5 秒表A.2.8 点焊机A.a 植测气体A.4 氢气z纯度不小于99.999%，气E纯度不小于99.999%，一纯度不小于99.95%。备带清洁白细线手套操作，不得沾污试样。留边型复合带材任取50:1:O. 5mm，用点焊机在无粉

9、处焊接成直径为15mm圆圈，在无粉处点焊上直径为0.3mm的热偶丝制成试样。环件和片件直接点焊上直径为0.3mm热偶丝制成试样。出试样吸气面积。A.5 测量步A.5.1 按图A2所示，用金属夹将试样安装在装样窒法兰上。用补偿导线将热偶丝接到温度自动控制系统上。A.5.2 封装好装样法兰，系统抽真空，待压力小于1x 1O-4Pa (1 x 10-6Torr)时进行检唰。l 2 s 图A2雄品窒结样法兰一1一试样，2一热偶，3一椒跤圃，4一引出线GB 6452一86A .5.3 加烘箱，系统在300C下烘烤4h后自然冷却到180C左右取掉烘烤箱。A.5.4 将真本计接通B-A规进行除气，除气后系统

10、压力小于4X 1O-6Pa (3 X 1O-8Torr)。A.5.5 测漏率，漏率应小于5.22xI0-7Pacm3/s(4 xlO-9Torr.cm3/s)。A.5.6 对进气系统进行冲洗处理，保证被测气体不被沾污。A.5.7 起动温度自动控制高颇感应加热系统，对试样进行激活，规范为900C、60s。A.5 :8 激活后将试样温度降至400C或给定温度，恒温，关闭超高阀1。A.5.9 用电动平面微调阀调整进气压力、恒定吸气室压力(Pg)值，对不同气体要求如下:气:8 X 1O-4P a (6 x 1O-6Torr)。.化碳:4 x 1O-4Pa (3 x 1O-6Torr)。4 x 10 -

11、 4 P a (3 x 10 -6 T orr)。A.5.10 从恒定Pgf直开始，按时间顺序记录充气室压力(Pm)A.6 )1.结A.6.1 按公式(A1 )计算吸气速率zS 10 = C Pm-Pg Pg 式中zS10一激活后10mio的吸气速率，cm3 / s . c m2 ; 品一一充气室压力，Pa，Pg一一吸气室压力，Pas C一一己知流导值，cm3/so A.6.2 吸气容量按公式(A2) 直至测量完毕。. (Al) Q=主c(Pm-Pg)!H . . . (A 2 ) 式中:C 已知流导值，cm3/s; Pm 充1室压力，Pa, Pg 吸力，Pa，!:J. t 时间间隔，S I

12、吸飞时间，s。A .7 吸气特性曲线的A.7.1 吸气速率-时间特性曲线工作温度400C，不同被测气体)。气速率的数值为纵坐标，单位为cm3/cm2.s;相应的时间数据为横坐标，单位为min，绘制出特性曲线，注明za. 激活条件sb. Pg恒定值zC. 试样表面积zd. 流导值ze. 吸气材料E作温度，f. 每条曲线使用的被测气体。A.7.2 吸气速率-时间特性曲线(相同被测气体，工作温度不同): 以吸气速率的数据为纵坐标，单位为cm31cm2 s ;时间为横坐标，单位为min，绘制出特性曲线，注明:GB 6452 86 a. 激活条件，b. Pg恒定值，c. i式样表面积Fd. 流导值，e. 每条曲线的工作温度，f. 被测气体。A.7.3 吸气速率-吸气容量特性曲线(用双对数坐标绘制。以吸气速率的数据为纵坐标，单位为cm3/ cm2 s，吸气容量数据为横坐标，单位为cm3Pa/cm2，绘制出特性曲线，注明za. 激活条件，b. P gt亘定值，C. 试样表面积自d. 流守1且e. 工作温度，f. 每条曲线使用的被测气体。A.8允氮气的吸气速率z士5%。附加说明:本标准由中国有色金属工业总公司提出。本标准由北京有色金属研究总院负贡起草。本标准主要起草人陈雨田、董甲琪。