GB T 5018-1985 润滑脂防腐蚀性试验法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准润滑脂防腐蚀性试验法Standard test method for corroslon preventlve propertIes of lubrlcating greases UDC 62 1. 892 : 820.19 GB/T 5018-85 *方法适用于在潮湿情况下存放涂有润滑脂的锥形滚子轴承来测定润滑脂的防腐蚀性能。本方法是根据能表示试验室结果与用润滑脂润滑的飞机轮轴承使用结果的对应关系的CRC技术文件L41制订的。1 方法概要本方法是将涂有试样的新轴承，在轻的推力负荷下运转60秒钟，使润滑脂象使用情况那样分布。轴承在52土1C , 100%相对湿度下存放48

2、小时。然后清洗并检查轴承外圈滚道的腐蚀迹象。本方法rt腐蚀是指轴承外圈攘道的任何表面损坏包括麻点、别蚀、锈蚀等或黑色污溃。Z 仪器与材料2.1 仪锦2. 1. 1 轴承:7604型轴承或梯姆肯(Timken)锥形滚子轴承(锥体N0 09074、外圈N0 09196) , 根据产品标准规定选用。2. 1. 2 玻璃瓶z直径70毫米，高86毫米，配有涂蜡的螺旋盖02. 1. 3 轴承支架z锥度为14/35至19/38的锥形玻璃磨。2.1. b达2转速为1450转/分或1750转/分，1/4号力。2. 1. 5 t轴g用个打孔的4号橡皮塞连接到马达轴上。2. 1. 6 推力加载器z如l到1所示。校准

3、方法是把推力加载器手柄和推力加载器一起竖起来。用虎钳央位于柄，把-个2.7公斤的硅码加到杯上，并在圆筒上做标记，以确定相应的手柄位置。国家标准局198503-26发布1985 -1201实施478 G!T 85 5018 如1陶2所4、机械JJ脂器:2. 1. 7 .94 四川02428四-ea吃也向S. 56 llE 盯。 A-A剖面234 ，叫|1 5 、204.79 3 l 了109.54 4 2 装配件(钢丝)每25.4毫*为5圃，推力!jU载器3 -Ul1筒叶利，4一弹簧1 图) 衍盯( 2-T柄1 . H (自由制)萤制日阀I!.l:s 5怀智|，g 57. 15 28.58 x

4、电bi一一-T-flhZZ曲E1iE1 g m 斗|-mwea-YS eN白Eh唱恼il自呻_.(J3. 97 t!l_, 铀通8个孔，对你忧固的il抽1日自为30.16 枪理黄嗣4 A 国m(I.嗣479 才一4削【旬十Il!哇!J11脂器2 i刽GB/T 5018 85 2.2 试剂2.2. 1 溶剂汽袖(注意:口I燃，蒸气有寓，见附*A (参jf)A.1) 0 2.2.2 异时间宇(注意:易燃，她附求A(参与ijc)A .2)，化学纯。2.2.3 氮氧化按:化学纯。2.2. 溶剂冲洗液，组成如下(按体积百分数): 异内j事:90 % I 蒸馈水:9 % I 氢氧化镀:I % 0 3 准备

5、工作3.1 试验轴承要仔细地进行检任，选悴完全无腐蚀的轴廓。整个准备i:J:科雯用夹n操纵轴承，忏例时候都不能用手指接触。3.2 用溶剂汽油彻底清洗已远好的轴承以除去防锈剂。为保证宠全除去防锈剂，用新溶剂汽油多次清洗轴承。3.3 将轴承从溶剂汽油中转移到溶剂冲洗液巾，除t:溶剂汽油和口I能存在的任何指I.IJ，在冲洗11应慢慢转动轴承。3.4 将轴承从溶剂冲洗液中取出，放到滤纸上，吸1之后，在71C烘箱t1干燥15-30分钟。3.5 让轴承冷到室温，再检查轴承表面，以保证所边的轴承转动灵活及无腐蚀(在清洗;fIJ干燥后，拿轴承时应当小心不H:轴承旋转)。3.6 清洗并燥推力加载器和轴承加脂器，

6、清洗方法与轴承准备方法相同。注z对于难除去的防锈剂可用熟溶剂汽油(52-66C)和热溶剂冲洗液(最低66C)清洗，但是清洗操作IiI古良好的通风橱内，并且在没有明火或其他火源的情况F进行。4 试验步骤4.1 每次试验需要三个新轴承，轴承(锥体和外圈的总和1)称准到0.1克。拿轴承时需使用1净的耐油手套(如聚乙烯手套。4.2 用机械加脂器(如图2)将试样装填到装自己好的轴承巾。4.3 去掉过多的润滑脂，把装好的轴承装到推力加载器巾(如图1)，用锁紧螺号把轴承锁紧。4.4 把轴承锥休顶住马达轴上的穰皮塞，推力加l载器予柄推到圆筒上校准的标i处，使推力负荷为26.7牛顿。.5 以1450转/分的速度

7、使轴承转动10秒钟，关掉马达t其惯性转动到停止，然后从主轴上卸F轴承，松开锁紧螺钉，用推杆把轴承从杯中推出。4.8 除去过多的润滑脂，使试样重新分布均匀，调整在锥体和外圈组合件t脂的重接到2.1土0.1厘米咒(2.0 +0.1克)。然后，在已装配好的轴承外表面上涂上一层薄脂(约0.1克)。注2对试验润滑脂的密度明显大予以矿油为基础油润滑脂时，调节润滑脂重撞到2.1+0.1厘米飞、4.7 把轴承装到推力加载器中，用锁紧螺钉锁紧后，按照4.4、4.5步骤，再使轴承转动1分钟泣。取轴承时应非常小心，不要在此时和以下各步骤中使滚柱和外圈分离。注g在运转时或运转1分钟之后，决不应再把润滑脂抹匀或把润滑脂

8、!主M轴承。4.8 把轴承装在轴承支架t，轴承外圈本身的重量将能保证外圈与滚柱兀件保持接触，手持支架将辖个组合件岭在经煮沸过并冷到奎温的蒸t留水巾10秒钟(每个轴承都使用新的蒸馈水)。4.9 在轴承七允许有水存在，将组合牛放在盛有5毫升蒸惆水的玻璃瓶巾，盖紧瓶盖灶，在52+ 1 C的基本无振动的烘箱中放置48小时。注:在操作中应防止轴承与瓶唯接触和轴承的转动。4. 10 试验时间到达后，从瓶巾取出轴承，把轴承外剧放到体lq比50:50的异内im业溶剂f(泊的!f合480 GB/T 5018- 85 掖【11(混合液口JjJQ热)，清洗掉轴承t的润滑脂，用新的混合液反复清洗，以保证除去痕量的润滑

9、脂。4.11 把轴承外圈从溶剂rtl转移到净的滤纸上，进行F燥。5 ;平级检杳轴承外阁擦边腐蚀迹象(见第1章)。没有腐蚀的是一级飞初期腐蚀，不多予3个肉眼可见的斑点是二级，有较大的或者更多的斑点是主级。iJ:，用柔软的棉纱干的或在室温下对锈痕或钢没有反应的任一溶剂沾湿的棉纱转微地擦拭而容易被除去的污点，在i平级中不认为是腐蚀。6 报告如果两个或三个轴承上的检查结果是一致的，则应报告此值为试样的结果，若三个轴承的检查结果均不相同，则应重新试验。7 精密度7.1 重复性可根据下列事实来判断，在9个实验室里由4个试样得到的重复结果有91%是一致的。7.2 再现性可根据下列事实来判断，由6个防腐蚀性好

10、或不好的试样，16个试验室里相互结果娶少有94%的结果是一致的。但对2个卡边的试样，只有73%的结果致。481 GB/T 5018 -85 附录A试剂使用说明(参考件)A .1 溶剂汽油 溶剂汽油易燃，应保存于远离热源、火花和明火处。b. 保挎容器封闭。t. 使用时注意良好通风。d. 其蒸气有害，避免吸人蒸气或雾沫。e. 避免长期戎反复与皮肤接触。A .2 异丙回事 异丙醇易燃，应保存于远离热源、火花和明火处。b. 保挎容器密闭。t. 使用时注意良好通风。d. 避免长期吸人蒸气或雾沫。e. 避免与眼睛或皮肤接触。r. 不要内服。法验试件蚀腐防ua E目n滑曰可明们。确mw 哩,4 咿，D M 中ip A 准草标。起。会出口也贝名协提归负显验司院院李试公究究、与总研研印料仁学学穹材化科科金国油工工人美石化化草用国油油起采.中但石妻照明自由自主参说准准准准准加标标标标标附本本本本本4自2