GB T 2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查).pdf

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1、1 51富中华人民共和国国家标准周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查Sampling procedures and tables for perlodlc Inspectlon by attrlbuteo (Apply to Inspectlon of stablllty for productlve process) UDC 658.562 519 .2 620. 11 GB 282日-87代替G2829- 81 本标准规定了以不合格质量水平用每百单位产品不合格品数或每百单位产品不合格数表示)为质量指标的一次、二次、五次抽样方案及抽样程序。它适用于生产过程稳定性的检查。2

2、 术语及符号2.1 术语2. 1. 1 单位产品为实施抽样检查的需要而划分的基本单位，称为单位产品。例如g单件产品，一对产品.一组产品，一个部件，或一定长度，一定面积，一定体积，一定重量的产品。它与采购、销售、生产和装运所规定的单位产品可以致，也可以不一致。2. 1. 2 检查批(简称:批为实施抽样检查汇集起来的单位产品，称为检查批，简称批。注z丰标准的批专指为生产定型检查制造的全部单位产品，或生产定型检查通过后批量生产过程中，一个规定周期内制造的全部单位产品.2. 1. 3 批量批中所包含的单位产品数，称为批量。2.1.4 样本单位从批中抽取用于检查的单位产品，称为样本单位.2.1.5 样本

3、样本单位的全体，称为样本。2.1.6 样本大小样本中所包含的样本单位数，称为样本大小。2.1.7 不合格单位产品的质量特性不符合规定，称为不合格。不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性，或者按质量特性不符合的严重程度来分类，一般将不合格分为，A类不合格，B类不合格，C类不合格。2.1.8 A类不合格单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定，称为A类不合格。2.1.9 B类不合格单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定，称为B类不合国凉标准局1987-12-11批准1988-05-01实施GB 2829- 87 格。2. 1. 1

4、0 C类不合格单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定，称为C类不合格。2.1. 11 不合格品有一个或一个以上不合格的单位产品，称为不合格晶。按不合格类型一般可分为，A类不合格晶.B类不合格品，C类不合格品。2.1.12 A类不合格晶有一个或个以上A类不合格，也可能还有B类和(或)C类不合格的单位产品，称为A类不合格品。2.1.13 B类不合格品有个或个以上B类不合格，也可能还有C类不合格，但不包括A类不合格的单位产品，称为B类不合格晶。2. 1. 14 C类不合格品有一个或一个以上c类不合格，但不包含A类和B类不合格的单位产品，称为C类不合格品。2.1. 15

5、 每百单位产品不合格品数批中所有不合格品总数除以批量，再乘以100，称为每百单位产品不合格品数。即z批中不合格品总数每百单位产品不合格品数=-fiL I-I . I!V. X 100 2.1.16 每百单位产品不合格徽批中所有单位产品不合格总数除以批量，再乘以100，称为每百单位产品不合格数。即z批中所有单位产品不合格总数每百单位产品不合格数=HU!1/1 !-r: .,!l, gm ,u.MXI00 批量2.1.17 批质量单个提交检查批的质量(用每百单位产品不合格品数或每百单位产品不合格数表示).称为批质量。2.1.18 不合格质量水平在抽样检查中，认为不可接受的批质量下限值，称为不合格质

6、量水平。2. 1. 19 检查用测量、试验或其它方法，把单位产品与技术要求对比的过程，称为检查.2.1.20 计数检查根据产品技术标准规定的一组或一项技术要求.确定单位产品是合格品或不合格品，或者计算单位产品的不合格数，称为计数检查。2.1.21 逐批检查为判断每个提交检查批的批质量是否符合规定要求，所进行的百分之百或从批中抽取样本的检查，称为逐批检查。2.1.22 周期检查为判断在规定周期内按时间规定，也可按制造的单位产品数量规定生产过程的稳定性是否符合规定要求，从逐批检查合格的某个批或若干批中抽取样本的检查，称为周期检查。2. 1.23 生产定型检查为判断某一生产线能否成批制造符合规定质量

7、要求的产品而进行的周期与逐批检查，称为生产定型检查。2. 1.24 批量生产检查GB 2829- 87 为判断某一生产线在生产定型检查通过后，能否继续保持成批制造符合规定质量要求的产品而进行的周期与逐批检查，称为批量生产检查团2. ,. 25 合格判定数作出批合格判断样本中所允许的最大不合格品数或不合格数，称为合格判定数。2. ,. 2日不合格判定数作出批不合格判断样本中所不允许的最小不合格品数或不合格数，称为不合格判定数。2. .27 判定数组合格判定数和不合格判定数或合格判定数系列和不合格判定数系列结合在一起，称为判定数组。2. ,. 28 抽样方襄样本大小或样本大小系列和判定数组结合在一

8、起，称为抽样方案。2. .29 抽样程序使用抽样方案判断批合格与否的过程，称为抽样程序。2.30 一次抽样方案由样本大小施和判定数组A, , R，结合在一起组成的抽样方案，称为一次抽样方案。2. ,. 3 二次抽样方案由第一样本大小矶、第二样本大小n，和判定数组A, , A, , R!- , R: 结合在一起组成的抽样方案，称为二次抽样方案。2. .32 五次抽样方案由第一样本大小品、第二样本大小船、第三样本大小阳、第四样本大小h、第五样本大小h和判定数组A1，儿，儿，A4 , A ，凡，凡，凡，凡，R.结合在一起组成的抽样方案，称为五次抽样方案。2. ,. 33 判别水平判别生产过程稳定性不

9、符合规定要求之能力大小的等级，称为李IJ别水平。2. ,. 34 批合格檀率对一个批质量已知的批，按给定抽样方案判该批为合格批的可能性大小，称为批合格概率。2. ,. 35 平均棒本大小对一个批质量已知的批，按给定抽样方案作出合格或不合格判断，该批所需检查样本单位数的平均值，称为平均样本大小。2. ,. 36 抽查特性曲线(OC曲线)由给定的抽样方案所确定的批合格概率与批质量之关系曲线，称为抽查特性曲线。2. ,. 37 平均样本大小曲线(ASN曲线由给定抽样方案所确定的平均样本大小与批质量之关系曲线，称为平均样本大小曲线。2.2 符号N:批量。饱g样本大小。注z有必要区分第一样本大小、第二样

10、本大小、时，分别加上足码1、2、例如.n，表示第五样本大小。A,;: :合格判定数。Re :不合格判定数。注:有必要区分第一、第二、告格和不合格判定数时，分别将足码c和e改为l、2、例如A，表示第二合格判定数，R.表示第三不合格判定数.AR.，一次抽样方案判定数组。A, , Al ，此，Rt J:二次抽样方案判定数组。A1 , A1 , A$ , A4 , As ，乱，凡，凡，凡，R, ，五次抽样方案判定数组oP :批质量。p自$批合格概率。DL判别水平。RQL不合格质量水平。ASN，平均样本大小。3 检查的程序本标准规定的检查程序如ha.规定检查的周期;b.选择试验项目并组成试验组gc.规定

11、试验方法和质量特性gd.规定不合格的分类se.规定不合格质量水平$1规定判别水平eg.选择抽样方案类型gh检索抽样方案;i.抽取样本;i检查样本$k.判断周期检查合格或不合格;1.周期检查后的处置。4 检查的实施4. 1 检查周期的规定GB 2829- 87 在产品技术标准或订货合同中，应根据该产品生产过程稳定的大约持续时间、试验时间和试验费用适当规定检查周期，通常规定一个月、二个月、三个月、半年甚至一年或二年进行一次。在同一产品技术标准或订货合同中，允许针对不同试验组规定不同的检查周期。另外，允许按照产品制造的数量规定检查周期。4.2 试验项目的选择和试验组的组成在产品技术标准或汀货合同中，

12、应根据该产品的实际需要和实施上的可能选择试验项目，并将这些试验项目归并成尽可能少的试验组。4.3 试验方法和质量特性的规定在产品技术标准或订货合同中，应针对每个试验项目规定相应的试验方法，并对每个经过试验的样本单位规定技术性能、技术指标、外观等质量恃性。4.4 不合格的分类按照每个试验组的具体情况将不合格区分为A类、B类及C类三种类别。注.如有必要，可区分为多于=种类别的不合格，另卦，在单位产品比较简单等情况下，也可以区分为两种类别的不合格噜其至不加区分类别。4. 5 不合格质量水平的规定在产品技术标准或订货合同中，应由订货方与供货方协商确定不合格质量水平。原则上按每个试验组分别规定不合格质量

13、水平。另外，可以考虑在同一试验组中针对不同类别不合格再规定不合格质量水平，也可考虑在不同试验组之间或不同试验组相同不合格类别之间再规定不合格质量水平。通常对A类规定的不合格质量水平要小于对B类规定的不合格质量水平，对C类规定的f合格质量水平要大于对B类规定的不合格质量水平。在表I表3中，小于100的不合格质量水平可以是每百单位产品不合格品数，也可以是每百单位产品不合格敬，大于或等于100的不合格质量水平，仅仅是每百单位产品不合格数目另外，在这些表中GB 2829- 87 给出的不合格质量水平数值是优先值，若规定的不合格质量水平不是优先值，贝tl这些表均不适用。4.6 判IJ水平的规定本标准给出

14、了三种能力不同的判别水平，其中步11别水平1IJ能力最强，其次是步IJ别水平II，再次是判别水平1当需要的判别力强H.经济上允许的情况下，采用判别水平111，当需要的判别力比较强，或虽需要的判别力强但经济上却不能完全允许的情况下，采用判别水平IJ;当需要的判别力不强或经济上不允许采用判别水平IIIII的情况下，采用判别水平1，原则上对所有试验组规定一个统一的判别水平。在特殊情况f，可以考虑不同试验组规定不同的判别水平。4.7 抽样方襄类型的选择本标准在表1-表3、表4-表6和表7-表9分别给出一次、二次和五次三种类型抽样方案。对于给定的一组不合格质量水平和判别水平，可以使用不同类型的对应抽样方

15、案。通常根据比较各种不同类型对应抽样方案的管理费用、平均试验时间和平均样本大小，决定采用一次、二次和五次抽样方案中某一种。五次抽样方案的平均样本大小小于对应二次抽样方案(与判定数组(l 2)对应的除外)的平均样本大小，二次抽样方案的平均样本大小小于对应一次抽样方案的平均佯本大小(见图13-图2的。五吹抽样方案的平均试验时间大于对应二次抽样方案的平均试验时间，二次抽样方案的平均试验时间大于对应一次抽样方案的平均试验时间。另外，管理费用五次抽样方案高于对应的二次抽样方案，二次抽样方案又高于对应的4次抽样方案。但是，只要规定的不合格质量水平和判别水平相同，不管使用本标准何种类型对应抽样方案进行检查，

16、宾对生产过程稳定性是否符合规定要求的鉴别力基本相同。4.8 抽棒方案的检索根据不合格质量水平和判别水平，在表1-表9中检索抽样方案。4.8.1 -次抽样方案的检索检索判别水平I的一次抽样方案使用表10检索判别水平H的次抽样方案使用表2。检索判别水平III的一次抽样方案使用表3，检索方法=在指定使用的抽样方案表中，按能够承受的试验费用和试验设备的现有能力，由规定的不台恪质量水平从t到F所确定的d系列次抽样方案中选择a个适当的抽样方案。何p在某电子元件的例行试验中采用国标GB2829.规定RQL=30，DL=lll，求用于例行试验某试验组的一次抽样方案。a.因为规定DL=1I1，所以使用表3进行检

17、索。b.在表3中，由RQL=30从上到下所确定的一系列一次抽样方案z(1) n=自， Ac = 0 , R 本1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6. fi .0 10 12 15 20 25 30 65 80 100 120 150 200 250 剑。400 日30650 800 。.0大40 50 卒A.,R., A.,R., A.,R., A.,R., A.，儿A.,R., A.,R., A.,R., A.,R., A.,R., AR.， A.,R., A.,R., A.,R., A.,R., A.,R., A.,R., A.,R., A.，儿AR.， A.

18、,R., A.,R., A.,R., A.,R., A., 底，A.,R., A.,R., A.,R., A.,R., A.,R., A.,R., 腼. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 事第二2 o 2 o 3 1 3 1 5 2 5 3 6 5 8 6 W 9 13 且22 . 1 2 3 4 4 5 5 6 6 7 9 10 1112 1516 1920 第第3 o 2 o 3 1 3 1 5 2 5 3 6 5 6 10 9 13 11 16 3 . 1 2 3 4 4 5 5 6 6 7 9 10

19、11 12 15 16 1920 627 事第二4 o 2 o 3 1 3 1 5 2 5 3 6 5 8 6 10 9 13 1116 4 . 1 2 3 4 4 5 5 6 6 7 9 10 1112 15 16 1920 2627 藕第5 o 2 o 3 1 3 1 5 2 5 3 6 5 . 1 2 3 4 4 5 5 6 6 7 9 10 弟第二6 o 2 o 3 1 3 1 5 2 5 3 6 6 . 1 2 3 4 4 5 5 6 6 7 9 10 事第二8 o 2 o 3 1 3 1 5 2 5 8 . 1 2 3 4 4 5 5 6 6 7 第第 10 o 2 o 3 1 3

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22、次抽样方案表5R. 不合恪判定数。Ao 合恪判定数s一一使用对应的一次抽样方某e表6判别水平囚的二次抽样方案样样吁、r口恪质量在平(RQL)牛二1. U 1 1.5 2.11 2. 3. .) 4.j) 5,1) 6乓。12 I 20 25 30 4 5 ij 8. 1110 120 i日2(11 251 uO 1t!(i 5110 U ROU 1 (100 大丰小Ac R 110 R 4儿A._.R,. A,.Rc. .4 Rc &民;Ac R. A R., .4 ii 6 ti 7 2第在二目)2卡2: :1 J 1:- -t 自:; 2 () :l 。31) 1 1 5 第一20 . o

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30、I I I I I I止.L.L4 。.l.L.l 4 n o 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 /RQL-图11判定数组为(18.19J(判别水平1)、21.22J(判别水平Il)的设计值一次抽样方案的抽查特性曲线表20图11抽查特性曲线数值如j别水Ac, R曹P.( J) 抽查特性曲线A，-一一合格判定数，R. 不合格判寇数sP，;一一批合格概率，F一一批质量，RQL一一不合格质量草平。平i 18, 19 0.3856 P. p!RQL 0.9900 0.5186 0.9500 0.6237 0.9000

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32、别水平1)的设计值一次抽样方案的抽查特性曲线抽查特性曲钱A, -合格判定数BR.; 不合格判寇数sp一一-批合格慨率gp-一一批质量事判虽rJ水Ac. Re P.( l) 表21图12抽查特性曲线数值平l 23.24 0.3847 P. p!RQL 。.99000.5609 0.9500 0.6588 0.9000 0.7155 0.7500 0.8177 0.5000 0.9422 0.2500 1. 0788 0.10U 0 1.2123 。.05001.2972 0.0100 1.4666 RQL一一不合格质量串平cGB 2829 87 次EF 仨次n 斗11 1 1 1EK L l饥L

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34、。-O.8n 迦 吧。.6 。.40.2 。2 6 11) p-图15与判定数组C3 1的设计值一次抽样方案对1恒的设计值三次、五次抽样方案平均样卒大小曲线 次v 11Fh / l、/ n v 去ir.失JL T飞IL n l F、|飞 2n 。-0.8 过句，、0.6 。.40.2 。2 8 10 np-_ 图IG与判定数组C4 .5 J的设计值次抽样方案对应的设计值三次、五次抽样方案平均样卒大小曲线GB 2829-87 n l EK l 二-G飞A 1/ 、/ v-王血.、 L 在二 L/ , z - 0.8 坦E。吧。.6n 。.4n0.2 。2.6 5.2 7.8 10.4 13 包I

35、p-_图17与判)数组C5 6 J的设计值一次抽样方案对应的设计值二次、五次抽样方案平均样本大小曲线。.8n .L次L 二次h 户、b K r 主生ii:巴:t:JL ; nr: |、.IL ?、tn n () 一，、司的，飞u. :i o. .f 。，2() 3 9 12 1;) p- 因181牙判在数mc日.7丁的设I fIi一次抽怦方案对!业的设 I (1且4次、ILIX抽样jj案、f均伴丰大小曲线GB 2829-87 十次-E事4次，严/丁五次叫f 十三、L仁L一Il-一,_ .n Z二， 。L。3 6 9 12 15 O.8n -RM呵，、0.6 n 0.4 0.2 ,.,-闺19与

36、判定数组7 , 8 J的设计值一次抽样方案对应的设计值二次、五次抽样方案平均样卒大小曲线 次v IX h一、F 、五次际口1 , s |飞.1/ v 比.。;. 6 7.2 W.l 1.j .1 l O.8n 昆明吨0.6 0.41电O.2n ,.,-l￥.1 20 与判数组8 9 J的设I值i欠抽样方案对山的改J-I1直二次、五次抽样方案、l均样牛;大小曲线GB 2829-87 。.1IX 2 / IX 1.:主同d 2 用LL 。.8句、。.ln0.2 iI 12 16 且np-l剖21与判定数组9 , 10)的设计值一次抽样方案对应的设计值二次抽样方案平均样本大小曲线哑-眈l -l 仨次

37、, L 咱- iI 。111 15 山25 。.8n司的飞0.6 n 0.4 。.2，- II 22 与别在数组l1.12J的设计值4次抽样h来对J茸的设r l 1ft次拍伴方案平均样牛二大小曲线GB 2829-87 n l 次l / l二11;./ F、/ h F 、。5 10 15 20 25 O.8n 6 0 %R句，、。.4n 0.2 n 。钮p-一图23与判定数组02，13J的设计值一次抽样方案对应的设计值二次抽样方案平均样本大小曲线 一次-次、1/ rJ 严、1/ t-同n 一牛12 18 21 :w O.8n 、，句4、0.6 0.4 n 0.2 n什lLO 叩-唱-因24与判;

38、主数组C14 15 j的设11且次抽样方案对!业的设计值443二抽样占案l均作本大小曲线2829-87 GB 次h、二次l !飞i-电甩饨。 U.ti 0.4 0.2 。.， p句，、33 26.4 19.8 13.2 6.6 。p-一与判定数组16，17的设计值，次抽样方案对应的设计值一气:次抽样方案平均样本大小曲线l刽25上次-次 1/ 3 、l n ll.8n 。.6。.2n 。.4tlalli-24句四、35 28 21 叩tJ问数组C18.1甘的设计值i大抽样方案对应的设! (自二次抽样J案平均样本大小曲线固26注骂 1).8 吨。.6。.40.2 n n , 电飞。8 GB 282

39、9-87 IX T 二次 |、气F二16 24 32 41) np- -图27与判起数组19，20J的设计值一次抽样方案对应的设计值二次抽样方案平均样卒大小曲线n 。.， z 句吧。.6().4 ).2 t 1 1 1、n 。9 一民画司二/ 次1 队、1路27 :lti 15 np-一-l到28与判定数组21，22的设计值一次抽样方案对应的设计值二次抽样方案平均样本大小曲线GB 2829-87 n -EK .-. 1/ /1( h、F、k .v 飞、h 1 电。.8.运闰d飞。.6n0.4 。.2.。百10 20 30 40 呻-一一一一-图29与判定数组23，24)的设计值一次抽样方案对应的设计值二次、五次抽样方案平均样本大小曲线附加说明g丰标准由中华人民共和国电子工业部提出。卒标准由电子工业部标准化研究所和中国科学院系统科学研究所起草。