GB T 26956-2011 金属材料焊缝破坏性试验.宏观和微观检验用侵蚀剂.pdf
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1、ICS 25.160.40 J 33 盖自国家标准和国11: -、中华人民GB/T 26956-2011 /ISO/TR 16060: 2003 金属材料焊缝破坏性试验宏观和微观检验用侵蚀剂Destructive tests on welds in metallic materials一Etchants for macroscopic and microscopic examination (ISO/TR 16060:2003(E) , IDT) 2011-09-29发布2012-03-01实施数E马防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布中华人民共和国国家标准金
2、属材料焊缝破坏性试验宏观和微观检验用侵蚀剂GB/T 26956 -2011/ISO/TR 16060: 2003 * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946巾国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销美开本880X12301/16 印张1.75 字数49千字2011年12月第一版2011年12月第一次印刷等g号:155066. 1-43879定价27.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话
3、:(010)68510107GB/T 26956-2011 /ISO/TR 16060: 2003 目。吕本标准按照GB/T1. 1 2009给出的规则起草。本标准等问采用ISO/TR16060:2003(E)(金属材料焊缝破坏性试验宏观和微观检验用侵蚀剂(英文版)。为了便于使用,本标准做了下列编辑性修改:删除国际标准的前言:本国际标准一词改为本标准。本标准由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口。本标准起草单位:上海材料研究所、哈尔滨焊接研究所、耐博检测技术(上海)有限公司。本标准主要起草人:杨力、陆慧、王春亮、王滨、章利球、安洪亮。I GB/T 26956-2011 /IS
4、O/TR 16060: 2003 1 范围金属材料焊缝破坏性试验宏观和微观检验用侵蚀剂本标准规定了依据ISO17639: 2003 (E)金属材料焊缝破坏性试验宏观和微观检验方法对以下材料的焊接接头进行宏观和微观检验常用侵蚀剂。碳钢和低合金钢;一一不锈钢;镇及镰合金;一一铁及铁合金;铜及铜合金;二一铝及铝合金。本标准适用于金属材料焊缝宏观和微观检验用侵蚀剂。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。ISO 17639:2003(E) 金属材料焊缝破坏性试验宏观和微
5、观检验方法(Destructivetests on welds in metallic materials- Macroscopic and microscopic examination of welds) 3 通则当试剂的浓度或结晶水数没有在附录中规定时,可使用表1中的数据,同时这些数据宜得到侵蚀剂供应商的确认。4 碳钢和低合金钢用侵蚀剂碳钢和低合金钢用侵蚀剂见附录Ao5 不锈钢用僵蚀剂不锈钢用侵蚀剂见附录B。6 镇及镇合金用侵蚀剂镇及锦合金用侵蚀剂见附录C。1 GB/T 26956-2011/ISO/TR 16060 :2003 7 铁及铁合金用侵蚀剂铁及铁合金用侵蚀剂见附录D。8 铜及
6、铜合金用侵蚀剂铜及铜合金用侵蚀剂见附录E。9 铝及铝合金用侵蚀剂铝及铝合金用侵蚀剂见附录F。10 表述对应附录G,侵蚀剂按名称或表号进行表述。表1组元的性质性质组元密度浓度g/cm % 结晶水数备注1. 18 3538 HCl (盐酸)1. 16 31. 533 HF(氢氟酸)1. 13 40 HN03(硝酸)1. 42 69 卜一一一一一一一一一卜一一-一卜H2SO,(硫酸)1. 84 98 H202(过氧化氢)30 H3PO, (磷酸)1. 70 85 CH3COOH(乙酸)1. 05 99. 1 冰状HBF,(氟棚酸)1. 23 35 C2H20,(草酸)2 FeC13 (氯化铁)6 C
7、uCl,(氯化铜)2 MgCl,(氯化缓)6 Fe(N03)3 (硝酸铁)9 2 G/T 26956-2011 /ISO/TR 16060: 2003 附录A(资料性附录)碳钢和低合金钢用的侵蚀剂碳钢和低合金钢用的侵蚀剂见表八.l表A.13o表A.1硝酸酒精溶液侵蚀剂类型宏观和微观侵蚀剂99 mL-95 mL工业酒精,体积组成和混合顺序1 mL-5 mL硝酸(HN03)。美工业酒精为含少量甲酶的乙醇。也可以用甲院或戊酶(CH3),CH(CH,)OHJ代替工业酒精安全放置时间元限期试面制备宏观试样用P600或更细的砂纸研磨,用5%硝酸酒精溶液侵蚀。微观试样用3.0m或更细的金刚石粉磨抛,用2%硝
8、酸酒精溶液侵蚀侵蚀温度室温侵蚀时间若干秒,目视观察确定附加预防措施/要求常规的酸处理和处置预防措施若显示铁素体晶界,区分铁京体与马氏体,硝酸浓度可大于15%。说明较好的通用侵蚀剂。对于镀钵钢最好使用戊醇表A.2苦昧酸酒精溶液(4%)侵蚀剂类型微观侵蚀剂100 mL乙醇(C,HsOH);体积组成和混合顺序4 g苦味酸C6H, OH(NO, )3 J如果需要可加湿润剂(十二烧基苯磺酸锅)(C18 H NaSO,) 安全放置时间元限期试面制备用3.0m或更细金刚石粉磨抛侵蚀温度室温侵蚀时间若干秒,目视观察确定附加预防措施/要求常规的酸处理和处置预防措施轻微侵蚀原奥氏体晶界。说明显示碳化物。对细珠光体
9、、马氏体、回火马氏体和贝氏体组织分辨率高3 GB/T 26956-2011 /ISO/TR 16060: 2003 表A.3苦昧酸水溶液侵蚀剂类型微观侵蚀剂体积组成和混合顺序1 L饱和苦味酸溶液lC6H, OH(N02)3J; 10 mL湿润剂(十二烧基苯磺酸销)( CB H29 NaSO, ) 安全放置时间元限期试面制备用3.0m或更细的金刚石粉磨抛侵蚀温度55 .C60 .C 侵蚀时间若干秒,目视观察确定附加预防措施/要求常规的酸处理和处置预防措施说明显示原始品界和偏析表A.4苦昧酸酒精溶液(15%)侵蚀剂类型微观侵蚀剂100 mL乙醇善(C,H50H); 体积组成和混合顺序15 g苦味酸
10、C6H, OH(NO, ),J. 头也可以用甲醇(CH30H)安全放置时间无限期试面制备用2.011m或更细的金刚石粉磨抛侵蚀温度室温侵蚀时间几秒1min,目视观察确定附加预防措施/要求常规的酸处理和处置预防措施说明可显示一般组织。为饱和苦昧酸溶液一一-一一一一-一一表A.5盐酸苦昧酸酒精溶液侵蚀剂类型微观侵蚀剂100 mL乙醇(C,H50H);体积组成和混合顺序1 mL盐酸(HCl);4 g苦味酸C6H2 OH(N02)3 安全放置时间元限期试面制备用3.0m或更细的金刚石粉磨抛侵蚀温度室温侵蚀时间10 S几分钟附加预防措施/要求常规的酸处理和处置预防措施显示热影响区、焊缝和母材的显微组织。
11、说明对非常细的组织特别有效。显示铁素体晶界的效果不如硝酸酒精侵蚀液4 GB/T 26956-2011 /ISO/TR 16060: 2003 表A.6过二硫酸按水溶液侵蚀剂类型微观侵蚀剂体积组成和混合顺序100 mL水CH2); 10 g过二硫酸镀CNH,)2S2()8J安全放置时间即配即用试面制备用6.0m或更细的金刚石粉磨抛侵蚀温度室温侵蚀时间2 min3 min 附加预防措施/要求元说明显示热影响区范围。多道焊缝显微组织特征-一表A.7盐酸酒精溶液侵蚀剂类型微观侵蚀剂体积组成和混合顺序100 mL乙蹲CC2H50H);1 mL5 mL盐酸CHCD安全放置时间元限期试面制备用3.0m或更细
12、的金刚石粉磨抛侵蚀温度40 C 50 C 侵蚀时间几秒1min 附加预防措施/要求常规的酸处理和处置预防措施。盐酸加到水中说明元表A.8120/10/30侵蚀剂侵蚀剂类型微观侵蚀剂120 mL乙醇CC2日50H)或甲醇CCH30H);体积组成和混合顺序10 mL刽化铁CFeC13)C60%W!V); 30 mL盐酸CHC1)安全放置时间元限期试面制备用2.0m或更细的金刚石粉磨抛侵蚀温度室温侵蚀时间浸蚀若干秒,目视观察确定附加预防措施/要求常规的酸处理和处置预防措施说明好的通用侵蚀剂5 GB/T 26956-2011 /ISO/TR 16060: 2003 表A.91:#氧化铜溶液侵蚀剂类型宏
13、观侵蚀剂30 mL 7j( CH, 0); 体积组成和混合顺序25 mL乙醇CC,H50H);40 mL盐酸CHCl);5 g氯化铜CCuCI2)安全放置时间2 h 试面制备用P1000或更细的砂纸研磨侵蚀温度室温侵蚀时间10 s20 s 附加预防措施/要求侵蚀后,洗干净试样以除去沉积的铜;常规的酸处理和处置预防措施l说明显示冷加工变形线表A.10氯化镜和氧化铜的盐酸溶液侵蚀剂类型微观侵蚀剂100 mL乙酶CC2HsOH); 20 mL 7j( CH2 0); 体积组成和混合顺序1 mL盐酸CHCl);4 g化续CMgCl,); 1 g化铜CCuCl,) 安全放置时间2 h 试面制备用3.0m
14、或更细的金刚石粉磨抛侵蚀温度室温侵蚀时间60 s 附加预防措施/要求用尽可能少的热水将化缓和氯化铜溶解,然后用乙蹲稀释。侵蚀后用1.0m的抛光粉轻微抛光可得到最佳的衬度说明显示磷及相关的偏析,铜首先全部沉积在磷含垃最少的区域表A.11阿德勒(Adlers)侵蚀剂侵蚀剂类型宏观侵蚀剂25 mL水CH20);体积组成和混合顺序3 g四氯二水络铜酸镀CNH,),CuCl,.2H, O; 50 mL盐酸CHCl);15 g氯化铁CFeCl3) 安全放置时间几个月试面制备用P320或更细的砂纸研磨侵蚀温度室温侵蚀时间5 s10 s 把CNH,),CuCl,.2H,O加到H,O中得到混合液a。附加预防措施
15、/要求把FeCl3加到HCl中得到混合液b。把混合液b加到混合液a中说明无6 GBjT 26956-2011 jISOjTR 16060: 2003 表A.12海恩(Heyn)侵蚀剂侵蚀剂类型宏观侵蚀剂体积组成和混合顺序120 mL ,j(H, 0); 10 g四级二水络铜酸镀(NH,),CuCl,.2H, OJ 安全放置时间几个月试面制备用P240或更细的砂纸研磨侵蚀温度室温侵蚀时间10 S 1 min 附加预防措施/要求把(NH,),CuCl,.2H,OJ加到H,O中说明应清除沉积的铜表A.13氯化铁水溶液侵蚀剂类型宏观侵蚀剂体积组成和混合顺序70 mL水(H,O); 30 mL级化铁(F
16、eC13)(60%W/V)安全放置时间元限期试面制备用P1000或更细的砂纸研磨侵蚀温度室温侵蚀时间若干秒附加预防措施/要求常规的酸处理和处置预防措施(1)擦净表面;说明(2)用水冲洗;(3)重新擦净表面;(4)侵蚀后,用水冲洗,再用乙醇冲洗,然后干燥7 GB/T 26956-2011 /ISO/TR 16060: 2003 附录B(资料性附录)不锈钢用的侵蚀剂不锈钢用侵蚀剂见表B.l表B.12。表B.l草酸溶液侵蚀剂类型微观侵蚀剂体积组成和混合顺序100 mL J( (H, 0); 10 g草酸(乙二酸)(C,H,O,)安全放置时间元限期试面制备用3.0m或更细的金刚石粉磨抛侵蚀温度室温侵蚀
17、时间若干秒,目视观察确定附加预防措施/要求常规的酸处理和处置预防措施电解电压2V6 V.可以显示品问腐蚀敏感性。说明显示一般组织。显示晶界碳化物表B.2硫氨酸按溶液佼蚀剂类型微观侵蚀剂80 mL 7.K (H, Q) ; 体积组成和混合顺序20 mL硫酸(H,SO,);10 g硫氨酸镀(NH,SCN)安全放置时间元限期试面制备用3.0m或更细的金刚石粉磨抛侵蚀温度室温侵蚀时间若干秒,目视观察确定附加预防措施/要求常规的酸处理和处置预防措施说明电解电压1.5V2.0V。好的通用佼蚀剂8 GB/T 26956-2011 /ISO/TR 16060: 2003 表B.3氧化铁盐酸溶液侵蚀剂类型宏观侵
18、蚀剂480 mL 7c (HzO); 体积组成和混合顺序120 mL盐酸(HCl); 50 g氯化铁(FeCI3) 安全放置时间元限期试面制备用P600或更细的砂纸研磨侵蚀温度室温侵蚀时间几秒到1min,目视观察确定附加预防措施/要求常规的酸处理和处置预防措施说明对于奥氏体络镇钢及其他不锈钢是好的通用宏观侵蚀剂表B.4改进的村上(Mllrakami)侵蚀剂侵蚀剂类型微观侵蚀剂600 mL水(Hz(); 体积组成和混合顺序30 g六饵络铁酸御民Fe(CN)3;30 g氢氧化饵(KOH)安全放置时间即配即用试面制备用1.0m或更细的金刚石粉磨抛侵蚀温度配制溶液温度(热)侵蚀时间20 s40 s 附
19、加预防措施/要求常规的酸处理和处置预防措施说明显不8铁素体中的相和碳化物。不显示奥氏体基体表B.52#氧化铜溶液侵蚀剂类型微观侵蚀剂100 mL水(HzO);体积组成和混合顺序100 mL乙蹲(CzHsOH); 100 mL盐酸(HCl);5 g氯化铜(CuClz)安全放置时间2 h 试图制备用1.0m或更细的金刚石粉磨抛侵蚀温度室温侵蚀时间10 s至几分钟附加预防措施/要求侵蚀后,应洗干净试样以除去沉积的铜。常规的酸处理和处置预防措施特别用于铁素体和马氏体不锈钢,可替代电解侵蚀。说明显示奥氏体晶界效果较差,侵蚀时间较长。对碳化物元效9 GB/T 26956-2011/ISO/TR 16060
20、 :2003 表B.6锚酸溶液侵蚀剂类型微观侵蚀剂体积组成和混合顺序100 mL水(H,O);10 g氧化络(Cr03) 安全放置时间几天试面制备用1.0m或更细的金刚石粉磨抛侵蚀温度室温侵蚀时间10 sl min 附加预防措施/要求常规的酸处理和处置预防措施显示奥氏体品界。区分相和碳化物。说明常规的侵蚀采用电解侵蚀。V)。分析碳化物时电解侵蚀分两步进行:首先采用1 V,然后采用3V表B.7盐酸酒精溶液侵蚀剂类型微观侵蚀剂体积组成和混合顺序100 mL乙酶(C,HsOH); 1 mL5 mL盐酸(HCl)安全放置时间元限期试面制备用3.0m或更细的金刚石粉磨抛侵蚀温度40 C50 C 侵蚀时间
21、几秒至IJ1 min 一一一一-一附加预防措施/要求把HCl倒入C2H,OH巾。常规的酸处理和处咒预防措施说明无表B.8盐酸硝酸溶渣侵蚀剂类型微观侵蚀剂39 mL 7.( (H, O); 体积组成和混合顺序52 mL盐酸(HCl);9 mL硝酸(HN03)(浓度65%)安全放置时间元限期试面制备用3.0m或更细的金刚石粉磨抛侵蚀温度室温侵蚀时间几秒几分钟附加预防措施/要求把HCl和HN03倒入H,O中。常规的酸处理和处置预防措施说明元10 GB/T 26956-2011/ISO/TR 16060 :2003 表B.9阿德勒CAdlers)侵蚀剂侵蚀剂类型宏观侵蚀剂25 mL 7. CH,O):
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