GB T 26945-2011 集装箱空箱堆高机.pdf

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1、ICS 53.060 J 83 道雪中华人民共和国国家标准GB/T 26945-20门集装箱空箱堆高机Empty container handler 2011-09-29发布数E马防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2012-02-01实施发布中华人民共和国国家标准集装箱空箱堆高机GB/T 26945-2011 争e中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷

2、各地新华书店经销* 开本880X12301/16 印张O.75 字数17千字2012年4月第一版2012年4月第一次印刷* 书号:155066. 1-41004定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107GB/T 26945-2011 剧吕本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国工业车辆标准化技术委员会(SAC/TC332)归口。本标准负责起草单位:安徽合力股份有限公司、北京起重运输机械设计研究院、国家起重运输机械质量监督检验中心。本标准参加起草单位z大连叉车有限责任公司、三一重工股份有限公司、科尼起重机设备(上海)有限公司、天津港(集

3、团)有限公司、衡阳三创工程机械有限公司。本标准主要起草人:陶佳红、王英、陶天华、王晓峰、张丽、苗延兴、李翠英、路遥、张明江、夏建勋。I GB/T 26945-2011 集装箱空箱堆高机1 范围本标准规定了集装箱空箱堆高机(以下简称堆高机勺的要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输和贮存。本标准适用于装卸GBjT1413规定的集装箱的空箱堆高机。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBjT 1413 系列1集装箱分类、尺寸和额定质量(GBjT1413-200

4、8 ,ISO 668 :1 995 ,IDT) GBjT 3220 集装箱吊具GB 4785 汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定GBjT 7593 机动工业车辆驾驶员控制装置及其他显示装置用符号(GBjT7593-2008,ISO 3287: 1999 ,IDT) GBjT 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验(GBjT9286-1998 , eqv ISO 2409: 1992) GB 10827机动工业车辆安全规范(GB10827-1999, eqv ISO 3691:1980) GBjT 13306 标牌GBjT 14039液压传动油液固体颗粒污染等级代号(GBjT14039-200

5、2, ISO 4406 :1 999 , MOD) GBjT 18849 机动工业车辆制动器性能和零件强度(GBjT18849 2002 , ISO 6292:1996 , EQV) GBjT 26560机动工业车辆安全标志和危险图示通则(GBjT26560-2011 , ISO 15870: 2000 ,IDT) GBjT 26561 搬运6m及其以上长度货运集装箱的平衡重式叉车附加稳定性试验(GBjT 26561-2011 ,ISO 10525 :1 997 ,IDT) JBjT 3300平衡重式叉车整机试验方法3 要求3. 1 基本要求3. 1. 1 堆高机主要结构(见图1)的制造要求应

6、符合表1的规定。3. 1.2 堆高机主要技术性能参数的要求应符合表2的规定。1 GB/T 26945-2011 :t: 2 喝醉=口t:l N 气 图1堆高机外形图GB/T 26945-2011 表1堆高机主要结构的制造要求。士 构制造要求长度L L士(L)I%宽度B B土(B)1.5% 高度门架处H. H，士(H，)I%轴距Y Y土(Y)I%前轮距5, 5，土(5，)2%轮距后轮距s. 52士(52)2%前悬距X, X，士(X，)3%悬距后悬距X2 X2士(X2)3%门架下端H 二主(H)95%最小离地问隙轴距中心处H , 二注(H，)95%表2堆高机主要技术性能参数的要求参数要求转锁最小高

7、度(锁尖至地面)H2 H2士(H2)1.5%转锁最大高度(锁尖至地面)H3 H3土0元)1.5% 门架前倾角 士0.5。门架后倾角卢卢土0.50无载Vl V，士(v，)10%最大起升速度满载F u;土(V;)10%V , 元载V2 V2士(，)10%最大行驶速度满载ZJZ , u;土(V)10%元载V3 二月00mm/s 最大下降速度满载03 600 mm/s 最小转弯半径W. (W.)105% 最大牵引力(或满载最大爬坡度Fm(或am)二三90%Fm(或am)自重Go Go土(Go)3%3. 1.3 堆高机的工作环境温度为一20oC40 oC，最大相对湿度不应大于95%。3. 1. 4 堆高

8、机工作时风力不应大于6级。3. 1. 5 堆高机的工作场地应平整、坚实，地面坡度不应大于3%。3. 1. 6 堆高机的稳定性应符合GB/T26561的规定。3. 1. 7 在各挡工作时，变速箱不应有乱挡和脱挡现象，动力换挡应保证换挡元冲击、元滞后;润滑良好和温升正常。3. 1. 8 堆高机的制动性能应符合GB/T18849的规定。3. 1. 9 集装箱吊具的尺寸应符合GB/T3220的规定。3 GB/T 26945-2011 3. 1. 10 司机室应宽敞、视野良好。前、后窗及顶窗应配置刮水器，门窗应开关方便、固定可靠。司机室应有良好的密封、保温、通风散热和防雨性能，地板应防滑，座椅应舒适可调

9、。3. 1. 11 电气系统应保证良好的绝缘，控制部分应灵敏可靠，根据使用场所要求，堆高机信号和照明装置应符合GB10827和GB4785的有关规定。3. 1. 12 堆高机外露表面应光洁、美观。油漆应均匀，不应有裂纹、起皮、堆积及起泡等缺陷。按GB/T 9286的规定进行试验，漆膜的附着力不应低于2级质量要求。3. 1. 13 液压油的清洁度不应低于GB/T14039规定的泊液的固体颗粒污染等级-/19/16级。3. 1. 14 新产品及转厂产品应通过600h工业性试验，平均无故障工作时间不应小于130ho 3.2 强度3.2.1 堆高机用起重链条的安全系数不应低于503.2.2 堆高机用软

10、管、硬管和连接件应能承受液压回路3倍的额定工作压力1min而不破裂且元异常现象。3.2.3 堆高机结构应能承受1.33倍额定起重量的超载试验，试验后不应有永久性变形和损坏。3.3 使用性能3.3. 1 转向应轻便灵活，堆高机行走转向时，作用在方向盘上的手操作力应为8N20 N。左右转向作用力相差不应大于5N，原地转向操纵力不应大于25No当堆高机以最大速度直线行驶时，不应有明显的蛇行现象。3.3.2 堆高机进行超载10%试验时，门架起升系统、液压系统不应有泄漏及异常现象。3.3.3 堆高机经600h工业性试验后，主要性能指标的变化值应符合表3的要求。表3工业性试验后堆高机主要性能指标变化性能指

11、标试验前测量值试验后复测值的允差满载起升速度Vl 满载行驶速度V, 吊具自然下滑量门架自倾角 3.3.4 堆高机经热平衡试验后，散热器进口水温不应大于1100C。3.4 安全要求3.4. 1 堆高机的安全要求应符合GB10827的规定。一3.4.2 堆高机应配备发动机冷却水温度、机油压力、转速的显示或报警装置。士30mm/s 土2km/h 主三30mm 0.5。3.4.3 堆高机应设置燃油箱保护装置，用单独的封罩或挡板将燃油箱和加油装置与电气、废气排放系统隔离。3.4.4 堆高机应装有转锁到位保护装置，只有当四个转锁开、闭锁到位后才能起吊，吊起集装箱后吊具不能伸缩、转锁不能转动，该装置应同时有

12、灯光显示。3.4.5 堆高机应设置停车制动未脱离制动位置前不能挂挡的保护装置。3.4.6 堆高机应设置倒车报警装置，倒车时，报警装置应能发出清晰的报警音响信号和闪烁的灯光信号。宜设置倒车监视装置。3.4.7 堆高机应设置紧急停止开关，在紧急情况下能使臂架和吊具停止动作。4 GB/T 26945-2011 3.4.8 吊具自然下滑量前10min不应大于200mm;门架倾角的自然变化量前10min不应大于o.500 3.4.9 堆高机只有处于空挡位置时，才能启动发动机。3.4. 10 堆高机应有总电源开关和钥匙开关。3.4.11 油门踏板的操作只有在挂挡以后才能使堆高机行驶。3.4. 12 行驶方

13、向操纵杆的布置其动作方向应与行驶方向一致。3.4. 13 堆高机液压系统应装备有防止过载的安全阀。3.4. 14 堆高机应设有登车把手，允许利用堆高机的结构部分作为把手。第一个踏板离地面不应大于550 mm，其余踏板间距应在250mm350 mm之间。3.4. 15 驾驶员在正常驾驶位置和上下时所能触及的堆高机表面应隔热或隔离，使得因热源引起的温升，裸露金属部件表面温度不应超过65.C、喷漆件和塑料件的表面温度不应超过83.C。3.4. 16 堆高机应装备有喇叭、倒车蜂鸣器，以及燃油箱油量过低，发动机冷却液温度过高等警示装置。3.4. 17 堆高机应具有良好的视野，以便使驾驶员能实施各种行驶和

14、操作动作。当视野受到限制时，应采用辅助设施，如反光镜等。3.4. 18 堆高机整机密封性能良好，在额定载荷的正常作业情况下，各部位不应有泄漏现象。3.4. 19 堆高机门架偏载试验后，门架不应有永久性变形;试验过程中，门架之间应运动自如，元阻滞现象及异常响声。3.4.20 堆高机应配有灭火器，并安放在驾驶员方便拿取的位置。3.4.21 堆高机司机室内的噪声值应按声压级汁，其值不应超过85dB(A)。堆高机机外辐射噪声值应按声功率级计，其值不应超过85十1119P dB(A) ，其中，P为发动机功率，单位kW.4 试验方法4. 1 稳定性试验堆高机的稳定性试验方法应按GB/T26561的规定进行

15、。4.2 制动性能试验堆高机的制动性能试验方法应按GB/T18849的规定进行。4.3 热平衡试验4.3.1 试验中堆高机行驶路线见图2;循环次数、行驶距离Lo和升、降行程，见表4。Lo 图2热平衡试验路线图5 G/T 26945-2011 表4热平衡试验参数项目指标循环次数/O/h)60 行驶距离Lo/m100 在A和B处的升、降行程/mm2000 4.3.2 试验中堆高机循环运行顺序如下za) 堆高机在A处装载试验载荷(不小于额定起重量的70%)沿路径1退行并转至X处;b) 由X处沿路径2前行并转至B处;c) 在B处门架由后倾返回至垂直状态，起升2000mm再下降2000mm，门架后倾;d

16、) 由B处沿路径3退行并转至Y处;e) 由Y处沿路径4前行并转至A处;f) 在A处门架由后倾返回至垂直状态，起升2000mm再下降2000mm，门架后倾。a)f)为一次循环，其转弯半径应适应试验堆高机的转向要求，并不间断地进行操作和行驶，直至满足一小时内60次循环的试验要求。4.3.3 试验时每5个循环，即每5min，测量一次水温和油温。记录各部温度变化情况，如温度值均趋于平衡，即可停止试验。4.4 偏载试验堆高机呈标准载荷状态，并停车制动。堆高机门架起升至最大高度，按最大偏移量左右侧移各三次。4.5 其他试验堆高机其他各项试验应按JB/T3300的相关规定执行。5 检验规则5. 1 出厂检验

17、5. 1. 1 堆高机应逐台检验，由检验部门出具合格证方可出厂。5. 1. 2 堆高机的出厂检验项目应符合表5的规定。表5堆高机检验项目序号出厂检验型式试验检验项目名称1 、/J 满载最大起升速度2 J J 满载最大下降速度主要技术性能参数3 、jJ 元载最大行驶速度4 、/J 门架前后倾角5 J J 司机室6 、J、j油漆外观(出厂检验时附着力不做)6 要求的意条号表2表2表2表23. 1. 10 3. 1. 12 GB/T 26945-2011 表5(续)序号出厂检验型式试验检验项目名称要求的章条号7 、/、j安全防护装置3. 4. 23. 4. 7 8 、/J 整机密封性能3.4.18

18、9 、J主要结构尺寸参数3. 1. 1 10 、J其他主要技术性能参数3. 1. 2 11 J 稳定性3. 1. 6 12 、J空挡和挂挡冲击试验3. 1. 7 13 、J、/制动性能3. 1. 8 14 、J超载试验3.2.3、3.3.215 、/转向性能试验3.3.1 16 、J热平衡试验3.3.4 17 、jJ 吊具自然下滑量和门架倾角的自然变化量3.4.8 18 、/偏载试验3.4.19 19 、/噪声试验3.4.21 20 、J工业性试验3. 1. 14 21 、/J 标志6.1 5.2 型式试验5.2. 1 在下列情况之一时，应进行型式试验za) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴

19、定;b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c) 产品停产达一年以上恢复生产时;d) 出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时;e) 国家质量监督机构提出进行型式试验时。5.2.2 堆高机型式试验项目应符合表5的规定。6 标志、包装、运输和贮存6.1 标志6. 1. 1 在堆高机的明显而又不易碰坏处应固定产品标牌，标牌的尺寸应符合GB/T13306的规定，其内容至少应包括:a) 制造厂名称;b) 产品名称及型号;c) 制造日期或出厂编号;d) 额定起重量;e) 转锁最大高度;f) 整机质量;=ON|盯寸NHgGB/T 26945-2011 g) 产品执行标准编号。6.

20、 1. 2 在驾驶员醒目处，应有载荷图表标牌，标牌尺寸应符合GB/T13306的规定。6. 1. 3 堆高机应有安全标志，并应符合GB/T26560的规定。6. 1. 4 在堆高机车架的明显位置应有钢宇序列号标记。6. 1.5 堆高机的驾驶员控制装置和其他显示装置用符号应符合GB/T7593的规定。包装堆高机所有随机附件和工具应有防锈或其他防护措施。堆高机所有外露的未喷潦件表面涂防锈油。堆高机出厂时包装箱内应附带下列随行文件za) 使用维护文件;b) 产品合格证书;c) 装箱单及随车工具清单;d) 零件目录;巳备件目录。6.2 6.2. 1 6.2.2 6.2.3 运输和贮存6.3. 1 运输时堆高机上所有有相对运动的零部件应作相应的固定。6.3.2 门架、吊具及司机室应拆下运输。产品解体后，应将各接头接口封住，并标上识别标志，外螺纹加以保护，电线接头和空滤器进气管都应防水封好。解体后的各部件应垫平、绑扎牢固，防止运输变形、移位、碰撞。6.3.3 堆高机应妥善保管，放置仓库中时应防锈、防潮和通风。6.3 AA-Aru 由究MN-j必仙一权L一户口侵-1有m一专刊一权-川一斤版非一赳GB/T 26945-2011 打印忖期:2012年4月26HF002A