GB T 26554-2011 印刷机械 卷筒纸柔版印线分切机.pdf

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1、ICS 37.100. 10 J 87 道B中华人民共和国国家标准GB/T 26554-2011 印刷机械卷筒纸柔版印线分切机Printing machinery-Web-fed flexo ruling machine 2011-06-16发布2012-01-01实施现轨防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布目。自本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国印刷机械标准化技术委员会CSAC/TC192)归口。本标准起草单位:北京印刷机械研究所、浙江蓝宝机械有限公司。本标准主要起草人:严珠、刘锋、唐建康、周国强

2、。GB/T 26554-2011 I GB/T 26554-2011 印刷机械卷筒纸柔版印线分切机1 范围本标准规定了卷筒纸柔版印线分切机的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于层叠式的卷筒纸柔版印线分切机(以下简称印线分切机勺。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB 2894 安全标志及其使用导则GB/T 4728(所有部分)电气简图用图形符号GB/T 4879 防锈包

3、装GB 5226. 1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T 6388 运输包装收发货标志GB/T 9969 工业产品使用说明书总则GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 14436 工业产品保证文件总则3 术语和定义3. 1 3.2 下列术语和定义适用于本文件。套印误差chromatography inaccuracy 在同一个印刷周长内，经过两次及以上套印后，套准线之间的符合程度。两面对钱误差both sides to line error 正反面的线条或套准线之间的符合程度。4 型式与基本参数4. 1 型式印线分切机一般

4、由放卷、印刷、分切、配页、层叠输送、收纸等组成，同时可增加烘干、裂线、冲孔等装置(见图1)。印刷部分型式为层叠式。1 G/T 26554-2011 输纸部分印刷部分 匀墨辍印版辑主动辍说明:1一一卷筒纸一面的第I次印刷用辘;2 卷筒纸一面的第2次印刷用辐;3一一卷筒纸另一面的第1次印刷用棍;4 卷筒纸另一面的第2次印刷用辑。分切部分图1印线分切机示意图4.2 产晶型号YX R 2-930 层叠输送部分例1: 丁30 mm卷筒纸印刷色数:双色印版种类:柔版分类名称:印线分切机4.3 基本参数(见表1)表1基本参数序号内容基本参数1 最大可承印幅面宽度/mm.930 1 020 最大670 670

5、 2 印版圆周长/mm最小300 300 3 可印颜色双面多色4 适应纸张范围/(g/m)40-120 5 最高印刷速度/(m/min)二，2206 最高切纸速度/(次/分)二三400裁切长度最大670 670 7 (隔5mm一档选配)/mm最小300 300 常规二三10008 最大堆纸高度/mm加高注1700 9 最大卷筒纸直径/mm二三1300 2 堆纸部分1 120 900 360 900 360 a GB/T 26554-2011 5 要求5. 1 一般要求5. 1. 1 印线分切机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5. 1. 2 印线分切机应运转平稳，传动正常，操作机构灵敏可

6、靠，执行机构运动协调准确，元卡阻及自发性移动。5. 1.3 润滑系统工作可靠，无泄漏现象。5. 1.4 气动、液压系统的管道、阅门应密封良好，没有泄漏现象。5. 1.5 轴承工作温升不应高于30.C。5.2 主要零部件装配质量(见表2)表2主要零部件装配质量单位为毫米序号零部件名称径向圆跳动轴向窜动水平度平行度1 过纸辘主二0.050.05 O. 05 2 匀墨辘O. 04 0.05 O. 04 3 柔版辑O. 03 0.05 王三0.034 压印辐主二0.04主三0.05主二0.045 网纹辘主二0.05主三0.05主三0.056 传动轴O. 025 0.05 7 相邻两辑间0.03 5.3

7、 张力控制卷筒纸具有自动调节纠偏功能，张力应调节灵敏，在变速和定速过程中张力应控制平稳，满足印刷和其他加工要求。5.4 分切质量5.4.1 保证纸张的输送效果，当发生堵纸、乱纸等故障时应能自动检测并发出信号后自动停机。5.4.2 应保证收集的纸张左右前后对齐、符合要求。5.4.3 纸张对折后应刚好重叠。5.4.4 纸张的裁切尺寸精度应为:J:0.5mmo 5.4.5 应保证收集的纸张数量准确、符合要求。5.5 印刷部分质量5.5. 1 供墨系统的管道、阀门应密封良好，没有泄漏现象。5.5.2 线条墨色均匀，饱满清晰，不应有断线、明显墨杠及重影等缺陷。5.5.3 套印误差不应大于0.25mm.

8、5.5.4 两面对线误差不应大于0.3mm. 3 GB/T 26554-2011 5.6 输纸机配页质量当主机正常运转时，输纸机开关开启，光电开关检测到纸层通过时，输纸机随主机同步运转，应保证页面准确无误地送到纸层上面。当纸层因意外间断，页面应停在固定位置，不继续送出。5. 7 曝声机器噪声不应大于85dB(A)。5.8 电气质量5.8. 1 电气系统应布线整齐，排列有序、接头牢固;各种标记应齐全、清晰和正确，电气简图用图形符号应符合GB/T4728(所有部分的规定。5.8.2 机器上应安装有红色故障显示灯。5.8.3 电气系统工作应正常、灵敏、可靠。5.8.4 机器应有启动警示声响信号，并设

9、延时点启动装置。5.8.5 分切机上同一动作可在不同位置控制时，则其控制系统应有连锁装置。5.8.6 裁切部位的防护装置应设有连锁开关，保证开启防护装置时机器不能启动。5.8.7 所有外露可导电部分都应按GB5226. 1-2008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上，保护联结电路的连续性应符合GB5226. 1-2008中8.2.3的规定。5.8.8 在动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd. c时测得的绝缘电阻不应小于1MO。5.8.9 在动力电路导线和保护联结电路之间施加1000V的电压、时间近似1s，不应出现击穿放电现象。5.8. 10 电气设备应能在海拔1000m以下正常工作，

10、并符合GB5226. 1-2008中4.4的规定。5.9 外观质量5.9. 1 外国加工表面不应有磕伤、划痕、锈蚀等现象。5.9.2 外露非加工面不应有凸瘤、凹陷、气孔等缺陷。5.9.3 外露件镀层应细致、均匀，应具有规定的光泽度，元剥落、起泡、针孔、麻点或局部元镀层等缺陷。5.9.4 涂漆件表面漆层应牢固、平整、光滑、色泽一致，不应有有损美观的缺陷。5.9.5 安全防护罩应表面平整，棱边挺直，间隙均匀，圆弧光滑，不应有凸起、凹陷和翘曲等现象。5.9.6 外露液压、气动等管道应固定牢靠、排列有序、平整美观。5.9.7 标牌应平整、光沽，配置应合理、牢靠，不应胡列、偏斜、卷边等缺陷。5.9.8

11、门盖的周边与相关的结合面缝隙应均匀，门盖开闭应灵活元碰撞。5. 10 安全防护5. 10. 1 外露的传动零部件(包括传动系统、裁切部分)应有安全防护装置，并且安装完整、牢固可靠。5.10.2 所有外露部位可触及的边角都应倒钝。5.10.3 所有内旋卷入部位应有安全防护装置、曹示牌。5. 11 使用说明书和产品合格证5. 11. 1 使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定。5. 11. 2 产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。 G/T 26554-2011 6 试验方法6. 1 空运转试验6. 1. 1 空运转试验应在离墨、不输纸及上下刀脱离状态下进行。6. 1. 2 空运转

12、试验时，以40%的机器最高速度运转不低于1h，以60%的机器最高速度运转不低于2.5 h，以机器的最高速度运转不低于0.5h，目视检查运转情况，应符合5.1.2、5.1.3、5.1.4的规定。6. 1. 3 空运转试验后，用点温计测量轴承工作温度并计算其温升，应符合5.1. 5的规定。6.2 主要零部件的装配质量检验主要零部件的装配质量，用常规测量仪器检查，应符合5.2的规定。6.3 实物试验6.3.1 试验条件6.3. 1. 1 印刷试验时，环境温度18oC28 C;相对湿度50%65%。6.3.1.2 试验用纸为67g/旷的卷筒纸，纸张应平整均匀，卷筒纸幅面宽度大于额定最大纸张规格宽度的7

13、0%。6.3. 1. 3 印刷试验用的油墨、柔版、双面胶按附录A的规定。6.3. 1. 4 放卷气胀轴的充气压力不小于0.5MPa。6.3.1.5 张力控制为(0.30. 5)MPa, 6.3.1.6 气压式浮动张力辑的电压为6V7 V，微调电压为十1.5V-1.5V。6.3.2 走纸及分切试验6.3.2.1 印线分切机在合压但不印刷的状态下，用满足6.3. 1. 2规定的卷筒纸，以不低于70%的机器最高速度走纸5rnin，目视检查走纸及纸张收集效果，其结果应符合5.3、5.1、5.1.2的规定。6.3.2.2 连续取样100张，再随机抽样10张，将样张对折，目视检查样张对折情况，其结果应符合

14、5.4.3的规定。6.3.2.3 从6.3.2.2的样张中再随机抽样10张，用直尺、读数放大镜测量样张的裁切尺寸，其结果应符合5.4.4的规定。6.3.2.4 检查收集的单张纸的数量，其结果应符合5.4.5的规定。6.3.3 印刷试验以不低于70%的机器最高速度进行印刷试验，连续取样200张;并目视检查其供墨系统，结果应符合5.5.1的规定。6.3.3. 1 印刷线条试验从印刷样张中，随机抽样10张，目视检查印刷线条的质量，结果应符合5.5.2的规定。6.3.3.2 套印误差试验从印刷样张中，随机抽样10张，分别放到平板上，用20倍、分度值为0.01mm的读数显微镜，测量样张同一面上套准线的符

15、合程度，结果应符合5.5.3的规定。5 GB/T 26554-2011 6.3.3.3 两面对结误差试验从印刷样张中，随机抽样10张，分别放在装有灯光的透明玻璃桌上，测量样张正反面的线条或套准线的符合程度，结果应符合5.5.4的规定。6.4 输纸机配页试验以不低于70%的机器最高速度运转5min，目视检查输纸机配页的运行情况，应符合5.6的规定。6.5 噪声检验开动所有噪声源，在最高印刷速度下空运转，用普通声级计测量A声压级噪声。测量点水平位置见(图2)。高度距地面1.5m。其中13点为巡回测量最大噪声点。测量轨迹上两测点间距小于2m时，可取消4、6、10、12测点。印线分切机噪声值为各点的算

16、术平均值，应符合5.7的规定。J 基准体外轮廓线4 8 2 9 10 11 12 13 图2分切机噪声测试点图6.6 电气检查6.6. 1 目视检查电气系统质量，应符合5.8.1的规定。6.6.2 反复启动、停止，检查其运转的协调性和平稳性，检查可在不同位置控制同一动作时的联锁情况，应符合5.8. 2、5.8.3、5.8.4、5.8.5的规定。6.6.3 检查裁切部位的防护装置是否有连锁开关，其结果应符合5.8.6的规定。6.6.4 按GB5226. 1-2008中18.2.2的试验方法检查联结电路的连续性，其结果应符合5.8.7的规定。6.6.5 按GB5226. 1一2008中18.3的试

17、验方法检查绝缘电阻，其结果应符合5.8.8的规定。6.6.6 按GB5226. 1-2008中18.4的试验方法进行耐压试验，其结果应符合5.8.9的规定。6.6.7 按GB5226. 1-2008中4.4的试验方法检查在海拔高度1000m以下电气设备应工作正常，并符合5.8.10的规定。6. 7 外观检验目视检查外观质量，应符合5.9的规定。6 GB/T 26554-20门6.8 安全防护检验目视检查所有防护装置、警示装置，应符合5.10的规定。7 检验规则7. 1 出厂检验7. 1. 1 每台产品应由制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。7. 1. 2 每台产品出厂前，应按6.1、6.2、

18、6.3.2、6.3.3.6.4、6.6. 16. 6. 6、6.7、6.8的规定检验，每批产品抽一台，按6.5、6.6.7的规定进行检验。7. 1. 3 对全检项检验，有一项不合格，即为不合格品;对抽检项，有一项不合格，则再抽两台对该项进行检验，再不合格则对该批该项全检。7.2 型式检验7.2. 1 有下列情况之一时，应进行型式检验:a) 新产品和老产品转厂生产的试制定型鉴定;b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变、可能影响产品性能时;c) 停产一年以上又恢复生产时;d) 连续生产时，每年至少进行一次:e) 出厂检验结果与上次型式检验发生较大差异时。7.2.2 型式检脸应按本标准规定的

19、全部内容进行。8 标志、包菇、运输与贮存8. 1 标志8. 1. 1 每台产品应在明显部位固定标牌，标牌应符合GB/T13306的规定。内容至少应包括:a) 制造厂名称、产品原产地Fb) 产品型号、名称;c) 产品执行标准编号;d) 产品主要技术参数zd 出厂编号;f) 出厂日期。8. 1. 2 安全标志:按照GB2894的规定，凡是有安全隐患处应制定安全标志。如:当心触电、注意安全、当心机械伤人、当心烫伤等标志。8. 1.3 包装储运图示标志，应符合GB/T191的规定。8.1.4 运输包装收发货标志，应符合GB/T6388的规定。8.2 包装8.2. 1 产品出厂包装应符合GB/T1338

20、4的规定。8.2.2 装箱前机件、工具备件、附件的外露加工面应进行防锈处理，应符合GB/T4879的规定。7 GB/T 26554-2011 8.2.3 每台产品出厂时应附有下列随机文件:a) 产品合格证;b) 使用说明书;c) 装箱单(含总装箱单和分装箱单)。8.3 运输产品在运输起吊时，要按包装箱外壁箱面的标志稳起轻放，防止碰撞。8.4 贮存8.4. 1 产品包装箱应贮存在干燥、通风的地方，避免受潮。室外贮存时应有防雨措施。8.4.2 贮存期超过一年应在出厂前进行开箱检验，若包装损坏不符合有关规定时，应重新包装。8 附录A(规范性附录)水墨、柔性版、脑版双面肢的要求本机采用的水墨、柔性版、

21、贴版双面胶、装订铁丝等，建议按以下配套。A.1 油墨采用优质的液体油墨。A.2 柔性版和双面胶A. 2.1 柔性版的厚度为1.70 mm。A.2.2 双面肢的厚度为0.38mmo GB/T 26554-2011 9 GB/T 26554-2011 附录B(资料性附录)试验用的仪器仪表及设备B.1 仪器精度使用方法根据本标准试验项目，可直接选用符合表B.1规定的试验用仪器仪表及设备。B.2 相关仪器仪表及设备使用未被列举仪器仪表及设备可使用经过计量鉴定，认可精度相同(或高于)的器具进行试验测量。表B.1试验使用的仪器仪表及设备序号试验项目仪器仪表及设备名称测量范围读数精度1 室温温度计(0-50

22、) c 0.5.C 2 印刷速度转速表(0-10000)r/min 1 r/min 3 尺寸钢卷尺(0-3000)mm 1 mm 4 装配质量百分表0.01 mm 5 水平度水平仪0.02 mm 6 工作噪声声级计(40-120)dB(A) 0.5 dB(A) 7 工作温升数字温度计(0-250) C 0.5.C 8 绝缘电阻兆欧表(0-500)V 0.10 MQ 9 接地电阻接地电阻仪(0-2.00)0 0.01 MQ 10 耐压试验耐压试验仪(0-5000)V 100 V 10 FFONl叮NH阁。华人民共和国家标准印刷机械卷筒纸柔版印线分切机GB/T 26554-2011 国白晤中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销晤印张1字数21千字2011年10月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2011年10月第一版昏书号:155066. 1-43451 18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价GB/T 26554-2011 打印日期:2011年10月27H F002