GB T 26553-2011 印刷机械 热敏型计算机直接制版机.pdf

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1、ICS 37.100. 10 J 87 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 26553一20门印刷机械热敏型计算机直接制版机Printing machinery-Thermal computer-to-plate plate-seUer 2011-06-16发布2012-01-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会发布中华人民共和国国家标准印刷机械热敏型计算机直接制版机GB/T 26553一2011* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新

2、华书店经销晤开本880X12301/16 印张O.75 字数17千字2011年10月第一版2011年10月第一次印刷* 书号:155066. 1-43450定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533前言本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国印刷机械标准化技术委员会CSAC/TC192)归口。GB/T 26553-20门本标准负责起草单位:杭州科雷机电工业有限公司、中印周晋科技有限公司、北京印刷机械研究所。本标准参加起草单位:美迪亚印刷设备(杭州)有限公司、上海爱克发感光器材有限公司

3、。本标准主要起草人:石俊民、卢伟毅、王晓智、邵长平、黄田伟、叶健、葛玉军。I GB/T 26553-2011 印刷机械热敏型计算机直接制版机1 范围本标准规定了热敏型计算机直接制版机的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于热敏型计算机直接制版机(以下简称制版机勺，其他形式的计算机直接制版机可参照使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB 2894 安全标志及其使用导则G

4、B/T 4728(所有部分)电气简图用图形符号GB/T 4879 防锈包装GB 5226. 1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T 5465.2 电气设备用图形符号第2部分z图形符号GB/T 6388 运输包装收发货标志GB/T 9969 工业产品使用说明书总则GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 14436 工业产品保证文件总则JB/T 3090 印刷机械产品命名与型号编制方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1 热敏型计算机直接制版机thermal computer-t.rplate plate-sett

5、er 将计算机中的图文数据经印艺软件处理后，直接输出到热敏型印版上的设备。3.2 绝对重复精度absolute repeatability 同一直接制版机在同一环境、同一数据文件、印版安装在印版载体的情况下，重复多次曝光产生的差异。3.3 相对重复精度relative repeatability 同一直接制版机在同一环境、同一数据文件、印版重新装卸的情况下，重复多次曝光产生的差异。1 GB/T 26553-2011 3.4 输出速度speed-out 以一定分辨率，一定印版幅面为标准，单位时间内输出的印版数量，单位为张/小时。4 型式与基本参数4. 1 型式制版机一般由印版载体、光学成像系统、

6、激光驱动系统、扫描系统、辅助上下版系统、电气控制系统等组成。4.2 基本参数表1基本参数光源波长/适应版材厚度/最大版材尺寸/最小版材尺寸/nm 口1口1mrl mm (800-850) 对开四开对开囚开0.15-0.3 土201 160X 940 830 X645 450X 370 450X 340 4.3 型号和名称制版机的型号编制和名称应符合JB/T3090的规定。5 要求5. 1 一般要求5. 1. 1 制版机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5. 1. 2 制版机应能够制作适用于各种形式的平版印刷机的印版。5. 1. 3 制版机图像输入格式应至少能兼容一种主流印艺软件。5.2

7、主要结构的技术要求最大成像幅面/口1m对开四开1160X920 830X625 5.2.1 印版载体径向圆跳动不应大于0.01mm;印版载体轴向窜动不应大于0.02mmo 5.2.2 印版载体夹版机构应能适应表l中规定的不同规格、不同厚度版材的要求。输出速度/张/小时)二主85.2.3 印版载体在正常工作时，如需使用真空吸咐方式固定印版，则真空度不应小于0.04MPao 5.2.4 上下版结构都应灵活，不准许划伤版材。5.2.5 调焦机构调整范围O.15 mmO. 3 mm，其误差不应大于0.005mm。5.2.6 光学成像系统应有自动调整激光器能量的功能，在(220士10%)V电压允许波动范

8、围内自动调整激光器的能量，保持激光输出能量稳定。5.2.7 装版部位相对精度应为土0.025mm(x、y两个方向)。5.3 制版效果的技术要求5.3. 1 1%99%的网点能够再现，网点百分比误差不应大于10%。5.3.2 加网线数在其软件设定的基础上误差不应大于51pi;加网角度在其软件设定的基础上误差不应GB/T 26553-2011 大于10。5.3.3 加网的网点形状应包括圆形、菱形、方形、圆方形。5.3.4 以2400dpi为基础，分辨率在其软件设定的误差不应大于10dpio 5.3.5 重复制版精度不应大于0.015mm。5.3.6 加网角度在00、15。、45。、75。时，1%9

9、9%的网点不应出现条纹。5.3.7 横向扫描和纵向扫描成像幅面精度误差均不应大于0.5mm。5.3.8 图文输出均匀性(u;)不应大于10%;图文输出稳定性问)不应大于0.0405.3.9 版面不准许出现脏点。5.4 接口软件及输出文件技术要求制版机能稳定可靠地接受控制软件生成的输出信号。5.5 性能要求5.5. 1 机器开机后应运转正常，元异常声音。5.5.2 操作联锁系统应灵敏可靠、执行机构动作协调、准确、无卡阻或自发性移动。5.5.3 润滑及气功系统应工作正常，管路畅通、可靠、无漏油、漏气现象。5.5.4 机器应能够平稳加速到工作速度。5.5.5 轴承的温升不应大于35.C。5.6 噪声

10、要求整机噪声不应大于70dB(剧。5. 7 安全要求5.7. 1 外露的运动零部件应有防护装置或警示标记。5.7.2 光路应有防护罩，在防护罩外表面应有明显的激光标志。5.7.3 激励电路应有抗干扰功能。5.7.4 在操作面板上应有急停开关。5.8 电气质量5.8. 1 电气系统应布线整齐，排列有序、接头牢固;各种标记应齐全、清晰和正确，电气简图用图形符号应符合GB/T4728(所有部分)的规定。5.8.2 电气系统工作应正常、灵敏、可靠。5.8.3 制版机应在发生故障时能自动发出安全警报或有故障显示灯显示，或者输出故障信息。5.8.4 所有外露可导电部分都应按GB5226.1-2008中8.

11、2.1的要求连接到保护联结电路上，保护联结电路的连续性应符合GB5226. 1-2008中8.2.3的规定。5.8.5 在动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd. c时测得的绝缘电阻不应小于1Mn。5.8.6 在动力电路导线和保护联结电路之间施加1000V的电压、时间近似1s，不应出现击穿放电现象。5.8.7 在电源电压披动(220士10%)V的情况下，机器应能正常工作。5.8.8 产品在接地点应有明显的接地标识，标识应符合GB/T5465.2的规定。接地电阻不应大于0.5 n。5.8.9 安全电路在电源电压跌落或电路断路后电压又回复时，电路不应自动闭合。3 GB/T 26553-2011

12、 5.9 外观质量5.9. 1 外露加工表面不应有锈蚀、磕碰和明显划痕。5.9.2 外露非加工表面不应有凸瘤、凹陷、气孔等缺陷。5.9.3 涂漆牢固，表面平整、光滑，色泽一致，不应有起层、起泡、流挂等现象。5.9.4 气路、油路管道应排列有序，平整美观。5.9.5 安全防护罩各面应平整、均匀、各棱边应规则，不准许有凸起、凹陷和翘曲。5. 10 使用说明书和产品合格证5. 10. 1 使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定。5. 10.2 产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。6 检验方法以下检验方法，均以设备供应厂家提供的印艺流程软件、版材、测试条件为基准进行测试。6. 1 主

13、要结构检验6. 1. 1 用千分表检查印版载体的径向跳动和轴向窜动，应符合5.2.1的要求。6. 1.2 用不同规格、不同厚度的版材正常制版，应符合5.2.2的要求。6. 1. 3 在印版载体抽真空的气路上装上真空表，正常工作时的真空度应符合5.2.3的要求。6.1.4 连续进行上下版操作5次，应符合5.2.4的要求。6. 1. 5 在调焦机构的后面装上光栅测量尺(精度为0.001mm)，连续进行10次前后调整，其最大误差应符合5.2.5的要求。6. 1. 6 在激光器的出光焦平面上装上光功率计(精度5MW热释电型)探头，调整激光器成像系统的输入电压在(220:!:10%)V内波动，其激光器的

14、输出能量变化，应符合5.2.6的要求。6. 1.7 将十字线图形在第一次装版制版后卸版不冲洗，再次装版制版，在同等条件下输出十字线图形。测量同侧边线宽，应满足5.2.7的规定。6.2 制版效果检验6.2.1 在环境温度为20.C28.C，相对湿度为30%70%的条件下测试。6.2.2 做四张1751pi，加网角度分别为0。、15。、45。、750，网点百分比为1%100%的测试版，在每张测试版上至少有10条同样的测试条。在版左边一条上选取1%、2%、8%、15%、35%、50%、75%、90%、98%、99%共10个点，每个点用印版网点测试仪器连续测三次网点百分比值取平均值，这样得到十个平均值

15、应符合5.3. 1的要求。在版中间和右边各取一条做同样的测试，结果同样应符合5.3.1的要求。6.2.3 按照6.2.2的方法分别测量加网线数、加网角度和分辨率，结果应分别符合5.3.2、5.3.4的要求。6.2.4 加网网点形状在软件中应当能够选择设定并且能够做出相应网点形状，检验方法是用每种形状的网点做一测试条，然后拼成一张版输出用20倍的显微镜看网点形状，应当符合5.3.3的要求。6.2.5 目视6.2.2做的四张版上的每一测试条，上面1%100%的每一段都应符合5.3.6的要求。6.2.6 做一张带十字线的版，十字线线宽为1mm，隔100mm一排从版材的左边排到右边。在条件不变的情况下

16、连续两次在同一版材上输出，用20倍、分度值为0.01mm的读数显微镜查看十字线的宽度，取多点多次测量，取其平均值应符合5.3.5的要求。6.2.7 做一个500mm X 500 mm的图像，用20倍、分度值为0.01mm的读数显微镜查看宽度和长度，实际成像尺寸与设定图像尺寸的误差应符合5.3.7的要求。6.2.8 版均匀性和制版机稳定性的检验与计算:GB/T 26553-2011 a) 制版机连续做10张50%灰度的印版，在版的上半部分找左、中、右3点，在版的下半部分找左、中、右3点，测量其密度值;b) 按照式(1)计算印版输出均匀性矶、按照式(2)计算制版输出稳定性ej应符合5.3.8的规定

17、，对于超出一定概率的异常数值，可运用附录A的原则剔除。Ui =JD豆工二DjiI x 100% D J ej =.1占主叶瓦)2式中:Dji 同一张版上j点的网点密度;百二咱Dji;Dij -i样张上同j点的网点密度值;瓦=琦Dij;i 样张顺序(i=1，2，3，10);j 每一张版上的检查点(j=l, 2 .的。6.2.9 查看以上每一项检查中所做的印版版面应符合5.3. 9的要求。6.3 接口软件及输出文件栓查由控制软件生成的输出信号导人到制版机中，应符合5.4的要求。6.4 空运转6.4.1 空运转应在安装一块版的情况下进行。. ( 1 ) ( 2 ) 6.4.2 空运转试验时，以40%

18、的机器工作速度运转不低于1h，以制版机工作速度运转不低于2h，目视检查制版机的运转情况，应符合5.5. 15. 5.4的规定。6.4.3 空运转试验后，用点温仪测量滚筒轴承温度并计算其温升，应符合5.5.5的要求。6.5 噪声试验在正常工作时，用普通声级计测量A声压级噪声，测点为距离机器外形1m，高度距地面1.5 m，测量点在周长上的位置见图1，噪声为所有测量点噪声的算术平均值，应符合5.6的要求。丁十一寸1m L 一一_J飞卢主主固1噪声试验位置示意图5 GB/T 26553-2011 6.6 安全检查目视检查制版机安全防护，应符合5.7的规定。6. 7 电气质量检查6.7. 1 切断电源，

19、目测检查电气系统布线排列、接头、标记，应符合5.8.1的规定。6.7.2 用一个适当速度，反复进行启动、停止(包括制动、正反点动)动作，再进行速度变换操作:a) 检查电气系统工作情况，应符合5.8.2的规定;b) 检查机器故障提示装置，应符合5.8.3的规定。6.7.3 按GB5226.1一2008中18.2.2的试验方法，检查保护联结电路的连续性，应符合5.8.4的规定。6.7.4 按GB5226. 1一2008中18.3的试验方法，对绝缘电阻检验，应符合5.8.5的规定。6.7.5 按GB5226. 1-2008中18.4的试验方法，进行耐压试验，应符合5.8.6的规定。6.7.6 用调压

20、变压器改变制版机的输入电压在(220士10%)V的范围内机器应能正常工作则符合5. 8. 7的要求。6.7.7 用接地电阻仪检查接地电阻应符合5.8.8的要求。6.7.8 断开制版机供电电路，再恢复供电应符合5.8.9的要求。6.8 外观质量检验目视检查机器外观质量，应符合5.9的要求。7 检验规则7. 1 出厂检验7. 1. 1 每台产品应由制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。7.1.2 每台产品出厂前应按6.1、6.2、6.3、6.4、6.6、6.7、6.8的规定检验，每批产品抽一台，按6.5的规定进行检验。7.1.3 对全检项检验，有一项不合格，即为不合格品;对抽检项，有一项不合格，则

21、再抽两台对该项进行检验，再不合格则对该批该项全检。7.2 型式检验7.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验:a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c) 产品停产一年以上又恢复生产时;d) 连续生产时，每年至少进行一次;e) 出厂检验结果与上次型式检验发生较大差异时。7.2.2 型式检验应按本标准规定的全部内容进行。8 标志、包装、运输、贮存8. 1 标志8. 1. 1 每台产品应在明显部位固定标牌，标牌应符合GB/T13306的规定。内容至少应包括:GB/T 26553-2011 a) 制造厂名称、产品原产地。b)

22、产品型号、名称。c) 产品执行标准编号。d) 产品的主要技术参数。e) 出厂编号。f) 出厂日期。8. 1. 2 安全标志:按照GB2894的规定，凡安全隐患处应制定安全标志。如:当心触电、注意安全、当心腐蚀、当心机械伤人、当心烫伤等标志。8. 1.3 包装储运图示标志，应符合GB/T191的规定。8. 1. 4 运输包装收发货标志，应符合GB/T6388的规定。8.2 包装8.2. 1 产品出厂包装应符合GB/T13384的规定。8.2.2 装箱前机件、工具备件、附件的外露加工面应进行防锈处理，应符合GB/T4879的规定。8.2.3 每台产品出厂时应附有下列随机文件:a) 产品合格证;b)

23、 使用说明书;c) 装箱单(含总装箱单和分装箱单)。8.3 运输产品运输起吊时，要按包装箱外壁上的标记稳起轻放，防止碰撞。8.4 贮存8.4. 1 产品包装箱应贮存在干燥、通风的地方，避免受潮。室外贮存时应有防雨措施。8.4.2 贮存期超过一年应在出厂前进行开箱检验，若包装损坏不符合有关规定时，应重新包装。FFON|的白白NH阁。GB/T 26553-2011 附录(规范性附录)数据处理方法A 概述A.1 选用标准偏差()处理数据时，对超出一定概率的值允许剔除。剔除方法当数据中出现的最大值大于X+3、最小值小于X-3时，均给以剔除。剔除后重新计算标准偏差，直至不能剔除为止。平均值按各种指标给出的代号代入。A.2 侵权必究nu-Aru Ed-3/ A哇qu-nu 4-nu -nD U费创一nu-号一价书一定版权专有GB/T 26553-2011 打印H期:2011年10月27:-j F002