GB T 19731-2005 盒式光盘(ODC) 装运包装以及光盘标签上的信息.pdf

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1、ICS 21. 160 J 26 远国中华人民共和国国家标准GB/T 1973.1-2005 代替GBjT1973.1-1989 小型国柱螺旋弹簧技术条件Small cylindrically coiled springs specification 2005自07-11发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员A2006-01-01实施前言GB/T 1973(小型国柱螺旋弹簧分为3个部分:一一-第1部分:小型圆柱螺旋弹簧技术条件;第2部分:小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数;第3部分:小型圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数。本部分为GB/T1973的第1部分。本部分代替GB/T19

2、73.1一1989510土0.6土0.8土1.0 1020土0.8工1.0土1.2三坦土LPl主士1.54.5.3 扭转弹簧的自由角度有特性要求的扭转弹簧其自由角度不予考核。无特性要求时，自由角度的极限偏差按表4规定。表4单位为度L 极限偏爱布效圈数11丁级枉!支2级精度3级精度36 土0.25土0.40土O.60 6 士0.30土0.45:1: 0.75 2 GB/T 1973.1-2005 4.5.5 压缩弹簧总圈数和拉伸弹簧有效圈数4.5.5.1 压缩弹簧的总圈数与有效圈数之差应大于或等于2。当指定弹簧特性时，总圈数为参考值。不指定弹簧特性时，总圈数的极限偏差按表6规定。表6单位为圈总圈

3、数n极限偏差三二10士().50 1O20 LO.75 20 工1.00 4.5.5.2 拉伸弹簧在保证两钩环开口位置的情况下，有效圈数为参考值。有特殊要求时，由供需政方商定。4.5.6 压缩弹簧的垂直度对高径比不大于5的两端面经过磨削的压缩弹簧，在自由状态下，外廓素线对两端面的垂直度的公差值按表7规定。当高径比大于5时，垂直度不考核。表7单位为毫米公差高径比b1级精度2级精度3级精度王三3O. 03Ho，最小O.30 O. 05H，最小O.50 O. 06Ho.最小O.60 35 O. 05Ho，最小O.30 O. 06Ho ，最小0.50O. 08Ho ，最小O.60 注:Ho为弹簧自由高

4、度。4.5.7 节距节距应均匀，用节距均匀度来考核，图样上的弹簧节距偏差作为参考。4.5.7.1 等节距的压缩弹簧在压缩到全变形量的80%时，其正常节距圈不得接触。4.5.7.2 不等节距压缩弹簧的工作圈，在压缩变形时应逐次增加接触圈数。4.5.8 压并高度压缩弹簧的压并高度原则上不指定。但对两端面经磨削约0.75圈的弹簧，当需要庄并高度时，将式(1)求得的值定为最大值:Hb - ndmax . ( 1 ) 式中:Hb 压并高度，单位为毫米(mm); n 总圈数，单位为圈;dmox一材料最大直径，单位为毫米(mm)(材料最大直径=材料直径+材料直径的t偏差)。4.5.9 永久变形4.5.9.

5、1 压缩(或拉伸)弹簧被压缩(或拉伸)至试验负荷位置时，其永久变形量应小于或等于自由高度的0.3%，且最大不得大于0.05mm。4.5.9.2 扭转弹簧被扭至许用弯曲应力所对应的角度时，其永久变形量不得大于1004.5.10 端面磨削当材料直径大于0.3mm时，两端面如需磨削，磨削平面部分不得小于O.75圈，表面粗糙度最大值为Ra25m。4.6 压缩和拉伸弹簧的弹簧特性及其极限偏差3 GB/T 1973.1-2005 4.6.1 弹簧特性压缩(或拉伸)弹簧的弹簧特性为指定高度(或长度)下的负荷或刚度。4.6. 1. 1 在考核指定高度(或长度)下的负荷时，弹簧的变形量应在试验负荷时变形量的20

6、%80%之间。试验负荷F，:测定弹簧特性时在弹簧上允许承载的最大负荷。试验应力，:测定弹簧特性时在弹簧上允许承载的最大应力。4.6. 1. 2 试验负荷用式(2)计算:. ( 2 ) 式中:s一-试验负荷下d一-材料直径，为一位-单-线-铜一度青一强单位为兆帕青铜线4.6. 1. 5 指定4.6.2 弹簧特性单位为牛有效圈数n3级精度310 土0.15F二三10士0.07F:I: O.10F 土0.12F4.6.2.2 刚度的极限偏差按表11规定。表11单位为牛每毫米极限偏差有效圈数l级精度2级精度3级精度310 土0.08F:1: 0. 12 F :1: 0. 15F 二，10土0.07F:

7、I: O.10F 士0.12FL一-4 GB/T 1973.1-2005 4. 7 表面质量弹簧表面应光滑，不允许有裂纹、锈蚀等缺陷，不允许有深度超出材料直径公差之半的个别压痕、凹坑和刮伤。4. 8 热处理弹簧在成形后必须进行去应力退火处理，其硬度不予考核。用悴火冷硬镀青铜线卷制的弹簧应进行时效处理。4.9 表面处理应根据需要在产品图样中注明对弹簧表面处理的要求。当镀层为铮、铜、铭、锡时，电镀后应进行去氢处理。4. 10 其他要求根据需要，需方可对弹簧规定瓦5.1.2 将扭转弹簧自由角度的变化值。5.2 直径(外径或内用读数值小于或大值为准。标明内径5.3 压缩弹簧自由高压缩弹簧自由高度5.4

8、 扭转弹黄的自由角度自由角度应用样板或通5.5 拉伸弹簧钩环开口尺寸用分度值小于或等于0.02mm 5.6 压缩弹簧总圈数采用目测。5. 7 垂直度5次扭转后用二级精度平板、三级精度宽座角尺和O.02 mml. 00 mm的塞尺测量。在无负荷状态下，将被测弹簧竖直放在平板上，贴靠宽座角尺，自转一周，同时用塞尺测量，取大值;再按此法测量弹簧的另一端面，将两端面垂直度误差中的较大值作为弹簧的垂直度误差，1，如图l所示。5 GB/T 1973.1-2005 纱，图15. 8 压缩弹簧的节距在相应的弹簧试验机上将弹簧压至全变形f量的80%.弹簧在正常节距圈(一1)范围内不应接触，必要时可用透光法检查。

9、5.9 弹簧特性5.9. 1 弹簧特性应在精度不低于1%的弹簧试验机上测试。压缩(或拉伸)弹簧特性的测试是将弹簧一次性压缩(或HL伸)到试验负荷后进行。5.9.2 指定高度(或氏度)时的负荷弹簧测试高度(或长度)应战产品图样规定。经负荷分组的弹簧根据所分的组别进行测试。5.9.3网IJ度刚度的值按试验负荷下变形量的30%70%之间的任意两点的负荷差与变形量差之比来确定。5. 10 端面粗糙度采用目测。5. 11 表面质量弹簧表面i质量的检查采用目测或用5倍放大镜进行。弹簧表面防腐处理按有关标准或技术文件进行检查。5.12 疲劳试验、模拟i式验疲劳试验、模拟试验按图样或协议规定，在弹簧疲劳试验机

10、上或模拟试验机上进行。5. 13 如对试验方法有特殊求时，由供需双方协议规定。6 检验规则6. 1 抽样规则产品的验收抽样检查按B/丁2828.1的规定。6.2 检验项目压缩、拉伸和扭转弹簧的检验项目按本部分第4章的有关规定。供需双方亦可根据需要，商定检验项目。Ij布特殊要求时.经供需双方商定才对疲劳寿命进行检验。6. 3 各检验项目的检验方法按第5章的有关规定进行。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 包装弹簧在包装前应清沾表面并进行防腐处理，用包装材料按GB/T4879的规定进行包装。7.2 合格证箱内应附有制造商的产品合格证。合格证包括下列内容:日)制造商名称:6 b) 产品名称及型号;c

11、) 制造日期或生产批号;d) 质量检查部门签章。7.3 包装箱应保证在正常运输中不致使弹簧损伤。7.4 标志包装箱外部应注明:a) 收货地址及单位名称;b) 数量;c) 总质量，单位为千克;d) 制造商名称、商标和地址;的轻放、防潮等字样或符号;f) 出厂日期。7.5 贮存GB/T 1973.1一2005产品应存放在通风和干燥的仓库内。在正常保管情况下，自出厂之日起，制造商应保证在6个月内不锈蚀。7.6 其他对标志、包装、运输与贮存有特殊要求的，应由制造商与用户协议规定。mCON-气的kh户同筒。华人民共和国家标准小型圆柱螺旋弹簧技术条件GB/T 1973.1- 2005 国中9峙中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销导印张o.75 字数15千字2005年12月第一次印刷开本880X1230 1/16 2005年12月第一版 7巳如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价10.00书号:155066 1-26764 1973. 1甲2005