GB T 18029.13-2008 轮椅车.第13部分 测试表面摩擦系数的测定.pdf

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1、lCS 11180Y 14 a亘中华人民共和国国家标准GBT 1802913-2008IS0 717613：1989轮椅车 第1 3部分测试表面摩擦系数的测定Wheelchair-Part 1 3：Determination of friction of test surface200812-31发布(IS0 717613：1989，IDT)2009090 1实施宰瞀鹃紫瓣訾矬瞥篓发布中国国家标准化管理委员会“”。刖 舌GBT 1802913-2008IS0 717613：1989GBT 18029轮椅车由以下部分组成：第1部分：静态稳定性的测定第2部分：电动轮椅车动态稳定性的测定第3部分：制

2、动器的测定第4部分：能耗的测定第5部分：外形尺寸、质量和转向空间的测定第6部分：电动轮椅车最大速度、加速度和减速度的测定第7部分：座位和车轮尺寸的测量方法第8部分：静态强度、冲击强度及疲劳强度的要求和测试方法第9部分：电动轮椅车的气候试验方法第10部分：电动轮椅车越障能力的测定第11部分：测试用假人第13部分：测试表面磨擦系数的测定第14部分：电动轮椅车动力和控制系统要求和测试方法第15部分：信息发布、文件出具和标识的要求第16部分：座(靠)垫阻燃性的要求和测试方法第17部分：电动轮椅车控制器的界面第18部分：上下楼装置第19部分：用于机动车的轮式移动装置第20部分：站立式轮椅车性能的测定第2

3、1部分：电磁兼容性的要求和测试方法第22部分：调节程序第23部分：护理者操作的爬楼梯装置的要求和测试方法第24部分：乘坐者操纵的爬楼梯装置的要求和测试方法第25部分：电池和充电器的要求和测试方法第26部分：术语本部分等同采用ISO 717613：1989轮椅车第13部分：测试表面摩擦系数的测定(英文版)。本部分由中华人民共和国民政部提出。本部分由全国残疾人康复和专用设备标准化技术委员会(SACTC 148)归口。本部分起草单位：国家康复辅具研究中心、上海互邦医疗器械有限公司、佛山市东方医疗设备厂有限公司、上海轮椅车厂。本部分主要起草人：闰和平、赵次舜、赵键荣、谷慧茹。GBT 1802913-2

4、008IS0 7176-13：1989轮椅车第13部分：测试表面摩擦系数的测定1范围GBT 18029的本部分规定了粗糙的测试平面(如未磨光的混凝土表面)的摩擦系数测定方法。如果本部分所规定的方法用于测试光滑或已抛光的表面，所测的摩擦系数在整个测试平面上应是恒定值。轮椅车的若干项测试项目(如GBT 18029I、GBT 180293、ISO 71762、ISO 71766和ISO 717610)要求表面的摩擦系数在本部分所规定的范围。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 18029的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误内容)或修订版均不适用

5、于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 1681硫化橡胶回弹牲的测定(GBT 16811991，eqv ISO 4662：1986)GBT 6031硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(101001RHD)(GBT 6031 1998，idt ISO 48：1994)GBT 14729轮椅车术语(GBT 14729 2000，eqv ISO 6440：1985)GBT 20739橡胶制品贮存指南(GBT 20739-2006，ISO 2230：2002，IDT)3术语和定义GBT 14729给出的术语和定义

6、以及下列术语和定义适用于本部分：31测试表面test surface路面，地板，支撑表面或轮椅车测试用平台。4原理轮椅车与测试平面之间的摩擦系数取决于轮椅车的轮胎和测试平面。为了在具有可比性的铡试平台上比较不同轮椅车的测试结果，本部分用标准的摩擦系数测定方法定义了测试表面，此过程与被测轮椅车无关。本方法是在测试表面上以规定的速度拉动一个带有标准橡胶接触面的测试块。5测试设备51测试块测试块应由实心的钢块制成，尺寸如图1所示，其底面应是平面。测试块的圆弧端应装环形或类似的紧固件，以便在测试块上表面向下50 mm的位置以平行于测试表面的力拉动此测试块。测试块、环以及粘在底部的橡胶的质量应为5 kg

7、+O05 kg。GBT 1802913-2008IS0 7176-13：1989单位为毫米尺寸公差：士2 mm嗣力仪(5 3)图1测试块52测试橡胶应将一块50 mmX 200 mm，厚约6 mm的橡胶板粘在测试块的底都平面和圆弧面上。此测试橡胶应有表1所规定的回弹性和硬度特性，并且分别按GBT 6031和GBT 1681的规定测定。橡胶板应有光滑的表面。表1回弹性和硬度温度测试橡胶特性O 10 20 30 40回弹性 4349 5865 6673 7177 7479硬度IRHD 555注1：此橡胶应妥善保管，按GBT 20739的要求，存放在凉爽避光的地方。不应与油，酒精和去污剂等接触。尤其

8、高温和阳光会损坏此橡胶。注2：数年以后，橡胶会不可避免的降解，因此应每年用本部分介绍的方法测量橡胶板与光滑玻璃之间的摩擦系数。在测试前，玻璃应用丙酮清洗并晾干。如果所测得的摩擦系数小于13，则应更换。53测力仪该测力仪应可测量25 N-100 N的拉力，刻度精度为土2。注：较合适的测力仪包括弹簧、刻度盘式应变仪和液压计。6测试步骤测试前，用P120号防水碳化硅纸轻擦测试橡胶的表面，然后用干布或刷子擦干净。切勿使用溶剂或清洁剂。在整个测试表面上选择三个有代表性的部位进行测试，每一个部位摩擦系数的测定方法是：以平行于测试表面的力，在10 s内用手或机器拉动底部粘有橡胶板的测试块移动200 mm。如

9、果测试表面是斜面，应沿着斜度最大的直线进行测试。如果测试表面的斜面是可调节的，应尽可能将其调至水平再进行测试。记录拉动测试块移动200 mm的平均拉力Fz，单位为牛(N)。在同一部位用反方向的拉力重复测试并记录平均拉力F2，单位为牛(N)。按下列等式计算摩擦系数P：F。+F2P一1了i式中：m测试块和测试橡胶的质量，单位为千克(kg)；g重力加速度，981 ms2。2GBT 1802913-2008150 717613：1989本测试仅适用于角度小于10。一i的斜面，较小的斜面可忽略不计。如果测试表面是水平的，则应符合下式计算结果：F。一F2 l01(F1-t-R)7判定方法按本部分进行测试，如果所有代表性部位的摩擦系数在0751之间，则表示此测试平面为合格。8检验报告检验报告应包含下列资料：a)本部分的参考数值；b)检验机构的名称和地址；c)关于测试平面的描述id) 相关的测试方法的细节(如测试设备，测试环境，温度和相对湿度)e)测得的摩擦系数；f)如果测试表面是斜面，报告斜面与水平面之间的最大角度。检验报告应保存在检验机构备查。