GB T 12841-1991 盒式磁带录音机运带机构总技术条件.pdf

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1、中华人民共和国国家标准盒式磁带录音机运带机构总技术条件发布实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准盒式磁带录音机运带机构总技术条件国家技术监督局批准实施主题内容与适用范围本标准规定了盒式磁带录音机运带机构的技术要求测试方法检验规则及标志包装运输贮存要求等本标准适用于带宽为的盒式磁带录音机和放音机的运带机构简称机芯不适用于特殊用途的机芯例如高速复制用机芯等引用标准电工电子产品基本环境试验规程逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查周期检查计数抽样程序及抽样表适用于生产过程稳定性的检查盒式录音磁带尺寸及机械特性盒式磁带录音机磁头尺寸盒式磁带录音机运带机构技术要求和测量方法盒式磁带录音机运

2、带机构可靠性要求和试验方法术语本标准中术语的定义符合中条的规定技术要求使用条件应符合中条的规定外观要求应符合中条的规定功能要求应符合中条的规定结构要求机芯的主要结构尺寸应符合和中的有关规定保证对盒式磁带和磁头互换性的机芯配合尺寸应符合本标准中图的规定主导轴应有阻油和防尘装置接地装置应可靠机芯运转时不应产生磁带的异常运动损伤磁带误消磁现象及异常噪声对电源适应能力应符合中条的规定分类与基本参数机芯按性能分为三级其参数应符合中条的规定图运带机构配合尺寸说明基准面为距带盒定位柱定位面分别为的三点所共平面简称内定位或基准面为距带盒定位柱定位面为的三点所共平面简称外定位基准面为垂直于基准面且与定位柱凸轴后

3、部相切的平面内定位时或基准面为垂直于基准面且与定位柱定位面相接触的平面外定位时基准面为垂直于基准面且通过定位柱中心连线距离的中点内定位时或基准面为垂直于基准面且位于距定位柱中心右侧磁头对基准面和或和对称度在方位角调整后测定当采用外定位基准时定位柱仅限止基准面在方向上的自由度并应满足附图要求此时可省去定位柱环境适应性要求机芯在温度为条件下连续工作后其外观和功能应分别符合条和条的规定机芯在温度为条件下搁置恢复后其外观和功能应分别符合条和条的规定带速抖晃率和力矩应符合条的规定机芯在温度为相对湿度为的条件下搁置恢复后其带速抖晃率和力矩应符合条的规定外观和功能应分别符合条和条的规定机芯在温度为条件下搁置

4、再连续工作后其外观和功能应分别符合条和条的规定机芯在温度为条件下搁置恢复后其外观和功能应分别符合条和条的规定带速抖晃率和力矩应符合条的规定机芯在按表的规定进行振动试验后其外观和功能应分别符合条和条的规定表频率范围位移幅值每一轴线上扫频循环次数要求样品按工作位置在三个互相垂直的轴向上依次振动注扫频速率为机芯在经受了脉冲峰值加速度为脉冲持续时间为碰撞次数为次的碰撞试验后其外观和功能应分别符合条和条的规定出厂时运输包装的机芯按表的规定进行跌落试验后其外观和功能应分别符合条和条的规定各项性能应符合条的规定表样品质量面跌落棱角跌落跌落高度跌落面跌落高度跌落棱跌落角跌落次数按底面次序向下跌落跌落棱为跌落角

5、的三条棱跌落角为样品正面下边的任一角各一次可靠性要求机芯平均无故障时间和按键循环次数应符合的规定测试方法测量条件应符合中条的规定测量设备应符合中条的规定外观及功能检查用目测和通电操作进行外观和功能检查半自停功能的检查应在被测机芯上加产品技术条件规定的模拟录放开关的负载同时按下录放键检查运带终了时的自停功能自停动作不得超过次基本参数测量应符合中条的规定环境试验试验顺序试验时应对同一台样品先进行气候试验再进行机械试验气候试验顺序为高温负荷试验高温贮存试验恒定湿热试验低温负荷试验低温贮存试验机械试验顺序为扫频振动试验碰撞试验跌落试验试验程序样品预处理初始检测环境条件试验恢复最后检测样品预处理为消除或

6、部分消除受试样品的原有影响应对样品进行预处理预处理条件为温度相对湿度气压预处理方法将无包装的受试样品放入符合预处理条件的试验箱室内搁置样品检测和恢复条件样品的检测和试验后的恢复均应在下列正常试验大气条件下进行温度相对湿度气压高温负荷试验将无包装样品按正常工作位置的状态放入处于室温的试验箱中然后升温至样品达到温度稳定后使其在放音状态下加载工作中间停机然后断开电源使箱温降至正常试验大气条件并按条进行外观和功能检查高温贮存试验将无包装样品放入处于室温的试验箱中然后升温至保持再将箱温降至正常试验大气条件恢复后先按条进行外观和功能检查再按条测量带速抖晃率和力矩恒定湿热试验将无包装样品放入处于室温的试验箱

7、中然后升温至保持后将相对湿度调至保持再将温湿度在半小时内降至正常试验大气条件恢复后先按条测量带速抖晃率和力矩再按条进行外观和功能检查低温负荷试验将无包装样品按正常工作位置的状态放入处于室温的试验箱中然后降温至保持并使样品在放音状态下加载工作后断开电源使箱温升至正常试验大气条件按条进行外观和功能检查低温贮存试验将无包装的样品为防止凝露样品可装入放有吸湿剂的密封塑料袋中放入处于室温的试验箱中然后降温至保持再将箱温上升至正常试验大气条件取出样品恢复后先按条进行外观和功能检查再按条测量带速抖晃率和力矩扫频振动试验将无包装样品按正常位置紧固在振动台上使激振力直接传给样品并应避免紧固样品的装置产生共振按表

8、进行试验后按条进行外观和功能检查碰撞试验将无包装样品按正常工作位置紧固在碰撞台中心碰撞台按脉冲峰值加速度为脉冲持续时间为按次的速率碰撞次试验后按条进行外观和功能检查跌落试验将具有出厂时运输包装的样品一整箱安置在跌落试验台上按表提升至规定高度在各方面初速度为零的情况下突然释放使受试样品自由跌落至跌落台的冲击面上在不具备跌落试验台时冲击面可以是坚固的水泥平面面跌落应按表规定次序进行跌落面与冲击面平行夹角不超过棱跌落时样品重力线需通过被跌落的棱棱两侧的平面与冲击面之间的两个夹角的误差不超过跌落棱与冲击面平行夹角不超过角跌落时样品的重力线应通过跌落的角构成此角的至少两个平面间的夹角的误差不超过试验后从

9、包装箱中任抽三台按条进行外观和功能检查再按条进行全性能测量表检查项目合格质量水平类不合格类不合格类不合格开箱检查及常温性能测试可靠性试验方法应符合的规定检验规则检验分类机芯的检验分为交收检验和例行检验交收检验检验项目开箱检查常温全性能测试检查内容开箱检查包括包装检查外观检查功能操作检查不合格判据按表的规定开箱检查后进行常温全性能测试不合格判据按表规定其中功能键操作力和机械噪声的检查可在一个季度或每半年抽测三台抽样方案和检查水平采用一次正常检查抽样方案按中表的一般检查水平规定合格质量水平的规定交收检验以每百个单位产品不合格数为批的质量合格质量水平值见表抽样方案严格性规定一般规定抽样方案严格性是指

10、提交检查批所采用的抽样方案的宽严程度如无特殊规定开始应使用正常检查抽样方案在特殊情况下开始可使用加严检查或放宽检查抽样方案除需要按转移规则改变抽样方案的严格性外下一次检查继续使用和前一次检查严格性相同的抽样方案批合格或不合格及进行严格性调整都不包括返工合格的再次提交批转移规则抽样方案的转移规则见表表转移方向转移规则正常检查加严检查连续批有批不合格加严检查正常检查连续批全部合格正常检查放宽检查连续批合格且样本中的不合格或缺陷数累计数不大于放宽检查界限数同时生产正常质量部门同意放宽检查正常检查有批不合格或者生产不正常质量部门认为有必要返回正常检查加严检查暂停检查加严检查后累计批不合格暂停检查后经采

11、取有效改进措施可恢复检查一般应从加严检查开始表检查项目序号不合格内容不合格类型包装检查包装箱内数量短缺包装箱内错装其他类别或型号的产品包装箱强度不够包扎不牢包装箱内有不该装的异物包装箱标志方向与实物不符未写出生产厂生产日期质量外观检查镀层大面积脱落严重锈蚀零部件变形指不影响功能零部件错装漏装装饰件严重划伤装饰件一般划伤电机与磁头的标志或铭牌贴错电机与磁头的标志铭牌模糊不清或脱落橡胶件发粘龟裂明显橡胶件粘有油污机芯表面不清洁主导轴接地不良关键紧固件脱落滑扣一般紧固件脱露滑扣续表检查项目序号不合格内容不合格类型外观检查焊接件可焊接性差功能操作检查任一功能键动作失效发生绞带抛带窜带等现象自停失灵误动

12、作放音时发生误消磁现象电源开关及附加功能失灵活动件动作不灵活常温全性能检查抖晃率劣于标准规定值大于抖晃率劣于标准规定值不大于带速误差劣于标准规定值大于带速误差劣于标准规定值不大于电机降压特性超差机械噪声超过标准规定值电流指标劣于标准规定值大于电流指标劣于标准规定值不大于按键操作力劣于标准规定值大于按键操作力劣于标准规定值不大于驱动力劣于标准规定值大于驱动力劣于标准规定值不大于续表检查项目序号不合格内容不合格类型常温全性能检查收带力矩劣于标准规定值大于收带力矩劣于标准规定值不大于快进倒带力矩劣于标准规定值大于快进倒带力矩劣于标准规定值不大于快进倒带时间劣于标准规定值大于快进倒带时间劣于标准规定值

13、不大于产品的提交批产品的提交批原则上以产量或销售量为批的形式样本的抽取样本应从提交检查批中随机抽取抽取样本的时间可以在批形成过程中也可以在批形成以后不合格数的统计产品上有一个或一个以上的或类不合格就分别统计为一个或一个以上的或类不合格若一个产品上同时有三种不合格就分别统计为三种不同的不合格数由于某类不合格或同一原因造成的其他不合格不计入不合格但要作好分析记录批合格与不合格的判断当样本检查结果出现的各类不合格数小于或等于本标准规定的值和检查水平所对应的合格判定数时则应判定该批产品为合格批否则判定为不合格批批合格与批不合格的处理对批合格的产品由质量部门出具合格证明方能入库出厂对批不合格的产品应退回

14、车间全部返修返修检验合格后再重新提交抽样检验例行检验例行检验包括环境试验和可靠性试验环境试验的样品应在交收试验合格的产品中随机抽取三台可靠性试验样品抽取应符合的规定例行检验的周期为三个月在产品定型或设计工艺及关键材料更改时也应进行例行检验环境试验判别水平不合格质量水平及抽样方案见表表检查项目样本大小不合格质量水平判别水平抽样方案判定数组环境试验二次样本检查在进行环境试验前应对所有样本单位逐个按交收检验中开箱检查项目进行检查若发现不合格品则以随机抽取合格单位产品代替每个试验组合格或不合格的判定根据样本检查结果若在第一样本中发现的不合格数小于或等于第一合格判定数则判断该批是合格的若在第一样本中发现

15、的不合格数大于或等于第一不合格判定数则判断该批是不合格的若在第一样本中发现的不合格数大于第一合格判定数同时又小于第一不合格判定数则抽取第二样本进行检查若在第一样本和第二样本中发现的不合格数总和小于或等于第二合格判定数则判定该批是合格的相反若大于或等于第二不合格判定数则判断该批是不合格的例行检验合格或不合格的判定例行检验合格必须是本周期内每个试验组和可靠性试验都合格否则例行检验为不合格对不合格批的处理若例行检验不合格对生产线上和已入库的产品要全部复查返修对已出厂的产品由生产厂负责解决若例行检验不合格制造厂应采取有效措施在采取改进措施以后重新生产的产品中抽样再进行例行检验合格后才能恢复逐批交收检验标志包装运输贮存标志和包装包装箱外应有型号厂名数量质量储运标志出厂日期等标志机芯应有合理的避震包装和防尘措施且牢固可靠运输和贮存集装包装的机芯在不经直接碰撞曝晒和雨淋的条件下可用任何正常的运输方法进行搬运集装包装状态下的机芯应贮存于温度相对湿度无腐蚀性气性无强磁场机械振动及清洁通风的库房内附加说明本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出本标准由上海录音器材厂负责起草本标准主要起草人汤德兴龚江明等