GB T 12830-1991 硫化橡胶与金属粘合剪切强度测定方法 四板法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准硫化橡胶与金属粘合剪切强度测定方法四板法Rubber，vul四hized一-Determination of adh回ionto metal plates in shear Quadruple shear method GB/T 12830 91 本标准等效采用国际标准ISO1747-1976(硫化橡胶与刚性金属板粘合剪切强度的测定四板剪切法儿1 主题内容与适用范围本标准规定了橡胶与刚性金属板硫化粘合剪切强度的测定方法。本标准适用于在规定条件下制备的橡胶与四块平行金属板硫化粘合的试样。2 引用标准GB/T 2941 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间3 试验原理

2、试样为橡胶与刚性金属板粘合的四板对称结构。在试样的粘合面上施加拉伸剪切力，测定试样破坏、所需的拉力。试样单位粘合面上最大剪切应力称为橡胶与金属粘合的剪切强度。4 试验设备4. 1 试验可采用非惯性型或惯性型拉力试验机，优先采用非惯性型拉力试验机。拉力试验机的示值误差不超过士2%。使用惯性型拉力试验机时，应使试样的破坏力值在全量程的15%85%之间。4.2 拉力试验机应附有加载调节装置，使加载力作用线与试样的受力中心线保持一致。5 试样与试样制备5. 1 试样5. 1. 1 试样为四板对称结构，形状和尺寸如图所示。橡胶厚度为4士0.1mm、宽度为20+0.1mm、氏度为25土0.1mm. 刚性金

3、属板的厚度为5_8.I mm、宽度为20土O.1 mrn上F两块金属板的长度为648.2 rnrn、中间两块金属板的氏度为49_8.2mm，中间两块金属板的一端各开有8.2mm的销孔。国家技术监督局1991-04-25批准1992-04-01实施1 () (, GB/T 1 2830 - 91 f,.1 ， 2 。d0 25().1 25(l.J 2 C 咛。+一m N 。1。2 1 0 : 49 :, 6 49 1 04 .2 ttlli t-i I I N 试样形状和尺寸图5. 1. 2 试样数量为5个。5. 2 试样制备橡胶、金属、粘接剂的种类和牌号，金属粘合面的表面处理，硫化条件(如温

4、度、压力、时间)等均按试验要求及硫化工艺规程进行。硫化结束后，从模具中取出试样at应避免试样粘合面受到过度的应力作用。试验条件6 试验与硫化之间的时间间隔、试样的调节和试验的温度、湿度均应符合GB/T294 J的规定。试祥夹持器的移动速度为50士5mm/min。6. 1 6.2 试验步骤7 将试样装在试样夹持器中，开动试验机使试样夹持器按6.2规定的速度拉伸试样，直至试样完全破坏为止。记录试样破坏的最大力值和破坏类型。试验结果8 橡胶与金属粘合剪切强度按下式计算z8. 1 罗。由二玄式中U吭一橡胶与金属粘合剪切强度，MPa;F一-试样破坏的最大力值，MN;1 1 r I GB/T 1 2830

5、 - 9 1 后试祥块中心极与橡胶粘合的总面积，8值取lXl0-m8.2 试验结果以粘合剪切强度的算术平均值、最高值和最低值表示，取三位有效数字2)。8. 3 试样破坏类型表示方法R，表示橡胶破坏;PC，表示橡胶与粘接1ft间破坏，CP ，表示粘接剂内聚破坏gM，表示粘接剂与金属问破坏。9 试验报告试验报告应包括下列内容:8. 橡胶胶料编号:b. 金属种类和牌号，C. 试样制备工艺，d 硫化日期e. 试验日期;1 试验温度、湿度;g. 试验结果(算术平均值、最高值、最低值); h 试样破坏类型和数量:i , 试验者及审批者;j. 其他必要的说明。附加说明:本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院归口。本标准由上海橡胶制品研究所负责起草。本标准主要起草人李宪权、居隐翰。呆用说明:1) IS0 1747 1976中计算用粘合面积由文字说明。2) 1501747，.1976中试验报告包括所有5个试样结果。I I 1