GB T 12770-2002 机械结构用不锈钢焊接钢管.pdf

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1、ICS n. 140. 75 H 48 中华人民共和国国家标准G/T 12770-2002 代替GB/T12770 1991 机械结构用不锈钢焊接钢Welded stainless steel tubes for machine structures 2002 -09-11发布中华国家人民共和国监督检验检瘟总局2003 - 02-01实施发布213 GB/T 12770-2002 前言本标准非等效采用美国ASTMA55419981 !:;Q _ :l: 0.7%D :l: 0.8%D 士1.0%D士0.8%D土1.0%D土1.25%D 二主500按协议按协议按协议4.0 土10%S0. 51.

2、 0 :l: o. 11 1.02.0 :l: 0.17 冷轧钢援(带或冷轧纵剪钢带2. 03. 0 :l: 7%S 二注3.04.。土6%S4. 05. 0 士5%85. 2 长度5.2.1 钢管的通常长度为2000 mm8 000 mm , 5.2.2 经供需双方协商，可供定尺和倍尺长度的钢管，其长度应在通常低度范围内，全长允许偏差为十20mm，每一倍尺长度应留10mm20 mm的切口余量。219 GB/T 12770-2002 5.3 弯曲度钢管的弯曲度应符合表4的规定。表4铜管的弯曲度钢管外径/mm弯曲度/(mm/m)三三161.0 16159 1.5 159 运2.0 5.4 端头外

3、形钢管的两端面应与钢管的轴线垂直，并应平头。5.5 交货重量钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货，钢管以理论重量交货时，应在合同中注明。按理论重量交货时，其理论重量计算公式如下zw=一主;c;S(D- S)p . . ( 1 ) 1 000 式中2W 钢管的理论重量，单位为千克每米(kg/m); 圆周率;S 钢管的公称壁厚，单位为毫米(mm); D一一钢管的公称外径，单位为毫米(mm), p一一钢的密度，单位为千克每立方分米(kg/dm3)，(见表白。襄5钢的密度及铜管理论重量计算公式单位为千克每立方分米牌号密度铜管理论重量计算公式lCrl8Ni9、lCrI8Ni9Ti.()(二r18Ni9

4、OOCrl9NilO、OCr18Nil0Ti7.93 WO. 0249HD-SlS OCr25Ni20、OCrl7Nil2Mo2、OOCrl7NiI4Mo2.OCrI8NillNb 7.98 WO. 02507 (D-SlS lCrl7、lCrl57.70 WO. 02419 (D-S)S OCrl3、lCrl3、OOCr12Ti7.75 WO. 02435 (D-SlS 5.6 标记举例用牌号。Cr18Ni9制造，以热处理状态交货的外径为57mm，壁厚为3.0mm，定尺长度为6000 mm，尺寸精度为普通级的钢管，其标志为z。Crl8Ni957 X 3 X 6 000-T GB/T 1277

5、0-2002 用牌号。Cr18Ni9制造，以热处理状态交货的外径为57mm，壁厚为3.0mm，定尺长度为6000 mm，尺寸精度为高级的钢管，其标志为z。Cr18Ni957高X3 X 6 000-T -GB/T 12770-2002 6 技术要求6. 1 牌号及化学成分6. 1. 1 钢的牌号和化学(熔炼分析应符合表6的规定。22u 表6钢的牌号和化学成分统数化学成分(质量分数)/%号字代号牌号C 5i Mn F s Ni Cr J 飞运二运二运二三三l 530210 1Crl8Ni9 8. OO 10.00 17. 0019. 0。O. 15 . 00 2.00 0.035 0.030 飞产

6、运二运二 7. OO 19. OC 2 530408 OCr18Ni9 8. 0011. 00 0.07 1. 00 2.00 0.035 0.030 去三写二罢王运二三二3 530403 OOCr19Nil0 8. 0012. 00 18. 0020. 00 0.03 1. 00 2.00 0.035 0.030 OCr25Ni20 三三,; 三三飞二,; 24. 0026. OC 4 531800 19. 0022. 0。0.08 1.00 2.00 0.035 0.030 510 运108108219 运主20%5三三15%5219 三三20%515%S 6.7 特殊要求根据需方要求，经

7、供需双方协议并在合同中注明，可增加下列检验项目。a)弯曲试验Fb)扩口试验zc)卷边试验gd)晶间腐蚀试验se)无损探伤试验。7 试验方法7.1 钢管的各项检验、试验方法应符合表10的规定。亵10铜管的试验项目、取样和试验方法序号试验项目取样数量取样方法I 化学成分每炉l个GB/T 222 2 拉伸试验每批2根，各取1个试样GB/T 2975、GB/T6397 3 压扁试验每批1个GB/T 2975 4 表面质量逐根5 尺寸、外形逐根6 展平试验每批1个按附录A7 弯曲(冷弯)试验协议8 卷边试验协议9 涡流探伤逐根(协议)10 10%S 试验方法GB/T 223 GB/T 228 GB/T

8、246 目测，内窥境分度值Q.01 mm量具按附录AGB/T 244 GB/T 245 GB/T 7735 223 G8/T 12770-2002 表10(续)序号试验项目取样数量取样方法试验方法10 射线探伤协议GB/T 3323 11 晶间腐蚀协议GB/T 4334 12 扩口试验协议GB/T 242 8 检验规则8. 1 检查和验收钢管的检查与验收由供方技术监督部门进行。需方有权按本标准验收。8.2 组批规则钢管按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一尺寸和同一热处理制度的钢管组成。每批钢管的数量不超过以下规定a)外径运二30mm:300根;b)外径30mm-219 mmdO

9、O根zc)外径219mm:2S根。8.3 取样敢量钢管检验用的试样允许在焊管或其延伸断上取样(但必须为同炉号、同工艺、同壁厚).各项检验的取样数量应符合表10的规定。8.4 复验与判定规则钢管的复验与判定规则按GB/T2102的规定。9 包装、标志及质量证明书9. 1 标志钢管应逐根按GB/T2102的规定标志。经需方同意，也可打捆，然后逐捆标志。9.2 包装及质量证明书钢管的包装及质量证明书应符合GB/T2102的规定。224 GB/T 12770-2002 附录A(规范性附录)大口径不锈钢焊接铜管展平试验A.1 试样的准备A. 1. 1 从检验的每批不锈钢管中任取一根钢管，在其一端沿着焊缝方向切取长为100mm，弦高(h)为外径1/4的试样，焊缝位置应在试样中间，见图A.1所示。, , , , , , t J 圈A.1捍篝A. 1.2 切取试样时，应防止损伤试样表面以及受热或冷加工而改变金属的性能，切口处棱边应无毛刺。A.2 试验步骤A. 2. 1 试验时将试样平放在两个平行板间，用压力机或其他方法均匀地展平。A. 2. 2 合同中未规定试验温度，则试验应在室温下进行。A. 2. 3 在有争议时，试验压下速度应采用20mm/min50 mm/mino 225