GB T 11181-1989 子午线轮胎用钢丝帘线.pdf
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1、中华人民共和国国家标准子午线轮胎用钢丝前线GB 11181-8 9 Steel cord for radial tyre 1 在蹦内容与适用范围本标准规定了子午线轮胎用镀黄铜钢士生帘线的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存要求。本标准适用于载囊汽车轮胎、轿车轮胎以及工程机械轮胎等胎体和带柬层用镀黄铜钢丝帘线。2 术语及符号2. 1 术语及定义2. 1. 1 单线股或帘线中的单独部件。2. 1. 2 股一一由一组单丝集合在一起组成的单元产品。2.1.3 帘线一一由两根以上的单丝、股加捻而成作为最终的产品使用。2. 1. 4 外编丝一一根单位螺旋地围绕着帘钱缠绕,此单位称外缠住。2.1.
2、5 捻向一一将股或帘线置于垂直方位时,观察沿着它的中心轴螺旋与中心部位的斜率方向,如盟字母z称为2捻,俗称右手捻;黑字母5则称为S捻,俗称左手捻。2.1.6 捻距一一将股或帘线中任一部件旋转3600所需要的真正长度。2.1.7 散头一一钢丝帘纯经切断后,帘线端头散开的长度。2. 1. 8 贱余扭转一将一特定长度的帘钱其一端固定,而另一端任其自由转动,旋转的次数即为残余扭转。2. ,. 9 平直度一一一定长度的帘线在特定的距离内不偏离其中心轴的特性。2. 1. 10 线密度一一单丝、股或帘绒单位长度的鼓最L2.2 结构、组成及表示式2.2. 1 钢丝帘线结构的表示格式(8 X F) X D十(8
3、X F) X D + (8 X F) X D + F X D 最内层十中间层+ 最外层斗外缠层式中:8一一股数;F单维数;D一一单丝直径。2.2.2 钢丝帘线命名的一般规则2.2.2. 1 从最内层部分遂层向外数;2.2.2.2 各层之间用加号c+)表示;2.2.2.3 括号是用来划分每一层的,各层由一个以上的部件组成,各层的中心不等于帘绒的中心;2.2.2.4 当S或F口1时,可省掉格式中的S或F,则得到简写的命名。如lX5XO.25可简写成5X2.2.2.5 如果两层以上的直径相同,只要在最后一层注上直径,其余层的直径可以省略不写。在螺旋外中华人民共和国化学1业部1989-03-10批准1
4、990-01-01虫能GB 11181-8 9 缠层之前最后一部分的单丝直径必须标出,螺旋外缩层的单丝直径必须标明。如:(1 X 3) X 0.15十9X0.15十(9X3)XO.15+1XO.15可简写成3十9十9X3XO.15十0.15;2.2.2.6 捻距和捻向可随同帘线结构一起标明,也是由且应遂段往外数。如:(1 X 3)十(6X4)XO.20+1XO.1510/10/14/3.5mm s/s/z/s 3 产品分类3. 1 轮胎用普通结构钢丝帘线轮胎用普通结构钢丝帘绒的品种、性能见农1规定。表1捻距帘绒结构土5%捻向阳1口14 X 0.25 10 S 4 X 0.25 12.5 S 4
5、X 0.28 12.5 S 5X 0.25 10 S 5X 0.28 12.5 S 3X3XO.15 9/8 S/Z 3XO.15+6XO.27 9/10 S/Z 3X 0.15十日XO.279/12.5 S/Z 3XO.20十6X0.35 10/18 S/Z 3X 0.20十6X0.38 10/18 S/Z 3十9X0.22 6. 3/12. 5 S/S 3十9XO.22+0.156.3/12.5/3.5 S/S/Z 7X3XO.15 9.2/10.4 S/Z 7X3XO.175 10/12 S/Z 7X3XO.20 9.5/9.5 S/Z 3+9十9X3XO.159.2/12.7/9.2/
6、13.5 S/S/S/泛;3个9个15XO.175十0.155/10/16/3.5 S/S/Z/S 3十9十15XO.22十0.156.3/12.5/18/3.5 S/S/Z/S 7X4XO.175 10/13 S/Z 7X4XO.175十0.1510/20/3.5 S/Z/S 7X4XO.20 10/14 S/Z 7X4XO.22 10/14 S/Z 7X4XO.22十0.1510/20/3.5 S/Z/S 12XO.22 12. 5 S 12X 0.22十O.15 12.5/3.5 S/Z 3.2 轮胎用高伸长结构钢丝帘线帘线直径士5%mm 0.60 0.60 0.66 0.67 0.66
7、 0.63 0.85 0.85 1. 13 L 19 0.92 1. 18 0.90 1. 05 1. 22 1. 20 1. 34 1. 62 1. 25 1. 49 1. 43 1. 57 1. 81 0.92 1. 16 轮胎用高伸快结构钢士生帘线的品种、性能见表2规定。破断力最小N 475 475 600 595 738 390 930 930 1 500 1 670 1 130 1 130 890 1 190 1 527 1 570 1 600 2 475 1 630 1 660 2075 2475 2600 1 210 1 210 钱密度参j缠绕i:I交:七5%BS40/BS60
8、g/m m 1. 57 12000 1. 56 12000 . 96 10 000 1. 95 10 000 2.44 10 000 1. 27 13 200 3.17 6 000 3. 17 6000 5.34 3500 6. 18 3300 3. 62 5000 3.85 4 000 2.95 5000 3.99 4 500 5. 4 4 000 5.50 3600 5.42 3100 8.50 2 000 5.43 3500 5.62 2800 7.15 2 100 8. 65 2 100 8.85 1 800 3.64 4800 3.84 4 300 GB 11181-8 9 表2帘线
9、直径破断力破断伸*率帘线结构土5%最小士2.5mm N % 3X 4X 0.22日览1. 17 830 7.5 4X4XO.22HE 1. 35 1 130 7.5 3X7XO.175日E1. 20 970 7.5 3X 7X O. 20HE 1. 35 1 260 7.5 3X7xO.22日E1. 51 1 580 7.5 性:HE最高伸长帘绒(highelongation)的缩写。3. 3 每线轴上钢丝帘线缠绕长度分盎每线轴上钢丝帘线缠绕长度分整应符合表3的规定。3.4 产品标记绵绵长度L,m(皿40/皿60)L 2 000 20004000 表3产品以集装箱包装为单位,集装箱外面的标记应
10、为:产品名称一一镀黄铜钢丝帘线。技术特性一一帘钱结构表示式:镀版类型:曾通镀层或薄镀层或低铜镀层;线轴类型:BS40戒BS60;毛最:X X Xkg; 净重:X X Xkg o 标准号一-GB一XXXX一XX。4 技术条件4. 1 材料线密度:七5%g/m 4.04 5.35 4.40 5.75 6.95 分蒙士%1. 50 0.75 0.50 绵绵长度B.)40/B.S60 m 4000 2800 4 000 2800 2400 钢始帘绒应采用优质碳索钢盘条制造;钢号由帘线生产厂确定。其中硫、磷含最备不大于0.03%。4.2 外观钢丝帘绒的钢丝外表田服镀有色降均匀的黄铜镀层,且无伤痕、油污、
11、锈斑和其他杂质。允许对钢丝帘线整绳焊接,但焊点处的破断力应不小子帘线服破断力的40%,且焊点处的直径应不大于帘线原直径的120%。每一线轴上钢丝帘线(就BS40/BS60线轴吉)的焊点数不能姐过三个。注:对帘线接头有其他要求,应在合同中注明。4.3 黄铜镀层钢丝给最后一道韧化处理后,电镀黄铜,镀上的黄铜层JSl色焊均匀。镀层性能见表40GB 11181-89 表4镀膜类型单线直径d4号千克钢结的镀恩戴锺即1口1g/kg 静通镀膜5士1.5d :;0.30 薄镀层d 0. 30 d 0.30 注:用户要求的镀殷类型,应在合问中注明。4.4 残余应力4.4. 1 平直度镀居厚度组分m Cu% 67
12、.5士3.50.18士O.06 67.5士3.50.30土O.06 67.5士3.50.20:1: 0.06 63.5士3.50.24士0;06 63.5士3.50.30:1: 0.06 63.5土3.56 m-IX钢丝帘线置于距离为75mm的两根平行线的平面上,钢丝帘线应不与任一平行线相碰。4.4.2 残余扭转从线轴上拉出6m-IX钢丝帘线置于平而上,放恰并让其自由回转。普通结构的钢丝帘线为土0-3转;高伸长帘线为土0-5转回转方向与帘线的捻向相同用(十)表法,与帘线的捻向相反则用(一)表示丁。4.4.3 散头钢丝帘绒经辑直截断后,松散长度应小于一倍捻距。5 检验规则5. 1 钢丝帘绒服自制
13、造厂技术监督部门进行检查和验收。5.2 黄铜镀层、残余应力、捻距、捻向、帘线直径、线密度、破断力、破断伸长率(商伸长帘钱必测),各项技术指标必须符合本标准第3和4章的规定。5. 3 黄铜镀层、赌企应力、捻距、捻向、帘线直径、线密度、破断力等检验方法见附录C。5.4 取桦方法:5.4. 1 按照附录巴的规定进行产品取样。5.4.2 用户对产品进行取样复验,复验结果如有一个试样一个项目不合格时,则应重新取试样的两倍试料,对该不合格项目重新测试。若最新取的两个试料均测试合格,则可认为该批产品为合格,若其中一个试料测试仍不合格,则该批产品为不合格。但允许帘线生产厂逐盘检验,重新组批交货。5.4.3 生
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