GB 20888.2-2006 林业机械 杆式背负动力修枝锯 安全要求和试验.pdf

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1、ICS 65 060.80 B 95 准标家国自本目主主_/飞、民华人中GB 20888. 2-2006/1S0 11680-2: 2000 杆式背负动力修枝锯安全要求和试验林业机械Machinery for forestry-Pole-mounted pruners with a back-pack power source一Bafetyrequirements and testing CISO 11680-2: 2000 , Machinery for forestry-Safety requirements and testing for pole-mounted powered pru

2、ners-Part 2: U nits for use with a back-pack power source , IDT) 2008田01-01实J施2006-12帽18发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会GB 20888. 2-2006/ISO 11680-2: 2000 自次前言. . . . . . . . .田1 范围2 规泡性引用文件. 3 术语和起义. 2 4 安全要求34.1 通则34. 2 噪声34.3 振动.，.434.4 手把44. 5 背带4. 6 液压部件. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3、. . . . . . . . . . . -0 . . 4 4. 7 运动部件44. 8 切割部件，. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ., . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ,. 4 4. 9 叨割部件护套54. 10 安全距离54. 11 背负式动力装置. . . . . . . . . . o. ., . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ,.

4、. . . . 5 5 各项安全要求的检验56 使用说明书.5 6. 1 通则56.2 技术数据.6 6. 3 操作手册66.4 标志7附录A(规施性附录)各种危险一览表. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 附录B(资料性附录)架空电缆警告符号4.，. 11 附录c(资料性附录)人类工效学的设计四参考文献13I GB 20888. 2-2006/ISO 11680-2 :2000 自U昌本部分的第4章是强制性的，其余为推荐性的。GB!T 20888分为以下两个部分:一-GB!T20888. 1

5、-2006林业机械杆式动力修枝锯安全要求和试验h一-GB!T20888. 2-2006(林业机械杆式背负动力修枝锯安全要求和试验。本部分为GB!T20888的第2部分。本部分等同采用国际标准ISO11680-2: 2000 (林业机械-一一杆式动力修枝锯一一安全要求和试验一一第2部分:使用背负式动力掘的杆式动力修枝锯)(英文版)。为了便于使用，本部分做了下列编辑性修改za) 标准的名称根据我国习惯有所改动;b) 删除了国际标准的前言和引言。本部分的附录A为规范性附录，附录B和附录C为资料性附录E本部分由全国林业机械标准化技术委员会提出井归口。本部分起草单位:国家林业局哈尔滨林业机械研究所。本部

6、分主要起草人:王振东、樊冬温、赵大伟。阳山GB 20888. 2-2006/ISO 11680-2: 2000 林业机械杆式背负动力修枝锯安全要求和试验1 范围GB 20888的本部分规定了具有背负式动力装置且动力源经传动轴传递动力至切割部件的杆式背负动力修枝锯的设计、结构和使用方面的安全要求及试验方法。本部分中切割部件是指锯链及做往复运动或旋转运动的锯片。本部分提出了消除或减少使用杆式背负动力修枝锯所产生的各种危害的方法，规定了由生产厂家提供的有关安全操作方面的资料要求。本部分未提出关于消除或减少在操作手册中已经提出警告的架空电缆引起的电击危害，因为与其相关的安全要求和试验方法仍需要探讨和改

7、进。附录A中列出了应降低危害程度的一些重大危险。本部分未涉及修枝锯对环境方面的危害。本部分适用于在其颁布实施后生产的产品。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB20888的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是在日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 4269.5 便携式林业机械操作者控制符号和其他标记CGB/T 4269. 5-2003, IS0 3767. 5: 1992 , IDT) GB 10396 农业拖拉机和机械、草

8、坪和国艺动力机械安全标志和危险图形总则(GB10396-1999 ,idt IS0 11684 :1 995) GB 12265.1 机械安全防止上肢触及危险区的安全距离CGB12265.1-1997 , eqv IS0 13852: 1996) GB/T 15706. 1-1995 机械安全基本概念与设计通则第1部分:基本术语、方法学Ceqv IS0/TR 12100-1:1992 ) GB/T 15706.2-1995 机械安全基本概念与设计通则第2部分:技术原则与规范(巳qvIS0/TR 12100-2:1992 ) GB/T 18960林业机械油锯词汇CGB/T18960-2003 ,

9、 IS0 6531: 1999 , Machinery for for 巳stry-Portable hand-held chain-saws-Vocabulary, IDT) GB/T 18961林业机械割灌机和割草机同汇CGB/T18961-2003 , IS0 7112: 1999 , Machin ery for forestry-Portable hand-held brush-cutters and grass町trimmers-Vocabulary，IDT)GB 19727 林业机械割灌机、割草机、杆式修枝锯和类似机具的背负式动力装置安全要求和试验(GB19727-2005 ,I

10、S0 14740:1998, IDT) GB 20888. 1林业机械杆式动力修枝锯安全要求和试验(GB20888. 1-2006 , IS0 11680-1: 2000 , Machinery for forestry-Safety requirements and testing for pole-mounted pruners-Part 1: u nits fitted with integral combustio口，IDT)LY/T 1035便携式割灌机切割附件单片金属刀片CLY /T 1035-2001 , idt IS0 7113: 1999) GB 20888. 2-2006/

11、ISO 11680-2: 2000 LY/T 1593 便携式油锯发动机性能和燃油消耗CLY/T1593-2001 ,IS0 7293: 1983 ,Forestry machinery-Portable chain-saws-Engine performance and fuel consumption, IDT) 3 术语和定义3. 1 3.2 2 下列术语和定义适用于GB20888的本部分。1一背负式内燃机;2一一背负式动力装置用的背带JL一后孚把;4-一背带;P / 一f -一一一一户一J一-5前手把;6一一-轴套管;7一一切割部件。, 圄1带有锯链式切割部件的杆式背负动力枝锯整机un

12、it 除背带以外的所有部件的总称，包括动力惊、驱动轴、切割部件及护罩。3. 3 3. 4 3.5 GB 20888. 2-2006/1SO 11680-2:2000 切割部件cutting attachment 由诸如往复式刀片、带有安装支座的困锯片或带有导板的锯链等构成的切割装置。手把handgrip 机器上供使用者握持以利于操纵机器的部位。背负式动力源back-pack power Source 在设计上应使修枝锯产生的振动尽可能低。其振动主要来自:一一发动机的振动;一一锯切部件;-一一不平衡的运动部件;一一操作者、机器和锯切对象之间的相互作用。除在根据上减少振动外，还应适当地采用隔振器和

13、减振材料使手把与推动调隔离。注:许多出版物如CENCR 1030-1，1995阳等给出了在机械设计上降低手传振动应遵循的规范和措施的有关技术资料。3 G 20888. 2-2006/ISO 11680-2: 2000 4. 3. 2 ;戚少据动影响的建议除了所有可能减少撮动的技术措施外，操作手册中还应包括下述提示:一一持续工作时间的限值;一一穿W个人防护用品，如手套。4.3.3 据动的测量技GB20888. 1附录C规定的方法测量手感振动。在*部分未涉及自背负式动力装置的背带传递到操作者身上的振动测量，因为目前尚未有适用的测量方法。4.4 手把修技锯应具有共双手分别握持的两个手把，其结构设计上

14、应确保操作者戴上防护手套时能完全握住于把.并且于把的形状和表面能确保握持的可靠性。如果靠近切割部件的手把是轴套管的一个组成部分，其圆周直径应介于25mm和150mm之间，长度不小子100mmc 弧形或环jJj手把握持区域|三度可由直线或曲率半径大于100mm的多段曲线段组成，在握持区域表面的一端或两端的!由率半径不应小于10mm 注:如果用轴套管作为手把，则黯个市IJ套管都有可能是握持区域。予把的强度将在以后的修订版本中予以考虑。4.5 背带修枝锯应配备有可调节的背带。背带的主要功用是在非切割状态移动工位时吊挂机器和减少与切割部件意外接触的危险。背带应具有快速择放书l梅，在发生紧急事故时能迅速

15、使人与机器分离。元-以何种方式应对紧急事故的快速释放机构都应确保机器能快速从背带上脱开或背带从操作者身上迅速解开口4.6 液压部件如果采用被压传动方式，液压部件应能承受至少500kPa的压强，以防液体1世隔危害到操作者安全。为防护起见，被压部件可以安装在轴套管内。4. 7 运动部件除切割部件以外，全部运动部件都应进行防护，防止操作者与其接触口对于需要外露的部件，应符合GB122651的规定。4.8 切割部件4.8. 1 工具如果需要用专用工具来装拆切割部件，则其应与修枝锯随机提供。4.8.2 锯链式切割部件锯链式归割部件应有调节锯链张紧程度的装置，其张紧度可调至生产厂家推荐的张紧状态。驱动链轮

16、的外露一侧应有防护罩，链轮应有自动或手动润滑装置。如果装有手动润滑装置，应保证在政手握恃机器时能够操纵该装置。4.8.3 圄锯片式切割部件圆锯片的表面质量和材质应符合LY/T1035的规定c按下面要求试验时，切割部件与固定座或驱动轴之间不应有相对位移。a) 按制造厂要求安装切剖部件:b) 锁定传动轴;c) 给切割部件施加一扭矩M，其数值按下式计算:M=0.4Vk 式中zM一一扭矩，单位为牛顿米(N m) j V一一发动机排量，单位为立方厘米(cm3); 止一一传动比，发动机转速除以切割部件转速回4 GB 20888. 2-2006/ISO 11680-2: 2000 接正常转动方向进行五次试验

17、，然后按相反方向再进行五次试验c切割部件包括圆锯片应有防止弹射物击伤操作者的防护罩。注:防护罩强度试验方法还需要完善。4.9 切割部件护套切割部件应具有用于运输和搬移用的护套，在修枝锯运输和贮藏期间切割部件应罩上护套。无论修枝锯处于什么方向，护套均不应脱落。4. 10 安全距离在切割部件调节到距操作者最近位置时，自油门扳机到切割部件未被罩住部分最近一点的距离应不小于1250 mm。若油门扳机可调，则在任何可调位置均应满足上述规定。在靠近切割部件的轴管一端应固定一凸起物如环、箍等，用以警告操作者其手已经靠近切割部件。4. 11 背负式动力装置包括控制部件和背带的背负式动力装置，应符合GB1972

18、7的规定。如果修枝锯工作部件与动力掘的联接采用快速结合装置，结合装置应设it有防非正常松开功能。分离状态下的驱动轴不应引起无防护的机械性危害，如未防护的驱动轴只能指向锯杆一个方向。5 ，各项安全要求的检验应根据表1进行各项安全要求的检验。表1安全要求和试验方法试验方法条款安全要求检查良功能试验h测定c参照标准4.2 噪声J GB 20888. 1中附录B4. 3 振动飞/GB 20888，1中附录C4.4 手把飞/.J 4. 5 背带J J 4. 6 液压部件J J 4. 7 运动部件J J 4. 8 叨割部件J 4.8.2 锯链式切割部件J 4.8. 3, 圆锯片式切剖部件J 、JL Y I

19、T 1035 4. 9 切割音I1件护套J 4.10 安全距离J 、J4.11 背负式动力装置J J 、/GB 19727 a 机器上相关部位的检验;b 机器或部件正常运转的检验pC 用设备或仪器确定一具体值。6 使用说明书6. 1 通则每台修拉锯都必颈随机配备使用说明书。说明书中应提供机器的操作和调试说明，同时提供在其调整、使用、清理或维护机器过程中的安全保护措施。5 GB 20888. 2-2006jISO 11680-2:2000 6. 2 技术数据|除另有说明外.每一ftll型号的传枝锯均I/IJ.随机提供以下技术资料:a) 质量不包括切1it部件，油桶无l1J时修枝IT，的ll质量，

20、kg，b) 容积阳rftl相容帜crnJa 机汕箱容积，cnli3c) 切割部件的型式科l尺寸d) 发动机发动机排毡，cmJ 0 的发动机最大功率(见LY/T1593)，kW。o 安装困锯片时，其最高转速，r/minog) 发动机转速推荐的最高输出抽辑、速，r/mlnQ/ 川jfJ阳阳见参KHN凡护必本、圳、飞-34-右V护、个蜡帆叫树参川定恼佳的l甲:一二树朗和好mJ宇平rM川平pzi川J有训进JJJJJh陆青适时理固如巾IJ划UMJ帆陆怦?如阳明JM时M阳附硝碎速耗最最山脚如山纠阴甜配附酬川地MM耐刷刷刷刷刷MM忡忡川职叫切册前呼川矶山川剧川搬存搬阳台山，。1)清理和维护的步骤;2)装配i

21、J明，初次调试和检查;3)警告:只能使用制造厂推荐的液压油，若使用非绝缘性液压袖可能增加被电击的危险;4)安全标志和符号的解释说明;5)告iJtt背负式动力装置应符合GB19727的规定。c) 修枝锄，如:1)对包括安全装置等基本部件和个人防护设备的说明和描述，并解释其功能;2)定期维护、月1前检测和日常维护技术，如紧固装置燃油泄露和有隐患的部件(例如锯片上的裂纹或锯链过枪); 6 .3 )发动机起动和停机等操作应注意事项;4)应在停机状态调整导板和i锯链(如果装有i支部件); 5 )锯链张紧与铿靡技术(如果装有i亥部件): GB 20888. 2-2006/ISO 11680-2: 2000

22、 的声压级、声功率级和搬动级的数据，包括其可能引起的危害及意在11J最st将其危害降到最低的管告(必要时提供借颇带分析、以便能LEfrffl选择听觉保护装置); 7)制造厂推荐的有关安全事琐的图解说明。d) 修枝锯的使用，如:c) 关于机器与架空电缆，尚未有防止电击的保护措施警告，警告符号应符合附录日的规定。彦丰支锯上的标志应位于易于阅读和观察的位置，并能抵抗各种可能发生的不利因素对其的损坏，如环境幅度及温度、汽油、机油、擦碰、露天存放等。注:试验方法尚在探讨中。可用图示方式代替上面的文字说明。若机体上有特殊的符号说明，使用的图示符号应与背景对比鲜明，凸起高度不小于0.5mm符号所表示的说明和

23、信息在500mm以外的距离用肉眼现事应清晰可见。修枝锯所有控制部件的标识尽可能按GB/T4269. 5要求用相关符号表示。与安全因素有关的说明符号的形状和颜色应符合GB10396的规定。在操作手册中应对符号所表示的含义进行解释。7 GB 20888.2-2006/180 11680制2:2000附录A(规范性附录)各种危险一览表表A.l是在GB/丁15706.1-1995和GB/T15706.2-1995附录A的基础上编制的各种危险一览表。本表最后一栏(本部分所给出的处理方法)中各含义是:不相关目1I机器对人无较大危险。给出mll肌器对人有较大危险，对GB/T5706. 1-1995和GB/T

24、15706.2一1995中所述的危险给出的处理方法。EW:一在设计时尽可能消除或减少危害;一一防护措施:减少危害的建议方法。部分给出ft 1机器对人有较大危险、有关条款给出的方法可处理其中一部分的危险，而对其他存在较大危险的部分则需另寻解决办法，本表井未给出。未给出ft1机器对人有较大危险，但在本部分制定过程中并未加以考虑。表A.1各种危险一览表条款本部分给出的处理方法人.1 机械危险如下列原因所致:机器零件的形状、相x;J位置、质量和稳定性(兀守势能)、质量和l速度兀件功能)、机械强度不足、弹性兀牛(弹簧蓄积的位能或机器工作部件使之处在压力或真空状态下的液体或气体的位能。A. 1. 1 摘压

25、危险不相关八.1.2BI切危险不相关A. 1. 3 切割或切断危险4.4，4.8，4.10中给出人1.4缠绕危险4. 8中给出A. 1. 5 吸人或卷入危险4. 8中给出A. 1. 6 冲击危险不相关A. 1. 7 刺伤或扎穿危险不J盲目关A. 1. 8 摩擦或磨损危险不相关A. 1. 9 高压体喷射危险4.6中给出A. 1. 10 机器零件和加工材料或工作部件的抛出危险4.8，6.3中给出A. 1. 11 机器及其零部件丧失稳定性4.4，4.8巾给出A. 1. 12 与机械有关的滑倒、倾倒和跌落危险4.4，6.3中给出A.2 电气危险A. 2.1 与带电零件接触(直接、间接)(GB 1972

26、7) 八.2.2静电现象不相关A. 2.3 热辐射或热现象，如1熔化位子的喷射、短路和过载的化学放应不相关自GB 20888. 2-2006/1S0 11680-2 :2000 表A.1 (续)条款本部分给出的处理方法A. 2. 4 电气设备的外部影响不相关人3热危险A. 3. 1 与超高温物体或材料、火焰或爆炸物接触及热惊辐射产生的烧伤或烫伤(GB 19727) A. 3. 2 过热和过玲的工作环境对健康产生危害不相关A.4 I噪声危险A. 4.1 永久性昕力损失、耳鸣或其他影响，如失去平衡、失去知觉4.2，6.2部分，6.3白给出A. 4. 2 干扰语言通讯和昕觉信号等未给出人5振动危险A

27、. 5.1 书11经和血管疾病4. 3, 6. 2, 6. 3中给出人6辐射危险A. 6.1 电弧辐射不相关A. 6. 2 激光辐射不相关A. 6. 3 离子束辐射不相关A. 6. 4 机器使用高频电磁场产生的辐射不相关A.7 机械所加工、使用或排出的各种材料和物质产生的危险A. 7. 1 按触或吸人有吝、有毒、腐蚀性和有刺激性的液体、气体、烟雾和灰尘所导致的危险(GB 19727) A. 7. 2 火灾和爆炸危险(GB 19727) A. 7. 3 生物(霉茵)和做生物病毒或细菌)危险不相关A.8 机器设计中忽略人类工放学原则而产生的危险、即机器与人的特性和能力不协调A. 8.1 不利干健康

28、的姿势和极度或重复用力所导致的危险4.4，4.10，6.3，附录C中给出A. 8. 2 忽视与人体特征及人体有关部分相适应4.4，10，6.3，附录C中给出A. 8.3 忽视使用个人防护设备4，6.3，6.4中给出A. 8. 4 作业环境照明不足不相关A. 8.5 心_ffi负担过童和l准备不足不相关A. 8.6 人的各种差错4.5，4.6，4.7，4.8.4.9中给出A.9 综合危险A. 9.1 综合危险不相关A.10 机器不能执行预定功能所产生的危险A. 10. 1 能量和(或)控制系统的危险不相关A. 10. 2 机器零件和抛出物的抛出危险4.6 , 4. 8;CGB 19727)中给出

29、A. 10. 3 控制系统失灵和运转故障(意外超速起动)(GB 19727) A. 10.4 装配失误6, 3中给出A. 10.5 机器倾翻或丧失稳定性不相关9 GB 20888. 2-2006/IS0 11680-2: 2000 表A.1 (续)习款本部分给出的处理方法A. 11 采取安全措施不当或不正确引起的危险A. 11. 1 各类安全罩不相关A. 1l. 2 各类安全防护装置6.3中给出A. 11. 3 起动和停机装置不相关人.11. l 安全符号6, 3中给出A , 11. j 标志、符号和文字警告6, 3中给出叮二、八，11. 6 出rr开动力源和能量泄放措施f 、川 不相关A.

30、l 1. 7 应急装置飞飞、飞、气6, 3中给出人11.8 工件的进给或脱开装置j斤扩一川J 飞、V 、飞飞不相关A 11. 9 调试、维修设备及和1jIj装;置J飞飞、飞、白 引，6.3中给出f. 11. 10 抽气装置等一二LJ-4v二、飞导川斗三田、l坏、茹相关产民10 10 m 附录B.(资料性附录)架空电缆警告符号问GB 20888. 2-2006jISO 11680-2 :2000 图B.1远离架空电缆的危险警示符号示但1)11 GB 20888. 2-2006/1S0 11680-2: 2000 附录C(资料性附录)人类工效学的设计若修枝锯操作者被迫采用某一操作姿势，会迅速感到疲

31、劳。手臂举过肩部的工作姿势实际上是不舒服的，而向上伸直是最不舒服的工作姿势。下面列出了一些应予考虑的人类工效学因素:a) 修枝锯的最大民度;b) 操作机器时的抓举力矩和稳定性;c) 机器使用时和不使用时的携带;由于把的位置和形状;巳)接触力和静载荷;f) 袖门扳机压力;g) 振动和噪声;h) 最大质量及修枝锯和推荐的切割部件质量分布。注:有关人类工效学设计的国际标准仍在发展中，现已覆盖了诸如机器设计和工作环境相互关系的内容(lSO 112266J)。12 GB 20888. 2-2006/ISO 11680-2: 2000 参考文献lJ ISO/TR 11688-1 声学低唱声机器和设备设计的

32、推荐实用规程第1部分:计圳2J GB/T 16405一-1996声学管道悄声器无气流状态下插入损失测量实验室简易法Ceqv ISO 11691: 1995 , Acoustics-Measurement of insertion loss of ducted silencers with out flow) 3J ISO 11820: 1996声学消声器的现场测量4J CEN CR 1030-1 :1995手感振动防振指南第1部分:机械设计中的工程法5J GB/T 14574二2000声学机器和设备噪声发射值的标示和验证(eqvISO 4871: 1996) 6J lS0 11226 人类工放

33、学工作姿势的评价COON-NIOFF 。自DON-N.ON阁。中华人民共和国国家标准林业机械杆式背负动力修枝锯安全要求和试验GB 20888. 2-2006/ISO 11680-2: 2000 9夺中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北衔16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销x 开本880X12301/16 印张1.25 字数25千字2007年8月第一版2007年8月第一次印刷，争书号:155066 1-29784 定价18.00元GB 20888. 2-2006 如有fp装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533