GB 18282.4-2009 医疗保健产品灭菌.化学指示物 第4部分 用于替代性BD类蒸汽渗透测试的二类指示物.pdf
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1、GB 18282.4 2009月SO11140-4: 2007 目次前言 皿寻| N 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 通用要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 5 指示物系统的构. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 6 性能要求. . . . .
2、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 7 包装和标签. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ., . . . . . . . . . . . . . . 4 8 质证. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 附录A(规范性附录)蒸汽灭菌过程中和灭后指示物强度的确
3、定. . . . . . . . . . . . 6 附录B(规范性附录)标试周期. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 附录c(规范性附录)过定相对反射密度评估衬底与有/元变化的指示物系统之间色的可见差异. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 附录D(规范性附录)于饱和汽后色改变均匀
4、性的定13 附录E(规范性附录)替代指示物与BD测试之间等同性的定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 附录F(规范性附录采用空气注入,气或空气残留产生标准测试包透失败情况的性的确定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 附录G(规范性附录)暴于干热后指示物色变化的确定. . 18 附录H(规范性附录产品有效期的确定. 19 附录1(规范性附录)测试样品的加速老化20 附录(规范性附录)蒸汽和试用蒸汽. . . . . . . . . . . . . . . .
5、 . . . . . . . . . 21 附录K(规范性附录)标准测试包23 附录L(规范性附录空气注入系统24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 GB 18282.4 2009/ISO 11140-4: 2007 引BD测试是对用于已包装的和多孔的负载灭菌的蒸汽灭菌器的性能测试。该测试用于证实灭菌器是否符合EN285,并作为国际标准ISO1766
6、5-1中的一项常规性能测试。测试方法参见EN285. BD测试的失败是影响负载均匀一致灭菌的各种可能原因的综合体现。而不能仅归结于空气残留、漏气或含有非冷凝气体,有必要调查其他可能的原因。BD测试是对多孔负载医疗保健产品灭菌的高真空灭菌器是否能成功排除空气的测试。成功的BD棚试说明蒸汽能快速而均匀地掺透测试包1。由于排除空气阶段的效率不足,在排除空气阶段有空气泄漏,或蒸汽供应中有非冷凝气体,使测试包中存在空气会导致测试失败。其他可能阻碍蒸汽渗的因素也会影响测试结果。BD测试并不一定能证明曾达到灭菌要求的温度,或在灭菌所需时间内保持该温度。BD测试的测试包由以下两部分组成za) 小型标准测试负辆
7、;b) 检测蒸汽存在的化学指示物系统。BD测试lJ最初用粗布巾作为测试负载,EN285所述测试则使用了棉布单。BD测试的指示物可以使用其他材料作为测试负载,其内部所使用的化学指示物系统必须是专为这种测试负载所设计的。不同国家的许多不同测试都一直被称作BD测试,本部分中采用BD类测试这个术语。GB 18282的本部分详细说明了指示物系统在与其专用的测试负载共同使用时应达到的性能。测试负载内部可预装指示物系统以供一次性使用,亦可供重复使用(每次使用前需更换测试负载内部的指示物系统)。GB 18282的本部分中描述的指示物用于指示蒸汽渗透不足。指示物的性能应与GB18282.3中所描述的BD类测试指
8、示物的性能具有等同性,但无需完全一致。等同性的含义是,在已知差别范围内对汽渗透有相似的反应并能提供蒸汽渗透必要水平的保障。导致蒸汽渗透不足的原因很多,符合此要求的指示物元需指明其具体原因。N GB 18282.4 2009/ISO 11140-4: 2007 3.2 腔内参考chamber reference temperature 汽装置内部特测得的温度。注2参考测量点3.3 内的排水管或活动排水口。3.4 时间exp曲uretime 腔内参考温度保持在灭范围内的时期。预组装包pre-assembled pack 时可用的指示物,其内部的指示物系统在生产过程中已被提前装入其测试负载中。3.5
9、 3.6 参考稳定期reference fauIt period 腔内参考温度达到设定操作温度后的30So 灭菌温度sterilization temperature 灭菌温度范围的下限。注:此处和下文中的灭菌一词并不表示在测试周期条件下一定呈灭菌状态。3. 7 3.8 3.9 页菌温度范围sterilization temperat町eband 度范围,下限为灭菌温度,上限为维持时间内负注2温度限腔-包热力学常设为整数,单位为。temperature depression 差(绝对温标), 公式为:腔内参考温度CC)一标准测试包内温度CC)。能经历的最高允许温度。平衡时间test equil
10、ibration time 在温度测量仪器的精度范围内,腔内腔内参考温度时止的时间段。度达到设定的操作温度时起至标准测试包内温度达到3. 10 用户组装包user-assembled pack 使用前由用户将指示物系统装入测试负载中的指示J0 4 通用要求4. 1 IS0 11140-1的要求适用。4.2 性能测试前测试样品必须符合IS0187的要求。4.3 产品是否符合GB18282的本部分取决于其是否符合第6章的性能要求。4.4 指示物应有足够强度,以耐受蒸汽灭菌及其后的处理。按附录A进行阴阳。4.5 GB 18282的本部分符合性测试的测试周期应包括低大气压排气周期,跨大气压排气周期和高
11、大气压排气周期(见表1和第B.1章、第B.2章、第B.3章。限于特定排气周期使用的指示物或指示物系统,只需测试该特定排气周期即可。4.6 将温度传感器和温度记录设备连接使用,记录规定测量点的温度值。GB18282的本部分符合性中所用温度测量仪器应符合下列要求:2 GB 18282.4 2009/ISO 11140-4: 2007 时,指示物应能显示渗透失败。能产生渗透失败情况的测试周期见表1。腔内参考温度和维持时间应包括134C下3.5min.121 C下15min,或制造商规定的其他温度及相应的维持时间(温度+;-5,时间误差为士5s)。按附录E进行测试。按附录F确定穆透失败情况的重现性。期
12、-附录B的标准测期B.l B.2 B. 3 低大气压气压脉动高大气压脉动渗透成功周期(见6.1).J 、/、/渗透失败周期(见6.2)改变排气阶段、/J 渗透失期(见6.2)引人J 十渗透失败期(见6.2)空气注入.J 、J、j=要测试。x=元需测试。6.3 暴露在140C士2C干热下不少于30min后,指示物系统应元可辨别的颜色变化。某些指示物的指示物系统暴露于干热下会显示轻微的颜色变化。若变化轻微,或变化的程度与于符合6.1要求的蒸汽时的变化程度明显不同且在制造商规定的限度内,则也可认为其符合要求。按附录G进行测试。6.4 限于121C灭菌的指示物,如果不能耐受加热至140C,则应将其暴露
13、于干热130C士2C不少于45min进行测试。按附录G进行测试。6.5 在操作过程中,以目力检查,用于重复性使用用户组装包的指示物系统应无指示剂移至测试负材料上。在使用过程中,预组装包和用于一次性使用用户组装包的指示物系统中的指示剂在测试负上的转移程度不能损害产品的使用。按6.1和附录D进行测试后以目力检查。6.6 在制造商规定的有效期内,指示物应符合GB18282的本部分的要求。老化时指示物出现的任何改变(如果有),显示的变化程度应与暴露于饱和蒸汽(见6.1)时显示的变化程度不同,并能使指示物系统失活以阻止其进一步发生变化,或对照6.1和6.2的要求不影响指示物系统的性能。按附录H试,或按附
14、录I加速老化后再进行测试。7包7. 1 每个指示物或指示物系统应标有za) 产品适用的灭菌温度Fb) 可溯掠生产过程的独特编码Ec) 规定贮存条件下的有效期;d) 图1概括的全部内容(至少。每个标题附近应有不小于5mmX20 mm的空白,以供用户使用时填写需要的内容。若指示物系的大小不能满足填写要求,则每个指示物或指示物系统应提供一种保留相关内容永久记录的方法(印有如图1所列内容),用不褪色的墨水书写。GB 18282.4 2009/180 11140-4: 2007 灭A. 1仪汽暴露装置,见附录J。A.2步附录A(规范性附录)中和灭菌后的确定A. 2. 1 在指示物或指示物系统规定的适用灭
15、菌温度下,将指示物暴露于3个连续测试周期,按第B.l和第B.2章(见4.5)规定的标准测试周期测试。对于仅用于一种排气阶段的指示物,只测试相应的试周期即可。在脉动排气阶段和干燥阶段,抽真空的压力变化率不得低于400kPa/mino 压力变化率按下式确定(见图A.1): P3 0.125(7户1+如)( A. 1 ) 扣=O. 5(1十扣). A.2 ) b:./b:.t (P3一1)/(t4-t3) . ( A.3 ) 式中:1一一最后一次空气脉动排气及操作阶段中的最大绝对压力,单位为千帕kPa); h 最后一次空气脉动排气(蒸汽进入腔内达到必要的操作压力以使腔内参考温度达到灭度之前及干燥阶段
16、中的最小绝对压力,单位为千帕(kPa); 3一一通过式(A.1)计算所得的压力,单位为千帕kPa); 4一一通过式(A.2)计算所得的压力,单位为千帕(kPa); t3 对应于h的时间,单位为分min); t1-一对应于冉的时间,单位为分(min); b:. p/ b:.t一一压力变化率,单位为千帕每分kPa/min)。A. 2.2 将预组装的或用户组装的指示物从蒸汽暴露装置中取出,检查指示物是否有肉眼可见的损坏(如封口打开或变形),并记录结果。A. 2.3 若指示物仍保持完整,则按照ISO2248进行从1m高处至一坚硬水平表面的跌落试验,并记录结果。注:7C t尼或水磨石表面适用。A. 2.
17、 4 从3个不同批次产品中各抽取3件样品进行测试。可同时对9个样品进行测试。A. 2.5 若能证实跌落试验中的损坏不影响指示物使用过程中的性能,不视为跌落试验失败。对于复性使用的测试负载,若能证实跌落试验后的损坏不影响负载的再次使用,也不视为跌落试验失败。plkPa 300 200 100 6 P4 p2 A. 1 压力变句也的确定PE, P3 p二p/ GB 18282.4 2009/ISO 11140-4: 2007 B.3 k) 连通大气。各压力点实际达到的压力应按plkPa 150 110 100 2 5 1一一设定操作压力(kPa)I 2一一设定操作压力以下10kPa , 1 汽暴置
18、的固B.2标准测试周期3:高大气压脉动排气高大气压脉动排气标试周期应由以下步的腔内抽真空至5.0kPa; b) 蒸汽进入至压力达到95kPa; d 腔内抽真空至5.0 kPa; d) 重复b)和c);的蒸汽进入至设定操作压力以下20.0kPa; f) 腔内抽真空至105kPa120 kP的g) 再重复e)和f)两次z(见附录J)。1/C t 大气压排气成:h) 如果使用空气注人,应在蒸汽进入至时间过程中压力达到120kPa130 kPa时注入空气8 (如图B.3所示); i) 蒸汽进入达到设定操作压力(蒸汽进入阶段的具j) 暴露时间;k) 抽真空至5.0kPa; 1) 连通大气。p/kP8 1
19、 1 110 100 95 5 1一一设定操作压力kPa); 2 2一一设定操作压力以下20kPa; 3一一空气注入。圄B.3试周期求见第B.4章); T/ C 3 t 寓大气压排气GB 18282.4 2009/ISO 11140-4: 2007 C (规范性附录)过测定相对反射密度评估衬底与有/无变化的指示间颜色的可见C. 1 原理有变化的指示物和衬底的相对反射密度(见GB/T12823. 1定义)由以下方法(基于GB/T11501 和GB/T12823.的确定,相对反射密度Dru用下式式中:c一一指示物的反射通亘;ce衬底的反射通呈。比。: DR1 =一log,oRIR1=CIce 为全
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