GB 13076-1991 溶解乙炔气瓶定期检验与评定.pdf

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1、中华人民共和国国家标准GB 13076-91 溶解乙烘气瓶定期检验与评定Periodic inspection and evaluation of dissolved acetylene cylinders 1 主题内容与适用范围本标准规定了溶解乙快气瓶的定期检验与评定。本标准适用于基准温度15时限定充装压力小于1.52 MPa、最高许用温度40、公称容积10 60 I，、内含多孔填料和溶剂、移动式、可重复充气的钢质焊接式溶解乙快气瓶（以下简称乙快瓶儿2 引用标准GB 5100 钢质焊接气瓶GB 10879 溶解乙快气瓶阀GB 11638 溶解乙快气瓶GB 12135 气瓶定期检验站技术条件G

2、B 13003 溶解乙快气瓶气压试验方法JJG 14 移动式杠杆秤3 术语3. 1 划伤因尖锐锋利物体划、擦造成瓶体局部壁厚减薄，且在瓶体表面留下底部是尖角的线状机械损伤。3. 2 凹陷气瓶瓶体因钝状物撞击或挤压造成的壁厚无明显变化的局部塌陷变形。3.3 点状腐蚀直径不超过5，且彼此间距不小于10s的孤立腐蚀坑。注s简体设计壁厚，即乙快瓶肩部的钢印值。3. 4 线状腐蚀连续或间断的腐蚀坑所形成的线状、链状或带状腐蚀。3. 5 大面积均匀腐蚀瓶体表面覆盖面积较大且较平整的腐蚀。4 检验资格乙快瓶的定期检验单位应符合GB12135与劳动部有关文件的规定。5 检验周期5. 1 乙快瓶每三年进行一次定

3、期检验和评定。5. 2 乙快瓶在使用过程中若发现下列情况之一，应随时进行检验：国家技术监督局199107-12批准1992 04 01实施:1 U I GB 13076-91 a. 瓶体外观有严重损伤；b. 究气时瓶壁温度超过40C;c. 对填料和溶剂的质量有怀疑时；d. 瓶阀侧接嘴有乙快回火迹象。6 检验准备6. 1 乙快瓶检验前应验明产品合格证或履历表；对于既无合格证又无履历表，而且肩部钢印标记中制造厂名称、制造年月（或t次检验年月）、简体设计最小壁厚和乙快瓶皮重有一项不清的乙快瓶，不予检验。待查明后，再予检验。如元法查明，则予以报废。6. 2 用精度不低于1.5级的压力表对受检乙烘瓶进行

4、余气压力测量。若受检乙快瓶的余气压力超过o. 05 MPa，则余气必须回收，严禁排入大气中。6.3 对于瓶阀无法开启的乙快瓶，应与其他待检乙快瓶分开存放，并采取妥善办法处理。6.4 用最大称量为实际称量1.5 3. 0倍、其允许误差符合JJG14第17条“中准确度级”要求的衡器对受检乙快瓶进行质量测定。对公称容积为40L的乙快瓶，若放尽余气后，实际重量大于皮重lkg，则应分析原因后进行妥善处理。6, 5 清除乙快瓶外表面杂物、污垢和疏松涂层。7 检验与评定7. 1 瓶体外观7. 1. 1 应逐只对乙快瓶的瓶体外观进行检验。7. 1. 2 存在下列缺陷之一的乙快瓶，应予以报废za. 瓶壁有裂纹和

5、（或）鼓包，底座拼接焊缝开裂b. 瓶壁划伤处的实测剩余壁厚小于0.8 s ，其测量方法按附录H（参考件的规定进行，c. 瓶壁凹陷深度超过其短径的1/10或最大深度大于6mm，其测量方法按附录A（补充件）的规定进行；d. 瓶壁t存在深度小于6mm的凹陷，凹陷内的划伤处的实测剩余壁厚小于s e. 瓶体烧损、变形，涂层烧毁（漆皮鼓泡除夕仙，瓶阀或易熔合金塞上易熔合金熔化gf. 各种腐蚀处的实测剩余壁厚小于表1的规定。7.2焊缝腐蚀种类，状腐蚀线状腐蚀大面积均匀腐蚀表1腐蚀处实测剩余壁厚GB 13076 91 附录B塞尺（补充件测量肩部轴向间隙用专用塞尺按下图制造。RI 守”？吨SI的20 捶厚度A打

6、钢印A 1 0 cl.5 2.0 2. 5 3. 0 i 5 3 技术要求z锐边倒钝，材料z不锈钢图Bl塞尺JOG Cl 测量原理如图Cl所示。C2 测量器具GB 13076 91 附录C填料径向间隙测量方法（补充件l 2 图Cl1一弯勾，2钢针；3磁性刻度直尺c2. 1 磁性刻度直尺。150mm，刻度值0.5 mmo c2. 2 三梭钢针。c2. 3 弯勾。C3 测量结果3 用弯勾推动填料使填料紧贴瓶壁一侧后，再用弯勾反向推动填料，钢针移动距离即为填料径向间隙值。3U7 附录溶解乙快气瓶定期检验与评定综合记录表（补充件）D 。编号。回DZZ送检单位外观填料壁厚，mm附件序瓶号制造厂名制造（上

7、次下次检验实重改正号（或厂编瓶号）（代号）检验年月年月kg 裂戈。凹鼓烧腐蚀焊寨间裂缝火焰疏松间隙，mm上下筒其他瓶易瓶标皮重气压评定履历表纹伤缝座座封封体试验姑论编号陷包伤点线大面积愤散反击柔软径向轴向阔熔帽记kg ，同头头塞环检验日期审核填表检验单位注2评定结论填写通过允许继续使用；报废不准使用，待修暂停使用。附录溶解乙烘气瓶履历表（补充件）E 编号制造厂名瓶号皮重水容积设计最小壁厚水压试验压力限定充装压力填料孔隙率丙嗣充装量限定乙快充装量瓶阀（或代号）制造年月（或厂编瓶号）kg Pa(kgf/cm、VIPa(kgf/cm % kg kg 型号L mm 产权单位充装单位。国二DZUJ定期检

8、验和评定记录壁厚附件签名填料评定结论检验年月记录表编号外观缺陷轴向间隙上封头下封头简体其他阀塞不准使用z待修暂停使用。注：评定结论填写通过允许继续使用；报废uohv : GB 13076-91 附录F溶解乙烘气瓶判废通知书（补充件）编号：根据溶解乙快气瓶安全监察规程和国家标准（GB1307691）的规定，经检验，你单位的只乙：烘瓶己判废，并己做破坏性处理，特此通知。序号瓶号或厂编瓶号）注本表格式二份，检验单位存档一份，气瓶产权单位一份310 判废原因（检验单位章）年月日检验员审核检验年号1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000

9、 GB 13076 91 附录G检验色标的颜色和形状（补充件）颜色粉红色（RPO!)铁红色（ROl)铁黄色（Y09)烧紫色（POl)深绿包（G05)粉红色（RPOl)铁红包（ROl)铁黄色（Y09)淡紫色（POl)深绿色（G05)粉红包（RPOl)注括号内的符号和数字表示该颜色的代号。椭圆形的长袖约为自Omm，短袖约为40mm；矩形约为80mmX40 mm. 检验色标每10年为一个循环周期。形状椭圆形椭圆形椭圆形椭圆形椭圆形矩形矩形矩形矩形矩形椭圆形311 H1 测量原理GB 1307 6 91 附录H划伤深度的测量方法（参考件）如图Hl所示，百分表下的针尖插入划伤中llJ!！量其深度。 2 2 (a) 封头部位(b简体部位因Hl1 百分表12一卡板，3针头H2 测量器具H2. 1 百分表03mm，分度值0.01 mm。H2. 2 卡板型面应与钢瓶理论外形相符。3 H2. 3 针尖模角应小于等于30。，半径应小于等于0.25 mm。测量过程中要定期校核百分表的零点，以消除由于针尖磨损造成的误差。H3 测量结果以最深处的测量结果作为划伤深度。附加说明：卒标准由全国气瓶标准化技术委员会技术归口并负责解释，本标准由常州飞机制造厂负责起草。本标准主要起草人赵产兴、郭璋、修长征。:J J 2