GB 13042-1991 包装容器 喷雾罐.pdf

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1、中华人民共和国国家标准GB 13042-91 包装容器喷雾罐Packaging e佣talne皿Aer咽。1国ns1 主题内容与适用范围本标准规定了喷雾罐（含气雾阀）的主要技术要求、试验方法、检验规则等内容。本标准适用于口径为25.4 mm的以镀锡薄钢板和铝质材料制成的喷雾罐及配用的气雾阀。2 51用标准GB 1196重熔用铝键技术条件GB 1720 漆膜附着力测定法GB 1732 漆膜耐冲击测定法GB 2520 电镀锡薄钢板和钢带GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查）ZB A82 001 包装装潢马口铁印刷品3术语3. 1喷雾罐跚跚l即用于盛装喷雾产品的一次性使用的

2、金属容器，喷雾产品在预压力作用下，通过阀门并按所控制的形态喷射出来。o. 2 气雾阑valve 喷雾容器上的一种机械装置，开启时使喷雾产品以预定的形态喷射出来。4材料质量要求4. 1 镀锡薄钢板厚度为0.180.40 mm，硬度值HR30T为48邸，镀锡量为4.920.2 g时，其他性能符合GB2520的规定4. 2 铝材为工业纯铝，含铝量应大于99.5%，其他性能符合GB1196的规定5 技术要求5. 1 尺寸5. 1. 1 喷雾罐的直径和高度按用户要求确定，容积不大于1000 mL. 5. 1. 2罐口部分的主要尺寸和公差须保证与气雾阀的有效配合。开孔形状Y型为铝质罐，z型为镀锡薄铜板罐，

3、见图1、表1.国E技术监督局1991-06-26批准1992-04-01实施537 D, D, H -+-) Y吃自GB 13042-91 IJ, D, 一H 图I表1. 十Z明外径。1内径D,接触离度开孔形状基本尺寸极限偏整基本尺寸极限偏楚最小最大Y型31.30 士o.20 25.40 士。103.95 4.55 Z型31.20 士o.15 25.40 土o.10 3 85 4. 15 5. 1. 3 气雾阀主要尺寸见图2、表2,h d, 图2538 自1m平均接触高度（10只半径H 允许误差R 4.25 士0.20J. 50 4, 00 士o.13 !. 45 GB 13042 91 表2

4、臼】1d, d, 高度h半径基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差31. 80 十0.2025.15 0. 08 3.5 十o.10 !. 60 o. 15 0.30 5. 2外观要求5, 2. 1 图纹清晰、色泽鲜艳、套印准确5. 2. 2 罐体平整、无锈斑、焊缝平滑，印刷主要部位无明显划伤，次要部位轻微划伤（不大于0.3 mmX 20 mm）不超过三处5. 2. 3 卷口光滑，不得有皱槽、裂纹和变形。5, 3喷雾罐耐压指标s. 3, 1 泄漏试验合格。5. 3, 2变形压力不小于1.2 MPa. 5, 3. 3爆破压力不小于！.4 MPa. 5. 4漆膜理化指标见表3(Z型）项自

5、单光择度;. 附精力二注冲击强度二注5. 5铝罐内涂层电导读数不大于30n1A。5, 6 气雾间要求5. s. 1 气雾阀泄漏试验合格。位% g二级kg cm 表3A 80 400 40 s.s.2气雾阀外观、组配零部件应完整无缺，产品整体洁净完好。5, s. 3气雾阀打开后所有通道必须畅通5. s. 4 气雾间变形压力不小于I.8 MPa. B试验方法s. 1 规格尺寸s. 1. 1 喷雾罐气雾阀直径和高度用游标卡尺或通止规测量，s. 1. 2罐口用通止规测量s. 2 泄漏检验s. 2. 1 仪器水浴试验仪s. 2. 2检验方法级B 级60 100 30 将试样装在水浴试撞仪上，进入水中充气

6、加压至o.8 O. 85 MPa，观察整个罐体，Imin内无气泡冒出为合格s. 3变形压力和爆破压力S:l9 GB 13042-91 6. 3. 1 仪器爆破压力测定仪。6. 3. 2 试验方法将罐内注满清水，插入密封头，旋紧后，将罐内充气加压逐渐升高至J.2 MPa，观察罐体有无变形现象，无变形则为合格。继续升压至1.4 MPa，观察是否有爆裂现象，如无爆裂则该项为合格。s. 4 漆膜光泽度按ZBA82 001执行。6. 5 漆膜附着力按GB1720执行。6.6 漆膜冲击强度按GB1732执行。s. 7铝罐内涂层电导测定s. 7. 1 仪器专用涂层电导测定仪z直流电压6.3 v，测量范围。1

7、25mA 6. 7.2 试剂电解液.02 %的NaCl溶液。6. 7. 3测定方法将NaCl电解液注入样品罐内至离罐口6mm处，然后把罐放在测定仪的罐座上夹稳，按照仪器使用规程进行操作，得出读数。s. 8 气雾阀变形压力6. a. 1 仪器压力试验仪z压力表精度.5级，量程。2.5 MPa；专用百分表z测量范围。10mm，分度值。.01 mmo s.a.2 试验方法将样品放入压力试验仪内，加压至I.8 MPa保持1m恤，然后用专用百分表测量阀内圆顶与外翻边高之间的变化，变化不大于0.25 mm为合格6. 9 气雾阀泄漏试验6. 9. 1 仪器泄漏试验仪z压力表测量范围。1.。旧a，精度1.5级

8、。6. s. 2试验方法将样品放入泄漏试验仪内，充气加压至o.8 O. 85 MPa，保持1min无气泡冒出为合格。7 检验规则以一次发货数为一批，以个喷雾罐或气雾阀为一个单位产品，7. 1 出厂检验7. 1. 1 本标准技术要求中5.1. 1、5. 2、5.1. 3、5.2. 2 5. 3. 2、5.4、5.5、5.6. 4所列各项目，根据第兰方出具的测试报告进行检验，其中有一项不合格则该批喷雾罐判为不合格。7. 1.2 按检验项目及缺陷分类表（见表的判定该批喷雾罐是否合格。GB 13042-91 表4序号检查项目A类不合格I 外观2 尺寸矶、岛、H、4，、d,)3 棒膜光泽度4 糠膜附精力

9、5 薄膜冲击强度6 啧雾罐、气雾阀泄漏试验7 喷雾罐、气雾阀变形压力8 啧雾罐爆破压力9 铝罐内涂层电导读数7. 2 判定规则正常检查二次抽样方案（GB2828）。检查水平采用8-4.合格质量水平，A类不合格AQL=l.51 B类不合格AQL=2.51 C类不合格AQL=6.5. . 3 J别组数见表的批量抽样披散样本大小I 200 10 000 第一20 第二20 10 001 35 000 第一32 第二32 35 001以上第一50 第二50 7. 4 型式检验7. 4. 1 有下列情况之一时应进行型式检验表5累计样本大小20 40 32 64 50 100 a. 新产品或老产品转厂生产

10、的试制定型鉴定时gb. 正常生产后，如材料、结构、工艺有较大改变时pc. 正常生产时，每年做一次ad. 长期停产后，恢复生产时$e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时$f. 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。、J、J、JA 类不合格Ao且。2 I 2 。3 3 4 1 3 4 5 B类不合格c类不合格/ 、J、B类C类不合格不合格Ao R. Ao R, 。3 2 5 3 4 6 7 1 3 3 6 4 5 9 JO 2 5 5 9 6 7 12 13 5 I GB 13042-91 7.4.2 型式检验项目按本标准第5章技术要求规定进行，其判定规则和判别组数拨本标准7.2、7.

11、3条规定进行。8标志、包装、运输、贮存且1标志8. 1. 1 包装箱表面应印有产品名称、规格、数量、包装箱的外部尺寸、毛重、生产厂家、出厂日期。a. 1. 2 标有“小心轻放”标志s.2包装a. 2. 1 采用瓦楞纸箱包装。a. 2. 2 产品采用竖直排列，产品之间采用十字纸板隔开a. 2. 3用塑料打包带捆扎8. 3运输运输时要轻装轻卸，严禁抛掷，防止碰撞，避免雨淋、曝晒及污染s. 4贮存贮存库房要通风、干燥、清洁，严禁重压。附加说明自本标准由中国包装总公司提出并归口本标准由天津市印铁制罐厂、中山市精细化学工业集团公司负责起草回本标准主要起草人李殿水、叶国珩、Ii继光、玉梅、吴志坚。512