GB 12698-1990 黄酒厂卫生规范.pdf
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1、中华人民共和家摄准GB 12698-90 黄酒厂卫生规范Hygienic specifications of factory for yellow ri四wine1 3主题内容与适用在iE盟1. 1 为加强黄酒生产工业企业的卫生住管理,提高产品质量,保证消费者身体健康,中牵制定本规范。1. 2 本规范适用于次大米、玉米等粮食为原料,经蒸煮、加麦曲、酒药(或数曲)、汹母、糖化发酵而成的低酒精it黄酒的工厂。2 引f普标准GB 394酒精GB 2757 蒸馈洒及配制酒卫生标准GB 2760 食品添加剂使用卫生标准GB 5749 生活饮磁水卫生标准3 名词、术语3. 1 3进酒z系指以大米、玉米等粮
2、食为原料,经蒸煮、加麦曲、酒药(或教曲)、酒母、糖化发酵而成的低酒精度始发酵涩。3.2 交由:系以小麦为原料,经过保握主自然发酵而成的一种发酵剂。3 3 数曲(用于机械化工艺):以麦数为主要原料,在固态条件下培养纯种微生物生长而成的糖化发酵剂。3. 4 1密药用于传统工艺h以串t米粉、辣寥草等为旅料,在国态条件下保湿,自然发辞而成含有多种糠化和发挥手菌类,在露牵制滋母中作为糖化蔼和发酵蜜的接章中剂,常见有2草药、自药两矜。3. 5 1商母3. 5. 1 传统工艺用涮母(淋饭酒):以糯米、酒药、麦胞、水为原料,级糖化发酵而成的一种酒娘,又称淋饭j霄,以米采用冷水淋冷的操作而得名a3. 5. 2
3、机被化工艺mi慈母酵母董事头以大米、麦重量、UV-11款也、酵母、乳酸、水等为主主、辅料,在液态条件下培养酵母菌生民而成的发酵剂。3.6浆7:系浸米20d后的浸米水,含大量的有机酸、氨基酸。有利于酵母生长,抑制杂菌,形成就湘特殊风味的作用。3. 7传统工艺z以手工操作为主,浸米、糖化发酵鸡在m:缸中进行,生产周期较长,滋风味较好。3.8 锐械化工艺z以机械化操作代替繁重手工劳动,以铁桶、铁镰代替瓦缸浸米,糠化发酵,产量重大,但风味不及传统工艺好。3. 9 勾兑g指以不同建异的合格的半成品或成品酒,互相掺1钮,达到某一质量标准的基础洒的操作过手呈。3. 1号包装材料系指滋坛、酒瓶、瓶盖章、并在塞
4、、商标、纸箱、木箱、塑料辈革等。中华人民共和国卫生部1991-03-18批准1991 10 01实施306 GB 12698-90 3. 11 消毒:用符合食品卫生要求的化学药品或物理方法,在不影响产品质量的情况下,使微生物的数量降低到不导致黄酒有害污染的水平。3. 12 清洁与清洗z去除泥土、黄酒残渣、灰尘、油垢及其他一切不洁物。4 原、辅料及其运输、贮存的卫生要求4. 1 原料生产上使用的主要原料必须符合国家粮食卫生标准,不得使用发霉、变质或含有毒、有害物以及被有毒、有害物污染的原料。4.2 辅料4.2. 1 酒药生产用的原料必须符合食品卫生要求a4. 2. 2麦曲应有正常麦曲的色泽和香味
5、,不得使用霉烂、变质的麦曲。4.2. 3款曲应有正常敖曲的色泽和香味,不得使用霉烂、变质的数曲。培养用菌种应采用纯种,不得有杂菌污染。4. 2. 4酒母生产洒母用原、辅料,包括某些化学试剂、乳酸等及生产过程均应符合食品卫生要求。4.2. 5 浆水其酸度(以唬F自酸计)应运0.3%。4.2.6 焦糖色必须符合国家GB2760。4.2. 7 白酒和酒精以酿黄洒在发酵过程中所添加的白酒或食用酒精应符合GB2757或GB394二级以上酒精标准。4. 3运输4. 3. 1 盛器用于存放原、辅料、成品的盛器必须耐腐蚀,无毒、干燥、洁净并应经常清洗和消毒。4. 3. 2运输运输工具要干燥、洁净,在运输中不得
6、与有毒、有害的物品同时装运,防止污染。4.4 贮藏原、辅料应贮藏在阴凉、通风、干燥、洁净并有防虫、防鼠设施的库内。同一库内的原、辅料应分别存放,避免混杂,库内应经常清扫保持清洁。5工厂设计与设施的卫生要求5. 1 选址工厂必须设置在地势干燥,交通方便,水源充足,周围环境清洁,不得有粉尘,有害气体,放射性物质或扩散性污染源和其他危及黄酒生产安全卫生的地区。5. 2 道路和场地工厂的主要道路和进入场区的道路应铺设适宜于军辆通行的坚硬路面,如混凝土或沥青路面,并应平坦、无积水。场地应有足够的排水系统。厂区暴露地面应绿化,并保持整洁。5. 3建筑设计和施工5. 3. 1 总平面布置(布局5,3.3.1
7、 厂区布局应划生产区与生活区,生产区应在生活区下风侧。生产区应单独设置原料处理、洗31!7 GB 12698 90 瓶、发酵、压榨、灌装间。5. 3. 3. 2 建筑物结构应完善,布局要合理,并应经常维修,保持良好的状况。同时须考虑到原料与成品贮存、运输、加工过程中半成品均应杜绝交叉污染,满足工艺卫生要求。5. 3. 3. 3 各车间生产设备布置及建筑物应考虑工艺操作对于温、湿度的要求,防止毗邻车间受到影响。5. 4 建筑物5.4. 1 高度5.4.1.1 加工车间的高度应满足工艺卫生、设备安装和维修的需要。5.4.1.2 车间工作人员人均占地面积(不包括设备占位不少于1.5 m2,高度不低于
8、3m。人均占空间不得少于10m o 5.4.2地面5.4. 2. 1 生产车间地面应使用不渗水、不吸水材料,无毒、防腐材料(耐酸砖、水磨石、水泥砖、红钢砖等)铺成,并应有1%2%的坡度。在地面最低点设地漏,以保证不积水。5.4.2.2 地面应无裂隙,并便于清扫,洗刷和消毒。5.4. 3 屋顶屋顶或天花板要选用不吸水、减少凝水的材料筑成,色调要浅并便于洗刷。在结构上能防止虫害、积水、积垢和霉菌擎生。5.4.4 墙壁5.4.4.1 墙壁要用光滑、浅色、不渗水、不吸水的无毒材料被覆,距地1.5 m高以上的墙壁要铺设白色瓷砖或其他材料的墙裙。5.4. 5 门窗5.4.5.1 门窗要严密,应采用易密闭、
9、不变形、抗腐蚀材料构成,防护门要能两面开关,设置位置要有利于卫生防护。5. 4. 5. 2 窗台要位于地面lm以上,内侧要呈45角。5.4.5.3 压榨、灌装、制曲、无菌间门窗要有防尘、防蝇设施,纱门应能拆下洗刷。5.4.6 通道5.4.6.1 通道要宽畅,要便于卫生防护。5.4.6.2 楼梯、走道、电梯、提升机、阳台等处要便于清扫、洗刷。5. 4. 7 仓库仓库的设计必须考虑到通风、阴凉、干燥。库容量必须要同生产能力相适应,地面要高于库外,通道要便于人员、车辆通行。5. 5 卫生设施5.5. 1 供水系统5.5.1.1 生产用水z应有足够的生产用水,如需配套贮水设备,应有防止污染的措施。水质
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