GB T 21297-2007 实验室玻璃仪器 互换锥形磨砂接头.pdf

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1、ICS 7104020N 64 囝亘中华人民共和国国家标准GBT 2 1 297-2007ISO 383：1 976实验室玻璃仪器 互换锥形磨砂接头Laboratory glassware-Interchangeable conical ground joint2007-12-05发布(IS0 383：1976，IDT)2008-09-0 1实施丰瞀徽鬻瓣警攒瞥篓发布中国国家标准化管理委员会促19刖 罱GBT 21297-2007IS0 383：1976本标准等同采用ISO 383：1976K实验室玻璃仪器互换锥形磨砂接头，技术内容上完全相同，仅作如下编辑性修改：增加接头代号；取消了原国际标准

2、中对表面粗糙度最好小于05 pm的要求；渗漏试验方法由附录B改为正文内容，其中的压力单位由毫米水银柱改为kPa。结合我国情况增加试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。互换锥形磨砂接头对提高我国玻璃仪器部件的通用性、互换性具有重大经济价值，为此曾制定轻工行业标准QB 1504 1992实验窒玻璃仪器互换锥形磨砂接头。按照本标准生产的锥形磨砂接头将可与国外生产玻璃仪器部件进行互换。将对节约我国资源，加强和国际交流具有重大意义。自本标准实施之日起，原轻工行业标准QB 1504 1992实验室玻璃仪器互换锥形磨砂接头同时作废。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国

3、玻璃仪器标准化技术委员会(SACi、C 178)归口。本标准起草单位：国家轻工业玻璃产品质量监督检测中心。本标准主要起草人：袁守菊、杜玉海、李美英。本标准首次制定。GBT 21297-2007150 383：1976实验室玻璃仪器互换锥形磨砂接头1范围本标准规定了实验室应用的四种系列互换锥形磨砂接头的基本尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于玻璃仪器互换锥形磨砂接头，也适用于互换锥形透明接头。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本

4、标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 1031表面粗糙度参数及其数值(GBT 1031 1995，neq IsO 468：1982)GBT 28281计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GBT 28281 2003，IS0 2859一l：1999，IDT)6BT 6543瓦楞纸箱3基本尺寸31锥度接头的锥度为(14-_0006)：10，即直径的增量为1，轴径长度的增量为lo，直径增量的公差为0006。3，2大端直径应采用下列系列：5 75 10 125 14518821524292345

5、 40 45 50 60 71 85 100 mm。33磨面轴向长度磨面轴向长度L(ram)按式(1)计算：LK矗-(1)式中：K常数；d大端直径，单位为毫米(ram)。计算的数值化成整数。常数K值分别取2、4、6和8，4个接头系列，见表1。Ks是优选系列。表1 单位为毫米大端直径 磨面轴向长度L接头代号K：系列 蜀系列 K。系列 如系列5H 5 9 13 187H 75 11 16 2210H 10 13 19 25GBT 21297-2007IS0 383：1976寰1(续) 单位为毫米大端直径 磨面轴向长度L接头代号K2系列 墨系列 瓦系列 Ke系列12H 125 14 21 2814H

6、 145 15 23 3019H 188 9 17 26 3521H 2t5 19 28 3724H 24 10 20 29 3929H 292 11 22 32 4334H 345 12 23 35 4740lH 40 13 38 4sH 45 13 40 50H 50 14 4260H 60 46711H 71 5l85H 85 55100H 100 60注：大端直径的75125 145 188 215 292 345在代号中分别修正为71214192129 34。34直径和长度的公差磨面的大端直径和轴向长度规定为：当接头放在如图1所示尺寸图形平面内，当与其轴重合时，磨面上下边缘应相对的落

7、在。和h：的区间内。对任一特定系列接头的d，L，ht和hz的数值按表2所示。如特殊情况，磨面可以超出这范围而延伸，但长度L区域应在研磨部分以内。图1锥度为1：lOGBT 21297-20071S0 383：1976表2 单位为毫米接头大 d Kz系歹! K。系砷 K。系多 凰系列端直径 基本尺寸 极限偏差 L l 2 L l h2 L 2 L hl 251 8 12 1775 76 土0008 10 15 2110 101 12 18 24125 126 13 20 27土0010 2145 146 14 82 292 2 25188 189 8 25 2 16 25 342215 216 1

8、8 27 3624 241 9 19 28 38292 29，3 10 2 21 3t 2 4035345 346 土001 5 11 22 34 432540 401 11 3745 451 11 25 3950 501 12 4160 601 4571 711 50 385 851 0020 54100 1001 59注：L的公差均为土0015，h1及h。的公差均为土0010。4技术要求41表面粗糙度磨砂表面粗糙度(R4)应小于1tm。42密合性接头在不涂油脂的情况下，清洁干燥后，其密合性能应符合53的试验要求。43代号、标志接头附近应有与代号相符的标志，标志包括大端直径尺寸及磨面轴向长度

9、尺寸，用一斜线分割。例：1926。5试验方法51基本尺寸511 接头的尺寸建议采用附录A中量具来检验。512量具尺寸的极限偏差应符合表2的规定。513量具锥体的斜角应为2。5l45”lr。514在检验时，接头清洁后，其磨面应能紧贴在量具表面上，接头的磨面上下边缘应能位于h。及h：的范围内。52粗糙度接头磨而的表面粗糙度按GBT 1031进行检验。3GBT 21297-2007IS0 383：197653密合性接头的密合性能应使用图2装置进行检验，装置的总容积应为1 500 mL左右。在试验前应检验装置的气密性。在试验时，将处于垂直状态的接头固定在仪器的橡皮塞上，并从装置排出气体，当压力在50

10、kPa时，关闭抽气活塞，1 min后，记录压力计读数；再过5 rain后，记录读数。使装置恢复常压，从磨口中取出接头，旋转90。后，重复进行上述试验。在5 min间隔时间内测得的压力读数不应超过13 kPa。6检验规则61检验分类图2产品的检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表3。表3检验分类检验项目 技术要求、试验方法 出厂检验 型式检验基本尺寸抽检表面粗糙度见第3、4章 抽检密合性代号、标志 抽检62出厂检验621抽样方案GBT 21297-20071S0 383：1976采用GBT 28281的正常检验一次抽样，其检验水平、接收质量限(AQL)见表4。表4检验项目、检验水平、接收质量限

11、检验项目 本标准章、条 检验水平lL 接收质量限AQL基本尺寸 3 065表面粗糙度 41 2Ss_4密合性 4Z 065代号、标志 43 25622组批规则生产厂以同规格尺寸的磨砂接头的日产量或班产量为一批，用户以一次交货量为一批。6，23检验实施和检验结果由生产厂质量检验部门按表3的出厂检验项目进行抽样检验。经检验合格的批产品方可出厂，出厂时应附有合格证。经检验不合格的批，全数退回生产部门进行全数检验，剔除不合格品后允许再次提交出厂检验。63型式检验6，31抽样方案：采用GBT 28281的正常检验一次抽样，其检验水平、接收质量限(AQL)见表4。632检验实施和检验结果：由生产厂质量检验

12、部门按表3的型式检验项目进行抽样检验。型式检验合格，其代表的产品出厂检验合格的批，可整批交付使用方。型式检验不合格，应停产分析原因并采取有效措施，直至型式检验合格后方可恢复生产。型式检验不合格周期生产的产品不得出厂，已出厂的产品应追回。683有下列情况之一时，进行型式检验：a)新产品生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，应定期进行，每年至少进行一次；d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e) 国家监督机构提出型式检验要求时。64判定规则凡出厂检验或型式检验中的所有各项检验合格时，则判出厂检验或型式检验合格；凡出厂检验或型式

13、检验中的有一项检验不合格时，即判出厂检验或型式检验不合格。7标志、包装、运输和贮存71标志包装标识应附合格证或标签，并注明下列内容：a)产品名称；b)生产厂厂名、厂址、商标；c)规格尺寸、质量；d)生产日期、生产者和检验者代号。72包装721磨砂接头的内包装应采用互相隔离不剥落纤维状颗粒的材料制成。GBT 21297-2007tS0 383：1976722磨砂接头外包装采用五层双瓦楞纸箱，应符合GBT 6543中的有关规定。73运输包装件运输的工具应清洁、无污染，并有遮棚。包装件装卸时应轻拿轻放。74贮存包装件应贮存在清洁、通风、干燥、无污染的室内。GBT 21297-2007IS0 383：1976附录A(规范性附录)互换锥形磨砂接头尺寸的检验工具量具用淬火钢制成，测量接头口都用锥形塞规，测量接头磨塞用锥形环规，如图A1、图Az所示。每只量具的锥半角为2。5145”士15”。各种规格接头应用不同规格量具测量，其尺寸应符合本标准表2的要求。囤A1图A2