YB T 5103-1993 油淬火-回火碳素弹簧钢丝.pdf

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1、中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 5103- 93 油洋火-回火碳素弹簧钢丝011 tempered carbon steel sprlng w Ire 本标准适用于普通机械弹簧使用的油津火-司火碳素弹簧钢丝。1 分类、代号按抗拉强度钢丝分为两类gA类z一般强度B类2较高强度2 尺寸、外形2. 1 钢丝直径范围为2.0-12.0mm。2.2 钢丝直径允许偏差及椭圆度应符合表1的规定。表l钢丝直径先许偏差椭圆度，不大于2.60- 4.00 0.04 4.00-6.00 t 0.05 6.00-10.00 t 0.06 三10.00 , 0.07 2.3 钢丝外形应规整，不得有影响使用的弯曲

2、。2.4标记示例用70钢制造的言径为2.60mm、B类油j丰火-囚火碳素弹簧钢丝，其标记为g油滩火碳素弹簧钢丝2.60- 70 - B - YB/T 5 03-93 S 技术要求3.1 牌号及化学成分0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 3. 1. 1 钢丝应采用符合GB4354-84 (优质碳素钢盘条B规定的盘条制造，参见附录A0 mm 3. 1. 2 A类钢丝采用GB4354-84 (优质碳素钢盘条中的55、60.60Mn、65、65Mn.70和70Mn钢制造。3. 1. 3 B类钢丝采用GB4354 -84中的65、65Mn、70、70Mn，75和80钢制造。3.2 交货状态

3、中华人民共和国冶金工业部1993-12-08批准1994-01-01实施329 Y1T 5103-93 钢丝纶汹漳火一回火处理后交货。3.8 力学性能3.3.1 钢丝的抗拉强度应符合表2的规定。中间宣径采用相邻较大直径的规定。按B类供货时，应在合同中注明。表2亘径抗拉强度，kgf/mm 2 (N /mm 2) 直径抗拉强度，kgf/mm 2 (N/mm 2) mm A类B类mm A类165 - 180 175-190 130 - 145 2.00 5.50 (1618 -1765) (1716 -1863) (1275 -1422) 160-175 170 - 185 130 - 145 2.

4、20 6.00 (1569 -1716) (1667 - 1814) (1275 -1422) 160-175 170 -185 130 - 145 2.50 6.50 (1569 -1716) (1667 -1814) (1275 - 1422) 155 - 170 165 - 180 125 - 140 3.00 7.00 (1520 - 1667) (1618 -1765) (1226 - 1373) 150 -165 160-175 125 - 140 3.20 8.00 (1471-1618) (1569-1716) (1226 -1373) 150 - 165 160-175 12

5、5 - 140 3.50 9.00 (1471-1618) (1569 - 1716) (1226 -1373) 145 - 160 155 - 170 120 - 135 4.00 10.00 (1422 - 1569) (1520 -1667) (1177 .,. 1324) 140 - 155 150 -165 120-135 4.50 11. 00 (1373 - 1520) (1471-1618) (1177 -1324) 135 - 150 145 -160 120 -135 5.00 12.00 (1324 -1471) (1 422-1569) (1177 - 1324) 3.

6、3.2 直径大于6.00mm的钢丝应进行弯曲试验，不得产生裂纹或破断。3.4 缠绕试验直径小于或等于6.00mm的钢丝经缠绕试验不得声生裂纹或破断。3.5 表面质量B类140 -155 (1373 -1520) 140 -155 0373 - 1520) 140 - 155 (1373 -1520) 135 - 150 0324 -1471) 135 - 150 (1324 - 1471) 135 -150 (1324 - 1471) 130 -145 (1275 -1422) 130 -145 (1275 - 1422) 130 - 145 (1275 -1422) 3.5.1 钢丝表面不得

7、有肉眼可见的裂纹、折迭、结疤、氧化铁皮和锈蚀，允许有均匀的氧化膜存在。3.5.2直径大于或等于3.00mm的钢丝应进行表面i酸浸检验，缺陷深度不得大于钢丝公称直径的1.0%。330 YB/T 5103-93 3.5.3 供方可用涡流探伤等无损检验方法代替麦面酸浸检验，但仲裁时以表面酸浸方法为准。3.6 其他3.6. 1 直径大于或等于3.00mm的钢丝的焊接头应切除或有明显标i己。3.6.2 弹直钢丝应挂警告牌。4试验方法4.1 拉力试验按GB228一76(金属拉力试验it的规定执行。4.2 弯曲试验将试样沿着弯曲半径等于钢丝直径的圆弧，弯曲900.检查试样表面有无裂纹或破断。4.3 缠绕试验

8、试样在芯棒上紧密地缠绕2周以上，检查有:，t裂纹或破断，芯棒直径规定如下2钢丝直径4.00mm.二倍钢丝直径。4.4 友面酸浸试验将试样置于用GB622一77(盐酸b规定的化学纯级盐酸与水按1:1比例配成的盐酸水溶液中煮沸，在不产生点状腐蚀的情况下，将钢丝直径减少1.0%后，检查表面。缺陷深度的测量应在将缺陷舌。磨到没有痕迹时，用干分尺测量。5检验规则5.1 钢丝应逐盘进行外观、尺寸及表面肉眼检验。5.2 在外观、尺寸及表面肉眼检验合格的钢丝缸中，每批取10%但不少于3盘，两端各取一个试样进行拉)J试验，同时在钢丝盘的任一端取弯曲、缠绕、表面酸浸试样进行检验。5.3 其他各项按GB2103-80 (钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定执行。6标志、包装和质量证明书6.1 钢丝包装一般按GB2103一切的第三类执行，其他类型应在合同中注明。6.2 标志及质量证明书应符合GB2103一切的有关规定。331 A .1 关于3.1. 1钢丝化学成分的补充规定YB/T 5103-93 附录A(补充件供方也可使用化学成分与3.1.1规定的化学成分阳近并符合相应标准规定的优质碳素结构钢制造。附加说明2本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由北京特殊钢厂、陕西钢厂、冶金部标准化研究所负责起草。本标准主要起草人张吉吾、纪贵。332