SY T 5587.5-1993 油水井常规修井作业.油水井探砂面、冲砂作业规程.pdf

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1、s 中华人民共和国石油天然气行业标准SV /T 5587.5-93 油水井常规修井作业油水井探砂面、冲砂作业规程1993-09-09发布1994-03-01实施中国右油天然气总公司发布中华人民共和国石油天然气行业标准SY /T 5587. 5-9 油水井常规修井作业油水井探砂面、冲砂作业规程1 主题内容与适用范围本标准规定了油水井探砂面、冲砂的施工设计、作业程序、质量控制、资料录取、安全要求。本标准适用于修井作业油水井探砂面、忡砂施工。2 引用标准SY/T 5587.6 油水井常规修井作业起下油管作业规程3 术语3. 1 冲砂向井内高速注入液体，靠水力作用将井底沉砂冲散，利用液流循环上返的携带

2、能力将冲散的砂子带到地面的方法。3.2 冲砂渡进行冲砂时所采用的液体。3.3 正冲砂冲砂液沿冲砂管向下流动，在流出冲砂管口时以较高流速冲击砂堵，冲散的砂子与冲砂液混合后，-起沿冲砂管与套管环形空间返至地面的冲砂方式。3.4 反冲砂冲砂液由套管与冲砂管的环形空间选入，冲击沉砂，冲散的砂于与冲砂浓混合后沿冲砂管上返至地面的冲砂方式。3.5 正反冲砂采用正忡的方式忡散砂堵，并使其呈悬浮状态，然后改用反冲洗，将砂子带到地面的方式。3.6 冲管冲砂采用小直径的管子下入油管中远行冲砂，清除砂堵的方式。3:1 气化液冲砂油层压力低或漏失的井冲砂时，常规冲砂液无法选行循环，而采用泵出的冲砂液和压风机压出的气混

3、合而成的混合液施工的冲砂方式。3.8 大排量联泵冲砂油层压力低或漏失严重，将两台以上的泵联用，进行施工的冲砂方式。4施工设计4. 1 地质方事4. 1. 1 方案必须提供准确的井位、层位、射孔井段、产液物性、生产动态、产层压力、井身结构、井.内落物和原砂面位置，要求保留部分砂挂时，应注明冲在l、至某深度。对水敏性地层，低压层、高漏E失井段必须注明进行防粘土膨胀.蜡球封堵、气化液冲砂等施工要求。.4 1.2 管内防砂冲洗中心管的井，必须标出防砂管桂结构示意图。中固石油天然气总公司1993-09-09批准1994-03-01实施.l SY /T 5587.5-93 4.2 施工设计根据探砂面、冲砂

4、方案要求编写施工设计，设计书格式和内容见附录A(补充件。S 伟业准备5. 1 下井工具、油管按设计要求准备。.5.2 泵车排量应满足施工设计要求，冲砂水力计算见附录B(补充件)的规定。5.3 冲砂液应具有较强的携砂能力和适宜的相对密度，应与油层产出液具有良好的配伍性，不得使地层粘土产生膨胀。一般情况下应避免使用泥浆冲砂，严禁用沟渠水冲砂。5.4 井场应备有2-3倍井筒容积干净的冲砂液。6 伟业程序与质量控制6. 1 探砂面作业程序与质量控制. 1. 1 起出原井管柱，下管桂探砂面。. 1.2 采用金属绕丝筛管防砂的井，要下带冲管的组合管桂探砂面。绕丝筛管与组合管柱规格的使用配合应符合表1规定。

5、表1组合营柱，mm绕丝筛营规格，mm冲管内径| 油管内径50 62 62 62 100 62 6. 1.3 当油管或下井工具下至距油层上界30m时，下放速度应小于1.2m/min，以悬重下降10-20kN时认为遇在面，连探2次。2000m以内的井深误差应小于O.3m，2000m以外的井深误差应小子O.5m，并记录砂面位置。6. 1.4 带冲管的组合管柱探砂遇，在冲管接近防砂铅封顶或进入绕丝筛管内时，要边转管柱边下放，以悬重下降5，._，10kN认为探遇砂面连探2次。井深允许误差应小于O.5m，并记录砂面的位置。6.2 冲砂作业程序与质量控制6.2. 1 冲砂管植可直接用探砂面管柱。管柱下端可接

6、一笔尖或水动力涡轮钻具等有效冲砂工具。6.2.2 冲砂尾管提至离砂面3m以上，开泵循环正常后均匀缓慢下放管桂冲砂，冲砂时排量应达到设计要求。6.2.3 每次单根冲完必须充分循环，洗井时间不得小于15mino6.2.4 直径139.7mm(5+叶以上套管，可采取正反冲砂的方式，并配以大排量。改反冲砂前正洗应不小于30min，再将管柱上提6-8m，反循环正常后方可下放。6.2.5 绞车、井口、泵车各岗位密切配合，根据泵压、出口排量来控制下放速度。6.2.6 连续冲沙越过5个单根后，要洗井1周方可继续下冲。6.2.7 泵发生故障须停泵处理时，应上提管柱至原始砂面10m以上，并反复活动。.2.8 提升

7、设备发生故障时，必须保持正常循环。2 SV/T曹5581.5-，g36.2.9 冲砂施工中发现地层严重漏失，冲砂液不能返出地面时，应立即停止冲砂，将管柱提至、原始砂面以上，并反复活动。可采用蜡球封堵、大排量联泵冲砂、气化液冲砂等方式继续进行。6.2.10 高压自喷井冲砂要控制出q排量，应保持与选口排量平衡，防止井喷。6.2.11 冲砂至井底(灰面)或设计深度后，应保持400t/min以上的排量继续循环，当出口含砂量小于0.2%为冲砂合格。然后上提管柱20m以上，沉降4h后复探砂面，记录深度。6.2.12 冲砂深度必须达到设计要求。7 安全要求7.1 起下管柱应按SY/T5587.6规寇执行。7

8、.2 冲砂时水龙带必须栓保险绳，循环管线应不刺不漏。7.3 采用气化液冲砂时，压风机出口与水泥车之间要安装单流阀，返出管线必须用硬管钱，并固定好。7.4 施工时，高压区禁止人员穿越。7.5 冲砂液不得落地。推荐采用双联通罐循环冲砂法，鬼附录c(参考件的规寇，7.6 冲砂完后，应把经过沉降的冲砂液和砂子进行处理，达到环保要求。8 资料景取8. 1 探砂面a.时间zt方式:C.悬重;d.方入Je.砂面深度。8, 2 中砂a.时间zt方式EC.冲砂液名称、性质、液量、泵压、排量zd.返出物描述、累计砂量ze.冲砂井段、厚度zf.漏失量、喷吐量、停泵前的出口砂比z9.沉降时间、复探彤、面深度。3 -、

9、基本戴帽完钻井深m 投产日期水泥返高m 二、油恩戴帽层位一一一4 一、目前生严现状层位含7% 四、施工目的五、施工步骤SI/T .5&87.5-83 耐.A 油*井摞砂菌，冲砂施工设计书格式(补充件)|套度lmmXm 原人工弗底m 油补距m 套管壁厚mm 水泥塞面m 套补2em 油层井段厚度实射井段实射厚度m 选是日期液面套压mxMPa m 工作制度榈JI密度m 日产准量m8 m 粘度mPa.s 渗透m率s 日产袖量总矿化度六、注事项SY/T 5587.5-93 单位一一一一设计人一一一一审核人一一一一审批人年月日5 SV /T 5587 , 5-93 附最B冲砂水为计算(补充件 . 、. :

10、 , . 81 冲砂时为使携砂液将砂子带至地面，液流在井内上返速度必须大于最大直径的砂粒在携砂液中的下沉速度，推荐速度比大于或等于2:v.=v一Yi-HH-HH-HH-HH-HH-(B1) 即V.，.X二三2V;式中:V.一一忡砂时砂粒上升速度，m/s; y一一液体的上返速度，m/s; Vj一一砂子在静止液体中的自由下沉速度，m!s; Xy-保持砂子上升所需要的最低液流速度，m/s。82 在地层不漏失时，冲砂液上返速度与排量、返出空间截面积有关(地层漏失时用出口排量折算)，从而得出冲砂时的最低泵排量:Q sx=3600AV YX ., ( B2 ) 式中:Qsx冲砂时要求的最低排量，m S /

11、h: A-一冲砂液上返流动截面，mae B3 tl1砂过程中，砂粒从井底上升到地面所需要的时间按式(3 )计算。t=仨(叫式中:t一-10;子从井底上升到地面所需要的时间，s; H-一井深，m。84 相对密度为2，65的石英砂在水中自由沉降速度见表B1，石英砂在泊中自由沉降速度见表B2。表B1密度2，65的石英砂在水中自由沉降速度平均颗粒在水中下降平均颗拉在水中下降平均颗粒在水中下降大速度大a速度大速度mm m/s mm m/s 飞mm m/s 11.900 0.3930 1 , 850 01470 0.200 0.0244 10.300 03610 1. 550 0.1270 0.156 0

12、.0172 7.300 0.3030 1 190 01050 0.126 0.0120 6.400 0.2890 1.040 0.0940 0.116 0.0085 5 . 500 0 , 2600 0.760 0.0770 0.112 0.0071 4.600 0.2400 o 510 0 , 0530 0 , 080 0.0042 3.500 0.2090 0.370 0 . 0410 0.055 0 , 0021 2.800 0.1910 0.300 0.0340 0.032 0.0007 2 , 300 0.1670 0.230 0.0285 0.001 0 , 0001 8 SY!T

13、 5587.非-9表B2石英融在泊中自由沉降速度名带原抽温度C户Eq-nw oa | 30 35 4() 45 50 原油粘度:2.5 24 22 74 111 28 脱m.Pa-s 气无租在如下降速度2 1 3 400 一aoo 18 自5.5202 7( cmJmin 原细砂下降逞，主143 85 111 -抽13 7 15 66 ,5 cmfmin -_._._.一二-一-脱原1由拈度1169 939 737 512 2616 2074 1431 气mP&-s -盹.-圃.乱一也相卧下降速度3.30 :l 5岳4 8 5.S 9.24 M、g 2 3.05 cm/min 油7 8 附加说明:12 SY /T 5587.5-93 附豪C双连通罐冲砂工艺流程参考件)l 图Cl1-7(龙带;2一活动弯头I3一吊卡I4一封井器;5一采油树四通I6一出油管线I7一油管笔矢I8一砂面I9一供液罐z10-7.K泥车;11一出口软管;12一沉降罐s13-联通软管114一上水管线本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准由胜利石油管理局井下作业公司负责起草。本标准起草人杨远忠、丘毅夫。4 7 8