SN T 3193.2-2013 进出口轻工成套设备检验技术要求 第2部分 塑料及产品加工设备.pdf

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1、华人共和入境检验检使行业标准SN/3193.2-2013 进出轻工成套设备检验技2部分:塑料及产晶加Technical req uirements for the inspection of light industry s complete set of equipment for import and export-Part 2: Plastic and production facilities 2013-门-06发布2014-06-01实施。、小白至.00二、3崎岖哩二飞也、，帽、阵品每回萨飞4嗣F.，15川、陈E击队师15瓷!HjJ中华人民共和国发布国家质量监督检验栓疫总局SN/T

2、3193.2-2013 别吕SN/T 3193(进出口轻工成套设备检验技术要求共分为2部分:一一第1部分:造纸设备;一一第2部分:塑料及产品加工设备。本部分为SN/T3193的第2部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本部分起草单位:中华人民共和国福建出入境检验检疫局。本部分主要起草人:王长皑、陈磊、郭忠强、陈志华。I 1 范围进出口轻工成套设备检验技术要求第2部分:塑料及产品加工设备SNjT 3193.2-2013 SNjT 3193的本部分规定了进出

3、口轻工成套设备之塑料及产品加工设备(以下简称成套塑料及产品加工设备)的检验技术要求。本部分适用于3.1所定义、附录A所列举的成套塑料及产品加工设备(含国家允许进口的旧成套塑料及产品加工设备)的检验，上述范围之外的成套塑料及产品加工设备可参照使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 5083-1999 生产设备安全卫生设计总则GB 5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术要求GBjT 5465.2-2008 电气设备用图形符号第2

4、部分:图形符号GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GBjT 15706.1-2007 机械安全基本概念与设计通则第1部分:基本术语和方法GBjT 15706.2-2007机械安全基本概念与设计通则第2部分:技术原则GBjT 18153 机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据GB 22530-2008 橡胶塑料注射成型机安全要求GB 23821 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离(lSO13857: 2008 , IDT) SNjT 3700-2013 进出口成套设备检验技术要求通则3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 塑料及产品加工设备plastic a

5、nd production facilities 塑料及产品生产过程中，为生产、加工、制造、运输、安装、贮存、维修产品而组成的完整生产线或成套装置设施。注:改写GB5083-1999，定义3.1。3.2 注射成型机injection molding machine 注射成型机又名注塑机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。3.3 塑料挤出机plastic extrusion machine 将塑料粒料或粉料等连续熔融挤出的机械。SN/T 3193.2-2013 3.4 塑料中空成型设备plastic blow molding machine

6、 将由挤出机或注射机等机器成型的型坯放入模具内，再将空气或液体介质吹入型坯内腔，使之成型得到中空制品的机械。JB/T 5438-2008，定义2.8.1J4 技术要求4.1 总要求应符合SN/T3700-2013中4.1的规定。4.2 安全要求4.2.1 机械安全要求4.2.1.1 成套塑料及产品加工设备机械安全要求一般应符合JSN/T37002013中4.2.2的规定。4.2.1.2 注塑机应采取以下的安全防护措施:一一为了防止5MPa以上的高压软管连接处发生脱落而引起被抽打的危险，软管总成应采取防止松脱的措施，但不能使用卡套式软管。制造商应提供软管居二成使用安全说明。-一为了防止压力流体的

7、突然释放，被压和气动装置的设计应符合GB/T15706.2-2川中4.10和GB5083-1999中6.5的要求。二: 4.2.2 电气安全要求成套塑料及产品加工设备电4.2.3 安全防护装置、警示方式4.2.3.1 一般要求13中4.2.3的规定。成套塑料及产品加规定。SN/T 3700-2013中4.2.4的4.2.3.2 安全防护装置其他要4.2.3.2.1 注塑机防护装置应符合2 如果自动防护装置的运动会导致人体伤害，则应安装敏感保护设备或有游、光一电保护装置(见GB/T 15706.1-2007中3.26.5、3.26.6)，它可以立即组织防护装置运动或使其向相反方向运动，而反方向的

8、运动不应再对人体造成伤害。一一注塑机的模具区域，活动防护装置和固定防护装置应设计成能封住任何喷出的熔料。当活动防护装置打开时，螺杆或栓塞向前的运动应停止。此外注塑机制造商应提出必要的人身安全防护装备的建议。注塑机的喷嘴区域，防护装置的设计应考虑高温熔料的飞溅危险及喷嘴的极端位置(不包括维修位置)。塑化和注射装置区域，应提供机筒隔热装置，并且机筒隔热层外表面温度不能超过GB/T 18153规定的限定值。模具区域的机械危险防护应符合GB22530一2008中5.3.1.1的规定。一一合模机构区域的机械危险防护应符合GB22530-2008中5.3.2的规定。SN/T 3193.2-2013 喷嘴区

9、域的机械危险防护应符合GB22530-2008中5.3.4.1的规定。F一一塑化和注射装置区域的机械危险防护应符合GB22530-2008中5.3.5.1的规定。一一制品下落区域的机械危险防护应符合GI322530-2008中5.3.6的规定。对于人体可以进入活动防护装置与模具区域之间的注塑机，其附加保护装置应符合GB 22530-2008中5.4.1的规定。对于人体可以进入模具区域的注塑机，其附加保护装置应符合GB22530-2008中5.4.2的规定。一一对于具有下行模板的注塑机，其防护装置应符合GB22530-2008中5.4.3的规定。对于有旋转合模装置的多工位注塑机，其防护装置应符合

10、GB22530-2008中5.4.4的规定。4.2.3.2.3 4.2.3.2.4 喂料电机和主电机电气4.2.3.2.5 成套塑料及产品加工一一使操作者触及不到运转一一一在操作者接近可动零部，机、制动。避免在安全防护装置和一一一安全防护装置应便于调节、检查和维修，并不得成为危险源。一一安全防护装置应符合产品标准规定的可靠性指标要求。4.2.3.3 警示方式其他要求不能启动或能立即自动停对发热件、热传导的软管、接头、模具、喷嘴等加热元件需要警告防止接触电气设备危险表面温度的可能性，应使用GB/T5465.2-2008中5041图形符号:A 4.2.4 非机械安全要求成套塑料及产品加工设备非机械

11、安全要求一般应符合SN/T3700一2013中4.2.5的规定。3 SN/T 3193.2-2013 4.2.5 物质和材料安全要求成套塑料及产品加工设备物质和材料安全要求一般应符合SN/T3700-2013中4.2.6的规定。4.2.6 人类工效学要求成套塑料及产品加工设备人类工效学要求一般应符合SN/T3700-2013中4.2.7的规定。4.2.7 使用信息要求4.2.7.1 成套塑料及产品加工设备使用信息要求一般应符合SN/T3700-2013中4.2.8的规定。4.2.7.2 成套塑料及产品加工设备的铭牌应符合GB5226.1-2008中16.4的规定。注塑机还应有以下标志:进入位置

12、;一一一对发热件、热传导的软管、接头、模具、喷嘴等加热元件的警示;热表面指示标记。4.2.7.3 注塑机的随机文件说明应符合GB22530-2008中7.1的规定。4.2.8 其他相关要求成套塑料及产品加工设备的其他相关要求一般应符合SN/T370。一2013中4.2.9的规定。4.3 环境保护项目要求4.3.1 生产厂界环境噪声限值应符合GB12348的要求。4.3.2 注射成型机应设计有排气系统接口，以排除有害物质。4.4 卫生健康项目要求成套塑料及产品加工设备卫生健康项目要求一般应符合SN/T3700-2013中4.4的规定。4.5 技术性能要求4.5.1 一般要求成套塑料及产品加工设备

13、技术性能要求一般应符合SN/T3700-2013中4.5的规定。4.5.2 整机外观要求4.5.2.1 整机外观应整洁美观、颜色和谐。4.5.2.2 涂漆表面平整，不允许有明显凸起、凹陷、毛刺、锐边、披锋和浇冒口等缺陷。4.5.3 整机性能要求4.5.3.1 注塑机应符合以下性能要求:一一注塑机必须具备手动、半自动、自动3种操作控制方式。运动部件的动作应正确、平稳、可靠。当系统油压为其额定值的25%时，不应发生爬行、卡死和明显的冲击现象(不包括调模)。4.5.3.2 中空成型设备应符合以下性能要求:一一中空机应具有供模具冷却的冷却装置。4 SN/T 3193.2-2013 一一中空机的液压、气

14、动、冷却系统及其他部位不应漏油、漏气、漏水，冷却液不得提人液压系统。一一一中空机应具有两种或两种以上的操作方式。中空机的塑化能力应不小于规定值。中空机液压系统应符合以下要求:工作油油不超过60C; 主油路系统的油液污染度不超过100mg/L; .伺服油路系统的油液污染度不超过50mg/L。一一包装用高密度聚乙烯超薄薄膜吹塑机组内各轴承壳温度不超过70C，温升不超过35C，传动箱内油温升不超过35c。4.5.3.3 单螺杆塑料挤出机应符合以下性能要求:挤出机的结构应便于装卸螺杆，进行清理和调换，并可视所加工物料不同更换螺杆，视所生产制品不同更换机头。一一一在设计的转速范围内，蝶、杆应能平稳、无级

15、调速，且有转速显示装置。一一加热系统应在2h内将机筒加热到工艺温度，并在设计的温度范围内可实现温度调节，满足工艺要求，旦有温度显示装置。齿轮传动箱内油的泪升不超过35c。挤出机机头部位应有检测熔体压力的测试元件和显示仪表。一一一挤出机须配可定量喂料的加料装置，应能准确控制进料量。一一成批生产的挤出机，考核60%最高转速时的比流量应不小于规定值。4.5.3.4 锥形双螺杆塑料挤出机应符合以下性能要求:机筒加热系统应在2.5h内将机筒加热到200c。在设计转速范围内两根螺杆应能平稳无级调速。一成批生产的挤出机，考核70%最高转速时的比流量和产量应不小于规定值。4.5.3.5 异向双蝶、杆塑料挤出机

16、应符合以下性能要求:一一-挤出机应便于螺杆拆卸及内部流道清洗。在设计转速范围内，应能平稳、无级调速。在机筒内无物料状态下，机筒加热系统应在2h内，将机筒加热到170c。成批生产的挤出机，考核70%最高转速时的比流量和产量应不小于规定值。4.5.3.6 同向双螺杆塑料挤出机应符合以下性能要求:一一一螺杆在规定的转速范围内应能平稳地进行调速。一一挤出机必须具有温度自动调节装置，机筒的加热、冷却进行分段自动控制。在20c 300 c (特殊要求为20c 399 C)范围内，温度应可实现稳定控制。相对于设定值，温度的波动在:1: 3 oC之内。热电偶测温端部与机筒应可靠接触。一一一挤出机机头部位应有检

17、测熔体压力的测试元件和显示仪表。一一一挤出机最高产量应不小于规定值。5 检验规则5.1 一般要求成套塑料及产品加工设备的检验阶段根据不同情况分为装运前检验、出口现场检验、进口现场安装5 SN/T 3193.2一2013调试检验和进口现场试运行检验等阶段。检验项目的设定分为重点检验项目(在表l表3检验项目栏吕中以食标注)和一般检验项目。重点检验项目要求应实施检验，一般检验项目可视实际情况选择检验。注塑机5.2 注塑机应按照表l规定的检验项目、检验依据、检验方法，在相应的检验阶段实施检验。注塑机检验要求表1D 实施检验的阶段C 、/J 、/B J 、J、JA J 、/、/检验方法机械安全要求电气安

18、全要求项目类别、/视检资料审查、J、/、/、/、/、/、/、/、/、JJ J J J 、/、J、/、J、J、/J J 、/、/、/、/、/J 、/、/、/、/资料审查视检/功能试验视检视检视检视检视检安全防护装置、警示方式要求非机械安全要求一般要求人类工效学要求使用信息要求其他相关要求物质和材料安全要求一般要求特殊要求环境保护项目要求卫生健康项目要求全求安要1 14 序号13 、/、J功能试验/视检4.5.1 一般要求一般要求15 技术性能要求J 、/视检4.5.2 外观要求外观要求J 注检验项目栏下标注食的为重点检验项目，实施检验的阶段栏下A为装运前检验阶段，B为出口现场检验阶段，C为进口现

19、场安装调试检验阶段，D为进口现场试运行检验阶段。J 功能试验/视检4.5.3.1 性能要求性能要求17 挤出机挤出机应按照表2规定的检验项目、检验依据、检验方法，在相应的检验阶段实施检验。5.3 6 SN/T 3193.2-2013 表2挤出机检验要求实施检验的阶段序号项目类别检验项目检验依据检验方法A B C D 1 机械安全要求一般要求食4.2. 1. 1 视检/检测、JJ 、/2 电气安全要求电气安全要求食4.2.2 视检/检测-J -J -J 一3 一般要求食4.2.3.1 视检、/J -J 一一一视检/功安全防护装置、4.2.3.2.3 4 安全防护装置其他要求食-J J -J 警示

20、方式要求4.2.3.2.5 能试验卜一一一一J 严安全警示方式其他要求食4.2.3.3 视检J -J 、/要求6 非机械安全要求非机械安全要求4.2 .1 视检/资料审查-J -J 、j/ 物质和材料物质和材料安全要求4.2.5 视检、J-J -J 7 安全要求8 人类工效学要求人类工效学姿求4.2.6 视检J J 、/9 使用信息要求使用信忠、要求女4.2.7 视检-J 、J-J 10 其他相关要求其他相关要求J L2.8- 视检/功能试验-J 、J、J气环境保11 护项目一般要求一般要求食4.3.1 资料审查-J -J 、J要求J 卫生健?要求常资料审查12 康项目一般要求4.4 J 、/

21、J 要求13 一般要求一般姿求在.5.1功能试验/视检J -J F 14 技术性外观要求外观妥求J 4.5.2 视检、J、/能要求 飞/ 4.5飞3.315 性能要求性能要求功能试验/视检、/-J 4.5.3.6 注检验项目栏下标注女的为重点检验项目，实施检验的阶段栏下A为装运前检验阶段，B为出口现场检验阶段，C为进口现场安装调试检验阶段，D为进口现场试运行检验阶段。5.4 中空成型设备中空成型设备应按照表3规定的检验项目、检验依据、检验方法，在相应的检验阶段实施检验。7 SN/T 3193.2-2013 表3中空成型设备检验要求实施检验的阶段序号项目类别检验项目检验依据检验方法A B C D

22、 1 机械安全要求一般要求食4.2.1.1 视检/检测J 、J、/一一一一一-2 电气安全要求电气安全要求食4.2.2 视检/检测、/J J 一一一一一-3 一般要求食4.2.3.1 视检-J J 、/忏一-一安全防护装置、4.2.3.2.2 视检/功4 安全防护装置其他要求食、/、/、/警示方式要求4.2.3.2.5 能试验一一一一一-5 安全警示方式其他要求食4.2.3.3 视检J 、/、/一一一一要求6 非机械安全要求非机械安全要求4.2.4 视检/资料审查; 、/、/一一一一一-物质和材料物质和材料安全要求视检、/J 、/7 4.2.5 安全要求一一一一一-8 人类工效学要求人类工效学

23、要求4.2.6 视检J 、/、/9 使用信息要求使用信息要求食4.2.7 视检、/、J、/一10 其他相关要求其他相关要求4.2.8 视检/功能试验J J J 环境保11 护项目一般要求一般要求食4.3.1 资料审查-J 、/J 要求卫生健12 康项目一般要求一般要求食4.4 资料审查J 、J、/要求13 一般要求一般要求4.5.1 功能试验/视检-J 、/技术性14 外观要求外观要求4.5.2 视检、J-J 能要求15 性能要求性能要求4.5.3.2 功能试验/视检、J、/注检验项目栏下标注女的为重点检验项目，实施检验的阶段栏下A为装运前检验阶段，B为出口现场检验阶段，C为进口现场安装调试检

24、验阶段，D为进口现场试运行检验阶段。8 SN/T 3193.2-2013 附录A(资料性附录)本部分涉及的塑料及产品加工设备下文给出的塑料及产品加工设备为本部分所涉及，并与塑料及产品加工设备(3.1)的定义相一致:a) 塑料中空成型设备:一一塑料挤出吹塑中空成型机;包装用高密度聚乙烯超薄薄膜吹塑机组。b) 塑料挤出机:一一异向双蝶、杆塑料挤出机;一一一锥形双螺杆塑料挤出机;一一塑料排气挤出机;单螺杆塑料挤出机。c) 塑料注塑成型机。9 SN/T 3193.2-2013 参考文献lJ JB/T 5420-2001 同向双螺杆塑料挤出机2J JB/T 6491一2001异向双螺杆塑料挤出机3J J

25、B/T 6492一2001锥形双螺杆塑料挤出机4J JB/T 7267-2004 塑料注射成型机5J JB/T 7547-1994 包装用高密度聚乙烯超薄薄膜吹塑机组6J JB/T 8061-2011 单螺杆塑料挤出机7J JB/T 8539-1997 塑料挤出吹塑中空成型机10 的FON|N.S何同在中华人民共和国出入境检验检疫行业标准进出口轻工成套设备检验技术要求第2部分:塑料及产品加工设备SN/T 3193.2-2013 兴中国标准出版社出版北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号。00045)总编室:(010)64275323网址.c口中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷.x. 印张1字数22千字2014年6月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2014年6月第一版印数1-1600 定价18.00元兴书号:155066 .公26959SN/T 3193.2-2013