SJ 20971-2007 机载电子设备机箱.B类前锁紧装置规范.pdf
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1、中华人民共和国电子行业军用标准FL 1200 机载电子设备机箱B类前锁紧装置规范SJ 20971-2007 Specification for front locking device - type B of avionics cases 2007-07-14发布2007-12-01实施中华人民共和国信息产业部批准目UR本规范附录A为资料性附录,附录B为规范性附录。本规范由中华人民共和国信息产业部提出。本规范由中国电子技术标准化研究所归口。本规范起草单位:中国电子科技集团公司第十四研究所。本规范主要起草人:责少愚、李薇。SJ 20971-2007 1 SJ 20971-2007 机载电子设备机
2、箱B类前锁紧装置规范1 范围本规范规定了机载电子设备机箱B类前锁紧装置的详细要求3本规范适用于机载电子设备机箱B类前锁紧装置(以下简称B类前锁紧装置)。2 引用文件下列引用文件的有关条款通过引用而成为本规范的条款。)L;主H期或版次日34jiLlJ文件.其后的任何修改单(不包括勘误的内容)或修订版本都不适用与本规范,但提倡使用本规范的各方探讨使用t1;i盖新版本的可能性。凡不注目期或版次的引用文件,其最新版本适用于本规范。GB191 包装储运图示标志GBI50. 10-1986 军用设备环绕试验方法霉菌试验GBI50. 11-1986军用设备环境试验方法盐芬试验GBl50. 15-1986 军
3、用设备环境试验方法加速度试验GBI50.16-1986军用设备环境试验方法振动试验GB150. 18-1986军用设备环境试验方法冲击试验GB441-1988 机载电子设备机箱、安装架的安装形式和基本尺寸3 要求3. 1 设计与结构3. 1. 1 外形、结构和主要尺寸B类前tJii、紧装置由外壳、扳键组件、锁紧件和销轴等组成。B类市J锁紧装置的外形、纣饱和l主1t尺寸见图10B类前锁紧装置中各组件的设计与结构见附录A。设计应具备直接用手操作井实现对机拍快速锁紧、快速拆卸和防止恰动的功能。SJ 20971-2007 13 蠕牵握键组件2-M5-6H 悻险且孔型号非记/一一-问口制F制坚千牛。问F
4、纠克29 销轴9 42 图1B类前锁紧装置3. 1. 2 型号标记B类前锁紧装置的型号标记(B类前锁紧装置的分类方法见6.2) ,应按图l要求的位置制作在产品上。标记字符字高4mrn,字体为黑体长方变形。3. 2 性能3. 2. 1 互换性型号标记相同的B类前锁紧装置之间应具有互换性。3. 2. 2 夹持重量B类前锁紧装置在3.2.4规定的振动箱或模拟拟、f件牛时单只王最董大夹持重量为2却Okg。单只最大夹持重量应包含机箱或模拟拟、件及其附属物(如电缆等)重量。3.2.3 寿命(耐久性)B类前锁紧装置,按锁紧松开为工作一次.连续或累积工作2000次后,按动锁紧件tk紧以及按动扳键松开装置时,应
5、无涩滞感,簧片应保持最初的形状,无断裂、变形。3.2.4 环境适应性3.2.4.1 振动B类前锁紧装置应能承受4.5.7.1规定的振动试验,试验后应无外观损伤和结构松动。3.2.4.2 冲击B类前锁紧装置应能承受4.5.7.2规定的冲击试验,试验后应无外观损伤和结构松动。3.2.4.3 加速度B类前锁紧装置应能承受4.5.7.3规定的加速度试验,试验后应无外观损伤和结构松动。3.2.4.4 盐雾B类前锁紧装置应能承受4.5.7.4规定的盐雾试验。3.2.4.5 霉菌B类前锁紧装置应能承受4.5.7.5规定的每菌试验。2 SJ 20971-2007 3.3 重量B类前锁紧装置的单件最大重量为90
6、go3.4 外观质量3.4. 1 B类前锁紧装置的外表面为黑色油漆或阳级氧化后着黑色。3.4.2 产品金属件表面应无毛刺、锈蚀、裂纹和其它机械损伤。4 质量保证规定4. 1 检验分类本规范规定的检验分类如下a) 例行检验:b) 交收检验。4.2 检验条件4. 2. 1 大气条件除另有规定外,所有试验应在当地的室温和大气条件下进行。4.2.2 检验设备检验设备应满足检验要求,并具有产生和保持应具备性能的能力。4.3 例行检验4. 3. 1 检验时机在改变结构、工艺方法或更换材料及停产半年以上又恢复生产时,均需进行例行检验。4.3.2 样晶数量从经交收检验合格的产品中任意抽取4件,分为两组,每组两
7、件,按表l试件编号进行不同的例行检验项目。4. 3. 3检验项目检验项目见表1。对于表1中序号10、11,当产品没有改变结构、工艺方法和材料时,除订购方1;F!J有要求外,例行检验不再进行该项目检验。当卢品改变了结构、工艺方法和材料时,例行检验应进if该项目检验。表1例行检验项目序号检验试件编号要求章条号检验方法章条号项目1#、2#3#、4#I 设计与结构 3. 1 4. 5. 1 2 外观)jJt!1r 3.4 4.5.2 3 互换性 3. 2. 1 4.5.3 4 夹持重量 3. 2. 2 4. 5. 4 5 重叫咱 3. 3 4.5.5 6 寿命 3.2.3 4.5.6 7 振司J 3.
8、2.4.1 4.5.7.1 8 冲击 3.2.4.2 4.5.7.2 9 加速度 3. 2. 4. 3 4.5.7.3 10 盐雾 3.2.4.4 4.5.7.4 11 霉菌 3.2.4.5 4.5.7.5 注2必检项目.不检项目。3 SJ 20971-2007 4.3.4 检验顺序检验顺序按表1序号顺序进行,也可调整顺序进行。4.3.5 合格判据表1规定的检验项目应全部合格。如有一个项目不合格,应分析原因并采取相应纠正措施后,再视不同复检项目,从成品中随机抽取2件或4件,从不合格或相关项目起进行复检,检验项目全部合格时仍判例行检验合格。如仍有不合格项目,则判例行检验不合格。进行例行试验的试验
9、样品不能提交用户使用。4.4 交收检验4. 4. 1 检验时机产品交付前进行交收检验。4.4.2 样晶数量应对交付的产品进行全数检验。4.4.3 检验项目检验项目见表2。表2交收检验项目q;号检验项目要求章条号检验方法章是号I 设讨与结构3. 1 4. 5. 1 2 外观质量3.4 4. 5. 2 3 包装检验5. 1 4.5.8 4.4.4 检验顺序检验顺序按表2序号顺序进行。4.4.5 合格判据表3规定的检验项目全部合格为合格,如有一个项目不合格,则判该产品交收检验不合格,交收检验不合格的产品,经返修后可再次提交检验,再次提交检验产品应有明显的标识。4.5 检验方法4. 5. 1 设计与结
10、构用目测法以及精度与测量尺寸相适应的量具进行检验,其中3.1. 1检验项目可采用制造过程的检验结果。4. 5. 2 外观质量用目测i去检验。4.5.3 互换性按附录B规定的工作状态,将表l中试件用于机箱的安装,然后对调试件的安装位置,按动锁紧件锁紧以及按动扳键松开装置时,应无涩滞感,簧片应保持最初的弹力。4.5.4 夹持重量用量程和精度与称量夹持重量相适应的衡器,分别称量单只夹持机箱或模拟件的重量。按3.2.2规定的单只愚汰夹持重量和4.5.7. 14.5. 7.3规定的检验方法,一并检验夹持重量和环境适应性。4. 5. 5 重量用量程和精度与称量重量相匹配的衡器,分别称量单只重量。4. 5.
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