JB T 7478.2-2007 办公机械 胶印机维修指南 调试、使用、维修.pdf

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1、ICS 37100 01J87备案号：21900-2007 J雷中华人民共和国机械行业标准JB厂r 7478_22007代替JBT 747821 994办公机械胶印机维修指南调试、使用、维修Office machine-Servicing guiding for offset duplicator-Debugging using and servicing20071 008发布 20080301实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 次前言I引言V1范f圄12胶印机的安装、调试121要求122开箱123安装124检查、调试13使用34常见故障及排除方法45胶印机保养与维修851条件852

2、保养853维修96胶印机易磨易损件明细表9图1落地式胶印机水墨印刷系统。3刖 舌JBFI7478办公机械小胶印机维修指南分为四个部分：第l部分：维修l生要求；第2部分：调试、使用、维修；第3部分：维修信息管理；第4部分：维修质量的评定及考核。本部分为JBT 7478的第2部分。本部分代替JBT 747821994办公机械小胶印机维修指南调试、使用、维修。本部分与JBT 747821994相比，主要变化如下：将标准名称改为办公机械胶印机维修指南调试、使用、维修；增加标准的英文名称；增加前言；将第一章“主题内容与适用范围”改为“范围”；将标准适用范围改为“本部分适用于印刷纸张幅面小于A2的台式、落

3、地式办公机械胶印机。”将“引用标准”改为“规范性引用文件”；删除附加说明。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国复印机械标准化技术委员会(SACTC 147)归口。本部分负责起草单位：天津复印技术研究所、辽宁大族冠华印刷科技股份有限公司。本部分主要起草人：孙昌生、战师骑、赵桂华、金邦友、李波、靳克妍。本部分所代替标准的历次版本发布情况：JBT 74782一】994。HI引 言胶印机的种类较多，结构和性能各有不同，但其主要构造和基本功能是相同的，本部分对胶印机的检查、调试、使用、维修等共性问题进行指导性的阐述，为用户和维修服务人员提供指南。V1范围办公机械胶印机维修指南调试、使用、维修JB

4、T 7478的本部分规定了办公机械胶印机(以下简称胶印机)在开箱、安装、检查、调整、试印刷、正确使用、常见故障的排除及保养和维修方法等。本部分适用于印刷纸张幅面小于A2的台式、落地式办公机械胶印机。2 胶印机的安装、调试21要求用户按随机文件进行安装调试，或按合同规定由生产单位或委托维修服务部门对用户购置的机器进行安装、调试。22开箱221使用合理的工具按照机器的具体规定开箱程序拆除包装。222清理机器内外灰尘，检查机器外观质量。2-23按照装箱单检查随机技术文件、附件和工具是否完整无损。23安装231胶印机应安装在干净、明亮、作业空间宽敞的室内，室内应保持温度在15。C30。C、相对湿度在3

5、080的范围内。要避免阳光直射，远离火源。232机器安装必须稳定、牢固并保持水平，纵横向水平一般应达到1200ram以内。233具体安装程序、方法等按安装说明书的规定进行。24检查、调试241胶印机种类较多，按结构分为台式和落地式两大型式。前者多为摩擦进纸，排纸轮出纸；后者多为气吸进纸、链条出纸。两者的检查、调试方法等不尽相同。242落地式气吸进纸胶印机的检查、调试程序按表1规定进行。表1项目 内 容a)用清洗剂清洗印刷滚筒、油墨系统及供水系统的每根辊。b)用手旋转操作盘，检查旋转力是否均匀，是否有过负荷现象。c)用手旋转提升、降落供纸台和排纸台，看其运动是否灵活。d)用手旋转操作盘，看规纸部

6、件运动是否正常。运 e)搬动和旋转各操作手柄和刻度盘，看其工作是否正常。转 f)接好接地线，检查机器是否短路。准 g)按机器规定电压接通电源总开关。看电源指示灯亮否。h)检查电器各控制按键及面板(或控制盒)上的各显示是否正确。备 i)机器上各种控制开头、安全开关工作是否正常。J)吸纸压力检查：关闭吸气旋钮及喷雾开关，按手动供纸开关，使气泵工作，用手旋转操作盘看其真空压力最大时是否在规定值上(一般为004MPa)。k)按操作规程，设定所用纸张双张检测的电器规范。1)按自诊功能操作程序，检查电气系统工作是否正常。表1(续)项目 内 容a)将转速调到最低，按运转准备开关，将操作手柄置于运转位置，让机

7、器慢慢转动。b)按说明书要求，在各齿轮、链条及外露滚动、滑动作上用机油润滑。，_。c)将机器转速由低逐渐向高速调整，看其运动及声音是否正常，转数是否能达到标准数值。压d)按说明书操作程序和工作条件，手动供纸，看供纸状况、印刷及出纸状况是否正常流畅。转检 e)按纸张大小，调整好左右和后侧规纸机构，以便收纸整齐。查 f)进行空印走纸，看其供纸台提升，排纸台降落及规纸机构工作是否正常。g)预置一定印刷张数，连续空印走纸，看其计数器工作是否正常。h)在已选定的预走纸堆中，人为地放置一张较厚纸，检查双张检测是否有效。i)当走纸为0时，应自动停机。a)将油墨注入墨斗，搅拌揉磨。b)将湿版液注入水斗。c)将

8、处理好的印版挂在印版滚筒上。d)按说明书规定操作要求，开动机器，不供水，均匀适量供墨，使各油墨辊着墨。e)切断电源，按图1所示要求，检查串墨辊压力，着墨辊压力、版压、印压是否符合有关规定。1)串墨辊压力：将供水手柄扳到“着”，供墨手柄扳到“断”，在着墨辊和串墨辊之间送人一张649m2的纸，再将操作手柄扳到供纸位置，供墨供墨手柄扳到“着”后立即扳回，看留在纸上串墨辊侧压痕宽度应为3mm35mm；压痕相同。ED 2)着墨辊压力：把一张干净无水的印版挂在印滚筒上，供水手柄在“着”的位置，供墨手柄在刷 “离”的位置，将操作扳手柄到供纸位置，把供墨手柄扳到“着”后立即扳回，留在版滚筒上的检 、压痕宽度应

9、为35 mm4mm。查3)版压：将印版均匀涂上油墨，供水、供墨手柄均在“着”的位置，将操作手柄扳到供纸位置，留在橡皮布滚筒上的的压痕宽度应为4 nll4 5mm。4)印压：将橡皮布滚筒均匀涂上墨，印压凸轮转到最大，手动供一张649m2的纸，切断电源，当纸进入到印压位置时，手动加压后，迅速解除压力，、测量留在纸上的压痕宽度应为7llIl75mm。f)供水检查中低速开动机器，供水、供墨、走纸，洗掉印版滚筒和橡皮布滚筒上的油墨之后，慢慢转动供水刻度盘，减少供水量，当在规定刻度盘范围内，印品前端应产生三角状脏污，左右两端同时出现最好，若先后出现应在10张之内，然后将供水刻度盘向供水量大的方向调整至脏污

10、消除。试 按使用说明书规定，选择适量的纸张经松散、整理后放人供纸台，选用合适供纸台高度、检测杆位置、印 吸嘴、喷嘴、中央喷嘴气量大小和喷嘴高度，使纸能顺利供给在。选择合适的印压，供水供墨适量、均刷 匀，进行走纸印刷，检查印品质量，在试印过程中再次检查机械电气各种功能工作情况。2o第二串墨辊蒋一串墨辊注：1800AWD胶印机各辊(滚)压力以纸张为649m2德印品压痕宽度表示如下串墨辊压力33 5mm着墨辊压力35 infa4mm版压4砌Y4Smm印压7 mm-75mm所有的印迹平行度在0 5mm以内。图1 落地式胶印机水墨印刷系统243摩擦进纸胶印机的运转准备和运转检查参照表1规定进行，印刷检查

11、和试印刷按表2规定进行。裹2项目 内 容a)切断电源，将墨斗及水斗拆掉，检查各辊压力。b)供水供墨系统压力检查，用一张649mu的纸条在墨斗辊左、中、右三个位置，手动摇车，将纸条捻入两辊之间，用手拉纸条，手感三处拉力均匀为止。用相同方法检查传墨辊与揉墨辊。揉墨辊与串墨辊、串墨辊与着墨辊、着墨辊与印版滚筒、水斗辊与传水辊、传水辊与揉墨辊之f司的压力。c)将油墨注入墨斗，搅拌揉磨。印 d)将湿版液注入水斗。刷 e)按使用说明书规定，开动机器，不供水，均匀适量供墨，使各油墨辊着墨。检 f)着墨辊压力：将操作手柄扳到供纸位置，把一张649m2纸送人着墨辊与印版滚筒之间，着墨辊扳到查 “着”，在纸上留下

12、的压痕宽度应为4mm6mm，且左右要均匀。g)版压：印版均匀涂上油墨，版压凸轮扳到最大，切断电源，将操作手柄扳到供纸位置，在橡皮滚筒上留下的压痕宽度应为35mm4mm。h)印压：印版均匀涂上油墨，印压凸轮扳到最大，切断电源，手动供一张049m2纸，人为加压后立即解除，测量留在纸上的压痕宽度应为6mm65mm。i)供水检查：检查方法同落地式胶印机。试 按使用说明书规定，选择适量纸张，经松散、整理后放人供纸台。调整供纸台高度，调整镙钉，使供印 纸台高度适中，捻纸辊压力合适，不宜过大或过小，且左右要均匀。选用合理的压纸角，第一道捻纸和第二道捻纸应符合设计要求，使纸张能顺利供给。使用合理的版压和印压，

13、供给适量水和油墨，进行走刷纸印刷，检查印品质量，在试印过程中，再次检查机械、电气各个功能工作情况。3使用31 胶印机的操作人员应具有一定机械电气知识，并经过培训具有较高业务素质的专职人员。32操作人员应认真阅读、正确掌握所用机器维修手册和使用说明书的内容要求。以便按程序要求正3确使用，按需要将机器调到最佳工作状态，保证印品质量。33使用胶印机要选用合适的消耗材料、配套材料并根据印品的要求调整机器印速及相关条件。34在使用和维护胶印机的过程中，对涉及到国家有关卫生劳动保护条例、法规、标准等应严格遵照执行。4常见故障及排除方法胶印机使用过程中出现故障是难免的，但故障出现的频次及严重程度与操作者的业

14、务素质关系甚大，为帮助指导用户和维修人员及时排除故障，保证正常工作，本章分析了胶印机常见故障的原因及排除方法。41 落地式气吸迸纸胶印机故障原因及排除方法见表3。表3故障现象 故障原因 故障排除方法根据纸张薄厚不同，按照使用说明书调整纸台纸台高度不合适。 高度调整喷嘴高度及喷气量大小，使纸张上面5喷嘴高度和喷气量大小不合适。 张15张能被吹的松散分离，纸厚喷气量要强，纸薄要弱。调整吸气量大小，使被吸纸只能吸一张，表面吸嘴吸气量不合适。 光滑的纸吸气要弱，纸厚吸气要强。进 前后移动检测杆，变化压纸位置。纸厚、纸向纸 压纸检测杆压纸位置不合适。 下弯曲，检测杆向后，反之向前。不分纸片高度不合适。

15、按使用说明书及维修手册调整合适高度，并要好高低一致。第一道进纸距离大小不符合要求。 按维修手册要求进行调整。第二道进纸距离大小及回弹数不符合要求。 按维修手册要求进行调整。压印滚筒抓纸爪抓纸压力小没抓住纸。 调整抓纸力，使其单片抓纸拉力为12kg左右a第二道捻纸辊压力不均。 调整偏心镙钉，使其压力均匀。供纸台提升不及时。 调整纸台提升机构，使其正确工作。纸张质量不好，潮湿、弯曲、不规方厚薄不均、 选择适合胶印机使用的纸张，保证用纸的质漏气等。 量。将链条抓纸爪转到与压印滚筒抓纸簧片相接处，用定位销将链条齿轮固定在排纸侧板上，把链条抓纸爪没有抓住纸。 链轮与链条齿轮固定螺钉松开，前后拉链条，使齿

16、轮转动适当角度，让抓纸量为3衄4衄，紧臣螺钉。出纸 链条抓纸爪与压印滚筒抓纸簧片交接不及时。 将链条抓纸凸轮前后移动，使其抓纸基准爪抓纸稍有微力，紧固螺钉。不在抓纸爪台与链条连接板之间适当增加垫片，好 链条抓纸后，将纸撕裂，抓纸爪台高度不正确。约02 mO3mm即可。排纸卸纸片过低，纸被穿破。 往上调整排纸卸纸片至适当高度。排纸爪松开放纸不及时。 前后调整松纸凸轮，使其适时松开放纸。、排纸台不能自动下降。 正确安装排纸台升降机构，使其正常工作。4表3(续)故障现象 故障原因 故障排除方法侧面和后面规纸板位置及运动不正常造成纸张检查侧面和后面规纸板位置及运动状况是否正确，如发现问题按使用说明书和

17、维修手册正确出 堆放不整齐。 调整。纸不 纸张不规方，进纸不好，压印滚筒抓纸力太大了，好 抓纸力不均印压不均、橡皮布拉得不紧，出纸抓纸 针对前述各原因做适当检查调整。爪抓纸力太大、纸张潮湿、供水太大等原因造成纸出来皱折或损坏。加不版压或 检查版压压痕宽度是否在4mm45mm，否则版压过大 版压调整不正确。 要按技术文件要求调整。舨压不撤除 印版滚筒齿轮与橡皮布滚筒齿轮印记对的错位。 按要求将二者位置对准。加压电磁铁没吸合，闭锁杠没锁住加压机构。 应针对其机械或电气原因进行排除，调整。加不印压或印压过大 按要求调节，一般应为27mm左右，在纸上压橡皮布滚筒与压印滚筒之问间隙不合适。痕宽度为7mm

18、75mm。主要是电气原因，造成电磁铁始终吸合，致使总印压不撤除 按电气原理图分析排除。加压。供纸台提升限位板和排纸台下降限位螺钉安装 将机械安装进行提升与下降同步调整。供纸台提升 位置不正确，造成提升和下降棘轮齿数不一致。与排纸台下降不同步 检查下降微动开关，提升和下降电电磁铁及相因电磁铁工作失灵等电气原因造成。关电气元件工作是否正常，并正确调整。墨斗辊左右供墨不均。 词整油墨量调节螺钉，使其均匀。供墨系统各辊之间压力不均、供墨量不均。 按要求调整有关零部件，使之达到均匀一致。印品左右深 印版左右大小不同。 调整拉杆长短，使版压左右达到一致。浅不均印版左右深浅不一样吸墨量多少有差别。 调整压印

19、辊筒偏心瓦座，使之达到一致。橡皮布左右薄厚不一样。 换薄厚均匀、质量好的橡皮布。印品前后深 印版本身前后深浅不一样。 另制新版。浅不均 橡皮布前后薄厚不一样。 换薄厚均匀、质量好的橡皮布。印品有底灰 印版本身有底灰。 换质量好的印版。5ssfr 74782电007表3(续)故障现象 故障原因 故障排除方法供水量少。 适当增大供水。湿版液失效或浓度不够。 换新湿版液。版压太大。 适量减小版压。印压太大。 适量减小印压。印品有水痕 a)供水刻度盘由大适当变小；b)检查供水系统各辊之间间隙是否过大，或大小不一样，按要求正确调整；供水太多。 c)检查供水刻度盘在0时或供水操作手柄在“离”的位置时，传水

20、辊应与水接收辊有0Amm02nzm间隙，否则调整达到要求。印版本身质量不好、文字图像不清晰，吸墨量小， 换质量好的新印版。易脱落。印品不清晰 供墨太少。 适当增加供墨量。版压小。 适当增大版压。印压小。 适当增大印压。1纸张不规方进纸不好，压印辊筒纸力太大，抓纸力不均，印压不均，橡皮布拉的不紧，出纸抓印品打皱或 纸爪抓纸力太大，纸张潮湿，供水太大等原因。针对各自原因，对症排除。损坏2供纸辊左右压力不均，搓纸斜。3停止定位机构不精确，定位不准。版纸本身质量不好抗拉抗水性差。 换好版纸。供水太大。 在无底灰的情况下，供水越少版纸寿命越长。着墨辊压力太大。 适当减小着墨辊压力。版纸易损坏 版压太大。

21、 适当减小版压。油墨太稠，将版粘坏。 将油墨稀释，适当增大供水。印版滚筒径与橡皮布滚筒径大小不一样造成两 换滚筒或适当采取临时措施弥补两滚筒之间滚筒线速度不一样将版拉坏。 径差。在印刷中版压印压值发生变化，印版滚筒左右串动橡皮布没拉紧，印版滚筒橡皮布滚筒轴承磨损间 针对左面所述各自原因，按维修手册对症排图像重影隙大，机械零件相互碰撞，在印刷中版压、印压有 除。卸压现象发生。版或纸在印月0过程中有串位。注：表i和表3以1800AWD胶印机为铡的，但具有指导意义。42台式摩擦进纸胶印机故障原因及排除方法见表4。6表4JB，r 74782_2007故障现象 故障原因 故障排除方法调整纸台高度调整蒙钉

22、至合适位纸台高度不合适。 置。选择型号大小合理的纸角分离器及低角分离器选择型号不对，压纸位置不正确。 压纸位置，使纸在捻纸时能顺利跳跃压纸角。第一道捻纸距离不正确。 按使用说明书和维修手册调整。第二道捻纸辊送纸不到位。 同上。压印辊筒抓纸爪抓不住纸： a)进行更换。a)抓纸弹簧失效或抓纸纸簧片变形。 b)转动凸轮角度，使其适时配合。b)送纸凸轮位置与抓爪闭合时问配合不准确。单向超越离合 c)更换瓤的。器失灵，第一道送纸不到。拉大捻纸轮压力减少对纸张的压捻纸轮捻不动纸。 力及选用小号的纸角分离器。选择质进纸不好 量好的纸，并使纸松散整齐。第一道、第二道左右捻纸力量不平第一道、第二道左右捻纸力量不

23、平衡，导纸板左右缝隙不均， 衡，调偏心螺钉，使其达到左右平衡。纸张受阻力大小不同或纸张本身不规方，进纸偏斜。 选择规矩纸张，导纸板左右缝隙均匀，调合适。a)停纸器没能及时落下。b)导纸板缝隙过小。 根据具体情况分别对症排除。c)导纸板有毛刺等，造成输纸不畅。a)调整供纸台杠杆停止爪的偏心轴，使其提升爪能正常工作。供纸台提升不正常。b)将纸台降到最下面，大凸轮凸起部分应处在顶开提升爪的位置。捻纸力太大，供纸台高，进双张纸或托纸。 根据具体情况分别对症排除。选择适合胶印机使用的纸张，保证纸张质量不好，潮湿，弯曲，不艇方，粘着力太大。 用纸质量。导纸爪安装位置不合适或导纸爪工作表面不光滑使纸堵在压

24、检查导纸爪与压印滚筒之间距离，并调在05mm左右处，安装位置要向印滚筒与导纸爪之间。 下。半导纸爪表面磨修光滑。a)有静电。 a)接好接地线，排除静电。b)纸纹是横向。 b)纸要纵向裁。c)导纸轮与导纸环相互位置放置不正确，纸张没有形成压筋 c)要调成压筋状态。力，出纸不挺拔。 d)在印品不脏的情况下，尽量少供出纸不好d)供水太大。由于上述各原因，造成纸出来卷曲。 水。一端导纸轮不灵活或一端导纸轮与导纸辊接触不好，造成两 针对不同情况对症排除。端导纸线速度不一样，使纸张出来偏斜。出纸轮脱落或者安装位置错误，在运转中掉进压印滚筒豁El 重新安装或换薪轮。里，造成导纸机构工作不正常。夹板角度不对，

25、或加压弹簧失效，导纸轮在工作中左右移动。 修整或换新的。7Ill，r 747822007表4(续)故障现象 故障原因 故障排除方法版压保持器投正常工作，在其上面的版压施加或释放弹簧片工作位置不正确，操作手柄扳到印刷位置时，没有将版压保持 应按要求调整到正常工作为止。器压下，卡住版压传动杆。版压传动杆与版压保持器之间间隙应为0 005mm左右。 调整到正确位置。加不上版压 版压传动机构，没有使版滚筒偏心轴转动或转动角度小，造 调整相应机构。成每加上压。或版压过大按说明书调整印版滚筒偏心瓦座，印版滚筒与橡皮布滚筒之间间隙大。 使间隙达到设计要求，版压凸轮在最大位置时，约为2 7mm。版压弹簧失效。

26、 更换新原。印版滚筒与橡皮布滚筒之间间隙太小。 按要求调整到正确值。版压保持器上的小弹簧拉力小，没把保持器抬起。 更换新的。版压保持器上的施加弹簧片位置不正确，仍在施加压力。 按要求调整正确。版压不撤除版压保持器与传动杆之间间隙小于o 5mm。 按要求调整正确。卸版压弹簧失效。 更换新的。调整装在上面的板弹簧，使保持器加不上印压印压保持器没落下来。正常落下工作。或印压过大 反摇车不加压装置的位置不对。 按要求调整正确位置后紧固。印压保持器与检查臂之间位置关系不对。 按维修手册要求进行调整。印压传动机构没使压印滚筒的偏心轴转动或转动角小，实际 针对相应机构进行调整。没加上压。检查送纸距离及抓纸状

27、况使之压加不上印压 印压滚筒虽然抓住纸但没压住验指针。 住验指针。或印压过小 印压弹簧失效。 更换新的。调整橡皮布滚筒轴上偏心瓦座位橡皮布滚筒与印压滚筒之间间隙不正确。 置，使其橡皮布滚筒与压印滚筒之问间隙正确，一般应为255mm左右。印压保持器与检测臂相互位置不对。检测针在导板滑动不灵印压不撤除 针对问题对症排除。活。卸压弹簧失效。印品及版纸损坏等故障 原因及排除方法同落地式气吸进纸胶印机。现象注：表2和表4是以J811胶印机为例的，但具有指导意义。5胶印机保养与维修51条件胶印机在使用过程中需要进行必要的保养和维修。但不同机型的胶印机保养与维修都要按其各自生产厂家编制的使用说明书和维修手册

28、中具体规定执行。52保养521 胶印机使用的湿版液、油墨以及纸屑和灰尘等物易使机器污染，故必须经常清除脏物，以保持机器干净。8JBT 74782_2007522外露高速旋转的滑动轴承、齿轮、链条回转件和滑动件等每个班次都要适量用机油润滑，或者每隔23天润滑一次。523在侧板外侧、机罩里侧的各齿轮、凸轮、链条、轴承、滑动件、回转件等每隔l3月要用机油或甘油润滑一次。524每班工作完结后，对印版滚筒、橡皮布滚筒、压印滚筒、进纸机构、出纸机构、操作手柄及外罩均要用清洁剂擦洗干净。525各种弹簧在挂钩处要定期涂抹甘油。53维修531 机器的维修，一种是在使用过程中发生某种故障，直接影响或者机器不能正常

29、工作，需要立即排除故障，使机器正常运转，此种维修参看第5章；另一种是检修。532胶印机要进行定期检修。由于可影响机器检修周期的因素很多，且与用户的操作熟练程度、维修保养情况密切相关，因此用户可根据实际使用情况安排小、中、大的维修期限。53 21小修检查各部，根据具体清况进行局部拆卸，测试气泵和电气系统各参数，清洗、修理或更换失去精度的零部件，润滑和调整各部，检查印品质量，达到规格要求。5 32 2中修除完成小修作业内容外，要对转速高，受力大，磨损快的零部件及油墨部件上胶辊进行检查，失去精度的进行更换。53。23大修全部拆卸，全面检查、测试、清洗，更换失去精度和功能的各个零部件。装配调整后，达到相应精度。6胶印机易磨易损件明细表61 胶印机因机型种类繁多，各生产厂家主导思想有异，所以规定有所不同。用户应根据所购机器，按生产厂家规定进行购买和清点。62胶印机的易磨易损件，一般规定见表5。表5序 号 名 称1 捻纸轮2 吸嘴3 橡皮布4 衬垫5 分纸片6 抓纸片7 弹性压板8 导纸砂带9 加版压弹簧10 加印压弹簧1l 抓纸弹簧12 墨斗调墨板13 各种高速转动的滑动轴承14 各种水墨橡胶辊9