JB T 7422.3-2006 立式内圆珩磨机.第3部分 技术条件.pdf

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1、ICS 25.080.40 J 54 备案号:18326-2006 中华人民共和国机械行业标准JB/T 7422.3-2006 代替JB/T7422-1994 立式内圄珩磨机第3部分:技术条件Vertical internal cylindrical honing machines - Part 3: Specifications 2006回08-16发布2007-02-01实施1111111111111111 11 07021300005:2 JBff 7422.3一2006目次mJIl-1222333334444 验检验验件质的检试验验文具配u具的转试检证用求工生装收验工验生运荷度保引求要

2、和卫和验检和检卫空负精的性要般件全工与述观件数全床床床厂围范术一附安加验概外附参安机机机装造立范规技!检包制LUJ23412345678 4目123333344444444456JB厅7422.3-2006目U昌在JB厅7422(立式内圆珩磨机总标题下拟分为三个部分:一一第1部分:型式与参数:一一第2部分:精度检验:一一第3部分:技术条件:本部分为B厅7422的第3部分。本部分代替JB厅7422一1994(立式内圆珩磨机技术条件。本部分与JB厅7422一1994相比，主要变化如下:一一增加了对机床管路布线的要求、装卸工件和上下料装置的安全防护要求(见3.3.3、3.3.4，3.3.5); 一一

3、增加了对机床液压、电气安全防护的要求(见3.3.8、3.3.9);一一增加了对机床外观、附件和工具、参数和安全卫生的检验(见4.1、4.2、4.3、4.4、4.5);一一增加了对机床各部渗漏的考核(见4丘1);一一一增加了对机床液压系统的温升检验(见4丘8); 一一-增加了精度检验的条件(见4.8.2);一一增加了包装和制造厂的保证(见第5章、第6章。与本部分配套使用的标准有:一-JB厅5603-1991立式内圆珩磨机系列型谱:一-JB厅7422.1-1999立式内圆珩磨机参数:一-JB厅7422.2-1999立式内圆珩磨机精度检验:一一JB厅9896-1999珩磨头参数。本部分由中国机械工业

4、联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC厅C22)归口。本部分主要起草单位:宁夏大河机床有限责任公司。本部分主要起草人:景兆才、李佩云。本部分所代替标准的历次版本发布情况:一一一ZBJ55 081-1987、JBrr7422-1994。III JB甩7422.3-一2006立式内圆珩磨机第3部分:技术条件1 范围JB厅7422的本部分规定了立式内圆珩磨机的设计、制造、检验与验收的技术要求。本部分适用于最大珩孔直径25mml000nu丑的立式内圆珩磨机。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过JB厅7422的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改

5、单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB 5226.1-2002rC 60204-1: 2000机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(IEC60204-1: 2000 , IDT) GB厅9061-2006金属切削机床通用技术条件GB 1576非一2004金属切削机床安全防护通用技术条件GB厅16769一1997金属切削机床噪声声压级测量方法JB厅7422.1-1999立式内困珩磨机参数JB厅7422.2-1999立式内圃珩磨机精度检验JB厅9871-1999金

6、属切削机床精度分级JB厅9872一1999金属切削机床机械加工工件通用技术条件JB厅9874-1999金属切削机床装配通用技术条件JB厅9877一1999金属切削机床清洁度的测定JB厅10051-1999金属切削机床液压系统通用技术条件3 技术要求3.1 一般要求本部分是对GB厅9061、JB厅9872、JB厅9874等标准的具体化和补充。按本部分验收机床时，应同时对上述标准中未经本部分具体化的其余有关项目进行检验。3.2 附件和工具3.2.1 应随机供应安装调整的附件和拆、装专用工具一套。3.2.2 用户有特殊要求的应按协议供应。3.3 安全卫生3.3.1 按本部分验收机床时，应同时对GB1

7、5760、GB5226.1和JBtr10051中未经本部分具体化的其余有关验收项目进行检验。3.3.2 机床工作时有冷却液飞溅的部位，应设有防护装置。3.3.3 机床的各种管线布置排列应合理、无障碍。3.3.4 手动装卸工件、刀具时，应采取安全措施或设置警示标志。3.3.5 采用自动上、下料装置时，应设置防护装置或设置警示标志。3.3.6 手轮、手柄操作力在行程范围内应均匀，并宜符合表1的规定。JB厅7422.3-一2006机床重量表1珩磨头往复变速手柄|珩磨头进给操纵手柄|工作台移动手柄运225 51O 10 nU N-q AU N-Q N 主变速手柄N 运602三80主三60Z三100:

8、120 王三1603.3.7按GB!T16769的规定，3.3.8 机床液压系统的安3.3.9 机床电气的安全防护3.4 加工和装配质量3.4.1 立柱、主轴箱、效处理。3.4.2 主轴箱移动式机床应采取耐磨措施。3.4.3 下列结合面应按a)立柱与底座的结合b)主轴移动式机床的c)移动工作台压板与d)主轴箱移动式机床3.4.4 下列导轨副应按a)工作台与滑座导轨副;b)滑座与底座导轨副:c)压板与滑座导轨副:d)立柱导轨与工作台;貌副.3.4.5按皿厅9877规定的指法检验清捕:.其中主轴箱(采用润滑油在滑的)，变速箱内部及液压系统的油液清洁度按重量法4一，其祟质，需物不应超过亵2的规定抽啤

9、)。压级不应超过85dBCA)。、振动时效等时、主轴套)为重要导轨副，检验部位-主三505011-1I 1602oo_.细问非250630 I 630 1o 主轴箱mg 2o 2500 3000 3叫40 4500 变速箱mg 3000 3500 4000 45od 筑)()5500 6000 液压管路mglmL 4 检验与验收4.1 概述4.1.1 每台机床应在制造厂经检验合格后出厂，用户有特殊要求的应根据协议或经过用户同意也可在机床使用处进行检验。4.1.2 机床的检验与验收包括以下内容:a)外观检验:b)附件和工具的检验:2 JBn、7422.3-一2006c)参数检验:d)安全E生的检

10、验;e)机床的空运转试验:f)机床的负荷试验:g)机床的精度检验。4.2 外观检验4.2.1按肌9061-2006中3.15的要求及产品设计图版哩。4.2.2 用户有特殊要求的应按双芫斧讶的拉在协议呵开关条款进行4.3 附件和工具的检验按3.2和装箱单规定的要严进行检验。4.4 参数检验4.4.1 按JBtr7422.1和时规定的王如果寥数检验4.4.2 用户有特殊要求的应萨双方李彰订T9的技术怜议的有关条款进四干稚稚i验验4.5 安全卫生的检验应按3.3的规定进行检咀。4.6 机床空运转试验4.6.1 机床的液压、气动、何制滑系统及机部吵?有接头或外露结合挺不应漏(渗)池漏(渗)水、漏(渗)

11、气。冷却液不应混人液压系统和润滑系碗.4.6.2机床的主运动机构应从最低速度起依次运转，每级速度的运转时间苟应少于2min。无级变速的机床，可作低、中、高速运辛苦。在最高速度时应运转足够的时间(不应少于I1h)，使主轴轴承达到稳定温度。在靠近主轴轴承处测一轴承的温虔和温费生产其值不应超过亵萨的规楚。表3C 轴承型式| 温度| 温升滑动轴承寸- - lo 一-飞30 滚动轴承I I 70 I 40 4.6.3任选一种适当的主运动速度进行连续起动、停止、制动10次，试动作的灵活性和可靠性。4.6.4 主轴(主轴箱的往垣动应平稳?换雨时不应有明副呐击和停l现象，超程量不应大于设计规定。4.6.5 液

12、压驱动的机床在任意位置停止后，主轴或主轴箱在3min叶的下沉事不应超过表4的规定。表4 250 2主250mr 最大珩孔直径6 4.6.6 机械传动(不包括往复移动)的主传动系统的空载功率(不包括主电机的空载功率)不应大于主电动机的额定功率的25%(抽查)。4.6.7 半自动和数控型珩磨机进行整机连续空运转试验，连续空运转元故障时间应符合表5的规定。表5h 式一型一制-间控一时床一机一机械控制电液控制数字控制4 8 24 3 JB厅7422.3-20064.6.8 液压系统的温升试验:机床空运转试验时，在最高转速和最大往复速度下使系统连续运行至油液达到热平衡后，检验油液的温升，其温度和温升不应

13、大于表6的规定。表6 .机床精度等级(按m厅9871)温度温升IV , V级60 30 III级以上(含rrr级)55 25 注:油液达到热平衡温度系指温升幅度每小时不大于2.C时的温度。4.7 机床负荷试验主传动系统设计计算的最大功率试验应符合设计规定的切削参数、磨头规格及磨削试件(抽查)。4.8 机床精度检验4.8.1 精度检验按JB厅7422.2的规定进行检验。4.8.2 用户有特殊要求的应按双方签订的技术协议有关条款进行检验。5 包装5.1 机床的包装应符合相关规定及包装设计图样的规定。5.2 分箱包装的机床应符合装箱单中规定的内容。5.3 出厂文件应随机供应一套技术文件，包括合格证明

14、书、使用说明书和装箱单:用户有特殊要求的应符合协议的规定。6 制造厂的保证在符合机床的运输、保管、安装、调试、维修和遵守使用规程的条件下，用户在收货之日起一年内，因设计、制造缺陷或包装质量不良等原因造成机床损坏或其他不能正常使用时，制造厂应负责包修、包退、包换。4 COON-的.NN寸khH阁华人民共和机械行业标准立式内圆珩磨机第3部分:技术条件1BIT 7422.3-2006 罔中* 机械t业出版社出版发行北京市百万庄大街22号III政编码:100037 * 210mmX297mm 0.5fP张l3千字2007年2月第1版第1次印刷定价:12.00元* (010) 88379693 书号:15111 7859 网址:http:/ 编辑部电讯:(010) 88379779 直销中心rlI.:f: 封面无防伪标均为盗版侵权必究版权专有