JB T 5820-1991 电线电缆塑料挤出设备.技术要求.pdf

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1、中华人民共和国机辅行业标准JB!T 5820-91 电线电缆出设备技术要求1 主题内容和适用范围本标准规定了电线电缆塑料挤出设备的技术要求。本标准适用于挤包电线电缆绝缘和护套的SP系列和SL系列塑料挤出设备的设计、制造、验收、鉴定和质量评定。本标准应与JB!T5814.5(电线电缆专用设备基本参数第5部分挤塑设备和JB/T5819(电线电缆塑料挤出设备型式尺寸3一起使用。2 引用标准GB 2900 电工名词术语GB 4004 电线电缆机用线盘GB 4005 电线电缆交货盘GB 44574460 机械制图GB 4728 电气图用图形符号JB 4015 电缆设备通用部件收放线装置JB 4032 电

2、缆设备通用部件牵引装置JB/T 5814. 5 电线电缆专用设备基本参数第5部分2挤塑设备JB/T 5819 电线电缆塑料挤出设备型式尺寸JB江均8124电缆设备基本技术要求3 术语3. 1 本标准的术语采用GB2900的解释。4 基本技术要求4. 1 总则4. 1. 1 各系列设备的设计图样应符合GB44574460规定。4. 1.2 电气图形符号应符合GB4728规定。4. 1. 3 产品应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.4 自制零件、部件，必须按规定检查合格后方可用于装配。4. 1. 5 外购件、协作件.必须有制造厂的产品质量检验合格证明，并按规定验收合格后方可用于装配。4

3、. 1. 6 产品的系列组成应符合JB/T5814. 5规定。4. 1. 7 产品的型式尺寸应符合JB/T5819规定，安装尺寸和外形尺寸应符合图样规定。4. 1. 8 挤出机的结构应便于螺杆的装拆、清理和互换。4.2 一般加工质量要求4. 2. 1 般机械加工应符合JB/DQ8124.6规定。机械电子工业部1991-10-17批准1992-10-01实施134 JB/T 5820-91 4.2.2 铸件应符合JB/DQ8124.3规定。4.2.3 焊接件应符合JBIDQ8124. 4规定。4.2.4 锻件应符合JB/DQ8124. 5规定。4.2.5 热处理应符合JBIDQ8124.7规定。

4、4.2.6 涂层与外观应符合JBIDQ8124. 11规定。4.3 装配要求4. 3. 1 装配前应根据图样和装配工艺文件.合理分配各环节的精度。4.3.2 过盈配合或单配，选配的零件，在装配前对有关尺寸应严格进行复检。4. 3. 3 机身、机座、转动体、线盘架的就位水平，只许调平，不许强压。4.3.4 轴承的装配应符合JBIDQ8124. 9规定。4.3. 5 齿轮及蜗杆传动部件的装配应符合JB!DQ8124. 9规定。4.3.6 过盈配合的装配应符合JB/DQ8124. 9规定。4.3. 7 紧固件的装配应符合JB/DQ8124.9规定。4. 3. 8 联接件的装配应符合JB/DQ8124

5、. 9规定。4.3.9 制动器的装配应符合JB/DQ8124. 9规定。4. 3. 10 装配精度，除本标准另有规定者外，其他均应符合JB/DQ8124.9规定。4.4 电气系统4. 4. 1 电工材料、强立的元器件和自成一体的部件，必须符合各自的相应标准或技术要求规定，并经验收合格后方可使用。4.4.2 电气系统的设计，组装加工应符合JB!DQ8124. 10规定。4. 5 安全要求4.5.1 设备应有符合规定要求的润滑、操纵(机械的，电气的或气功液压的)和安全等各种表牌和标志，这些表牌和标志应能长期保持清晰。4.5.2 设备运转中可能自动松脱的零件应有防松装置，高速运转的线盘、齿轮、导轮、

6、摆杆等应有保护装置。4.5. 3 在安装设备或部件的地沟或操作位置上的地沟处，应装地沟盖板。4.5.4 设备应有良好的电气接地装置，接地电阻应符合JB!DQ8124. 10规定。4.6 辅助装置要求4. 6. 1 收放线装置应符合JB4015规定。4.6.2 牵引装置应符合JB4032规定。4.6.3 收线和放线盘具应符合GB4004和GB4005规定。4. 7 表牌及标志4. 7. 1 电气装置的标志应符合JB!DQ8124.10第4条规定。4.7.2 每台设备上应在适当明显的位置上固定设备名牌。4.7.3 设备上应有必须的表牌，标示应清晰，位置应正确。4.7.4 名牌和表牌的内容格式应符合

7、专门的规定。5 技术要求5. 1 加工精度5. 1. 1 螺杆(如图1)。螺杆精度应符合表1规定。-一+135 JB/T 5820 91 q 5 o 图1表1-1表面粗糙度R. 表面氮化外圃硬度m 螺杆系列处理深度推荐材料二三工作部分mrn 其他部分牙顶，牙底牙侧GM 。.40-0.60HV840 。.8 1. 6 1. 6 38CrMoAIA GN 0.8 1.6 1. 6 GH.1J 3 注:允许其他材料的螺杯螺纹上喷涂或堆焊耐磨合金。表1-2m盯1圆跳动公差值同轴度公差值规格外圆D偏差径向X 端面Y Z 25 +0 0.015 。.010O.010 30 -0.033 +0 0.020

8、0.012 O.012 45 -0.039 65 +0 0.025 。.015O.015 90 一0.046120 十。150 一0.063十。200 0.030 0.020 骨O.020 一。.072十。250 一。.081一一一一-一一5.1.2 机筒(如图2)机筒精度应符合表2规定。136 JB/T 5820-91 q 图2表2-1机齿系列表面氮化处理深度工作面硬度工作面表面粗糙度R.推荐材料mn飞m TM o. 400. 60 HV840 1. 6 38CrMOAIA TN 1. 6 GH-113 表2-2口1m直线度圆跳动孔径D 偏差规格w Y TM 系列TN 系列公差值公差值上限下

9、限上限下限25 0.040 十O.167 十0.100+0.247 +0.150 30 0.050 十0.187+0.100 +0.250 +0.150 45 0.060 十0.261+0.150 +0.300 十O.200 65 +0.304 +0.170 +0.390 +0.250 0.080 90 +0.346 十O.220 120 +0.386 +0.260 0.100 150 十0.427十O.290 200 十0.498+0.340 O. 120 250 +0.678 +0.400 注，1)圆跳动Y公差值待定回5. 1. 3 机头模具(如图3)模具精度应符合表3规定。5.2 装配精

10、度5. 2. 1 螺轩与机筒8. 装配精度应符合表4规定。b. 间隙应均匀，水平放置时机筒内的螺杆允许接触，但在加注润滑油后运转时，螺杆与机筒应无卡住或刮伤现象。137 JB!T 5820 91 L a模芯b模套图3表3mm 模4 ab 模套机头规格公差值同轴度X 同轴度Y 同轴度Z 同轴度Q 垂直度w 1/2 ;0.004 件。.004世0.004O.015 0.025 2/4 o. 004 ;0. 004 +0.005 世0.015。.0254/6 抖。O. 004 O.006 O.015 。.02510/15 O.008 件。.008弹。.008O. 020 O. 025 25/30 +

11、0.010 ;0.010 世0.010;0.020 0.030 40/45 O.012 O. 012 世0.012O. 025 0.040 60/70 O.015 悦。15币。.015O町0250.050 90/100 +0.015 ;0.015 悦。15fO. 030 0.060 140/150 O. 020 O. 020 世0.020O. 030 0.080 表4口1口1螺抨在机筒内的间隙规格GH 事列GN 系列口laXmm max mm 25 。.200.10 O. 28 O. 15 30 O. 22 O. 10 O. 30 0.15 45 0.30 O. 15 O. 35 。.2065

12、 O. 35 O. 17 O. 45 0.25 90 O. 40 0.22 120 Q.44 0.26 150 O. 49 O. 29 200 0.57 0.34 250 O. 65 0.40 138 5. 3 噪声设备的噪声应符合表5规定。规格25.30 45 65.90 120.150 200.250 注电机噪声另按电机标准考核。6 包装JB/T 5820-91 表5 噪声85 90 100 110 110 dB(A) 6.1 产品的包装应符合B2759规定，牢固可靠，有防锈、防漏、防潮措施，符合水陆运输要求，并按JB/DQ 8124. 1第6条规定检查。6.2 包装箱上的说明和标志应位置

13、适宜、明显、清晰，标志内容如下z8. 制造厂名称sb. 产品名称、型号gC. 出厂编号及日期#d. 产品毛重净重，装箱外形尺寸、重心、起吊线3e. 运输注意字符;f. 装箱编号。6. 3 产品包装前应做到:8. 各运动部分调整到最小轮廓尺寸，并予固定gb. 排除产品内各种有油、有水等液态物质g 清理外表，未涂漆的金属表面应涂主防腐油脂06.4 每台设备应附有下列文件:8. 产品合格证明，用户要求时提供的试验报告sb. 产品使用说明书FC. 装箱单。上述文件装在防潮袋内.密封固定在1号装箱中。7 试验和验收7. 1 产品应由制造厂的技术检查部门检验合格后方能出厂。7.2 产品按表6规定检验。代号

14、=T一一型丢哉验R 一例行试验S一一抽样试验定义见B/DQ8124. 1规定。7. 3 设计图样和工艺技术文件中规定的要求，制造厂应按本企业的制造检验规程进行严格的工序检查，并做好记录。139 一一.-序JB/T 5820-91 表6号项目名称技术要求l 基本技术要求一般要求符合本标准第4.1条规定加工质量要求符合本标准第4.2条规定装配要求符合本标准第4.3条规定电气系统符合本标准第4.4条规定安全要求符合本标准第4.5条规定辅助装置要求符合本标准第4.6条规定标牌和标志符合本标准第4.7条规定包装要求符合本标准第6条规定2 加工精度螺忏符合本标准第5.1. I条规定机筒符合本标准第5.1. 2条规定机头模具符合本标准第5.1. 3条规定3 装配精度想杆与机筒符合本标准第5.2. 1条规定噪声符合本标准第5.3条规定4 运行试验空运转符合JH/DQ8124. 1规定负荷运转符合JIl/DQ8124. 1规定5 外观符合18江)Q8124.11规定附加说明z本标准由机械电子工业部上海电缆研究所提出并归口。本标准由上海电工机械厂等单位起草。本标准主要起草负责人邵尚起、欧学成。140 试验类型试验方法T 1 T 按JB/DQ8124.10 T ,R T T T T ,R 待2豆T ,R T ,R T，且T.R T.R T T.R