JB T 53163-1999 机动往复泵 产品质量分等.pdf

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1、J71 JB/T 53163 1999 机 动 往 复 泵 产 品 质 量 分 等 （内部使用） 1999-12-30 发布2000-06-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 5316394机动往复泵 质量分等进行的修订。 本标准与 JB/T 5316394 相比，主要技术内容改变如下： 将质量等级指标中额定排出压力“ 31.550”分为“ 31. 535 和 3550” ； 将质量等级指标中流量“合格品（ 95105） %Qr”改为“合格品（ 95110） %Qr” ； 将质量等级指标中泵效率一等品提高了 1%，优等品提高了 2%； 将质量等级指标半泵

2、噪声按额定输入功率分档的“ 75300”分为“ 75150， 150280 和280680”三档； 将质量等级指标中“比重量”取消，增加“润滑油油池油温度”和“安全阀起跳压力” ； 质量等级指标中“柱塞更换期”和“填料更换期”的部分指标有所提高； 将全数检测泵的质量评定中“其中一等品率、优等品率应达到 80%以上，其余泵不低于合格品时才能相应地评为一等品或优等品”改为“其中一等品率达到 80%以上，其余泵不低于合格品时，才能相应地评为一等品；优等品率达到 80%以上，其余泵不低于一等品时，才能相应地评为优等品” 。 本标准的附录 A 和附录 B 都是提示的附录。 本标准自实施之日起代替 JB/

3、T 5316394。 本标准由全国泵标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：合肥通用机械研究所、上海大隆机器厂。 本标准主要起草人：谢华桂、朱守成、童启明、王培佩。 JB/T 53163 1999 1 1 范围 本标准规定了机动往复泵（以下简称泵）产品的质量等级、质量等级指标、抽样、质量等级评定及检测方法。 本标准适用于输送介质为不含颗粒的清水、含油污水、乳化液、原油及其石油制品、化工液体，额定排出压力至 50 MPa，流量至 140 m3/h，温度 5130，运动粘度不超过 850 mm2/s 的泵。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标

4、准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 77841987 机动往复泵 试验方法 GB/T 90691988 往复泵噪声声功率级的测定 工程法 GB/T 92341997 机动往复泵 JB/T 69131993 泵产品清洁度 3 质量等级 泵的综合质量分为合格品、一等品和优等品三个等级。 4 质量等级指标 泵在符合 GB/T 9234 规定和图样要求的前提下，各等级的考核项目和指标按表 1 的规定。检验报告见附录 A（提示的附录） 。 5 抽样 5. 1 抽样地点 在生产厂中抽取检验合格的泵或在用户处抽取油封期内未开箱的泵。

5、 5. 2 抽样方式 采取随机抽样。 5. 3 抽样数量 在生产厂内抽样时，当批量不超过 20 台时，抽取样品 2 台， 1 台做性能检测， 1台做清洁度检测；当批量超过 20 台时，按批量的 5%抽取样品（不足 1 台按 1 台计） ，但不少于 2 台。也可全数检测。 国家机械工业局 1999-12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准机 动 往 复 泵 产 品 质 量 分 等 （内部使用） JB/ T 53163 1999 代替 JB/T 5316394 2000-06-01 实施 JB/T 53163 1999 26 质量等级评定 6. 1 样品的质量等级评定 样品的各项质量指标全部达

6、到本标准中某一等级的规定要求时，该样品才能评为该等级 品，否则按其中某一项所达到的最低等级评定。 6. 2 抽样检查泵的质量等级评定 泵做抽样检查时，所有样品均达到某一等级时，该批泵才能评为该等级品，否则按其中某一样品的最低等级评定。 6. 3 全数检查泵的质量等级评定 泵做全数逐台检查时，其中一等品率达到 80%以上，其余泵不低于合格品时，才能相应地评为一等品；优等品率达到 80%以上，其余泵不低于一等品时，才能相应评为优等品。 7 检测方法 7. 1 泵的性能检测按 GB/T 7784 的规定进行，泵的噪声检测按 GB/T 9069 的规定进行，泵的清洁度检测按 JB/T 6913 的规定

7、进行。 7. 2 泵的首次大修期及主要易损件更换期，由生产厂提供的型式试验报告和两份以上的用户使用报告（有效期 2 年）确定。用户使用报告的内容和格式见附录 B（提示的附录） 。 7. 2. 1 泵填料、柱塞更换期的检测 泵在运行中，允许调整填料压盖的压紧力来控制填料函泄漏 量，当经调 整后填料函泄漏量仍超过规定时，则认为该填料失效。当经调整或更换填料后，填料函泄漏量仍超过规定时，则认为该柱塞失效。 7. 2. 2 泵阀组更换期的检测 泵在运行中，填料函泄漏量正常，流量明显低于规定要求，拆检证实属阀线问题而不能修复时，则认为阀组失效。 JB/T531631999 1 表 1 项 目 名 称 合

8、 格 品 一 等 品 优 等 品 排出压力或压差 MPa 不 低 于 额 定 值 流 量 m3/h （ 95110） % Qr1) （ 95105） % Qr（ 100105） % Qr额定排出压力 MPa 20 2031.5 31.535 3550 20 2031.5 31.535 3550 20 2031.5 31.535 3550 泵 效 率 % 84 83 80 86 85 82 88 87 84 容积系数 % 92 90 87 94 92 88 96 94 91 10 84 87 90 82 85 88 80 83 86 1037 87 90 95 84 87 92 81 84 89

9、 3775 92 95 98 89 92 95 86 89 92 75150 95 98 100 92 95 97 89 92 94 150280 98 100 103 95 97 100 92 94 97 泵噪声 声压级 dB(A) 额定输 入功率 kW 280680 100 103 97 100 94 97 填料函泄漏量 L/h 0.01 % Q r（ Q r10 m2/h 时为 1L/h） 润滑油油池油温度 75 安全阀起跳压力 MPa （ 1.051.25） p d r2）清 洁 度 mg 符合 JB/T 6913 表 2 的规定 首次大修期 h 12000 15000 JB/T531

10、631999 1 表 1（完） 项 目 名 称 合 格 品 一 等 品 优 等 品 清水、乳化液 3000 2500 1500 3500 3000 2000 4500 4000 3000 原 油3） 3500 3000 2000 4000 3500 2500 5000 4500 3500 含油污水4） 1000 900 700 1500 1200 1000 2500 2000 1500 柱塞更换期 h 化工液体 2500 2000 1000 3000 2500 1500 4000 3500 2500 清水、乳化液 2000 1000 720 2500 1500 1200 3500 2500 2

11、000 原 油 2500 1500 1000 3000 2000 1500 4000 3000 2500 含油污水 1000 720 500 1500 1000 720 2000 1500 1000 填料更换期 h 化工液体 1500 1000 720 2000 1500 1200 3000 2500 2000 阀组无故障运行时间 h 500 600 700 阀组更换期（允许修复） h 3000 3500 4000 1） Qr为泵的额定流量。 2） pdr为泵的额定排出压力。 3）原油中含砂小于 0.03 %，含水小于 2 %（重量百分比）。 4）含油污水中含砂小于 0.03 %，机械杂质不大

12、于 20 mg/L，矿化度不大于 10 g/L（重量百分比）。 JB/T 53163 1999 5 附 录 A 推荐使用的检验报告如下： 检 验 报 告 No： 共 2 页 第 1 页 产品名称 型号规格 委托单位 商 标受检单位 检验类别 生产单位 样品等级抽样地点 抽 /送样日期 年 月 日 样品数量 抽样基数 抽 /送样者 / 原产品编号 样品编号 / 检验依据检验项目检 验 结 论 签发日期 年 月 日 备 注 批准： 审核： 主检： （提示的附录） 检 验 报 告 JB/T 53163 1999 6检 验 报 告 No： 共 2页 第 2页 检验结果： 检验日期： 年 月 日 检验项

13、目单位标准规定值检验结果结论排出压力或压差 MP a流 量 m3/h 泵 效 率 % 容积系数泵 噪 声 dB（ A） 填料函泄漏量 L/h 润滑油温度 安全阀灵敏度清 洁 度 mg 首次大修期 h 柱塞更换期 填料更换期h 阀组无故障运行时间 h 阀组更换期 h 工 况 条 件 备 注 JB/T531631999 1 附 录 B 推荐使用的用户使用报告如下： 用 户 使 用 报 告 使用单位 泵型号及名称 零件名称 零件材料 数量 零件损坏状况 使用时间 h 制造厂 出厂编号 出厂日期 工位号 输送介质 介质温度 t 吸入压力 psMPa 排出压力或压差 p MPa 流量 Q m3/h 泵速

14、 n min-1 柱塞（活塞）直径 d mm 行程长度 S mm 泄漏量 L/h 安全阀灵敏度 噪声声压级 dB（ A） 润滑油温度 T 运行参数 主要易损件更换记录 设备安装日期设备投入运行日期 首次大修日期大修前累计运行时间报告前累计运行时间 故障发生日期 故障原因及采取措施 用户评价（指泵工作情况，包括运行是否平稳，维护、装修是否方便，经济效益等）： 使用单位： 制 造 厂： 报 告 人： 调 查 人： 审 核： 审 核： 单位盖章： 单位盖章： 日 期： 日 期： （提示的附录） 用 户 使 用 报 告 JB/T 531631999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 机 动 往 复 泵 产 品 质 量 分 等 （内部使用） JB/T 53163 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 3/4 字数 16,000 2000年 7月第一版 2000 年 7 月第一次印刷 印数 1 500 定价 15.00元 编号 991642 机械工业标准服务网： http:/www.JB