DL T 532-1993 无线电负荷控制单向终端.技术条件.pdf

《DL T 532-1993 无线电负荷控制单向终端.技术条件.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DL T 532-1993 无线电负荷控制单向终端.技术条件.pdf（21页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国电力行业标准DL/T 532 93 无线电负荷控制单向终端技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了无线电负荷控制单向终端的术语、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存a本标准适用于无线电负荷控制单向终端的制造和使用。2 引用标准GB 998 低压电器基本试验方法GB 2423 电工电子产品基本环境试验规程GB 3873 通信设备产品包装通用技术条件GB 4208 外壳防护等级的分类GB 6162 静态继电器及保护装置的电气干扰试验GB 5080设备可靠性试验GB 5081 电子产品的现场可靠性、有效性和维修性数据收集指南GB 5169 电工电子产品着火危险试验GB

2、 311. 3 高电压试验技术GB 191 包装储运图示标志GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表DL 535 电力负荷控制系统数据传输规约3 术语3. 1 无线电负荷撞倒单向终端radio load control one-way terminal 以元线电为信道，只能单方向接收主控站命令的终端装置，分为遥控开关和遥控定量器2种。3.2 基准灵敏度reference sensitivity 单向终端能够正确接收按照规定调制的最小射频信号输入电压值。3.3 特征频率specific r.吨uency指单向终端无线电发信机中对应于逻辑“1”和“。”的移频键控国j载频频率。4 技术要求4.

3、1 气候环境条件4. 1. 1 大气压力BBl级，86108kPa。BB2级：“108kPao 4. 1. 2 温度与湿度单向终端应安装于有遮蔽的场所，温度与湿度条件分为2级申华人民共和国电力工业部1994-01-07批准1994- 05-01实施453 DL/T 532-93 co级z温度5十45C，相对湿度5%95%。Cl级温度25ssc，相对湿度5%100%（包括凝露）。2级的最大绝对湿度均为28g/m3. 4.2 电磁和机械环境条件单向终端通常固定装设在工业环境的控制室或有高电压的开关室中，它应能承受正常运行中的电磁干扰、机械振动及常规运输条件下的冲击而不造成失效和损坏。4. 3结构要

4、求4. 3. 1 外壳及其防护性能单向终端的机箱外壳应有足够强度，外物撞击造成的变形应不影响其正常工作。单向终端外壳防护性能应符合GB4208规定的IP51级，即防尘和防滴水，4. 3. 2 出线端子单向终端对外的连接线应经过出线端子。出线端子及其绝缘部件可以组成一个绝缘和机械强度符合本标准规定的端子排。在端子排上，互相靠近而有不同电位的端子间应有防止造成短路的绝缘隔板。端子排的绝缘物不得因与其接触的带电部分的过载而引燃。出线端子的结构应与截面为1.52. 5 mm之引出线配合。出线端子应有单独的盖板，它应能盖住引出导线绝缘部分末端，并应具有与外壳相同的机械强度。4.3.3 天线的引人天线的引

5、人方式应保证在不打开终端封印的情况下元法使其由单向终端上拔下或拆下。4. 3. 4 接地端子金属的外壳和端子盖板以及单向终端正常工作中可能接触的金属部分应连接到独立的保护接地端子上。接地端子应有清楚的接地符号。接地端子的截面识至少应与具有最高电流额定值的输出回路相等。4. 3. 5 间隙和爬电距离裸露的带电部分对地和对其他带电部分之间，以及出线端子螺钉对金属盖板之间需具有表1规定之空气间隙和爬电距离。4. 3. 6加封印表1空气间隙和爬电距离单向终端的外壳和出线端子盖板应能分别加封印。额定电压4. 3. 7 金属部分的防腐蚀在正常运行条件下，可能受到腐蚀或能生锈的金属部分应有防锈、防腐的涂层或

6、镀层。4.4 电气性能要求4.4. 1 绝缘性能4.4.1.1 绝缘电阻各电气回路对地和各电气回路之间的绝缘电阻值不得低于正常试验条件下：10 M!l。湿热试验条件下：2M!l。4.4.1.2 冲击耐压v 运主60250 380 间隙爬电距离mm mm 2 2 3 3 4 4 电源和输出国路对地和两国路之间应耐受的冲击电压崎值为6kV，正负极性各10次。4.4.1.3 工频耐压电源和输出回路对地和两回路之间以及输出继电器常开触点回路之间应耐受的工频电压有效值为2 kV，时间为1min, 4.4.2 电源4.4.2. 1 额定值及允许偏差454 DL/T 532 93 频率：50 Hz ，允许偏

7、差6%20%。电压：200 v，允许偏差20%十15%。用户要求由电压互感器供电时，可采用100v作为额定电压，允许偏差范围同上。4,4.2.2 数据和时钟保护在电源中断时单向终端应有数据和时钟保持措施，至少保持72h 3在电源恢复时，单向终端的输出继电器位置状态应与电源中断前一致。4.4.2.3 消耗功率在输出继电器未激励的情况下，单向终端的消耗功率应不大于遥控开关：10VAo 遥控定量器：15 VA o 4,4, 3无线电信道信息传输格式应符合DL535电力负荷控制系统数据传输规约的规定。单向终端的无线电接收机应采用移频键控一调频（2FSK-FM）体制，半双工工作方式。4.4.3.1 工作

8、频率采用国家无线电管理委员会分配的频段和地方无线电管理委员会批准的频率点。4.4.3.2 特征频率和信息码传输速率逻辑“1”I300 Hz和逻辑“。”2100 Hz时，速率为50,75,150,300,600bit/s0 逻辑“1”2025 Hz和逻辑“。”2225 Hz时，速率为50,75, 150, 300 bit/s, 4.4,3.3 接收机电性能指标基准灵敏度z在正常工作和各种试验条件下，基准灵敏度均应在14V范围内。调制接收带宽z13kHz0 邻道选择性（土25kHz):60 dBo 杂散响应抗扰性z二三60dB 4. 5 脉冲输入回路4. 5. 1 回路数遥控定量器应能输入2回路脉

9、冲。4.5.2 参数要求4. 5. 2. 1 脉冲幅值 脉冲幅值一般应选用12V（或5V），允许偏差为土5%。当脉冲信号输出电流为额定值时，脉冲幅值电压降不应超过额定值的10%。脉冲信号输出低电平应小于o.9 v 0 4.5.2.2 脉冲宽度脉冲电度表的脉宽应该是可设定的。脉宽的优选值为10、20、40、80ms0脉冲宽度的允许误差为土20%。4.5.2.3 脉冲常数脉冲常数应与脉冲电度表的脉冲常数一致。4.6 输出回路4. 6. 1 回路数2种单向终端的输出回路数均应大于或等于2。4. 6. 2 输出继电器型式双稳态继电器或（自）保持继电器。触点额定功率z闭合和断开交流250v, 5 A或3

10、80v ,2 A的纯电阻负载。触点寿命z通、断上述额定电流不少于IO次。4. 7 功能要求455 DL/T 532 93 4. 7. 1 地址码编码数可在65536个编码中选择512个。4. 7.2功能项目必备功能和可选功能见表z.各项功能具体要求如4.1.2.14.7.2.1.3条所述。表2功能项目编号项目遥控开关遥控定量器I 时钟对时/ 2 常数设置，脉冲计数及电能量、功率、需量计算v 3 当地和远方设置控制时段、4 当地和远方设置电能量、功率定值v 5 当地闭环控制/ 6 远方控制v 、7 输出状态显示、J8 投入与解除电能量控制/ 9 投入与解除功率控制10 越限跳网记录、JII 遥控

11、跳闸记录。12 分时电能量记录。13 终端停电记录。注2“、”表示应有功能，“。”表示可选功能，“”表示无此功能。4.1.2.1 时钟对时单向终端应能与主控机时钟对时，对时误差应不超过1s ,8 h内走时误差也应小于ls，即8h内显示误差不得大于2s. 4. 7. 2. 2 常数设置，脉冲计数及电能量、功率、需量计算遥控定量器应能由主控站或当地置入电能量脉冲常数K，imp/(kW h），电压豆感器变比K,和电流互感器变比K,.遥控定量器接收脉冲电能表的输出后应累积计算电能量、1min平均功率、15min需量并保留当月最大值，应能计算受电和送电方向的功率、需量并分别累计电能量。电能量显示器应不少

12、于6位，与脉冲电能表指示值相差在土1kW h范围内；功率和需量至少显示3位，转换误差在士10%范围内。4.7.2.3 当地和远方设置控制时段遥控定量器应能由主控机或专用设备在当地设置峰、谷、平时段起止时间，时间分级阶梯差应不大于o.5 h. 4. 7. 2. 4 当地和远方设置电能量、功率定值遥控定量器应能由主控机或专用的设备在当地设置电能量和功率定值，应有防止未经授权的人进行当地设置的措施。电能量单位为kWh，显示有效位应不少于6位，并可有10的倍率；功率单位为kW或MW，显示有效位不少于3位，并可有103102的倍率。4, 7. 2. 5 当地闭环控制遥控定量器按照4.7.2.3条和4.7

13、. 2. 4条设置控制参数后，应能自动闭环控制被控负荷开关。按功率控制时，如功率超过设置值，应有310min的声光告警时间，告警时间终了执行控制负荷功能。功率降到设置值以下，应撤消控制。按电能量控制时，如用电量达赞设置值的80%90%，应发出声光告警信号，用电量超过设置值时应执行控制负荷功能。4. 7. 2. 6远方控制456 DL/T 532-93 遥控开关和遥控定量器在主控机的定时或随机指令下能控制被控负荷。4.7.2.7 输出状态显示输出状态显示是指遥控开关和遥控定量器各输出继电器的当前位置应有信号指示4. 7.2.8 投入与解除电能量控制遥控定量器应能由主控机投入或解除其当地按电能量闭

14、环控制的功能。4.7.2.9投入与解除功率控制遥控定量器应能由主控机投入或解除其当地接功率闭环控制的功能。4. 7.2. 10越限跳闸记录遥控定量器在执行4.7. 2. 5条规定的功能而使被控负荷开关跳闸时，应将越限情况、跳闸时间记入内存。最少应能记录5次越限跳闸事件。次数超过时，依次将最先记录的越限跳闹事件清除。4.7.2.11 遥控跳闸记录遥控开关和遥控定量器在执行4.7.2.6条规定的功能时，应按4.7.2.10条规定一样记录。4. 7. 2. 12 分时电能量记录遥控定量楼应能将峰、谷、平时段的电能量分别累计记入内存。4, 7.2. 13终端停电记录遥控定量器在终端电源停电时，应记录停

15、电起始和终止时间，并保存2个月。4, 7. 3 其他要求4.7.3.1 单向终端的音响信号应备有引出端子或插口。4.7.3.2 按4.7. 2. 104.7.2.13各条记录之数据应能在终端上检索显示或备有打印输出接口供选用。4.a 电磁兼容性要求4. s. 1 抗电源瞬变影响在电源电压突降及电压序列中断时，单向终端不应发生错误动作和损坏。4.s.2抗静电放电影响在正常工作条件下，单向终端应能承受加在其外壳和人员操作部分的8kV静电放电而不发生错误动作和损坏。4.8.3抗传导性高频电压影响单向终端应能抗御由电源回路传入之1MHz高频衰减振荡波的影响而不发生错误动作和损坏，衰减振荡波电压峰值为共

16、模方式，2. 5 kV。差模方式z1. 0 kV o 4.8.4抗磁场影响单向终端应能抗御交流50Hz、Q,5 m1之磁场影响而不发生错误动作。4.9 可靠性指标单向终端的平均无故障工作时间：MTBF2.5 104 ho 5试验方法5. 1 一般规定5. 1. 1 试验条件5.1.1.1 气候环境条件性能和功能试验应按以下标准大气条件进行温度：1535Co 相对湿度，45%75%。457 DL/T 532-93 大气压力：86108kPa。在每项目的试验期间大气环撞条件应相对稳定。s.1.1.2 电源条件试验时电源条件为频率：50Hz，允许偏差一2%1%。电压：220v，允许偏差土5%。5.

17、1. 1. 3 输出负载条件进行5.5s.7条功能试验时，单向终端的输出继电器触点回路应按4.6. 2条规定连接额定负载。5. 1. 2 试验仪器f言道和逻辑部分试验仪器要求见表3o各种机械性能、环境、绝缘和电磁兼容性试验所需之试验设备按各相关条款规定。表3试验仪器要求序号仪器名称性能项目要求备注1 射频信号发生器频率范围o. 11 000 MHz 能直读或接频率计监测频率误差60日Z：定加速度10m/s(l. 0 g); 每铀线扫频周期数：10.试验后检查受试设备，应元损坏和紧回件松动脱落现象，通电所测基准灵敏度应符合4.4.3.3条规定，功能应满足4.7. 2条要求。5. 2. 4 冲击试

18、验受试单向终端不包装、不通电，固定在试验台中央。试验按GB2423. 5的规定进行峰值加速度：250m/s(25 g); 持续时间：10ms; 次数：3个互相垂直轴线上的6个面各3次。试验后检查受试设备，应无损坏和紧回件松动脱落现象，通电所测基准灵敏度应符合4.4. 3. 3条规459 定，功能应满足4.7. 2条要求。5. 2. 5 端子排着火试验DL/T 532 93 在有端子排及相关连接件的模拟样机上按GB5169. 6进行试验已根据受试端子结构型式电选择HPl/U或HSC)/Cl型试验发热器，试验功率19w，试验时间30min。按GB5169. 6第8章和第9章的规定观察和评定试验结果

19、。直日端子排是经过型式试验的产品，且其试验条件符合本条规定，可用有资格的检验机构提供的检验报告代替本试验。5. 2. 6 防尘试验按GB4208规定进行。将符合正常使用状态的单向终端放入密封的防尘试验设备中，其中盛能通过方筛孔尺寸75m、筛丝直径50m之悬浮态滑石粉。滑石粉用量为每立方米试验箱用2峙，试验持续8h0 试验后通电所测基准灵敏度应符合4.4.3. 3条规定，功能应满足4.7.2条要求。5.2. 7 防滴水试验按GB4208规定进行。将符合正常使用状态和工作位置的单向终端放在滴水试验设备下面。降水量应为35mm/min，试验持续时间10mino水不应进入被试设备端子排和内部，试验后绝

20、缘电阻值应不低于10MO, 5.3 气候影响试验5. 3. 1 高温试验按GB2423. 2规定的Bb类进行。将被试单向终端在非通电状态下放入高温试验箱中央，升温至4. 1. 2条规定之最高温度，保温2h，然后通电0.5 h，所测基准灵敏度应符合4.4.3.3条规定，功能应满足4.7. 2条要求。5. 3. 2 低温试验按GB2423. 1规定的Ab类进行。将受试单向终端在非通电状态下放入低温试验箱的中央，降温至4. 1. 2条规定之最低温度，保温2h，然后通电o.5 h，所测基准灵敏度应符合4.4.3.3条规定功能应满足4.7. 2条要求。5. 3,3交变湿热试验按GB2423. 4规定进行

21、试验。试验最高温度按4.) . 2条规定，试验周期为6d （最高温度45）或2 d（最高温度55）。试验结束后在标准大气条件下恢复2h，所测绝缘电阻应不低于2MO，通电所测基准灵敏度应符合4,4. 3. 3条规定，功能应满足4,7,2条要求。交变温热试验后，按4,3. 7条规定检查金属部分应无腐蚀和生锈情况。5.4 电气性能试验进行各项电气性能试验前，应对单向终端进行自检，所有结果和显示应正常。进行以下各条试验时，单向终端的工作频率、特征频率、信息码传输速率等应符合4,4,3条规定。5. 4. 1 绝缘试验绝缘试验应参照GB311. 3进行。单向终端应盖好外壳和端子盖板。如外壳和端子盖板由绝缘

22、材料制成，应在其外覆盖以导电稿并与接地端子相连，导电箱应达到距端子及其穿线孔2cm的范围。试验时，不进行试验的电气回路应短路并接地。进行冲击和工频耐压试验时不应发生闪络、破坏性放电和击穿。试验后绝缘电阻值应符合4.4. l. I条规定。5,4.1.1 绝缘电阻测脉冲输入国路用250v兆欧表，其他回路用500v兆欧表。在单向终端的端子处测各电气回路对地和各电气回路间的绝缘电阻，其值应符合4.4.1.1条规定。5.4.1.2 冲击耐压用1.2/50阳之标准冲击波对以下国路分别做正、负极性耐压试验各10次，2次试验之间最少间隔460 IL/T 532 93 3 s，试验电压按4,4.1.2条规定。被

23、试回路为电源回路对地；输出回路对地：电源回路与输出回路之间。冲击电压发生器参数要求为峰值电压允许偏差010%。冲击电源阻抗，500 n允许偏差士10；。冲击电源能量，o.5 J允许偏差士10%5.4.1.3 工频耐压用50Hz正弦波电压对以下回路进行测试，时间lmin，试验电压按4.4.1.3条规定。被试回路为电源回路对地；输出回路对地；电源回路与输出回路之间；输出继电器常开触点之间。5. 4. 2 消耗功率句在单向终端通电但输出继电器不激励的情况下，用1.0级精度之交流电压，电流表测电源回路的电流值I和电压值U，其乘积JI即为消耗功率值，应符合4.4.2.3条规定。5.4. 3 输出继电器触

24、点容量试验按GB993第7章额定接通与分断能力试验的有关规定进行。如继电器是经过型式试验的产品，且其技术条件符合4.6. 2条规定，可用有资格的检验机构提供的检验报告代替本试验。5.4.4 电源电压变化试验将电源电压变化到4.4.2.1条规定的极限值，被试单向终端应能正常工作，各项功能应符合4.7.2 条要求。5. 4. 5 数据和时钟保持试验记录单向终端中已有各项数据和时钟显示，然后按4.4.Z.2条规定时间断开交流电源，再合上电源后检查各项数据，应无改变和丢失，时钟走时应正确。5.4.6 接收机电性能试验5. 4. 6. 1 基准灵敏度试验按图1连接各设备，调整射频信号发生器的频率为被试单

25、向终端的工作频率，调整外接FSK调制器，使调制频偏为35kHz, 调整射频信号发生器输出信号电压为一合适值，连续3次发出被试终端地址码之跳闸或合嘀命令，如被试终端有任一次不能正确接收则增加信号电压，反之则降低信号电压。能使被试终端连续3次正确接收之最小信号电压即为该终端之基准灵敏度矶，应符合4.4.3.3条之规定。5.4.6.2 调制接收带宽试验按图l连接各设备，将射频信号发生:n输出电压调节为较5.4. 6. 1条illlJ出之基准灵敏度电压值队高6dB，加大调制频偏i!J6. 5 kHz，测试控制机连续3次发出被试终端地址码之跳闸或合闸命令，被试验终端盘U能正确动作即说明终端调制接收带宽不

26、小于13kHz, 5.4.6.3 邻道选择性试验按图2连接各设备，射频信号发生器（2）不工作，调整射频信号发哇器（l）的输出电平使通过汇合网络后的电平为被试终端的基准灵敏度，加3dB。使射频信号发生器（2）分别工作在工作射频土25kHz的频率点上，外调制频率为400Hz ，调和i频偏为35kHz，输出射频电平在矶的基础t增加60dB，同时操作测试控制机分别连发3次控制命令，被试终端应能正确接受控制命令。461 OL/T 532 93 调制F解SK调辖射发频生信器号披鳝试端揣l输监出视触摆点因1基准灵敏度和调制接收带宽试验接线5.4.6.4 杂散响应抗扰性试验FSK 调制解调器且因2邻道选择性和

27、杂散响应抗扰性试验接线按图2连接各设备，并按上条所述办法将射频信号发生器（1）的输出电平调到使被试终端接收电平为矶的基础上增加3dB，在射频信号发生器（1）不工作的情况下，将被试单向终端置于无静噪状态，可由连接在音频输出端的示波器上观察到噪声3然后使射频信号发生器（2）工作在调制频率为400Hz，输出频偏为35kHz之外调制状态，输出电平调整到比射频信号发生器（1）的输出电平大80dB，从被试终端的最低中频455kHz或465kHz一直到1000 MHz连续改变射频信号发生器（2）的频率，观察示波器，记下示波器上出现干扰信号的所有频率点（即杂散响应频率。然后使射频信号发生器（1）工作，射频信号

28、发生器（2）的频率依次置于各杂散响应频率输出电平在川的基础t增加70dB，同时在各杂散寄生响应频率点上操作测试控制机连发3次控制命令，被试单向终端应能正确接受。5.5 功能试验按图3连接各设备，试验时应使被试单向终端的接收场强较基准灵敏度高15dB以上。功能试验结果应符合4.7 条规定Ds. 5. 1 时钟对时测试控制机发出对时命令，遥控定量器的时钟显示应符合4.7.2.1条要求。s. 5. 2 脉冲计数及电能量、功率、需量计算测试控制机向被试遥控定量器置入电能表脉冲常数、电压和电流互感器变比。在确认遥控定量器显示值己清零 输出负我被试终端脉发lI生信棒号战马因3功能试验接线后，以12个min

29、和120个min脉冲的均匀速度分两次向遥控定量器输入脉冲各15min，计时误差应不大于1s.分别记录每次的输入脉冲数N和N】20、遥控定量器显示的电能量值E12和EZO、功率值P12和Po、需量值MD12和MD1归。电能量误差：E12-KN12和E120KN120只允许在遥控定量器显示的最后一位数上误差士10 功率值误差z需量值误差zP，【4KN，甩一一1%1KN12 P 4KN 一一一一一1%4KN120 MD, 4Klf, j 2 J z A 11 邻道选择性4. 4 3. 3 5 4. 6. 3 、A 12 杂散响应抗扰性4.4.3.3 5 4. 6. 4 、A 13 时钟对时4.7.2

30、.1 5. 5. I 、J、A 14 脉冲计数及电能量、功率、需量计算4.7.2.2 5 5. 2 / 、JA 15 当地和远方设置控制时段4.7.2.3 5 5. 3 、J、A 16 当地和远方设置电能量、功率定值4.7.2.4 5. 5. 4 、v 17 当地闭环控制4.7.2.5 5. 5. 5 、JA 18 远方控制4.7.2.6 5. 5. 6 / 、JA 19 输出状态显示4.7.2.7 5 5. 7 、J13 20 投入与解除电能量控制cl.7.2.8 5 5. 8 / v A 21 投入与解除功率控制4.7.2.9 5. 5. 9 v 、JA 22 越限桃闸记录17.2.10

31、5. 5. JO 、JA 23 遥控桃闸记录4.7.2.11 5 5. 11 、v A 21 分时电能量记录4. 7.2.12 5. 5 12 、J、JA 25 终端停电记录4.7.2.13 5. 5 13 、J/ A 26 电源电压变化4. 4 2. 1 5. 4. 4 、J、A 27 数据和时钟保持4.4.2.2 5. 4 5 、A 28 电压突降4. 8. 1 5. 6 1. 1 、A 29 电压序列巾断1. 8. I 5. 6 1. 2 、v A 30 抗静电放电!. 8. 2 5. 6 2 v 巳465 顺序校验项31 抗传导性高频电压32 抗磁场影响33 冲击耐压34 工频耐压35

32、 高温36 低温37 交变湿热38 振动39 冲击注：“V”表示应傲的项目7标志、包装、运输、贮存7. 1 标志7. 1. 1 产品标志终蹦上应有下3日j标志za. 产品名称及型号pb. 产品标准代号， 制造厂名或商标；目d. 制造日期及厂内编号ge. 射频频率gr. 地址码（出厂时留空白）。7. 1. 2接线标志DL/T 532 93 表4（完）要求检验方法出厂检验型式检验不合格类别1.8 3 5. 6 3 、A 4. 8. 4 5. 6. 4 v B 4. 4 !. 2 5. 4 . 2 v / A 4.4.J.3 5.4.!.3 、J、A 4. 1. 2 5. 3. I v B 4. I

33、. 2 5. 3. 2 / B 4. 1. 2 5. 3. 3 、B 4.2 5. 2. 3 、JB 4. 2 5. 2. 4 、B 终端的端子盖板背面应有端子与外电路的连接线路图，各接线端子应有下列清楚和永久的标志za. 交流电源相线端子应标以字母L;b. 交流电源中线端子应标以字母N;c. 保护接地端子应标以图形符号或字母PEo7. 1. 3包装标志终端的包装箱上应有下列标志za. 按GB191规定标以“小心轻放”、“向上”、“防潮”等图示，b. 制造厂名； 产品名称、型号、标准代号$d. 产品数量、体积、毛重、净重。7. 2 包装单向终峭的包装应符合GB3873的规定。7.3运输包装完整

34、的产品在运输过程中应避免丽、雪的直接淋袭，并防止受到剧烈的撞击和振动。7.4 贮存终端的贮存环境条件应符合a. 温度22555s b. 相对温度：5%100%（包括凝露）； 无腐蚀性气体466 A1 概述DL/T 532 93 附录A平均无故障工作时间试验方法（补充件）本附录规定了无线电负荷控制单向终端试验室可靠性验证试验的试验类型、试验方案、试验条件和试验程序，并规定了平均无故障工作时间定量分析的依据。本附录适用于故障间隔时间服从指数分布的无线电单向终端的可靠性鉴定试验和可靠性验收试验。A2 术语A2.1 相关失效（或关联失效、相关故障）被试终端本身条件引起的，而且在现场使用中预期会出现的所

35、有失效。在计算M1BF值时，所有的关联失效都应列入A2. 2非相关失效（或非关联失效、非相关故障）不是被试终端本身条件引起的，不属于试验要求的，而且在现场使用中预期不会出现的失效。A2. 3 独立失效（独立故障）不是由于另一个产品、试验仪器设备的失效而引起的被试终端的失效。A2. 4从属失效（从属故障）由于另一个产品的失效而引起的被试终端的失效。A2. 5 相关工作时间试验期间被试终端处于正常工作状态的受试时间。A2. 6 相关试验时间试验期间被试终端处于正常工作状态的受试时间与处于非工作状态但承担应力的试验时间之和。A2. 7 MTBF观测值m（点估计值被试终端相关工作时间除以相关失效数。A

36、2. 8 MTBF的估计值根据对被试终端的观测数据，经一定的统计计算所得到的MTBF值。A2. 9 MTBF的真值mMTBF理论上的值。A2.10 MTBF假设值的上限值mo规定可接收的MTBF值。当终端的MTBF真值接近mo时，试验方案以高概率接收被试终端。A2.11 MTBF假设值的下限值m,规定不可接收的MTBF值。当终瑞MTBF真值接近m1时，试验方案以高概率拒收被试终端。A2.12 MTBF验证值仇指在规定的试验条件下，终端平均无故障工作时间真值的可能范围。A2. 13鉴别比Dmmo与刑1的比值，mo矶。A2.14 生产方风险率MTBF真值等于刑。时，终端被拒收的概率。A2. 15使

37、用方风险率卢167 DL/T 532 93 MTBF真值等于盹时，终端被接收的概率。A3 可锺性试验类型A3. 1 可靠性鉴定试验是在终端设计定型、生产定型或重大技术改进后的鉴定时选用的试验，用以检验终端能否在规定的条件下满足可靠性要求。一般选用定时截尾试验方案，在试验结束时对终端的MTBF真值范围作出估计。A3. 2 可靠性验收试验是在终端定型后成批生产时所进行的试验。验收试验不需对终端的MTBF真值范围作出估计。一般选用概率比序贯试验方案。A4 可靠性试验方案A4. 1 方案参数J、Dm选择原则Dm越小，风险率越低，试验结果越真实可靠，但试验时间长，费用高。反之，Dm越大，风险率越高，试验

38、时间短，费用低，但试验结果偏离真值增大。应合理选择。A4. 2 可修复（或可更换定时截尾试验方案的选择应参照GB5080. 7表12，本附录推荐如表Al所示的方案。表Al可修复定时截尾试验方案方案的特征实际风险方案编号标称值%截尾时间截尾失效数(mo的倍数）m=mo mm, D., ro J F r5 2 JO 10 2 9. 1 14 9. 6 1 o. 6 5 3 10 10 3 3. 1 6 9. 4 9. 9 5 6 20 20 ?3.9 6 20.0 21. 0 5 7 20 20 3 J.46 3 18. I 18- 8 设试验总台数为T，它在数值上等于截尾时间。即T旧。( Al

39、) 式中zn一被试终端台数；to一一预先选定的试验时间。n可以根据批量的大小及希望试验时间的长短按A5.4. 2条规定选取。试验过程中的维修和更换时间、转换试验应力的时间一般不计入试验时间，因此维修或更换的每台被试终端的试验时间应不小于所有被试终端平均试验时间的一半，否则这台终端的试验无效。表A2标准型概率比序贯试验方案mo作出判实际风险m 方案的特征定的期望时间m-mo m m, 方案编号标称值%D. 刑。的倍数a /3 4 3 10 JO 3 2. 0 J J. I 10.9 4 7 20 20 3 . 1 18. 2 19. 2 A4. 3 标准型概率比序赁试验方案的选择应参照GB508

40、0. 7表1，本附录推荐选用如表A2所示之方案。判定标准见表A3和表A4o作出判定所需时间，即累积相关试验时间T，为468 DL/T 532 93 ( A2 ) T, = 2.;t,.i 0. 20, 式中：T, 累积相关试验时间或总试验时间；n 被试终端总数sI;. i一发生第是次失效时，被试终端中第J台终端的相关试验时间。表A3判定标准（方案4: 3 0. 1, 表A4j!J定标准（方案4: 7 0.1,D.=3. 0）O. 20,Dm=3. O) 累积相关试验时间（的倍数）累积相关失效数累积相关试验时间（刑。的倍数恒收（等于或小于）脸收（等于或大于）累积相关失效数收（等于或大于）收（等于

41、或小于）r, 。.89 。1. 44 j. 50 注：累积相关失效数大于等于3，一律拒收。o. 12 l 2 . 25 - . 80 o. 19 I 2. 35 口.74I z.90 J. 29 I 3 45 1.84 I 3.15 2.39 I 3-45 注2累积相关失效数大于等于7，一律拒收。 。123456可靠性试瞠条件AS AS. 1 试验的工作条件A5. 1. 1 被试终端应符合本标准第5.3 5. 8条的要求。AS. 1. 2 输入到被试终端的高频载波信号应大于基准灵敏度信号值20dB以上，输入到被试终端的脉冲速度应在110脉冲min范围内。AS. 1. 3 被试终端的负载应符合4

42、.6. 2条的规定。AS. 2试验应力AS. 2. 1 温度应力常温与高温按一定的工作时间交替循环变化。常温按5.1.1.l条规定，高温按4.1. 2条规定。AS. 2. 2 电压应力额定交流电源电压的上限为规定的电压正极限下限为规定的电压负极限，具体数值按4.4.2.1条规定，电压正、负极限值按J定的工作时间交替循环变化。AS. 2. 3 温度应力和电压应力同时施加AS. 3试验周期AS. 3. 1 整个可靠性试验的试验周期应不少于5个。A5. 3. 2 每个试验周期中的累积相关试验时间应不大于0.2刑。，最短应不小于所规定的应力持续时间的总和。AS. 3. 3 温度循环周期为24h，升温和

43、降温速度为0.7 1. 0min，常温与高温工作时间之比为2 : 1，电压循环周期为48h，工作时间百分数为：上限电压25%，额定电压50%，下限电压25%。循环周期如图Al所示。AS. 4 试验样品AS. 4. 1 对试验样品的要求a. 必须是检验合格的终端5b. 必须在同批次生产的终端中随机抽取，不得进行其他特殊的工艺技术处理。A5. 4. 2 抽样数量被试样品数可由供需双方商定，或按表AS确定。469 DL/T 532 93 高温常温电压正极限值电压额定值电压负极限值表AS被试样品数的确定批量或连续生产数量样品数12h 8h 12 h 12h 90 150 151 280 281 500

44、 501 1 000 32 ;,o 80 125 8h 12h h au - - 24h 48h 注批量超过1000台时则将其划分为不超过lcoo台的小批量后再抽样。图Al试验周期图A6可靠性试验方法与步禀A6. 1 把根据规定随机抽取的试验样品按本技术条件第4.4 4. 7条进行全性能检查测试和功能试验，检查测试和功能试验中如有失效，则应进行修复或更换并作好记录，失效次数不作考核用。A6. 2 将按A6.l条检查合格的被试样品放入满足As.2. 1条和A5.2. 2条试验条件的试验室内，先进行一定时间的老练预处理，然后进行试验。A6. 3 对被试样品连续通电，在每48h的工作循环中，按4.7

45、条和4.4.3.4条规定进行功能试验并测量性能指标次，做好记录。A6. 4 每个工作循环按As.3. 3条施加温度应力和电压应力。在按A6.3条要求进行试验时，显示威正常，基准灵敏度恶化应不大于6dB。A6. 5 每天对供电电源至少通断两次，考核终端在高温条件下的启功能力，以及终端的抗电冲击能力。A6. 6可靠性试验时，设备的连接如图4所示A7 可靠性试验恒定失效率假设的有效性检验可靠性试验结束时，根据试验中所有观察到的关联失效，按GB5080. 6的规定进行。A8 平均无故幢工作时闽观调值m的计算句累积相关试验时间 一累枫相关失效数r。如采用失效后进行修复再恢复试验方式，则 C A3) 时。

46、I;trn = l C A4 ) 0 式中zn一一试验样品数（台）; t。一一一试验持续时间（h);t, 对第i次失效维修所需的时间（h);r，一一累积相关失效数。A9 失效判据A9. 1 终端出现误跳闸或误合闸为第一次失效。A9. 2 在接收场强产生的电平大于基准灵敏度6dB的情况下发生终端拒动，当再次重发指令仍拒动时算1次失效。A9. 3 由于软件存在的缺陷而造成终端死锁停机时算1次失效。A9. 4 基准灵敏度较试验前测定值恶化并大于6dB时算1次失效。A9. 5 指示灯或熔丝3次失效算1次失效（不满三次一舍二人）。470 。L/T532 93 A9. 6 终端在工作条件下出现机械结构都件

47、或元器件的损坏，导致不能完成主要功能或使基准灵敏度恶化并大于6dB均算1次失效。A 10 失效的计算A 10. 1 独立失效计人失效数。A 10. 2 在一台终端上同一原因重复的失效，或在多台终端上由于同一软件的失效，在采取改进措施消除产生的根源后可以只计为1次失效。A10. 3 在施加A5.2条规定的试验应力条件下出现的失效，当去掉额外应力能恢复的仍应判为失效。A 10. 4 从属失效不计入失效数。A 10. 5 活动部位的紧固零件，在试验的检查过程中发现松动但未造成失效时，则进行紧固后不算作失效。A 10. 6 试验中由于操作错误或外接测试设备失效以及施加了额外的应力而引起的失效，其非相关

48、失效不计入失效数。A11 失效的分析和处理A11.1 被试终端出现失效时，研制和生产人员应对故障部位认真分析，详细检查出现失效的原因、条件以及和其他失效的关系。在分析的基础上提出设计、工艺以及元器件的改进措施，并进行修复，修复后继续投入试验。修复所占时间不计人累积总试验时间。A 11. 2 修理时只对失效的元器件进行调整、修理和更换。更换元器件的型号、规格应符合设计文件要求，不得用高档元器件替代。对性能虽已退化m.尚未超过规定的元器件则不予调整、修理和更换，否则计入失效数中。失效元器件应妥善保存，交有关人员分析处理。A11. .:, 如某一元器件或零部件多次重复失效，应立即中止试验，采取高效措施排除失效后再进行试验。A12 接收与拒收判定A 12. 1 可修复定时截尾试验的接收、拒收判定按表Al。若失效数To小于截尾失效数目tl接收，失效数大于或等于截尾失效数则拒收。A 12. 2 标准型概率比序贯试验方案的接收、拒收判定标准见表A2、表A3和表A4。当累积相关失效数发生的时间大于或等于对应的接收判定界限时间时则拒收。A 12. 3 验收试验时的有条件接收验收试验时，若被试验终端不能判为接收，则在使用方同意的情况下可按一定条件接收。A 12. 3. 1 对失效已采取针对性改进措施并经补充试验证明改进措施确实有效者，予以有条件接收。A12.3