CB T 3595-2013 不锈钢酸洗钝化膏.pdf

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1、ICS 47. 020. 05 u 05 备案号：41740-2013中华人民共和国船舶行业标准CB/T 3595-2013 代替CB/T3595 -1994 不锈钢酸洗钝化膏Stainless steel passivation 2013 - 07 -22发布2013 - 12 -01实施仿aE南。比门咂4JU码MV瞄川川P力防mz可键问wnaH喃沪忖置识瞄勺J们怀，内标瞄f川am飞真中华人民共和国工业和信息化部发布EE- EE-EE- 圃圃圃圃圃圃圃圃田园EE -EEE- | 四EEE圃中华人民共和国船舶行业标准不锈钢酸洗钝化膏CB/T 3595-2013 * 中国船舶工业综合技术经济研究

2、院出版北京市海淀区学院南路70号邮政编码：100081网址：电话：010-62185021船舶标准化管理研究与咨询中心发行版权专有不得翻印* 开本88012301116 印张0.75字数4.38千字2014年8月第1版2014年8月第一次印刷印数1-300* CB/T 3595-2013 船标出字第2013248号定价53元CB/T 3595-一2013前言本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准代替CB/T3595-1994不锈钢酸洗钝化膏，与CB/T3595-1994相比主要技术变化如下：一一增加了密度和垂直粘附温度的技术指标（见5.3的表1);一一删除了化学特性要求见1

3、994年版的5.5); 一一增加了原材料的试验方法（见6.2); 一一增加了垂直粘附温度的试验方法见6.6); 一一增加了保质期要求（见8.5); 一一增加了试样样板的尺寸规格（见B.2); 一一增加了人造海水的指标要求（见C.2.2）。本标准由全国海洋船标准化技术委员会船用材料应用工艺分技术委员会归口。本标准起草单位：大连船舶重工集团有限公司、大连孚德宏业重工有限公司。本标准主要起草人：吴英志、孟祥军、魏艳春、王开平。本标准于1994年10月首次发布。I ,. CB/T 3595-2013 不锈钢酸洗钝化膏1 范围本标准规定了不锈钢酸洗钝化膏（简称钝化膏）的分类和标记、要求、试验方法、检验规

4、则、标志、包装、运输、贮存和保质期等。本标准适用于奥氏体不锈钢的酸洗和钝化两步合一的表面处理。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T 620化学试剂氢氟酸GB/T 626化学试剂硝酸GB/T 983 不锈钢焊条GB/T 3051 无机化工产品中氧化物含量翻定的通用方法录量法GB 3097 海水水质标准GB/T 4472 化工产品密度、相对密度测定通则GB/T 9736化学试剂酸度和碱度测定通用方法GB 12463 危险货物运输包装通用技术条件GB 15

5、603 常用化学危险品贮存通则GB 18191 包装容器危险品包装用塑料桶GB/T 20278-2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T 25150工业设备化学清洗中奥氏体不锈钢钝化膜质量的测定方法蓝点法HG/T 2806 奥氏体不锈钢压力容器制造管理细则HG/T 3921化学试剂采样及验收规则3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1 费直粘附时间apeak adhere time 涂在不锈钢表面的钝化膏，竖置不发生位移的时间。3.2 垂直粘附温度apeak adhere temperature 涂在不锈钢表面的钝化膏，坚置不发生位移的温度。1 门tt/ir:;-i：安c穿窍丝；

6、在：世gfi、色时间bl Uf pn i肘，inspection【color将用在点检验液浸温过的滤纸贴敷于经钝化处理的不锈钢表面上，滤纸上显示蓝色的时间。分类罪1-l和Ji.1,飞1产品乡予建钝化ff由硝酸、氢氟酸、缓蚀剂、粘橱剂等组成，钝化膏按氯离子含量分为两级za) I级一一氯离子含量不大于25mg/kg; b) H工具氯离子含量大于25mg/kg，且小于100吨kg。4.产品标记I nu 号臼代青级比分钝品洗产酸UL- 要求5. 1 外观钝化背外观为乳白色半透明膏状物体。5.只原材料硝酸应符合GB/T626的要求，氢氟酸应符合GB/T620的要求。;c ) A - 主4是三、：二二豆豆

7、Ji飞飞！coI毛、钝化帘的技术指标见表lo表1钝化膏的技术指标-.一项指标目SDG- I SDG- II 中十二一一！密度，g/cm1. 28 1. 30 1踵度，mmol/kg5 108.5 10 氯码子含盐，吨kg运2525 100 ！毒直枯附时间（涂敷厚度2mm3mm), min ;:50 自费洗削娃果度掠耻厚度2mm3皿，50min) 4 35 表面无锈斑！蓝A点检验变色时间，S;:30 造海水挂片腐饨试验，d30 2 事CR/T 3595-2013 6 试验方法6. 1 外观钝化宵的外观采用自测方法检查，结果应符合5.1的要求，6.2 原材料础酸的检测按GB/T626执行，氢氟酸的

8、检测按GB/T620执行。6.3 密度钝化音密度的测定按GB/T4472执行，结果应符合5.3的要求。6.4酸度钝化膏酸度的测定按GB/T9736执行，结果应符合5.3的要求。6.5 氯离于含量钝化营氯离子含量的测定按GB/T3051执行，结果应符合5.3的要求。6.6 垂直轴附时间、垂直粘附温度钝化膏垂直粘附时间和垂直粘附温度按附录A规定的方法进行，测定结果应符合5.3的要求。垂直粘附温度采用表面温度计测量。6. 7 酸洗效果钝化膏酸洗效果的测定，按附录B和HG/T2806规定的方法进行，结果应符合5.3的要求。6.8 蓝点检验变色时间钝化仔蓝点怆验变色时间的测定，按GB/T25150执行，

9、结果应符合5.3的要求。6.9 人选海水挂片腐蚀试验钝化宵的人造海水挂片腐蚀试验，按附录C规定的方法进行，结果应符合5.3的要求。7 检验规则7. 1 检验分类钝化膏的检验分类如下：a) 型式检验：b) 出厂检验。/. 2 型式检验7.2. 1 栓验时机有下列情况之一时，钝化膏应进行型式检验za) 产品试制鉴定：3 CB/T 3595-2013 b) 生产工艺发生重大变化：c) 上级质量检验部门提出要求：d) 产品长期停产后，恢复生产时；e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：。国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7. ?. ？.检验项目型式检验项目见表2。表2锦化膏的型式检验和出

10、厂检验项目序号检验项目；F主式检验：rili平在二要求的眼（外现. . 5. 1 2 原材料 5.2 3 密度 5.3 4 酸度 5. 3 5 氯离子含量. 5.3 6 垂直粘附时间. 5.3 7 垂直粘附温度. 5.3 8 酸洗效果 5.3 9 蓝点检验变色时间. . 5.3 10 人造海水挂片腐蚀试验 5.3 - - 品注：为必检项Ui一为不检项目。一，一一一一二一一7.2.3 检验样品数量从首炉产品中按HG/T3921进行抽样。7.2.4判定规则试验方法的章条号一6. 1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.6 6. 7 6.8 6.9 钝化膏所有样品全部检验项目符合要求，判定为

11、型式检验合格：若材料不符合要求，则判定该批钝化膏型式栓验不合格：其他项目若有不符合要求的，应加倍取样对所有项目复验，若复验符合要求，仍判定为型式检验合格：若仍有不符合要求的项目，则判定为型式检验不合格。7.3 归厂栓验7.3. 1 检验项目钝化膏出厂检验项目按表2执行。7.3.2检验样品数量材料检验按组批同一炉号为一批）检验，抽样按HG/T3921进行。其他检验应逐个产品进行。7.3.3 判定规则4 CB/T 359忌2013全部检验项目符合要求的钝化营判定出厂检验合格z若材料有不符合要求的，则判定该批钝化膏出厂检验不合格：其他项目的检验，若有不符合要求的钝化膏，加倍取样对所有项目复验，若复验

12、符合要求，则判定该钝化音出厂检验合格：若复验仍不符合要求，则判定该钝化膏不合格。8标志、包装、运输、贮存、保质期及注意事项8. 1 标志产品瓶装或桶装，均应有产品名称、代号、批号、重量、生产单位、生产日期、腐蚀品、不可倒置等标志。8.2 包装产品用聚乙烯大口塑料瓶（或桶）包装，包装应符合GB18191的规定。8. :3 运输产品运输按GB12463的要求执行。8.4 贮存产品应在避光、通风、阴凉处贮存，按GB15603的要求执行。8.5 保质期一般情况下，产品保质期从生产日期计起为la至2a，或按照产品说明书的规定。8.6 注意事项钝化宫共有强酸腐蚀性，在包装、运输、使用中应有相应的防腐措施。

13、5 CB/T 3595-2013 附录A（规范性附录垂直粘附时间与垂亘粘附温度的测定方法A. 1 试验用具试验用具包括：a) 200 mL聚乙烯塑料烧杯1个：b) 38 mm鬓刷1把。A.2 试验样板试验样板材质为GB/T20278一2007的S31608/S31603或其他奥氏体不锈钢板：表面平直无锈斑和油、A.3 试验步骤A. 3. 1 测定工作人员应戴好耐酸手套等护具，并在通风橱内进行试验。A.3.2 在聚乙烯塑料烧杯中装入适量钝化膏，用鬓刷将钝化营均匀涂刷在水平放置的样板上，涂层厚度为2皿3皿，涂层面积不作规定。A.3.3 涂毕立即将样板竖置立放，记录其不发生明显位移的时间和基材表面温

14、度。6 B. 1 试验用具试验用具包括：a) 200 mL聚乙烯塑料烧杯1个：b) 38 mm鬓刷l把。8.2 试验样极附录B（规范性附录）酸洗效果测定方法CB/T 3595-2013 采用符合GB/T983规定的不锈钢焊条，将2块不锈钢板互相垂直焊接在一起，使焊口处产生氧化物：或采用高温进行表面处理，产生氧化物，形成200mm 120 mm 2 mm样板。材质为S31608/S31603或其他奥氏体不锈钢板。B.3 试验步骤B. 3. 1 试验人员应戴好耐酸手套等护具，并在通风橱内进行。B.3.2在聚乙烯塑料烧杯内装入适量钝化膏，用鬓刷将钝化膏均匀涂在焊缝两侧，涂层厚度2mm 3皿，涂层面积

15、不作限制。B.3.3 涂完后，在室温205条件下，样板水平放置。B.4试验结果8.4. 1 50 min后，用清水冲洗涂层和残余膏体，晾干。B.4.2 目：测样板被处理过的表面状况，以呈银白色、无锈斑和氧化物为合格。7 的FONlmommH。附录G（规范性附录）人造海水挂片腐蚀试验CB/T 3595-2013 试验原理c. 1 通过不锈钢底材在含氯（海水）介质中生成铁锈这一腐蚀现象，检验钝化膜的质量一一厚度和致密性。试验用具和试液C.2. 1 玻璃或塑料容器。视试片大小和数量而定。C.2.2 人造海水，各项指标达到GB3097要求。C.2.3 恒温装置。C.2.4 不锈钢试片z按设计要求选择S

16、31608/S31603或其他奥氏体不锈钢试片，建议样板尺寸：50mm 25 mm 2 mm。c. 2 试验步骤C.3. 1 样板按设计的施工实验条件处理。C.3.2 处理过的试片用塑料绳悬吊在人造海水中，试片约三分之二浸入液面且试片之间不得接触。挂完所有试片后，作好液面位置标志，按室温（202），记录时间。C.3.3 浸泡检验：要每日进行观测液面是否因水分挥发而下降，如有下降，用蒸馆水补充到原液面标志处。观察试片是否出现锈斑，并记录观测结果。C.3 试验结果待到达浸泡时间后，取出样板用蒸锢水冲洗干净，晾干，目测或用25倍体视显微镜观测样板表面状况，以表面呈银白色，无锈斑、孔蚀为合格。C.4 8