GB T 984-1985 堆焊焊条.pdf

《GB T 984-1985 堆焊焊条.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 984-1985 堆焊焊条.pdf（12页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国国家标准堆焊焊条Covered eleetrodes for h.rdf.el 吨UDC 621.791 .04 GB 88,-88 代替GB984-78 本标准适用于直径为3.2-omm的表面耐磨堆焊用手工电焊条焊条直径系指不包括药皮的焊芯直径。兼用于堆焊工作的其它类型焊条，不包括在本标准内。1 型号划分1. 1 堆焊焊条型号按熔敷金属化学成分及药皮类型划分。1.2型号编制方法如下Ea. 焊条以字母E表示，为型号第一字，b. 型号第二字表示焊条类别，堆焊焊条以字母D表示，C. 型号中第三字至倒数第三字表示焊条特点，用字母或化学元素符号表示堆焊焊条的型号分类表门，表1型号分类熔敷

2、金属化学组成类型型号分类熔敷金属化学组成类型EDP x x -x x 普通低中合金钢EDD x x - x- x 高速钢EDR x x - x x 热强合金钢EDZ x x - x x 合金铸铁EDC r x x - x x 离铭钢EDZ Cr x x - x x 高格铸铁EDMn x x - x x 高锺钢E DC oC r x x - x x 钻基合金EDC r Mn x x - x x 高格每铜EDWxx-xx 碳化锦E DC r N i x x - x x 高格锦钢EDT x x - x x 特殊型d. 型号中最后二数字表示药皮类型和焊接电源，用短划，_与前面符号分开表2)J 表2型号

3、药皮类型焊接电源ED x x -00 特殊型交流或直流ED x x -03 铁钙型EDx x -15 低氢纳型直流ED x x -16 低氢饵型交流或直流EDx x -08 石墨型一一e. 在同一基本型号内有几个分型时，可用字母A、B、C.标志，如果再细分可加注下角数字1、2、3.如A.、A2、A3等。此时再用短划_，与前面符号分开。具体堆焊焊条型号可参见表3。1. 3 本标准中完整的焊条型号举例如下z国家标准局1985- 09 -03发布1986-07-01实施E DP CrMo皿A广03E DRCrW -15 . GB 184叫药皮类型柏树型，可采用交流或直流分的型号合格相合金元素型号分类

4、堆得得条类别牌条药皮类型为1瞄俐，直流合格锦含金元素型号分类堆厚厚条类别姆条。= -lt。表3序堆焊层金属化学成分，% 堆焊层焊条型号其它元硬度号C Mn Si Cr Ni Mo w v Nb Co Fe B S P 素总量HRC (HB) 1 EDPMn2 - x x 3.50 22 2 EDPMn 3 - x x 4.20 28 0.20 3 EDPMn4 - x x 4.50 2.00 30 4 EDPMn5 - x x 5.20 40 5 EDPMn6 - x x 0.45 6.50 1.00 50 6 EDPCrMJ -A 1 - x x 0.25 2.00 2.00 22 1.50

5、 7 EDPCrMJ -A 2 - x x 3.00 30 0.50 8 EDPCr脚t-A3-XX2.50 2.50 40 0.30-余量9 EDPCr脚臼-A4-xx0.60 5.00 4.00 10 EDPCrMnSi - x x 0.50-2.50 1. 00 3.50 1. 00 50 1.00 11 EDPCrl-画。V-Al-xx0.30- 8.00-3.00 0.50-4.00 0.60 10.00 1. 00 EDPCr如lV-A2-xx0.45- 4.00- 2.00- 4.00-55 12 0.65 5.00 3.00 5.00 13 EDPCrSi -A - x x 1

6、.80 0.20-45 0.35 0.40 6.50-0.80 8.50 0.03 0.03 14 EDPCrSi -B - x x 1. 00 1.50- 0.50-60 3.00 0.90 15 EDRCrMnMo - x x 0.60 2.50 1.00 2.00 1.00 0.035 0.04 40、45*C = -ism-领续表3堆焊层金属化学成分，% 堆焊层序硬度焊条型号其它元HRC 号C Mn Si Cr Ni Mo w v Nb Co Fe B s P 素总量(HB) 16 EDRCrW- x x 0.25- 2.00-1.00 48 0.55 3.50 7.00-10.00

7、17 EDRCrMoWV -A 1 - xx 。.505.00 2.50 1.00 55 一0.30-5.00- 2.00- 2.00- 1.00-18 EDRCrMoWV -A 2 - xx 0.50 6.50 3.00 3.50 3.00 。.0350.04 50 EDRCrMoWV -A 3 - xx 0.70- 3.00- 3.00- 4.50- 1.50-1.50 19 1. 00 4.00 5.00 6.00 3.00 EDRCrMoWCo-A- x x 2.0告3.80- 5.00- 0.50-12.7白52-5霉*20 4.20 6.20 8雹001. 10 16.30 0.0

8、8-0.30- 0.80-0.12 0.70 1.60 余量21 EDRCrMoWCo-B - x x 1.80- 7.80- 8.80- 0.40- 15.70-62-66 3.20 11.2号12.20 0.80 19.30 22 EDCr -A 1 - x x 0.15 0.03 0.04 40 2.50 23 EDCr -A 2 -x立0.20 10.00 - 6.00 2.5号2.00 37 16.00 24 EDCr -B - x x 0.25 45 11.00-5.00 25 EDMn-A- x x 16.00 1.30 1. 10 170 ED如ifn-B- x x 11.00

9、- 0.30-2.50 26 1.00 18.00 1.30 EDCrMn-A - x x 0.25 6.00-1.00 12.00 -38-48 27 8.00 14.00 EDCrMn-B - x x 0.80 11.00 - L3.00 -28 16.00 0.80 17.00 4.00 20 EDCrMn-C - x x 1. 10 12.00 -2.00 12.00 -6.00 4.00 29 18.00 18.00 3.00 28 C tD -lz 续表3堆得里金属化学成分% 堆硬焊层度序其它兀HRC 号焊条型号C Mn Si Cr Ni Mo w v Nb Co Fe B s P

10、 素总量(HB) 。.50-24.00 -1. 30 9.50-210 30 EDCrMn一D-xx0.80 27.00 12.50 0.60- 4.80-15.00 - 7.00-270-320 31 EDCrNi -A - x x 2.00 6.40 18.00 9.00 0.18 0.60- 3.80- 14.00 - 6.50- 3.50-0.50-2.50 32 EDCrNi -B - x x 5.00 6.50 21.00 12.00 7.00 1.20 37 0.20 2.00- 5.00- 18.00 -7.00-0.03 33 EDCrNi -C - x x 3.00 7.0

11、0 20.00 10.00 余量0.04 0.70- 4.00- 5.00- 1.00-34 EDD -A - x x 1.00 6.00 7.00 2.50 0.50-3.00 -5.00- 0.80-一1.00 35 EDD-B-xx 0.60 。.809.50 1. 30 0.90 5.00 1.00-2.50 55 0.30- 5.00- 0.80-36 EDD-C - x x 0.50 9.00 1.20 一r- 0.70- 3.80- 17.00 - 1.00-0.035 1.50 37 EDD-D-xx 1.00 4.50 19.50 1.50 一2.50- 3.00- 3.00

12、-38 EDZ -A 1 - x x 4.50 5.00 5.00 3.00- 26.00- 2.00-3.00 39 EDZ -A 2 - x x 4.50 1.50 2.50 34.00 3.00 60 4.80- 35.00- 4.20-40 EDZ_A3-x x 6.00 40.00 5.80 1.50-8.00-1.00 50 41 EDZ -B 1 - x x 2.20 10.在8续表3序堆焊层金属化学成分，% 堆焊层硬度号焊条型号C Mn Si Cr Ni Mo V Nb Co Fe B S P 其它元HRC w 素总量(HB) 42 EDZ -B 2 - x x 3.00 4.

13、00- 8.50-3.00 60 6.00 14.00 43 EDZCr -A - x x 1.50-1.50 28.00- 5.00-1.50- 3.00 32.00 8.00 4自3.50 EDZCr - B - x x 1.00 22.00 -余量7.00 44 一45 32.00 EDZCr-C - x x 2.50- 1.00- 25.00 - 3.00-2.00 4事45 5.00 8.00 4.80 32.00 5.00 EDZCr -D - x x 3.00- 1.50-3.00 22.00- 0.50-6.00 46 4.00 3.50 32.00 2.50 58 一E DC

14、 oC r - A - x x 0.70- 3.00-40 47 1.40 6.00 25.00 -1.00-32.00 7.00-48 EDCoCr -8 - x x 4.00 44 1. 70 2.00 10.00 余量5.00 EDCoCr -C - x x 1.15- 25.00 - 11.00 -53 49 3.00 2.00 33.00 19.00 EDCoCr -D - x x 0.20- 23.00 -9.50 1.00 28-35 50 0.50 32.00 51 EDW-A-xx 1.50- 40.00 -3.00 50.00 4.00 60 1.50- 50.00-余量5

15、2 EDW-B - x x 3.00 3.00 3.00 7.00 3.00 4.00 70.00 53 0.25 2.00-1.00 2.00- 5.00-0.15 0.03 。.03180 EDTV - x x 3.00 3.00 8.00 , C = -iiam GB 18485 泼，对于本表中所列出元素应进行分析，如果制造厂在说明书中指出存在其它先絮，则应进行分析，以便确定其它元素食最是否符合本表其它元素总最甲一栏的规窟。本表所列出的化学成分单个筒，均为最大值。硬度单个筒，均为回度最低平均值。代*为经热处理的硬度筒，热处理规雨夜焊条说明书中规寇。1. 4 药皮类型和焊接电源不要求限定时

16、，在图纸或其它文件中，型号可以简化。如EDPCrMoA103可写成EDPCrMoA1, EDRCrW叩15可写成EDRCrWo2 技术要求2. 1 尺寸2. 1. 1 焊条尺寸规定见表40 表4mm 焊条宽径焊条t走度极限偏茬冷拔焊芯铸造焊芯基本尺寸冷拔焊i也铸造焊芯基本尺寸极限偏暴本尺寸极限偏差3.2 300、350一一4.0、5.0士0.05士0.80350、400、450士2.0250 - 450 一6.0、7.0、8.0400、450L-田国注g根据需方要求，允许通过协议供应其它尺寸焊条。2.1.2焊条央持端无药皮焊芯露出长度规定见表5。表5口1口1夹持端t是宦焊条直径2票本尺寸极限偏

17、莞6.0 25.0 2.2药J5l.2.2.1 药皮应均匀紧密钮覆在焊芯周围，整根焊条药皮上不ruz布影响焊接质量的裂蝇、气池、杂质、剥落、破头等缺陷存在o2.2.2 焊条引|弧端药皮ruz倒角，焊芯端面应露出，倪焊芯蜡出的长度不得剧过3.0mmo2.2.3所有尺寸的焊条偏心度应符合如下要求:a. 对于冷拔焊芯的焊条，直径小于等于4.0mm的偏心度不大于7%，直径大于4.0mm的偏心度不大于5%。b. 对于铸造焊芯的焊条，偏心度不大于10%。偏心度计算方法如下(见图1): 焊条偏心度尘，flf2、x 100% 式中:T1一焊条断面药皮层最大厚度+焊芯直径sT2一一同一断面的药皮层最小厚度+焊芯

18、直径。GB 814 、.因12.2.4 药皮应具布足够的强度，不致在正常的搬运和使用过程中损坏。2.2.5 药皮应具有一定的耐潮性，使开启包装眉不会很快吸潮而损坏。2.8 工艺性能2.8.1 电弧应容易引燃，在焊接过程中电弧燃烧平稳，再引弧容易。药皮应均匀熔化，无成块脱落现象。焊接过程中，不应布过大、过多的飞溅。焊缝成型正常，熔滔容易清除。2.3.2 熔敷金属不允许存在影响使用性能的缺陷。2.4 熔敷金鹏的化学成分和性能2.4.1 熔敷金属的化学成分和破度的平均值应符合我3的规定。2.4.2 各测定点的硬度值与平均值的偏差不应趟出平均值的土15%。但对于气密性要求较高的阀门堆焊焊条和硬度值小于

19、等于HRC30的堆焊焊条，各测定点的硬度值与平均值的允许偏差为土4。S 试验方法试验用母材采用GB700-65 (普通碳素钢规定的自3.B4戚化学成分相当的其它牌号低碳钢。试板尺寸见图20根据需方要求成协议，也可采用其它试板尺寸。3. 1 偏心度试验焊条偏心度试验可采用任何适宜的方法。每根焊条测定二处，这二处相距要大于100mm，但应距焊条端部25mm以上。每处测定结果都应符合技术要求。8.2 工艺性能试验堆焊焊条的工艺性能试验，可在堆焊硬度试样的过程中进行。观查焊条熔化及堆焊层形成情况，冷却后除去熔渣，检查堆焊表面质量，然脑除去表层约1., 2 mm，检查金属内部缺陷。但再引弧试脸，应在板摩

20、大于8mm的钢板上进行。在起焊脑资焊条熔化约1/2时，停弧约3s, 再引弧，观察再引弧情况。乱熔敷金属化学成分试验3.8.1 熔敷金属化学分析试验可利用硬度试验的试样制取，取样部位离钢板表面的最小距离t规定如下(见图2) : a. 焊条直径小于6mm时，t为8mm，b. 焊条直径等于戒大于6mm时，t天10mm，C. 在用锐削或刨削取样时，或只作硬度测定时，堆焊届高度可分别减薄至略高于t值，或等于t值。GB 184-81 70 -100 图28.3.2 化学分析试验方法按OB223-81及OB223-82 (钢铁及合金化学分析方法戒由供需双方问意的任何适当方法进行。倒在复验时必须按OB223-

21、81及OB223-82规定进行。8.4 熔敷金属砸度试验在睡度等于戒大于16mm钢板上按图2中平焊位最进行堆焊。堆焊至少4层，每道焊缝宽度不得大于焊条直径的4倍。堆焊时，每焊完一道，焊缝应冷却至100士10-C再开始焊下一道焊缝。对于要求预热焊接戒焊后需经热处理的焊杂，按焊条说明书推荐的预热规范和焊后热处理规能进行。堆焊金属顶面尺寸不得小于15x70mm，硬度测定面离钢板表面最小距离应符合3.4条的规定。8.4.1按OB230-63(金属洛氏确度试验法测定HRC硬度5夜10点或接OB231-63(金属布氏硬度试验法测定HB硬度5点。8.4.2 试样硬度试验方法按oB 2654-81 (焊接接头

22、及堆蝉金属砸度试验法进行。4 检验规则成品焊条由制造厂技术检查部门按批脸验。需方带权按本标准验收规定检脸惮条质量。4. 1 批量划分每批焊条由间一批号悍芯，同一批号主要涂料原料，以同样涂料配方及制造工艺制成。每批最高量规定如下za. EDP型焊条，每批最高最为10t，b. 其它型焊条，每批最高最为5t 0 4.2 焊条取样方法每批焊条检验时，按照需要数量至少在三个部位年均取有代表性的样品。4.8验收每批焊条应按4.3.1-4.3.3款规定验收。根据需方要求，允许通过协议增加验收项目。4.3.1 焊条焊接工艺性能检验，进行平焊位嚣试验一个，结果应符合2.3条规定。说明书允许的其它位置焊接试验可不

23、按批检验，但必须保证其焊接工艺佳能。4.1.2 化学分析，一个试样，结果应符合表3规定。4.3.1 硬度试验，一个试样，结果应符合表3规定。4.1.4 根据需方要求，通过协议增加的检验项目的检验方法，由双方协议决定。4.1.1 上述检验顷目，焊接时选用说明书规定的上限电流的90%进行施焊。4.4 1:验任何一个项目检验不合格时，对这项目用加倍试样复验。复验结果如仍布不合格的项目，这批焊条不能作为符合本标准的成品交货。GB IU-81 i标志、包辑、运输、时棚证明书I 1.1对于冷战时的脚慨硝研制树的础上至少印有叫个问型号或相应的牌杂牌号。博应采用醒目的印刷体?字体颜色与时跚跚有较强的&!，以便

24、在1常的阳操作前后都清啊牌。I 1. 制脂箱时外面应标出下列内容:8. 标准号、问型号及牌号!b, 规格脱自成瞅!C, 生产批号及检验号;d. 制出广名及商标。J包装运输脱存，2. 1时按每2., 5成Wkg净盟成按相应的瞅瞅作咆载。这种包装自封口?井能保证时存放在干制库中E少-年不脱脱损坏。5.2J瞅瞅也包数装箱。懈的包装材料和包装箱自牢固耐用1以保证卧在运输、搬运11常时时1包装不致翩。每箱悔销量可为w、2、川成ijkgoJ I证明书制造广阔叶批研条1根据实际检验结果础研量证明书?以供需方酬。当用户提出要求时，IJ旷日提供检验结果的付本。GB 984 85 附录A堆焊姆条分危及用途简要说明

25、(参考件)A.1 EDPMn 2 - 6 , EDPCrMo, EDPCrMnSi, EDPCrMOV, EDPCrSi型为不同硬度普通低中含金制堆焊焊条。一般用于常温及非腐蚀条件下工作尤其不含恪)。含碳低的硬度较低，韧性较好，适用于在撤烈的冲击载荷下工作的堆焊零件，如车轮、车钩、轴、自轮、铁轨等磨损部分堆焊。命碳高的硬度高，韧性较差，适用于堆焊带布膳粒麟损的冲击载荷条件下工作的尊件，如推土机刃板、挖泥斗牙、混凝土搅伴机叶牙、水力机械及旷山机械等件等。A.2 EDRCrMnMo、应DRCrW、EDRCrMoWV型为除Cr外还含布其它合金元素如Mo、W、V戒Ni等低合金钢或中合金钢，在高翻中能保

26、持足够的眼度和抗疲劳性能，主要用于锻棋、冲模、热剪切机刀刃、轧辑等堆焊。EDRCrMoWCo型适用于工作条件萃的热模具堆焊，如辙粗、拉伸、冲孔等，也可用于金属切削刀具的堆惮。A.a EDCr型为马氏体高格钢堆焊焊杂。堆焊居具有空降特性，布较高的中温硬度，耐蚀性较好。常用于金属问磨损及受水燕汽、娟酸、吨蚀等作用下的邮件堆焊，如阀门密封面、轴、拉住拌机浆、螺旋输送机叶片等。A.4 EDMn型为奥氏体高锚钢，加工硬化性特另l厢，堆焊后硬度不高，但经加工硬化后可达HB450 -5000适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作，如破碎机鄂板、缺轨道岔等堆焊。A.5 EDCrMn型为高棉辑钢堆悍焊条。具者较好的

27、耐膳、耐热、耐蚀和气蚀性能。EDCrMn一B型用于水轮机受气蚀破坏的零件，如叶片、导水叶等。EDCrMnA、EDCrMn-C、览。CrMnb型适用于阀门宿封丽的堆焊。这樊堆焊焊条在发展中。A.6 EDCrNi型为高锚锦钢堆焊焊条。具有较好的抗氧化、气蚀、腐蚀性能和热强性能。加入服或鸪能提高耐膳性，可以堆焊600-650C以下工作的锅炉阀门、热锻模、热轧棍等。A.7 览。D型为高速钢堆焊焊杂。适用于描度不高于600C工作条件下，熔散金属具有很高的硬度、耐膺性和韧性。含碳高的适用于切割及机械加工。含碳低的热加工及韧性较好，通常可用于刀具、剪刀、绞刀、成型模、剪模、导轨、钝钳、忧刀及其它类似工具的堆

28、焊。A.8 EDZ型为含布少最Cr、Ni.Mo戒W等合金元素的马氏体合金铸铁堆悍焊条。除耐磨性能提高外，也改善耐热、耐蚀及抗氧化性能，韧性也街改善。常用于棍凝土搅拌机、高速混砂机、螺旋送料机等主要受麟粒麟损部分堆焊。A.9 脏DZCr型为C1.50-5.00%，Cr22-32%的高锚铸铁堆焊焊条，具有优良的抗氧化和耐气蚀性能、艘度高、耐膳粒膳损性能好。常用于工作翻度不相过500C的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘器等耐膳耐蚀件堆焊。A.10 EDCoCr型为具有综合耐热性、耐腐蚀性及抗氟化性能的耐膳堆焊焊条。此类焊条的熔敷金属在600T以上的高温中能保持高的硬度和具有一定的耐腐蚀性能。调提碳和锦

29、的含最可改变堆焊金属的硬度和韧性，以适应不同用途。含碳量愈低，韧性愈好，而且能够承受冷热条件下的冲击。适用于高温高压阀门、热锻模、热剪切机刀刃等堆姆。南碳的愤度高，耐膳性能好，但抗冲击能力锢，且不易加工。常用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶轮、粉碎机刀口，螺脆i法料机等部件的堆焊。A.ll EDW型为弥散地分布着碳化钩颗粒的马氏体钢戎马氏体合金铸铁。具高很高的破度。抗高服力磨粒膺损的能力很强，耐低应力腾粒膳损的能力也较好，可在高描650C以下工作。但耐冲击力低，裂雄倾向大。适用于耐岩石强烈膳损的机械零件，如?能凝土撒拌机叶片，推土机、挖泥机叶片，高熄混砂箱等表剧堆焊。A.12 EDTV型为锵铁模具堆

30、焊焊杂。用于锵铁压延模、成型模以及具它锵铁模具的堆焊。B.1 铁钙型:GB 8.4.1 附录m蝉条药皮类型说明(参考件)药皮含30%以上的氧化铁和20%以下自懈成镑的碳酸盐矿石。熔渣流动性良好。电弧较稳定，熔深造中，脱渣容易，飞溅少，焊被美观。焊接电源为交流戒直流。B.2低氢铀型:药皮主要组成物是碳酸盐矿石和萤石，渣是碱性的。熔渣流动性好，焊接工艺性能一般、焊波较高。焊接时要求焊条药皮很干燥，电弧很短。该类型焊条具布良好的抗热裂性能和机械性能。焊接电源为直流。B.8 低氧饵型t低氯梆型具备低氯铀型焊条的各种特性并可交流施焊。为了用于交流，在药皮中除用硅酸梆作柏合州外，还加入稳弧组成物，B.4 石器型:这类焊条一般含布碱性药皮戒铁矿物外，药皮的。人较多量石墨，使焊缝金属获得较高的游离碳或碳化物。采用石墨型药皮的焊条除焊接时烟雾较大外，工艺性能较好，飞溅少，熔深较浅、引弧容易，适用于交流成直流焊接。该焊条药皮强度较差，在包装、运输、贮存及使用中应予注意。施焊时一般以采用小规范为宜。附加说明:本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由哈尔滨焊接研究所归口。本标准由机械工业部哈尔演焊接研究所负责起草。本标准首次发布于1967年，于1976年第一次修订。