GB T 9749-2008 力车轮胎性能试验方法.pdf

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1、ICS 8316010G 41 a雪中华人民共和国国家标准GBT 9749-2008代替GBT 9749 1997，GBT 9762-1997，GBT 9763-1997200806-1 8发布力车轮胎性能试验方法Performance testing method for cycle tyres2009020 1实施丰瞀粥紫瓣警牒赞星发布中国国家标准化管理委员会仅19刖 昌GBT 9749-2008本标准修改采用日本工业标准JISK 6302 1994(自行车用轮胎。本标准代替GBT 9749 1997(力车轮胎强度性能试验方法、GBT 9762 1997(力车轮胎耐久性能试验方法(转鼓法)

2、和GBT 9763 1997(力车轮胎脱圈水压试验方法。本标准根据JISK 6302-1994重新起草。附录A列出了本标准与JISK 6302的章条编号的对照一览表。本标准与jIS K 6302的有关技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及条款的页边空白处，并在附录B中列出了这些技术性差异及其原因。本标准与GBT 97491997、GBT 9762 1997和GBT 97631997的主要技术性差异如下：增加了强度性能试验机加载装置的加载能力应不大于2 000 kg的要求(本版的422)；对强度性能试验的充气压力作了调整(GBT 9749 1997版的41、42；本版的5112、5114)；增加了

3、水压达到规定值后应至少静置2 min的要求(本版的5324)；增加了“判定规则”和“试验报告”(本版的第6章、第7章)。本标准的附录A和附录B均为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国轮胎轮辋标准化技术委员会归口。本标准委托全国摩托车自行车轮胎轮辋标准化分技术委员会负责解释。本标准主要起草单位：厦门正新橡胶工业有限公司。本标准主要起草人：陈健明、杨金城、蔡英裕、罗乃良。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：一GBT 9749 1988、GBT 97491997；GBT 9762 1988、GBT 97621997；GBT 9763-1988、GBT 97631997。力车

4、轮胎性能试验方法GBT 9749-20081范围本标准规定了检验力车轮胎性能试验用术语和定义、试验设备与精度、试验方法、判定规则和试验报告。本标准包括力车轮胎的强度性能试验方法、耐久性能试验方法(转鼓法)和脱圈水压性能试验方法。本标准适用于力车充气轮胎及其内胎。本标准不适用于管式赛车轮胎和非充气轮胎。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 1702力车轮胎(G

5、BT 1702 2008，JIS K 63021994，MOD)GBT 1703力车内胎(GBT 17032008，JIS K 63041994，MOD)GBT 6326轮胎术语及其定义(GBT 6326-2005，ISO 42231：2002，Definitions of some termsused in tyre industry-Part l：Pneumatic tyres，NEQ)GBT 7377力车轮胎系列(GBT 7377 2008，ISO 5775-1：1997，Bicycletyres and rimsPartl：Tyre designations and dimension

6、s，MOD)3术语和定义GBT 6326确立的术语和定义适用于本标准。4试验设备与精度41试验转鼓411试验转鼓直径为790 mm-+-lO mm!宽度应大于试验轮胎的充气断面总宽度。412试验转鼓的表面应为光滑的钢质面，其表面粗糙度Ra值不大于63 pm。413加载装置的加载能力应满足试验的要求，其精度为满量程的2。414试验转鼓的速度能力应满足试验的要求，其精度为土2 kmh。415障碍物：表面粗糙度Ra值应不大于63 pm、宽度10 mm-+01 mm、高度5 mm+01 mm的长方形铁块，角曲率半径为10 mm士005 mm，数量2个。416障碍物以等距、对称安装在转鼓的外周上，并与转

7、鼓轴方向平行，长度与转鼓宽度相等。42强度试验机421试验机应具备有足够长度的圆柱形钢质棒，其一端为直径8 mm-+01 mm的半球形压头。422试验机加载装置的加载能力应不大于2 000 kg。423压头位移和压力的显示精度为满量程的士1。压头移动的速度精度为25 mmmin。43压力表压力表显示精度为满量程的士2。】GBT 9749-200844导管和水压源441导管为内径3 mm以上，长度4 m以下的耐压管。442系统水压应保持稳定。45测试轮辋451 测试轮辋采用GBT 7377规定的测量轮辋。452水压测试轮辋也可根据供求双方的协议采用指定的轮辋。5试验方法51强度试验511试验条件

8、和步骤5111 试验轮胎的外观质量应符合GBT 1702和GBT 1703的规定。5112将试验轮胎安装在GBT 7377规定的测量轮辋上，并充人GBT 7377规定的推荐气压。5113将试验轮胎与轮辋的组合体在25土10的实验室温度下至少停放3 h。5114将停放后的轮胎气压重新调整到表l中规定的充气压力。表1 强度试验的充气压力 单位为千帕推荐气压 充气压力515 350ilo515 500205115将试验轮胎与轮辋组合体安装在试验机的固定架上。5116沿轮胎周向取大致等距离的4个试验点。5117将压棒的半球形压头尽量靠近胎冠中心线，避开花纹沟，以50 ramrain土25 mmmin的

9、速度将半球形压头垂直压入胎面。5118记录轮胎每个试验点破坏前瞬间的压力和压人深度(行程)。5119使用可自动计算破坏能的装置时，当测试点达到规定的最小破坏能后，可停止压头继续压人轮胎。51110试验过程中，如果无内胎轮胎无法保持充气压力，可装入内胎进行试验，但应在试验报告中注明。512试验结果表示5121 每个实验点的破坏能按式(1)计算：w一篇式中：破坏能，单位为焦耳(J)；F压力，单位为牛顿(N)；P一压人深度(行程)，单位为毫米(mm)。5122如果压头触及轮辋，轮胎未压穿，且未达到最小破坏能值，则此点应视为达到最小破坏能。5123轮胎破坏能取所测各试验点破坏能的算术平均值。52耐久试

10、验521试验条件5211试验轮胎的外观质量应符合GBT 1702和GBT 1703的规定。ZGBT 9749-20085212将试验轮胎安装在GBT 7377规定的测量轮辋上，并充人GBT 7377规定的推荐气压。5213将试验轮胎与轮辋的组合体在25士lO的实验室温度下至少停放3 h。5214试验全过程应保持试验负荷的稳定。5215试验全过程中，试验温度需保持25土10，温度的测量在离试验轮胎的1 m以上位置进行。522试验步骤5221 将停放后的轮胎气压重新调整到GBT 7377规定的推荐气压。5222将按上述条件准备好的试验轮胎与轮辋组合体安装在试验轴上，使其垂直于试验转鼓外表面并施加G

11、BT 7377规定的推荐负荷。5223启动转鼓，使其带动轮胎转动，并在5 rain内达到40 kmh土2 kmh的试验速度。5224试验结束后应立即测量轮胎气压，并检查轮胎外观。53脱圈水压试验531试验条件5311 试验轮胎的外观质量应符合GBT 1702和GBT 1703的规定。5312将试验轮胎安装在45规定的测试轮辋上，充人GBT 7377规定的推荐气压，在2510的实验室温度下至少停放3 h。532试验步骤5321将充气停放后的试验轮胎与轮辋组合体装上水压试验用的进水嘴。5322用导管将进水嘴与水泵相连接，开动水泵，向内胎充入100 kPa的水压后，再停机泄压，排除内胎中的空气，并校

12、正试验装置。5323启动水泵，缓慢向内胎充水，将胎圈部位调正，并使水压达到GBT 7377规定的推荐气压值。之后，按不超过100 kPamin的升压速度加压。5324水压达到规定标准值后，应至少静置2 rain。5325胎圈某一部位脱出或轮胎爆破时的内压，即为轮胎脱圈(或爆破)内压。6判定规则61强度试验试验轮胎破坏能大于或等于GBT 1702规定的最小破坏能值时，判定“通过试验”；试验轮胎破坏能低于GBT 1702规定的最小破坏能值时，判定“未通过试验”。62耐久试验试验达到GBT 1702或GBT 1703规定的里程数后，试验轮胎不出现脱圈、爆破、离层、帘线断裂等现象时，判定“通过试验”，

13、否则判定“未通过试验”。63脱圈水压试验试验结束后，试验轮胎测试值达到GBT 1702规定值后，判定“通过试验”，否则判定“未通过试验”。7试验报告71强度试验试验报告至少应包括以下内容：a)试验轮胎制造厂名称、商标、规格、生产编号；b)试验轮辋型式及规格；3GBT 9749-2008c)试验温度；d)试验气压、轮胎各测试点的压头作用力、行程和破坏能e)无内胎轮胎是否装用内胎；f) 试验结束时，轮胎各测试点的情况：“压穿”或“未压穿”g)试验日期；h)结论：“通过试验”或“未通过试验”。72耐久试验试验报告至少应有以下内容：a)试验轮胎制造厂名称、商标、规格、生产编号；b)试验轮辋型式及规格i

14、c)试验温度；d)试验气压、试验负荷和试验速度的变化情况；e) 试验结束时试验轮胎充气压力；f)试验结束时轮胎情况；g)试验日期h)结论：“通过试验”或“未通过试验”。73脱圈水压试验试验报告至少应有以下内容：a)试验轮胎制造厂名称、商标、规格、生产编号；b)试验轮辋型式及规格；c)试验温度；d) 试验结束时水压最高测试值；e)试验结束时轮胎情况；f)试验日期；g)结论：“通过试验”或“未通过试验”。附录A(资料性附录)本标准与JIS K 6302-1994标准章条编号对照表A1给出了本标准章条编号与JIS K 6302-1994章条编号对照一览表。表A1 本标准章条编号与JIS K 6302

15、-1994章条编号对照GBT 9749-2008本标准章条编号 对应的JIS K 6302-1994章条编号1 1Z 1的备注3 2和34，5155，59和6411、412、414，415、416 581413421、423 5 6的第2段4 Z2、4344 571的第1段4 5 571的第2段5 111、5112、5114、5115、5 211、5 212 56的第1段511351165118 56的第3段5119、51110512 56的第4段至该条末52 13、521 452 15 582的第2段5 22 582的第l段531、53215，323，5325 5，7，25324、6、7附录

16、A附录BGBT 9749-2008附录B(资料性附录)本标准与JIS K 6302-1994的技术性差异及其原因表B1给出了本标准与jis K 6302 1994技术性差异及原因的一览表。表B1 本标准与JIS K 63021994的技术性差异及其原因本标准章条编号 技术性差异 原 因范围修改为力车轮胎的强度性能、耐久性能 本标准仅涉及ISK 6302-1994中的其中】 3项性能试验方法，其他技术内容已纳入相应和脱匿水压性能3类试验方法。 的产品标准GBT 1702中。删除了JIS K 6302-1994引用的国际标准ISO 57761：1988自行车轮胎和轮辋第1部 JIS标准是按产品标准

17、范围引用相关标准，分：轮胎规格和尺寸和日本工业标准JIS B 本标准只宜引用3个试验方法所涉及的相关标06011表面粗糙度的定义及表示方法、JIS D 准。因此，本标准引用的GBT 7377与9111自行车的分类和尺寸、JIS D 9112自行 ISO 67761相对应(JIS D 9112亦与该ISO标车用轮胎尺寸、IS D 9421自行车用轮辋、 准相对应)；G13T 6326与ISO 4223一I相对应2JIS K 6251硫化橡胶的抗张试验方法、JIS K (与引用的JIS标准不相关)；GBT 1702与JIS6259硫化橡胶的臭氧老化试验方法、JIS L K 6302-1994相对应

18、；GBT 1703与JIS K1017(化纤轮胎帘线试验方法，本标准直接引 6304一-1994(自行车轮胎内胎相对应(与引用用了GBT 1702(力车轮胎、GBT 1703(力车 的JIS标准不相关)。其他JIS标准因不属于内胎、GBT 6326轮胎术语及其定义和 本试验方法所涉及的范围而被删去。GBT 7377(力车轮胎系列。这些章条不属于本标准的试验方法范围，故删去4，5156，59和第6章。删去。试验转鼓外径由“790 Inm”代替JIS K 6302411 标准的“760 mm”，并增加“转鼓表面宽度应大 依据国情。于试验轮胎的充气断面总宽度”的要求。试验转鼓的鼓面及障碍物的表面粗糙

19、度由412“不大于63 pm”代替JIS K 6302标准的 采用我国相关的表述方法并适应试验要求。415“125 S”和“63 S”。413 增加对加载装置精度和“加载能力应不大于 确保相应试验设备的试验精度符合力车轮422 2 000 kg”的要求。 胎试验要求。43 增加对压力表精度的要求。 确保压力表精度符合试验要求。导管用长度“4 m以下”代替IS K 6302标准441 更符合脱圈水压试验的安全操作要求。的“2 133-以下”。5113增加各项性能试验组合体的停放温度和5213 统一试验条件，提高试验结果的可比性。时间。53126表B1(续)GBT 9749-2008本标准章条编号

20、 技术性差异 原 因强度性能试验的充气压力由JIs K 6302标 与力车轮胎规格、品种、试验设备等发展的5114 准的350 kPa修改为350 kPa和500 kPa两种现状相适应。充气压力。5119 增加强度性能试验在采用自动计算装置或 与力车轮胎规格、品种、试验设备等发展的51110 涉及无内胎轮胎时的规定内容。 现状相适应。5214 增加耐久试验过程负荷稳定性的要求。 统一试验条件，提高试验结果的可比性。增加脱圈水压试验在达到规定值后，应“至 明确达到GBT 1702规定值之后的操作方5324少静置2 rain”的要求。 法，便于统一判定规则。统一各项试验结果的判定和试验的填报内6、7 增加“判定规则”和“试验报告”2章。容，使之规范并便于对比。