GB T 541-1996 石棉橡胶板试验方法.pdf

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1、GB/T 541-1996 前去口石棉橡胶板试验方法标准自1983年发布实施以来，在这十多年中，对提高石棉橡胶板质量起了积极的推动作用。但是，随着我国国民经济的迅速发展，科学技术的进步，石棉橡胶板的产量、质量、规格品种及应用领域均已起了重大变化。为了使石棉橡胶板试验方法适应这种情况，我们对83年颁布的标准进行了修订。本次修订标准时，主要参考了日、美、韩、英、苏等五个国家同类标准中部分内容。其原因是目前各国的石棉橡胶板的质量指标并不统一，试验方法也有差异，其特点是各有所*，另一方面又不能忽视我国目前石棉橡胶板的生产状况、技术水平、市场需求，故只能选择参考国外同类标准中较先进的、科学的，又适应我国

2、国惰的部分。本标准自实施之日起，代替下列标准zGB 541-83石棉橡胶板抗张强度试验方法GB 544-83石棉橡胶板密度试验方法GB 3986-83 石棉橡胶板烧失量试验方法GB 3987-83 石棉橡胶板老化系数试验方法GB 3988-83 石棉橡胶板压缩率、回弹率试验方法本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由国家建材局咸阳非金属矿研究设计院归口。本标准由国家建材局咸阳非金属矿研究设计院负责起草，金鸡密封保温制品集团公司参加起草。本标准主要起草人g赵桂荣、王继生、:XiJ瑞炜、徐阿顺。113 中华人民共和国国家标准GB/T 541-1996 石棉橡胶板试验方法代替GB541-83 GB

3、544-83 Test methods for asbestos-rubber sheets GB 3986-3988 83 1 范围本标准规定了石棉橡胶板拉伸强度、老化系数、压缩率、回弹率、密度、烧失量试验方法.本标准方法主要适用于GB3985标准中规定的石棉橡胶板。其他石棉橡胶板亦可参照使用。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 8170-87 数值修约规则3 拉伸强度试验方法3. 1 试验设备一一拉力试验机.应有调整下夹具移动速度的装置，其移动

4、速度为200mm/mino 拉力试验机的负荷精度见表1负荷.kN0-0.5(摆锤A)O-l(摆锤A十B)0-2.5(摆锤A+B+Cl一一电热干燥箱:0250C, 干燥器;一一千分尺:工作面直径610mm, 游标卡尺精度为0.02mm。3. 2试样表13. 2. 1 试样规格为200mmX20 mm如下图所示z国家技术监督局1996-05-15批准114 负荷精度.kN/恪0.001 0.002 0.005 1996-12-01实施GB/T 541-1996 h, a , 1 60 lun 2创图13.2.2 切取横向试样三条，试样长与产品成张压延方向垂直，其边缘应切割整齐。3.2.3 在试祥上

5、印上标线a、矶和b、bl以便识别拉伸时的断裂位置。给试样编上号.3.2.4 试样厚度用工作面直径为610mm的千分尺在a、副范围内测量，宽度用精度为0.02mm的游标卡尺测量。测量部位不少于三点，取其算术平均值。3.2.5 将试样在温度为100C士2C的电热干燥箱中放置1h后，移入干燥器中冷却至室温。3. 3 试验步骤3.3.1 将经过处理的试样垂直地夹在上、下夹具内，夹的位置在标线向处，使夹具间的距离为100 mm , 3.3.2 开动试验机，下夹具以200mm/min速度拉伸，直至试样被拉断为止。3. 3. 3 记录试祥拉断时试验机的负荷数。3.3.4 试样若在b、b，间断裂，该试验结果有

6、效。否则另取试样重做试验。3. 3. 5 耐油石棉橡胶板浸油后的抗张(拉伸)强度试验，应将试验表面的介质用滤纸吸干后1h内进行。3. 4计算拉伸强度按式(1)计算g式中:吼一一拉伸强度，MPa;P 断裂负荷，N，b 试样宽度，mm;8 试样厚度，mm。p , -一(1 ) bli 以误差不超过3MPa的三个试样的算术平均值为结果，否则重新试验。计算结果精确至小数点后两位，按GB8170进行修约。4 老化系数试验方法4. 1 试验设备拉力试验机z应符合3.1条的规定;115 GB/T 541-1996 老化试验箱=调温范围50C200C，有鼓风机装置，有旋转装置，转盘转速1112r/min; 电

7、热干燥箱，O250C; 干燥器;千分尺s工作面直径610mm; 游标卡尺g精度为0.02m口1.4. 2 试样按3.2. 1 3. 2. 4条准备试样六条。4.3 试验步骤4. 3. 1 用制好的6条试样中的3条按3.3条和3.4条规定进行老化前拉伸试验，另外3条进行老化试验。4.3.2 老化试验是将试样置于温度为100C土2C的老化试验箱内，试样间距不得小于10mm，保持24 h后取出。在干燥器中放置30min，按3.3条和3.4条进行拉伸试验。4.4 计算老化系数按式(2)计算:式中，K试样老化系数;u一一试样老化前拉伸强度MPa; 试样老化后拉伸强度MPa。K 一一 计算结果精确至小数点

8、后两位，按GB8170进行修约。5 压缩率、固弹事试验方法5. 1 试验设备石棉橡胶板回弹试验机:试验机精度为0.015，压头直径925mm士0.05mm; 电热干燥箱，O25QC; 一一干燥器。5.2 试验条件5. 2. 1 加初荷载压力为0.68MPa。5. 2. 2 初压时间15S. 5. 2. 3 全压时间60s. 5.2.4 加全荷载压力34.98MPa。5.2.5 回弹压力同初荷载压力。5.2.6 回弹时间60s. 5.2.7 压力表示值3.97MPa :1: 0. 02 MPa. 5.3 试样5.3.1 裁取50mmX50 mm的试样兰片，其厚度不大于7.5mm。( 2 ) 5.

9、 3. 2 将试样放在温度为100C士2C的电热干燥箱内，干燥1h后取出，在干燥器中放置1h后进行试验。5.3.3 厚度小于等于0.75mm的石棉橡胶板不做该项试验。5.4 试验步骤5.4.1 检查试验机工作是否正常。5. 4. 2 将试验机的压头、平板及仪表擦拭干净。接通电源按动上升按钮，使压力稳定在116 GB/T 541一19963.97 MPa土0.02MPa。5. 4. 3 开启试验机，指示灯亮后，按上升按钮，下压板即上升，待与压头接触后，随即调整两个百分表的小指针至8.0mm(初始值T，)，两表大指针到零。5.4.4 先按复位按钮，下压板即下降，然后再按上升按钮，使压头与下压板接触

10、，如此反复操作至两个百分表的读数相差不超过0.02mm为止，再复位。5. 4. 5 将经过干燥的试样置于压头与下压板之间，按测试按钮，初压指示灯亮，此时初荷载为0.68 MPa，静止15s待指示灯闪烁，即可记录两个百分表读数(取算术平均值)，用初始值T，减去此时的平均值，即得初载下的厚度T:。5.4.6 在10s内全压灯亮，此时荷载迅速增至34.98MPa.静止60s待全压灯闪烁即可记录两个百分表的数值(取算术平均值)，用初始值T，减去此时的平均值即可得全荷载下的厚度T，.5.4.7 在10s内回弹灯亮，此时已迅速除去全荷载并保持初荷载。.68MPa.经过60s待回弹灯闪烁，即可记录两个百分表

11、读数(取算术平均值)，用初始值To减去此时的平均值即为回弹压力下的厚度T305.5 结果计算压缩率按式(3)、回弹率按式(4)计算式中:Y. 试样压缩率，%; H一一试样回弹率，%; T. - T. Y. = .:.J_于丁o.!X 100% ff.Tz-TZA = X 100% T: -T，川T: 试样在初荷载下的厚度，mm;z 试祥在全荷载下的厚度，mm;z 试样在回弹荷载下厚度，mmo( 3 ) . ( 4 ) 压缩率、回弹率分别以误差不超过2%和5%的三个试样的算术平均值为结果，否则重新试验。汁算结果精确至小数点后一位，按GB8170进行修约。6 密度试验方法6. 1 试验设备千分尺:

12、工作面直径610mm, 一一游标卡尺z精度为0.02mm, 天平:感量为0.001g. 6.2 试验步骤6.2.1 裁取40mmX40 mm正方形试样三片。6.2.2 测量试样的长、宽、厚，各两点，求得算术平均值，记录。6. 2. 3 将试样在温度为100C士2C的电热干燥箱中放置1h后，移入干燥器中冷却至室温，称量，记录。6. 3 结果计算密度按式(5)计算:m p= L工b a . ( 5 ) 式中，p一一试样密度，g/cm3; 11 7 GB/T 541-1996 m 试样质量，g;L一一试样长度，cm;b 试样宽度，cm;s 试祥厚度.cm。以误差不超过0.2g/c旷的兰个试样的算术平

13、均值为结果，否则重新试验。计算结果精确至小数点后两位。按GB8170进行修约。7 烧失量试验方法7.1 试验设备一-天平s感量为O.OOlg;电热干燥箱.0-250C;一一高温炉.0-1100C I 一干燥器。7.2 试验步骤7.2.1 称取3-5g试样三份。7.2.2 将试样放入甜锅中在温度为100C:f:2C的电热干燥箱中干燥至恒重(两次称量相差小于O.OOlg).然后置于温度为750C-800C的高温炉中灼烧1h.取出放入干燥器中冷却至室温后称量。7.3 结果计算烧失量按式(6)计算z% nu nu l z-m一二叫- m-h cu ( 6 ) 式中Sh一一试样烧失量，%; mj 试样灼烧前质量，g;m，一一一试样灼烧后质量.g。以误差不超过2%的三个试样的算术平均值为结果，否则，重新试验。计算结果精确至小数点后一位，按GB8170进行修约。118