GB T 534-2002 工业硫酸.pdf
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1、ICS 71. 060. 30 G 11 中华人民共和国国家标准GB/T 534-2002 代替GB534 -1989 GBjT 11l98.111l98.10-1989 GBjT 11198.1411198. 15-1989 工业硫酸Sulphuric acid for industrial use 2002-09-24发布2003-04-01实施中华国家民共和国监督检验检班总局发布427 GB/T 534-2002 前本标准是修订GB534-1989 (工业硫酸技术条件和GB/丁11198.1 11198. 10-1989、GB/T 11198.1411198.15-1989等工业硫酸化学
2、分析方法标准。本标准与GB534-1989、GB/T11198. 111198. 10-1989和GB/T11198. 14门198.15-1989 相比主要变化如下:标准名称修订为:工业硫酸;取消JJl(、标准巾的特种硫酸产品分类,提高J泉标准中浓硫酸优等品中灰分、铁、铅、透明度的指标以及发烟硫酸优等品中灰分、铁、铅的指标,增加了浓硫酸优等品中求含量和一等品中铅、录含章的项目,增加了发烟硫酸中游离氧化硫含量的质量分数为25.0%的指标;取消了原标准中的铅含量测定的双硫踪光度法g将原标准中分光光度法测定用参比液改用水为参比,比色皿改称吸收池,标准曲线改称五作曲线。将原标准中不同量纲臼分比浓度表
3、示方法改为以克每升表示;修改了检验规则的内容;修改f包装、标志、运输和贮存的内容;取消了原标准中的附录B用密度测量法估测硫酸浓度;将原标准的附录C改为附录B。本标准的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。本标准自实施之日起,同时代替GB531-1989. GB/T 11198. 1 11198.10-1989 , G B/T 11198. 14 11198. 15-19890 本书l、准由原国家石油和化学工业局提出。本标准由化学L业硫和硫酸标准化技术归口单位归口。本标准起草单位z南化集团研究院。本标准主要起草人张汝爱、邱爱玲、周洋鸥、徐占锋、蒋朝俊。本标准所代梓标准的历次版本发布情况为2GB
4、 5:11 1965、GB534-1982、GB534-1989; GB/T 11198.1门198.10-1989、GB/T11198.1411198.15-1989, 128 GB/T 534-2002 工业碗酸1 范围本标准规定rT业硫酸的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和安全要求。本标准适用于由硫铁矿、硫磺、冶炼烟气制取的工业硫酸。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注H期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而.鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用
5、文刊,其最新版本适用于本标准。(;1门901990 危险货物包装标志GB/1 601-2002 化学试剂标准滴定溶液的制备(;8/1 603 .2002 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备(n叫ISO6353-1 ,1 982) G8/T 610. 1-1988 化学试剂呻测定通用方法(呻斑法)(;8/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法GH/T 6680-1986 液体化工产品采样通则(;B/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法(neqISO 3696 , 987) 产品质量仲裁检验和质量鉴定管理办法国家质量技术监督局第4号令(1999年4月1日)3 产晶
6、分类I业硫酸分为浓硫酸和发烟硫酸两类。4 要求业硫酸应符合表1的规定。表1指标项目浓硫酸发烟硫酸优等品等品合格品优等品一等品合格品硫酸(11,日),)的质量分数/%二三92.5或98.092.5或98.092.5或98.0游离氧化硫(SO,)的质量分20.0或25.0 20.0或25.020.0或25.0数/%y 气灰分的质量分数/%飞/ 0.02 0.03 O. 10 0.02 0.03 O. 10 铁(Fe)的质量分数/%J 飞0.005 0.010 0.005 O. 010 0.030 间(_!,)的质量分数1%运二0.000 1 0.005 0.000 1 O. 000 1 最(11日
7、)的质量分数/%/ 飞之之0.001 0.01 铅(Pb)的质量分数/% 0.005 0.02 0.005 透明度/rnrn二三80 50 色度/ml电/ 2. 0 2.0 注:指拍、中的表示该类别产品的技术要求中没有此项目。429 G/1 534-2002 5 试验方法本标准中所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和符合GH/16682 1992中规定的二级水。试验中所需标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按(;H/T601-2002、G8/T 603 2002的规定制备。5. 1 硫酸含量的测定和发烟硫酸申游离二氧化硫含量的计算5. 1. 1 方法提要以甲基红次甲基蓝
8、为指示剂,用氢氧化饷标准滴定溶液中和滴定以测得硫酸含量。或由测得的硫酸含量换算成游离工氧化硫含量。5. 1. 2 试剂和材料5. 1. 2.1 氢氧化纳标准滴定溶液,c(NaOH)O. 5 mol/L , 5. 1. 2. 2 甲墓红次甲基蓝混合指示剂。5. 1. 3 仪器、设备玻璃安部球,如图l所示。5. 1. 4 分析步骤5. 1. 4.1 试料溶液的制备5. 1. 4. 1. 1 浓硫酸图1安舰球单位为毫未用已称量的带磨口盖的小称量瓶,称取约0.7g试样(精确至O.OOOlg).小心移入盛有50时,水的250mL锥形瓶中,冷却至室温,备用。5. 1. 4. 1. 2 发烟硫酸将安部球称量
9、(精确至0.0001g).然后在微火上烤热球部,迅速将该球之毛细管插入试样中,吸入约O.4 gO. 7 g试样,立即用火焰将毛细管顶端烧结封闭,并用小火将毛细管外壁所沾上的酸液烤干,重新称量。将己称量的安鼠球放入盛有100mL水的具磨口塞的500mL锥形瓶中,塞紧瓶塞,用力振摇以粉碎安瓶球,继续振摇直至雾状二氧化硫气体消失,打开瓶塞,用水冲洗瓶塞,再用玻璃棒轻轻压碎安瓶球的毛细管,用水冲洗瓶颈反玻璃棒,备用。5. 1. 4. 2 j商定130 GB/T 534-2002 于试液(S.1. 1. 1. 1)或(5.1.1. 1. 2)巾,加23滴混合指示剂,用氢氧化纳标准滴定溶液滴定至溶液d灰绿
10、色为终点。5. 1. 4. 3 分析结果的表述5.1.4.3.1 浓硫酸工业硫酸中硫酸的质量分数叫(%)按式(1)计算:V TEEVM 一一一一-X 100 m ) l ( Wj二=式中zV 滴定耗用的氢氧化纳标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL); C 氢氧化纳标准滴定溶液的实际浓度的数值,单位为摩尔每升(mol/L);m 试料的质量的数值,单位为克(g);M 硫酸的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/moll(M二49.04)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果。5. 1. 4. 3. 2 发烟硫酸发炳硫酸中游离二氧化硫的质量分数W,(%)按式(2)计算或由附录A发烟硫酸中游离二氧
11、化硫含量换算表奄得。W,二4.444X (Wj -100) . ( 2 ) 式中w , 接5.1.4.3.1中式(1)算出的发烟硫酸中硫酸的质量分数,%; .1. 444 由于离一氧化硫含量的换算系数。取平行测定结果的算术平均值为测定结果。5. 1. 4. 4 允许差5. 1. 4.4.1 浓硫酸中硫酸含量平行测定结果允许绝对差值不大于0.20%。5. 1. 4. 4. 2 发烟硫酸中游离三氧化硫含量平行测定结果允许绝对差值不大于0.60%。5. 2 灰分的测定5. 2. 1 方法提要试料蒸发至于,灼烧,冷却后称量。5.2.2 仪器、设备5.2.2.1 销皿(或石英皿、瓷llII.),容量60
12、mL100 mL。5.2.2.2 高温电炉可控制温度(800士50)C。5.2.3 分析步骤将铅皿(5.2.2.1)于高温电炉(5.2.2.2)内,在800C士50C温度下灼烧15min,置于干燥器中,冷却至室温称量,精确至O.000 1 g。称取约25g50 g试样于销皿中(精确至0.01g),在沙浴(或可调温电炉)上小心加热蒸发至干,移入高温电炉(5.2.2.2)内,在800C士50C温度下灼烧15min取出铅皿,置于干燥器中,冷却至室温后称景,精确至O.000 1日。5.2.4 分析结果的表述E业硫酸中灰分的质量分数W3(%)按式(3)计算gW:l=主:_X 100 mo ( 3 ) 式
13、中-m一一灼烧后灰分的质量的数值,单位为克(g);T!ln 试料的质量的数值,单位为克(g)。431 GB/T 534-2002 取平行lWJ)结果的算术平均值为测定结果。5.2.5 允许差平行测定结果允VI相对偏差见表2,灰分的质量分数/%二0.020汇0,0205. 3 铁含量的测定5. 3. 1 邻菲哪琳分光光度法(仲裁法)5.3. 1. 1 方法提要表2允许相对偏差纠10 主20试料蒸F后,残渣溶解于盐酸中,用盐酸污胶还原溶液中的铁.1tpH为29条件下,价铁离子与邻菲l廖琳反!母牛?成橙色络合物,对此络合物作吸光度测定。5. 3. 1. 2 试剂和材料5.3.1.2.1 硫酸溶液,1
14、-t1,5. 3. 1. 2. 2 盐酸溶液,1+10,5. 3. 1. 2. 3 盐酸捏胶溶液,10g/L 5.3.1.2.4 乙般乙酸纳缓冲溶液,pH臼4.5。5.3.1.2.5 邻菲r琳盐酸溶液,1g/ L.称取O.1 g邻菲琳溶于少量水巾,加入0.5mL盐股溶液(5. :l. 1. 2. 2),溶解后用水稀释至100mL.避先保存。5. 3. 1. 2. 6 铁标准溶液,0.100mg/mL,称取0.8635g硫酸铁馁,溶解于200mL水中,移至1000 mL 容量瓶中,加5mL浓盐酸,用水稀释至刻度,摇匀。5. 3. 1. 2. 7 铁标准溶液,0.010rng/mL,吸取铁标准溶液
15、(5.3.1.2. 6) 10.0 mL于100mL容壁JI!lj, 稀释至刻度,摇匀。此溶液使用时现配。5. 3. 1. 3 仪器、设备分光光j主I。5. 3. 1. 4 分析步骤5.3. 1. 4.1 试料溶液的制备称取10g20 g试样(精确至O.Olg)置于50mL烧杯中,在沙浴(或口J调温电炉)上蒸发笔f.冷却,加2mL盐酸溶液(5.:1.1.2. 2)和25mL水,加热使其溶解,移入100mL容量瓶中,用本稀释至主rJ 度,摇匀,备用。若用测定灰分后的灼烧后残渣为试料,则先用5mL硫酸(5.3.1.2.1)溶解残渣,蒸卡,怜却,加2 mL盐酸溶液(5.:l. 1. 2. 2)和25
16、mL水,加热使其溶解,移人100mL容量瓶中,用水稀释至主IJ度,摇匀,备用。5. 3. 1. 4. 2 工作曲线的制作5. 3. 1. 4. 2. 1 标准显色溶液的制备取11个50mL容量瓶,战表3所示,分别加人铁标准溶液(5.3.1.2. 7)。对每个容量瓶中的济液作下述处理:加水至约25mL,加2.5mL盐酸泾胶溶液(5.3.1.2.3)和l.1 mL缓冲济液(5.3.1.2.4),5min后加5mL邻菲即琳溶液(5.3.1.2. 5)用水稀释至刻度,摇匀.放置15 min-30 min,显色。5. 3. 1. 4. 2. 2 吸光度的测量在510口m波长处,用1m吸收池,以水为参比,
17、将分光光度汁的吸光度调整到零后,测出标准显色溶液(5.:l. 1. 4. 2. 1)的吸此度。432 GB/T 534-2002 5.3. 1. 4. 2. 3 工j-j;曲线的绘制从每一标准、日色溶液的吸光度值(5.1. 1. 4. 2. 2),减去空臼溶液的吸光度值(5.3.1.4. 2. 2).以所得吸光度值差为纵坐标,对应的铁质量为横坐标绘制工作曲线。铁标准溶液体积V/mL() 2.5 5.0 7.5 10.0 12.5 15. 0 17. ) 20.0 22. 5 25. 0 日安(11吾液。5.3. 1. 4.3 试料的测定5.3.1.4.3.1 显色表3对应铁质量rn/g() 2
18、S 50 75 I()O 125 150 175 200 225 250 取定量的试液(5.3.1.4.1),置于50mL容量瓶中,加水至约25mL.然后接5.3.1. 4. 2. 1中所述加2.5mL盐酸瓷胶济液(5.3.1.2.3). . 的步骤进行5.3.1.4.3.2 吸先度的测量按5.:3.1.4.2.2步骤.以水为参比.测量试液(5.3. 1. 4. 3. 1)的吸光度。5.3. 1. 4.4 空白试验在测定试液(5.3.1.4.1)的同时,用同样的步骤,同样数量的试剂,不加试液作空白试验J5. 3. 1. 5 分析结果的表述从试液的吸光度值(5.3.1.4. 3. 2)减去空白试
19、验的吸光度值(5.3.1.4.4),据所得吸).;度值羔从工作曲线(5.3.1.4. 2. 3)查出对应的铁质量,并按试液吸取比例计算出试样中的铁质量。E业硫酸中铁的质量分数叫(%)按式(计算2.r:r+ , 乱.工旦l_X 100 mo m 试料中的铁含量的质量的数值,单位为克(g); mo 试料的质量的数值,单位为克(g),取平行测定结果的算术平均值为测定结果。5. 3. 1. 6 允许差平行测定结果允许相对偏差见表4。铁的质量分数/%0.005 豆0.0055.3.2 原子吸收分光光度法5.3.2.1 方法提要表4. ( 4 ) 允许相对偏差1%10 二三20133 GB/T 534-2
20、002 试料蒸于后,残渣溶解于稀硝酸中,用原子吸收分光光度计在波长248.3nm处以空气-乙焕火焰测定铁的吸光度,用标准曲线法计算测定结果。硫酸中的杂质不干扰测定。5.3.2.2 试剂和材料5.3.2.2.1 硝酸溶液zl十205.3.2.2.2 铁标准溶液,1mg/mL.称取8.635 g硫酸铁馁,溶解于600mL水中,加65mJ.硝酸溶液(5. 3. 2. 2. 1),移至1000 mL容量瓶中,稀释至刻度,摇匀。5.3.2.2.3 乙:块由乙快钢瓶或乙:块发生器供给。5.3.2.2.4 空气1由空气压缩机供给。5.3.2.3 仪器、设备5.3.2.3.1 称量移液管,容量约10mL,如图
21、2所示。5.3.2.3.2 滴瓶,容量约30mLo 5.3.2.3.3 原子吸收分光光度计(附有铁空心阴极灯)。5.3.2.4 分析步骤5.3.2.4.1 试料溶液的制备B10 8.S.572 的 同O . S.572 圈2称量移液管单位为毫来 回 28 (最小用装满试样的称量移液管(5.3.2.3.1)或滴瓶(5.3. 2. 3. 2) ,以差减法称取约2g试样(精确至0.01 g)移至烧杯中,在沙浴(或可调温电炉)上小心蒸发至干,冷却,加5mL硝酸溶液(5.3.2.2.1)和25 mL水,加热溶解残渣,再蒸发至于,冷却,加5时,硝酸溶液(5.3.2.2.1)溶解残渣,移至10mL容量瓶中,
22、用水稀释至刻度,摇匀,备用。5.3.2.4.2 工作曲线的制作每次测定,均需同时制作工作曲线。434 GB/T 534一-20025. 3. 2. 4. 2. 1 标准溶液的制备取6个100mL容最瓶,按表5所示,分别加入铁标准溶液(5.3.2.2.2)。往每个容量瓶巾,加入50mL硝酸浴液(5.3. 2. 2. 1) ,用水稀释至刻度.摇匀。表5铁标准溶液体积V/mL对f也牲吉量2月.1(/)_日/口lL)0 。0.5 5 1. 0 10 2.0 20 3.0 30 4. 0 40 a 空白熔液。5.3.2.4.2.2 眼光度的测量将原子吸收分光光度计(5.3.2.3.3)调至最佳工作状态,
23、点燃空气乙快火焰,以水净化燃烧器,使仪器稳定后,在波长248.3nm处测量铁标准溶液(5.3.2.4.2.)的吸光度。注r仪器的最佳工作条件随仪器型号或其他因素不同而有差异.因此未作具体规定5.3.2.4.2.3 工作曲线的绘制从每A标准溶液的吸光度值(5.3.2.4.2.2),减去空白溶液的吸光度值(5.3. 2. 4. 2. 2) ,以所得吸光度值差为纵坐标,、I应的铁含量为横坐标绘制工作曲线。5.3.2.4.3 试料的测定按5.3.2.4.2.2条步骤,在波长248.3nm处测定试液(5.3.2.4.1)的吸光度值。5.3.2.4.4 空白试验在测定试液的同时,用5mL硝酸洛液(5.3.
24、2.2.)代替试液(5.3. 2. 4. 1),按5.3.2.4.1和5.3.2.4.2.2步骤作空白试验。5.3.2.5 分析结果的表述从试液的吸光j主值(5.3.2.4.3)减去空臼试验的吸光度值(5.3.2.4.4),据所得吸光度值差从工作曲线(5.:1. 2. 4. 2. 3)查出对应的铁含量,并接试液的体和、计算出试样中的铁质量。工业硫酸巾铁的质量分数Wc(%)按式(5)计算zm W5 = = X 100 rn , 式中:m 试料中的铁的质量的数值,单位为克(g);凯试料的质量的数值,单位为克(g)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果。5.3.2.6 允许差平行测定结果允许相对偏差
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