GB T 4893.9-1992 家具表面漆膜抗冲击测定法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准家具表面漆膜抗冲击测定法Furniture-Test for surfaces-Assessment of resistance to impact 1 主题内容与适用范围本标准规定了家具表面漆膜抗冲击性能的试验方法和评定方法。本标准适用于评定家具木制件表面漆膜抗冲击的能力。2 引用标准GB 308滚动轴承钢球3 原理GB/T 4893.9-92 一钢制圆柱形冲击块，从规定高度沿着垂直导管跌落，冲击到放在试件表面的具有规定直径和硬度的钢球上，根据试件表面受冲击部位漆膜破坏的程度，以数字表示的等级来评定漆膜抗冲击的能力。4 试验设备4. 1 冲击器4. 1. 1 水平基座水

2、平基座是一个供放置试件的刚性底座，其平面尺寸至少为200mmX 250 mm。4.1.2 垂直导管垂直导管的内径为世40士5mm，底端装有一个厚度为10士0.5mm的圆盘，因盘中心开有一个放置钢球的孔，孔的直径为s614:tg:gmm(见图1)。4. 1. 3 冲击块冲击块由硬度略低于钢球的合金钢制成，其质量为500士5g(见图1)。冲击块的外径比垂直导管的内径约小1mm。4. 1. 4 钢球钢球的外径为s614-g.olmm，其硬度为6066HRC(见图1).其他要求应符合GB308规定。4.2 放大镜放大镜的放大倍率为10倍。4. 3 光源60 W臼炽磨砂灯炮。国家技术监督局1992-06

3、-02批准1993-01-01实施:i 91 GB/T 4893. 9-92 I -i.i I 垂直导曾冲击换试件铜球水平基座因l冲击器5 冲击高度及其选择5. 1 冲击高度冲击高度分别为.10.25.50.100.200.400mm。冲击高度为钢球上表面至冲击块底端丽的距离，其测量偏差为土0.5mmo 5.2 冲击高度的选择测定漆膜抗冲击能力是否符合规定要求时，可直接按相应的某一冲击高度进行。现tl定漆膜最大抗冲击能力时，应逐级通过各冲击高度，直至最大冲击高度或漆膜出现第5级破坏为止。6 试件6. 1 试件的分类试件可用一定规格的涂饰样板g也可直接采用家具成品或家具某一部件。6.2 试件的制

4、备试件应平整。涂饰样板的尺寸为200mmX 180 mm.制备试件所用的材料和表面涂饰工艺必须与成品家具的材料和表面涂饰工艺相同。试件制成后应在温度不低于15C空气流通的环境里放置28天，在试验前，试件应在第7章规定的环境中放置7天。6.3 试件冲击部位的确定各冲击部位中心距离试件边沿应不小于50mm，各冲击部位中心的间距应不小于20mm.冲击部f :i的中心fiff.应采用画网格的方法来确定，网格的尺寸见图2。如果试件表面基材带有结构纹理的，则592 GB/T 4893. 9-92 试件的长边应顺其纹理方向。用成品家具或家具某一部件作试验时，应选择刚性较好的试验部位。5X20(-100) 5

5、0 20min) B , , , l:L.L h 、片、(j)(j).(j) (j) 、可J飞Vs h , h E ( v 。N园a 自、V 民4队，队x n-嘈、-$伍中4扒筐方向图2试件冲击部位的确定7 试验环境整个试验应在温度为20土2C，相对湿度为60%70%的环境中进行。8 试验步骤8. 1 试件的放置将试件平放在水平基座上，使所有冲击部位都处在水平基座范围内。当试件为成品家具或家具某一部件时，应放在水平刚性基面上般可放在水泥地面上)。8.2 冲击试验将冲击器放在试件上，使钢球处于冲击部位中心，然后将冲击块提升到规定冲击高度，向钢球冲击一次。每个冲击高度各冲击5个部位。每次试验结束后

6、，应检查钢球是否变形。如发现明显变形，应予以更换。8. 3 冲击部位的检查将试件置于光源下，用放大镜检查各冲击部位的损伤程度。检查时，可用晃动试件、光源或改变观察角度等方法，必要时，也可将与表面漆膜颜色反差较大的水性着色剂涂在冲击部位，稍置片刻后，抹去试件表面残留的着色剂，再进行检查。9 结果评定冲击部位的等级评定见表l和图30593 GB/T 4893. 9-92 表l化变见可级等无可见变化(无损伤)2 漆膜表面无裂纹，但可见冲击印痕3 漆膜表面有轻度的裂纹，通常有1-2圈环裂或弧裂4 漆膜表面有中度到较重的裂纹，通常有3-4圈环裂或弧裂漆膜表面有严重的破坏.通常有5圈以上的环裂、弧裂或潦膜

7、脱落5 ., 2 ，=二r、二=3 4 5 图3可见变化评定结果时，先评出同一冲击高度的每个冲击部位的数字等级，然后取其算术平均值最接近的整数作为最终评定结果。例1，评定等级t2，2，2，3，队最终评定结果:21例2，评定等级:2，2，3，3，3;最终评定结果，3.对所选用的每一冲击高度的试验均应给出其最终评定结果。必要时可同时测量、记录冲击部位的印痕亘径，有关测量方法见附录A(补充件)。每个冲击部位的试验结果应由三名检验人员共同评定。试验报告10 试验报告至少应包括r列内容:试件的基材、涂料名称及简要涂饰工艺;选用的冲击高度;每个冲击部位评定的等级及选用冲击高度的最终评定结果48. b. c

8、. 59.! d. 任何与本标准规定不符的地方ge. 注明采用本标准的名称和编号gt 试验单位和日期。G/T 4893. 9 92 595 GB/T 4893. 9-92 附录A-具表面漆朦冲击部位印痕直径的测量方法(补充件)本附录规定了家具表面漆膜冲击部位印痕直径的测量方法和计算方法。A1 仪器和材料A 1.1 精度为0.02mm的游标卡尺。A 1.2 双面蓝色复写纸。A 1.3 定量为17士1.0 g/m的拷贝纸。A2 试验方法依次把双面蓝色复写纸和拷贝纸平放在试件表面，然后再把符合4.1条规定的冲击器放在拷贝纸上，使冲击块按规定冲击高度，冲击钢球一次，每个冲击高度各冲击5个部位。试验结束后，用游标卡尺测量留在拷贝纸上的最大印痕直径，有效数值保留一位小数。A3 计算方法同一冲击高度下的5个冲击部位印痕直径算术平均值可按公式(Al)计算gdi d=二t-nu-HH-HH-HH-HH-(Al)式中:1一一同一冲击高度下的5个冲击部位印痕直径平均值，di一一同一冲击高度下的第z个的冲击印痕直径。附加说明r本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由全国家具标准化中心归口。本标准由上海市家具研究所负责起草。本标准主要起草人丁肇新、张家骥。596