GB T 3098.3-2000 紧固件机械性能 紧定螺钉.pdf

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1、GB!T 3098. 32000 前言本标准等同采用国际标准ISO8985 ，1998碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能第5部分:紧定螺钉及类似的不受技应力的螺纹紧固件。GB!T 3098总的标题为紧固件机械性能，包括以下部分.GB!T 3098. 12000 紧国件机械性能螺栓、螺钉和蝶柱一-GB/T3098. 22000紧回件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T 3098. 32000紧固件机械性能紧定螺钉一-GB/T3098. 42000紧固件机械性能螺母细牙蝶纹GB!T 3098. 52000 紧固件机械性能自攻螺钉一-GB/T3098. 62000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱一一GB

2、/T3098. 72000 紧固件机械性能自挤螺钉GB/T 3098.8一1992紧固件机械性能耐热用螺纹连接副一-GB/T3098. 91993 紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母GB/T 3098. 101993 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母一-GB/T3098.11-1995 紧固件机械性能自钻自攻螺钉一一GB/T3098. 121996 紧固件机械性能螺母锥形保证载荷试验GB/T 3098. 131996 紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称阜径110 mm GB/T 3098. 142000 紧固件机械性能螺母扩孔试验GB/T 3098. 152

3、000 紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T 3098. 162000 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉GB/T 3098. 172000 紧固件机械性能检查氢脆用预载荷试验平行支承面法本标准未采用ISO8985附录A.其内容己列入寻|用标准(第2章)。本标准是GB/T3098. 31982的修订本，主要修改如下za)仅规定环境温度为1035C条件下试验的机械性能。在较高或较低温度下，其机械和物理性能可能不同(第1章hb)规定的螺纹公称直径为.624 mm(第1章); c)调整部分保证扭矩值(表5)。本标准自实施之日起，代替GB/T3098. 31982。本标准由国家机械工业局提出。本标准由全国紧固件

4、标准化技术委员会归口。本标准由机械科学研究院负责，上海市紧固件和焊接材料技术研究所和武汉汽车标准件研究所参加起草。本标准由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。99 GB!T 3098.3-2000 ISO前言ISO(国际标准化组织是一个世界性的各国国家标准团体(lSO成员团体)的联合组织。国际标准的制定工作通常是通过ISO各个技术委员会进行的。每个成员团体如对某一技术委员会所进行的项目感兴趣时，也可参加该委员会。与ISO有关的政府的和非政府的国际组织也可参加此项工作。ISO与同际电工委员会(lEC)在电工标准化方面有着密切的联系。经技术委员会采纳的国际标准草案，分发给所有成员团体进行投票

5、表决。国际标准的正式出版需要至少75%的成员团体投票赞成。国际标准ISO898-5由ISO/TC2紧罔件技术委员会SC1紧固件机械性能分委员会制定。第二版对第一版(lSO898，1980)进行了删改与补充，是技术性修订。ISO 898总名称为碾钢和合金钢紧固件机械性能飞包括以下部分z第1部分:螺栓、螺钉和螺柱第2部分规定保证载荷值的螺母粗牙螺纹第5部分紧定螺钉及类似的不受拉应力的螺纹紧固件第6部分:规定保证载荷值的螺母细牙螺纹第7部分螺栓与螺钉的扭矩试验和最小扭矩公称直径110mm 本标准的附录A是提示的附录。100 1 范围中华人民共和国国家标准紧件机械性能紧定螺钉如1echanica1pr

6、operties of fasteners 8et screws GB/T 3098. 3 .2000 idt ISO 898-5 ,1998 代替GB!T30gB. 3 . 1982 本标准规定了由碳钢或合金钢制造的、在环境温度为1O35C条件下进行试验时，螺纹公称直径为1.624 mm的紧定螺钉及类似的不受拉应力的紧固件机械性能。该环境温度条件下判定为符合本标准的产品，在较高或较低温度下.机械和物理性能可能不同，使用者应予注意。本标准不适用于特殊性能要求的紧定螺钉，如lz 规定拉应j(CB!T 3098. 1); 可焊接性，耐腐蚀性(GB/T3098.16); 工作温度高于十300C或低于

7、一50C的性能要求。注用昂切钢制造的紧定螺钉不能用于十25日t以上百2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 230-1991 金属洛氏硬度试验方法GB/T 23-984 金属布氏硬度试验方法GB/T 3098. 1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱dtISO 898一1;1999) G/T 3098.16-2000 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉dtISO 3506.3; 997) G/T .1340.1-1999 金属维氏硬度试验第1部分E

8、试验方法(eqvISO 6507-1 , 1997) 3 标记制度性能等级用代号标记，如l表l所示。代号的数字部分表示最低维氏硬度的1/10，代号中的H字母表示硬度。表l性能等级的标记性能等级14H 22H 维氏硬度Hvmm140 220 33H 330 15日一-一450 国家质量技术监督局200009一26批准2001- 02-01实施1 n 1 GB/T 3098. 3 - 2000 4 材料制造紧定螺钉的材料应符合表2规定的技术要求。当满足6.3条规定的保证扭短要求时，性能等级45H的紧定螺钉亦可采用其他材料制造。表2材料化学成分.儿性能等级材料热处理C P S m nlln lnax

9、 IllHX 14H 酣铜),2) O. 50 。11 O. 15 22H 碳钢洋此并回火O. 50 。05。0533H 碳钢淳业并网火0.50 0.05 O. 05 45H i金铜川、摔;k井回大0.50 o. 19 0, 03 口.口51)使用易切钢时，其铅、磷lt硫的最大吉量为=铅O.3 % ;磷o.11 % ;硫0.3-1%。2)方生嚣定螺钉允许表面硬化。3)可以果用最大吉铅量为0.35%的钢材。4)应吉有一种或多种错、镰、锢、辄或副古生元素。 5 机械性能在环境温度下，按第6章规定的方法进行试验时，紧定螺钉的机械性能应符合表3规定。表3机械性能性能等级机械性能14H 22H 33H

10、5H 口un140 220 330 450 继氏硬度HV10max 290 300 440 560 宜un133 209 314 428 布氏硬度HB.F30Dn飞ax276 285 418 G32 mm 75 95 HRB max 105 2) 洛氏硬度口l1n2) 33 45 HRC max 30 44 53 保证扭短见表5螺纹未脱碳层的最小高度Etnon1 -Z H 2 一3-Ff14 3 一4-Ff 全脱碳层的最大深度Gm.x.mm0.015 。.015 3) 表团硬度HVQ.3mex 320 450 581l 1 )内六角紧定螺钉没有14H、22H和33H级。2)如进行洛氏硬度试验，

11、对22H级需要采用HRB试验最小值和HRC试验摄大值33)对45H级不允许有全脱碳层。102 G/T 3098. 3 2000 6 试验方法6. 1 硬度试验螺钉的硬度应在螺钉末端并尽可能靠近中心的部位进行测定G如果超出表3规定的最高硬度，应在距末端。.5d的截面上再次试验(d一一螺纹公称直径。验收时，如有争议应以维氏硬度民验为准。表面硬度应在螺钉末端测定。为保证测定的准确性，测试部位应经研磨或抛光。6. 1. 1 维氏硬度试验维氏硬度试验按GB/T4340. 规定。6.1.2 布氏硬度试验布氏硬度试验按GB/T231规定。6. 1. 3 洛氏硬度试验洛氏硬度试验按GB/T230规定c6.2

12、脱碳试验一一表面碳势评定用适当的测量方法(6.2.2.1条或6.2.2.2条)在螺纹纵向截面上进行试验，以确定基体金属区的高度(E)和全脱碳层的深度(C)是否在规定的极限内(图)，G的最大值和E的最小值均应符合表3规定。l 2 =口斗4 1 圭脱碳层泣不完圭脱碳层;3 中径线，4基体盘属;H, 最大实体条件下外螺纹的牙却高度图l脱碳分布图6.2.1 定义6.2.1.1 基体金属硬度恰好在显示渗碳或脱碳造成的硬度增加或减少之前最接近表面的硬度(测试时沿芯部向外径横切) 6.2.1.2 脱碳通常指黑色金属材料(锅)表面碳的损耗。6.2.1.3 不完全脱碳由于碳的损耗已使回火马氏体轻度变色，且硬度明

13、显地比相邻基体硬度低的脱碳06.2.1.4 全脱碳由于碳全部损耗，在金相检查巾只能辛辛到铁素体组织的脱碳。6.2.1.5 增碳使基体金属表面增加碳含量的结果。6.2.2 测量方法6.2.2.1 金相法103 GB!T 3098. 3 2000 本方法可同时测定E值和G值。对已完成热处理工序的螺钉，从距离末端约半个直径(l!2d)的部位，沿螺纹中心线截取一纵11戳面的试件。为进行研磨和抛光，可将试件安装在夹具中或最好嵌入塑料中。在安装后，对表面进行研磨和抛光，直到可进行金相检查。通常，浸入3%的硝酸乙醇腐蚀液(浓缩硝酸与乙醇混合液h能显币由于脱碳而造成的金相结构的变化。除非与用户另有协议，否则应

14、放大100倍进行检查e如果显微镜带有毛玻璃屏，则可藉助刻度直接测量脱徽的程度3如用目镜测量，则)1使用带十宁准线或刻度的。6.2.2.2 硬度法(不完全脱碳的仲裁方法)硬度测量方法仅适用于螺距P二三1.25 mm的螺纹。但对45H级，则适用于所有的规格。在图2所示的3个点上，测定维氏硬度。E值按表4规定。试验力应为300g 0 螺距PO. 5 H , 0.307 E 性能22H lo 154 33日!0.205 mm 等级一一一斗一HV2主HV，-30HV:I:E二HV川301.2.3 测量点:4中仔线图2脱碳层的硬度测量表4H，和E的数值O. 6 : O. 7 O. 8 1 12515 一0

15、.368 O. 429 O. 491 0.613 0.7670.920 O. 184 O. 215 0.245 0.307 0.381: 0.160 0.245 O. 286 0.327 0.409 0.51110.613 3 1. 75 1. 074 0.537 0.716 。119 2.5 l227 1. 534 O. 614 O. 767 0.818 1. 023 r3 、 J内.s 1. 840 I 2. 1 ,17 O. 920 1. 074 1. 227 1. 431 口1m2.1.l.-1 1. 227 1. 636 L 151110. 23010.27610.32210.368

16、10.46010. 575iO.690I0.806IO. 92011. 1111. 98011.61011. 841 第3点的硬度应在螺纹中径线上，并且在测定第1点和第2点硬度相邻的牙k进行测量。第2点的维氏硬度值院等于或大于第1点硬度值减去30个维氏硬度单位。此时，未脱碳层的画皮E至少应符合表4的规定。第3点的维氏硬度值应等于戎小于第1点硬度值加上10个维氏硬度单位。高于30个维氏硬度单位，表示已渗碳，是不允许的。全脱碳层达到表3规定的最大值，则不能采用硬度法。注应当注意区分，硬度的增加是由于渗碳还是热处理或在而冷作使化而引起的。6.3 .15H级内六角紧定螺钉的保证扭矩试验45日级内六角紧

17、定螺钉应符合表5规定的保证扭矩试验U104 G/T 3098. 3 2000 表5保证扭矩螺纹公称直径试验螺钉的最小长度.rllm 保证扭矩d 平端锥端圆柱端四端Nm 3 4 。日、户J o. 9 4 6 8 6 2. 5 5 6 8 8 6 , 6 8 8 10 8 8.5 8 10 11l 12 10 20 10 12 12 16 12 40 12 16 16 20 16 65 16 20 20 2S 20 160 20 25 25 30 25 310 -一一十卜30 30 35 30 520 241 将紧定螺钉拧入试验夹具，如i到3所示，直至螺钉TO雨与试验夹具齐平，并应顶在基座上的支承

18、端(如从另一端拧入-个支承螺钉)。4 1 扭矩扳手，2试验螺钉;3 试验亮具=硬f岳王SOHRC，内螺纹公差5H;4主革螺钉硬度，1S0-;:i70HV图3扭矩试骄装置试验用内Jt角扳手对边宽度的公差为h9，对角宽度的最小值)是二孔.13sml1l.硬度为.55-60HRC，并应于紧定螺钉内六角的全部深度啃合。螺钉应能承受表3规定的保证栩炬.而不产生断裂、裂缝或螺纹脱扣。注1因扭矩试驹造成严l槽的损伤.A不作为拒收依据2105 GB/T 3098. 3到007 标志7.1 性能等级的标志通常，不要求按第3章的规定对紧定螺钉的性能等级进行标志。在特殊情况下，经供需双方协议.UJ 按规定的性能等级代号进行标志。?2 商标(识另rj)标志不要求标志制造者的商标或识别标志。! 06